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本实用新型公开了一种生物化机浆生产设备，包括储存仓，所述储存仓的一侧连接有脱水机，所述脱水机的一侧连接有预蒸锅，所述预蒸机的一侧连接有浸渍皿，所述浸渍皿的一侧连接有撕裂机，所述撕裂机通过螺旋提升机连接有反应仓，所述反应仓的一侧连接有高浓磨浆机，所述高浓磨浆机的一侧连接有旋风分离皿，所述旋风分离皿的一侧连接有高浓度漂白塔。本实用新型通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。
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本发明提出了一种漆渣复合粉末材料，由危废漆渣无害化处理制作而成，包含有机物组分和无机物组分，其中，有机物组分包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂15～40份；无机物组分包括以下重量份的原料：颜料1～10份、钛白粉1～10份、硫酸钡15～40份、滑石粉15～40份、碳酸钙5～25份。还提出了上述漆渣复合粉末材料用于制备改性硅烷聚醚胶、改性硅烷聚醚胶的组分及制备方法。本发明充分利用了废弃漆渣，并且在制备改性硅烷聚醚胶的过程中，将影响储存期和稳定性的因素降到最低，由此制备而成的改性硅烷聚醚密封胶的活性高，制成的胶表干脱粘迅速，表干时间为15～20min，干燥速度为24h干燥厚度>4mm，本发明的改性硅烷聚醚胶表干速度、粘结性能、拉伸性能综合最佳。
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本发明涉及固体催化剂技术领域，且公开了一种生产DMC的固相催化剂，包括有机高分子材料30‑50份、碱金属20‑40份、氢氧化物30‑40份、助剂10‑20份、去离子水150‑200份、二氧化硅5‑10份、硫酸2‑6份、无水乙醇15‑30份，该生产DMC的固相催化剂及工艺，通过以有机高分子材料为载体，利用碱金属及其氢氧化物为反应基体，转化率大大提高，避免发生传统酯交换反应反应中采用液体碱作为催化剂，在除催化剂的过程中会产生氢氧化钠固废的问题，有效解决了酯交换反应中液体碱产生危废的问题，有利于辅助计量液体顺酐的用量，提高了操作精度，使其能很好的催化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交换反应，高效合成碳酸二甲酯联产丙二醇。
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本发明提供了一种利用剩饭菜制备的缓释型保水剂，由剩饭菜、丙烯酸、引发剂和交联剂制备得到。本发明以剩饭菜为主要原料，充分利用了生活中废弃的可再生资源，使得本发明产品成本较低。同时，降低了食物垃圾对环境的危害，变废为宝，为剩饭菜提供了一种新的资源化利用途径。此外，本发明提供的产品，不仅具有吸水保水功能，而且具有肥料缓释性能和材料易降解性能，可在条件差的节水农业和生态恢复等领域中得到应用。
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本发明公开了一种生物化机浆生产工艺及其生产设备，一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；本发明还提出了一种生物化机浆生产生产设备。本发明通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。
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本发明涉及一种利用地沟油合成的高分子缓释肥；本发明首先是将地沟油通过改性后制得环氧化地沟油，然后与液体尿素、催化剂按一定比例合成高分子缓释肥。本发明生产的高分子缓释肥，不仅具有很好的生物降解性，而且具有精准的养分释放性能，养分释放期可精准的控制在1‑6个月不等。此外，本发明充分利用了生活中废弃的可再生资源—地沟油作为原料，不仅变废为宝，降低了厨房垃圾对环境的危害，而且减少了原料对石油资源的依赖，实现了缓释肥的可持续发展。该产品价格低廉，制备简单，无需溶剂，非常适合大规模生产和推广。
