江西上饶有色金属固/危废处置技术理论与应用

沉淀法处理含镉废渣并制备高纯金属镉的方法 888     

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本发明公开了一种沉淀法处理含镉废渣并制备高纯金属镉的方法，包括如下步骤：a)将含镉物料球磨后与氯化配位浸出剂进行浸出，液固分离后得到含镉浸出液与浸出渣；b)在所述含镉浸出液分别加入锌、铜萃取剂，将所述含镉浸出液中的Zn、Cu分离，得到含镉溶液；c)所述含镉溶液中加入氨水调节pH使金属镉离子沉淀，然后再通过固液分离得到固体镉渣与沉镉后液。本发明采用上述结构的一种沉淀法处理含镉废渣并制备高纯金属镉的方法，操作方便、分离效率高、运行成本低、制得的金属镉板外观成型好，纯度高，浸出剂、沉淀剂均能够实现再生循环利用。

废旧电池的处理方法 823     

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本发明属于废物回收利用技术领域，具体涉及一种废旧电池的处理方法；本发明将废旧电池直接进行撕碎然后热解处理，热解所得气体依次进行除尘和碱水喷淋，滤液压滤后进行石灰沉淀；热解所得固体依次进行冷却、粗破碎、细破碎、重力风选和磁选，分离出各种金属。此处，本发明只能用撕碎，不能用其他切割等破碎方法，相对现有技术不需要额外进行放电处理、清除电解液和分离正极片、负极片和隔膜，不仅大大节约了时间成本和工艺成本，而且大大降低了对环境的污染，尤其是一条生成线可以适合各种不同类型的废旧电池处理，而且最终回收得到的金属纯度高，达到98.8%。

废汽车尾气催化剂中提取铂、钯的装置 923     

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本实用新型涉及固体废物再利用技术领域，尤其为一种废汽车尾气催化剂中提取铂、钯的装置，包括粉碎装置和提取装置，所述固定座固定连接有下粉碎腔，所述下粉碎腔通过铰链连接有上粉碎腔，所述下粉碎腔固定设置有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定设置有粉碎刀，所述粉碎轴的右侧固定设置有第一皮带轮，所述第一固定杆的下端左侧通过固定板固定连接有电机，所述放置平台的上侧设置有提取桶，通过粉碎装置能够将废催化剂的破碎粒度达到1‑3毫米，能够使溶剂和废催化剂通过重量的配比，来更好的提取废催化剂中铂和钯，通过粉碎装置和提取装置与现有技术相比，具有工艺简单，金属回收率高的优点。

N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置 593     

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本实用新型公开了N‑甲基‑2,3‑二氨基‑5氯‑4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，包括驱动组件、排液口、连杆机构、固体废料收纳箱、滤网架、进液口、废液处理箱、固体废料刮除机构、电机放置箱一、驱动电机一、过滤网、安装架和底座，所述连杆机构两端分别与废液处理箱和滤网架铰接，所述滤网架可滑动卡接设于废液处理箱腔体内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和和安装架与固体废料刮除机构固定相连，所述固体废料刮除机构可滑动贯穿废液处理箱侧壁设置。本实用新型属于药物中间体合成技术领域，具体是指一种能够实现废液快速固液分离，从而便于回收再利用的N‑甲基‑2,3‑二氨基‑5氯‑4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置。

显影机用废水回收利用装置 786     

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本实用新型公开了一种显影机用废水回收利用装置，涉及废水回收领域，包括主体，所述主体的一侧设有过滤框，所述过滤框的内壁固定有两组挡板，所述挡板内部固定有过滤网，两组所述挡板之间滑动连接有锥体，所述过滤框的下方设有收集框，所述收集框的内壁滑动连接有浮板，所述浮板的上方设有延伸至收集框内部的绝缘柱，所述绝缘柱的端部固定有二号电片，所述收集框的外壁安装有延伸至收集框内部的灯条。本实用新型通过设置设置过滤框、挡板、过滤网、锥体相互配合，对废水中的固体进行阻拦，同时通过固体自身的重力再次掉落至锥体的顶端，避免附着与过滤网的网孔造成堵塞影响废水处理的进度，保证废水处理工作的正常运行。