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本发明为一种利用两个对称联动旋转覆带装置，将被包装物通过结合进行运动旋转压缩包装，并通过两装置的分离实现对完成包装的被包装物自动卸放的机械装置。本发明可用于对秸秆，废纸废棉，衣物，烟草等不同颗粒度的物料进行打包，在完成打包后，通过对两联动旋转覆带装置的分离来实现对完成包装的被包装物自动卸放，更容易实现自动化无人操作，特别适用于在不适宜人员操作的有毒有害及危险场所进行无人程序化自动运行。
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一种矿用高耐磨托辊，是在由辊体2、托辊轴3、密封圈4、轴承5、内挡圈8、外挡圈9、迷宫式密封装置的内密封件6和外密封件7构成的普通托辊的辊体上，套上叠合在一起的数片阻燃、抗静电的废胶带套圈1构成。叠合在一起的数片废胶带套圈1，由位于其两侧、套在辊体上且与辊体固联的胶带套圈挡圈11挤紧。该托辊耐磨性能好，大大提高托辊使用寿命，而且阻燃、抗静电，适合在煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险的环境中使用。利用普通带式输送机的托辊进行改造，方便实用。利用矿用废胶带作套圈，变废为宝。
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一种煤矿井下用高耐磨托辊,由辊筒、托辊轴3、塑料轴承座4、轴承5、内挡圈6、外挡圈9、迷宫式密封装置的内密封件7和外密封件8等组成。辊筒由辊筒筒芯和套在辊筒筒芯上的叠合在一起的数片阻燃抗静电废胶带套圈1构成。废胶带套圈1是利用煤矿用带式输送机的阻燃抗静电废胶带冲制而成。该托辊具有阻燃抗静电性能,适于煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险环境中的带式输送机用,耐磨性能好,能大大提高托辊的使用寿命;实现矿用废胶带的利用,变废为宝。
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本发明涉及一种玻璃纤维的生产配方,尤其是有害气体排放少,环境友好型的无碱玻璃纤维配方,其特征在于,成份包括,SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O2。采用本发明的配方与目前广泛应用的E玻璃纤维相比完全去除了最具危害性的含氟原料,大大较少了易挥发性成分硼原料的使用量,而与之有类似的电气性能、力学性能。其特征在于,优选一种高炉渣作为主要原料之一降低了作业难度大大减少了废气排放的无碱玻璃纤维,可以在含有电助熔结构的池窑上采用直接法大规模生产。通过添加有益于熔化和澄清的工业原料——高炉渣保证了有与E玻璃类似的作业性能,适应目前E玻璃的池窑生产工艺条件下大规模生产。
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本发明公开了一种可抑制土壤铝害的多元有机肥的制作工艺，涉及功能性有机肥料的制作领域，主要针对大多数类型的土壤因长年耕作造成缺素的现实和土壤中游离铝离子对植物的危害，在普通生物有机肥的基础上，加入多元矿物粉搅拌均匀后进行发酵，以增加土壤中的矿物质的种类和含量，一方面可以锁止多元矿物粉在酸性条件下释放出的游离铝离子，另一方面也可以防止给土壤造成酸化，同时，还可以增加土壤中的钙质；通过加入生贝壳粉，来锁止土壤中的游离铝离子，减轻甚至避免铝离子对植物的危害；生贝壳粉这种对土壤缓慢的作用过程，防止土壤酸碱环境变化过于剧烈；基础发酵物料的采用实现了废物利用，变废为宝。
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一种用于化工废料的处理装置，包含有用于燃烧化工废料的焚烧炉（1）、用于盛放对烟气处理液体的处理池（5）、设置为把焚烧炉（1）的排烟端口部与处理池（5）连通的风机（3），通过风机（3）把焚烧炉（1）排放的烟气到处理池（5）中，处理池（5）的液体对烟气进行处理，把有害物质处理再排放到环境中，不再把焚烧炉（1）排放的烟气直接排出，因此处理了烟气的有害物质，防止对环境产生危害。
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本发明涉及一种煤矿及煤化工高盐废水井下有效空间封存工艺，所述的矿井水经过初沉池后经过一级超磁分离、一级盘式过滤、一级超滤和一级反渗透成为浓水，然后通过二级超磁分离、二级盘式过滤、二级超滤和二级反渗透成为浓盐水，然后进行井下封存。本发明将原来的分盐结晶工艺段取而代之，杜绝危废产出，充分利用煤矿独有的生产特点，利用井下采空区等有效空间进行封存，同时将整个水处理系统移植到煤矿井下利用闲置巷道，降低地面建设征地，实现井下就地回用，减少向地面的排水量。
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本发明公开了一种煤化工行业中废物无害化处理方法，主要是将来自污水处理装置的活性污泥机械脱水后，送往污泥干燥器中进行两次干燥；干燥后的污泥作为燃料充分燃烧，产生的高温烟气除尘净化后进入高温喷雾干燥塔，在干燥塔中与来自多效蒸发装置的雾化浓盐水的有机质发生高温氧化反应无害化处理。雾化后的烟气经过两次除尘、余热回收系统，副产蒸汽回收热量，部分烟气回作为循环烟气，剩余部分作为污泥一次干燥热源。副产的蒸汽可作为污泥二次干燥的热源。本发明通过组合活性污泥干燥技术、高温喷雾技术和余热回收技术，实现煤化工危废处理，消除活性污泥和浓盐水的有机质，并回收热量，实现资源的综合利用。
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本实用新型的名称为一种废钢料槽吊轴龙门吊具，包括原吊梁，包括横梁、叉形件和吊钩，横梁的两端设置有用于安装固定的吊装轴，吊装轴上设置有安全护板，叉形件铰接在所述横梁的两边的下方，吊钩铰接在所述叉形件内，叉形件的末端设置有固定板，固定板位于所述吊钩的两侧；横梁安装在原吊梁的靠上位置，以提升所述吊钩的起升高度。本实用新型解决了起升距离的限制，将吊钩的位置上升了至少1.5米。解决了吊钩在净高度限制的情况下，起升高度不能加大的问题，固定板对吊钩起到限位作用，吊钩工作更平衡，避免吊钩在吊起废钢料槽时左右晃动，降低了吊钩在吊运过程中的危险性，应用成本低，实际应用性强。
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本发明特别涉及一种废气排放装置。该废气排放装置，包括设于固化炉与水淬槽之间的罩体，在罩体的左侧面设有与固化炉出口相连通的进钢板口，在罩体的右侧面设有与水淬槽进口位置相对应的出钢板口，在罩体的前侧面上靠近进钢板口的一端设有一观察门，在罩体后侧面的中部和底部分别设有一观察窗和风门，罩体的顶部通过风管与设于罩体外部的引风机的进风口相连通，引风机的出风口与伸至厂房外部的通风管道相连通，引风机通过导线经引风机开关与电源相连。本发明的有益效果是：方便实用，有效防止聚氨酯油漆气味扩散到整个厂房车间，保证了操作工人的正常作业，而且对工人身体健康也不会产生危害，能够及时观察各工序阶段钢板的运行情况。
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本发明公开了一种甲醇制烯烃废碱液的处理装置及方法，所述处理装置包括通过管路依次连接的pH调节罐、隔油池、生物反应器、沉淀池，沉淀池与生物反应器通过污泥回流管连接。本发明的处理方法采用上述装置，经过pH调节、隔油处理、微生物分解和沉淀处理。本发明甲醇制烯烃生产中废碱液的处理装置结构简单，成本较低，与传统的焚烧法、湿式氧化法等废碱液处理工艺流程相比，流程简短，设备投资及运行费用低，降低了一次性投资及系统运行综合处理费用，且在常温、常压条件下实施，避免了焚烧法、湿式氧化法等存在的高温高压运行方式，消除了潜在的危险因素，没有转移污染物，不会带来二次污染，是真正意义上的环境友好型工艺技术。
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本实用新型公开了一种医疗废弃垃圾收集装置，该医疗废弃垃圾收集装置，包括箱体，所述箱体的正面通过销轴固定铰接有清理门，所述箱体的底面固定连接有排水箱，所述排水箱的右侧面开设有排污孔，所述排水箱的内顶壁开设有滤水孔，所述箱体的内底壁固定镶嵌有过滤网，所述过滤网与滤水孔相连通，所述箱体的内侧壁固定连接有相对称的液压杆。该医疗废物垃圾收集装置，通过消毒管向箱体内喷洒消毒液，通过粉碎杆的粉碎使医疗垃圾减少了占地面积，使消毒水对医疗垃圾进行充分的消毒，消毒水有助于被粉碎的医疗垃圾通过漏料口向下滑落，减少了停留在挡板上的医疗垃圾，医疗垃圾通过消毒，提高了安全效率，对工作人员减小了危害性。
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本实用新型公开了一种煤化工行业中废物无害化处理系统，其特征在于，它包括依次布置的煤活性污泥干燥系统、高温烟气制备系统、高温喷雾干燥系统和余热回收系统；其中污泥干燥系统包括机械压滤机、污泥一次干燥器、汽水分离器和污泥二次干燥器；高温烟气制备系统包括配料仓、固定床燃煤锅炉和旋风分离器；高温喷雾干燥系统包括高温喷雾干燥塔、高效除尘器和布袋除尘器；余热回收系统包括废热锅炉、锅炉给水加热器和空气预热器。通过本实用新型和处理系统，实现合活性污泥干燥技术、高温喷雾技术和余热回收技术，实现煤化工危废处理，消除活性污泥和浓盐水的有机质，并回收热量，实现资源的综合利用。
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本实用新型涉及实验室用大密度废液自动分离装置，包括固接有分离瓶的支架、支架上设有探测试剂高度的监测装置，所述分离瓶的底端出液口通过液剂管与试剂瓶连通，所述液剂管上还设有阀门，分离瓶的上端出水口与废水瓶连通，分离瓶的进液口连通有废液进液管。本实用新型通过分离瓶、监测装置、试剂瓶、废水瓶的设置代替分液漏斗分离水和试剂，提高分离效率，并且代替人供操作，避免试剂对操作人员的健康形成危害；通过密封管延伸至密封瓶水面下方的设置，实现对密封瓶密封，进一步减少试剂的挥发，同时当试剂进入到试剂瓶中时，排出的空气可以从密封瓶中排出，保证密封瓶内的气压平衡；通过吸附装置的设置，吸附试剂，保护环境。
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本实用新型公开了一种用于医疗手术废弃物处理装置，包括箱体，箱体的内腔由上至下依次分为碾压室、粉碎室和收集室，箱体的顶端固定连接有进料斗，进料斗的底端固定连接有碾压室，碾压室的底端固定连接有粉碎室，粉碎室的底端固定连接有收集室，碾压室的内腔设置有一对碾压辊，且外壁上安装有电动机，电动机驱动碾轧辊，粉碎室的中部安装有粉碎机，粉碎机下方设置有过滤网，过滤网将粉碎室和收集室隔开，本实用新型结构简单，设计合理，能够将废弃物较好的处理，不会污染环境，将废弃物能够回收利用，减少危害，同时能够对废弃物进行分类，便于处理打包。
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本实用新型公开了一种焦化废弃物回收生产碳酸氢氨设备，包括底板，所述底板左侧上端面上设置有热能回收装置，且热能回收装置左侧连接有加压风机，并且加压风机左侧面上连接有废气入口，所述热能回收装置右侧通过气流管道连接有洗涤塔，且洗涤塔内侧设置有过滤板，所述洗涤塔右侧的底板上设置有水泵，且水泵通过水管与洗涤塔上下两端相连接，所述洗涤塔右侧设置有冷却塔，且洗涤塔顶端通过气流管道与冷却塔相连接，所述冷却塔右侧设置有底座。该焦化废弃物回收生产碳酸氢氨设备能便于对焦化过程中产生的二氧化碳废气和剩余氨水进行回收利用，从而减小焦化过程对环境的危害，且能便于使得焦化废弃物处理更加节能环保。
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本实用新型公开了危险废弃物稳定固化装置，包括釜体，釜体的中部转动连接有管体，管体的外壁固定连接有螺旋片，釜体的上端设置有与管体固定连接的动力机构，通过在管体的外壁固定连接螺旋片，在管体的外壁固定连接中空搅拌片，在中空搅拌片的内侧外壁固定连接有连接环，在连接环的下部内壁转动连接固定筒，使螺旋片向上提升物料，中空搅拌片搅拌物料，从而达到提高搅拌效率的功能，通过在中空搅拌片的上端和下端均固定连接有喷管，在喷管的内壁固定安装有单向阀，管体的上端固定连接外部水源，从而使水流由喷管喷出，冲刷釜体内壁及其内部结构，从而达到便于清理的功能。
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本发明公开了化工危废综合利用装置及工艺，属于化工危废再利用技术领域。化工危废综合利用装置，包括燃料油处理装置，所述燃料油处理装置包括：用于储放燃油的燃料油罐；与所述燃料油罐相连通的一级预分离塔；与所述一级预分离塔塔底相通的环己酮精馏塔；与所述环己酮精馏塔塔底相连通的环己醇精馏塔；二级预分离塔；共沸塔；苯酚精制塔；本发明通过设置的脱苯塔、脱轻塔、脱重塔能够对混合油进行处理，得到苯、己内酰胺，通过设置的二级预分离塔、共沸塔、苯酚精制塔及环乙醇脱氢反应塔、脱水塔等，能够回收得到苯酚等多种物质，同时产生的氢气可用于对轻油处理流程，增加原料的利用率，可对原料重复处理，增加了原料回收的可回收种类。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附法烟气脱硫装置，本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，包括总烟道，总烟道的一侧设有吸附塔，吸附塔内的吸附层为活性炭吸附层，吸附塔前表面的下方固定安装进烟管，吸附塔前表面的上方固定安装出烟管，进烟管和出烟管均与吸附塔内部相通。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过活性炭吸附剂流动床吸附法烟气脱硫脱硝，所产生固废是纯碳，很易有效利用，废水也可进硫铵系统充分利用，尤其焦化企业干息焦尾气，NOX含量很少、SO2含量较高，总烟气量较小，烟温较低，使用本装置脱除SO2，在设备投资少、运行成本低、尾废再利用等方面优势更为明显。
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本实用新型公开了一种洗油再生的排渣和异味处理装置，包括再生塔，及布置于再生塔底部的蒸汽管路；及设置于再生塔底部的排干渣管；所述再生塔内侧由底部向再生塔侧下部设置有排湿渣管；所述排干渣管和排湿渣管均通过关闭阀连接到残油槽；所述残油槽通过残油泵连接到去焦油槽；所述残油槽为封闭结构；且其顶部设置有排气管；所述排气管连接到喷淋净化塔；所述净化塔输出端连接到扩容器；所述扩容器通过风机连接到外排烟囱。本实用新型的洗油再生的排渣和异味处理装置，由干渣改为湿渣，实现了油渣闭路输送，油渣可达到焦油的质量要求外卖，排渣过程中采用异味废气处理装置，实现了洗油再生的无固废产生和处置环节，避免了对环境的危害。
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本实用新型提供了一种焦化硫磺精制装置，包括依次连接的内分式熔硫釜、溶解釜、过滤机、结晶釜、第一离心机、淋洗机、第二离心机和干燥机；所述内分式熔硫釜、溶解釜、过滤机、结晶釜、第一离心机通过管道连接，所述管道之间设置输送泵，第一离心机、淋洗机、第二离心机和干燥机通过传送带连接。本实用新型提供的装置，避免了有机萃取剂的使用，利用浓硫酸与硫磺中的有机物反应，通过过滤、重结晶除去有机物杂质和无机物杂质，生产过程中仅产生少量的滤渣，产生的废水可以循环进入焦化工艺，降低了生产成本和环保压力。该焦化硫磺精制装置能够以各种焦化硫磺为原料生产含量高于99%的工业硫磺，提高了焦化硫磺的附加值同时减轻了固废处理压力。
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本发明公开了一种利用细粉锂辉石造粒制备颗粒锂辉石的方法，包括以下步骤：(1)将细粉锂辉石烘干至含水量为1％‑3％；(2)在烘干后的细粉锂辉石中加入粘合剂混匀制得混合料，所述粘合剂为钙渣、硅酸钠溶液和水混合制得，其中钙渣为细粉锂辉石质量的4％‑6％，硅酸钠溶液为细粉锂辉石质量的1％‑3％，水为细粉锂辉石质量的1％‑3％；(3)将混合料造粒、筛分制得颗粒锂辉石成品。通过本发明将细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石，解决了实际生产中的各项难题，同时提高了锂盐的产量；细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石后，提供了晶型转化率，显著提高了锂的收率；加入了钙渣，既实现了钙渣中锂的二次回收，进一步提高了锂盐产量，又减少了固废物排放对环境的污染。
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