从固废物提取制备海绵钯的提纯装置 1025     

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一种从固废物提取制备海绵钯的提纯装置，包括干燥箱、加热丝、密封垫、真空泵、循环管、干燥器、圆柱销、控制开关、气孔；其中：支架上端与干燥箱固定连接，加热丝与干燥箱底端内壁固定连接，储水罐上端设有密封圈，真空泵一端通过设有干燥器的循环管与储水罐连通，另一端通过设有气孔的循环管与干燥箱连通，气孔下端通过圆柱销与控制开关活动连接；本实用新型将萃取液经过预提纯后再加热精提纯，有效提高了海绵钯的纯度，且操作简单，其次，采用双通式循环管设计，使得预提纯时，抽滤效率高，精提纯时能源利用率高，降低了提纯成本，提升了固废物资源再生的效率。

带有防溅出功能的固废弃物粉碎处理装置 587     

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本实用新型公开了一种带有防溅出功能的固废弃物粉碎处理装置，包括底座、罐体和电机，所述底座上端设置有罐体，且罐体上安装有入料斗，所述入料斗外表面设置有转动轴，且转动轴末端与盖板相连接，所述底座外表面设置有电机，且电机输出端与连接轴内部，并且连接轴设置在罐体内部，所述连接轴外表面设置有粉碎轴，且粉碎轴外表面安装有敲击锤，所述罐体内部设置有过滤网，且罐体内部安装有导向板，所述罐体内部设置有气缸，且气缸输出轴与推板相连接。该带有防溅出功能的固废弃物粉碎处理装置，上料工作完成时，使用者可拉动盖板，使得盖板在转动轴的作用下与入料斗紧密相连，避免了粉碎加工过程时产生的灰尘对溅出到外界。

氨纶固废回收装置 584     

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本实用新型属于氨纶废水处理技术领域，提供了一种氨纶固废回收装置，包括第一水箱机构、第二水箱机构、固定支架、废液盛放盘和水泵部件，所述第一水箱机构包括第一水箱、第一过滤网、第一输出管，所述第二水箱机构包括第二水箱、第二过滤网、第二输出管，所述第一水箱机构安装设置于所述固定支架前端，所述第二水箱机构安装设置于所述固定支架后端；所述固定支架上设置有水泵固定板；所述水泵部件包括水泵、输出管、第一输水管、第二输水管、三通接头。本实用新型提供的一种氨纶固废回收装置可以对氨纶生产过程中产生的废液进行回收利用，降低生产成本。

利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法 994     

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本发明涉及一种利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法，属于陶瓷填料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将原料分别放入球磨机中，进行湿法超细研磨，然后过筛除铁，得到纳米陶瓷泥浆；(2)将纳米陶瓷泥浆和水及石墨混合，搅拌，再置于水蒸汽环境中保温，加酸控制pH值，形成铝溶胶；(3)向铝溶胶中加入锆溶胶，然后干燥，得到干凝胶；(4)将干凝胶进行造粒，然后压制成坯体；(5)将坯体进行干燥，再加入矿化剂进行烧成，得到所述的惰性氧化铝化工填料。本发明充分利用工业固废危废活性氧化铝球，原料来源广，成本低，烧结温度低，制备的产品的纯度高，提高了产品的性能，该方法具有广泛的适用性。

轻质碳酸钙生产固废处理系统 581     

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本实用新型公开一种轻质碳酸钙生产固废处理系统，属于轻质碳酸钙生产固废处理领域，包括依次相邻的第一筛选装置、第二筛选装置及固废收集桶；第一筛选装置包括第一收集池及枢接于第一收集池的第一筛网，第一筛网另一侧设置第一牵引绳，第一牵引绳与第一牵引电机转轴连接；第二筛选装置包括第二收集池及枢接于第二收集池的第二筛网，第二筛网另一侧设置第二牵引绳，第二牵引绳与第二牵引电机转轴连接，第二筛网牵引侧靠近第一筛选装置，第二筛网枢接侧远离第一筛选装置。通过第一筛选装置初步筛选，将主要的碳酸钙粉筛出来，再通过第二筛选装置再次筛选，进一步的将表面粘黏的碳酸钙粉筛出来，提高碳酸钙粉出产率，并且能自动化收集最终废固。

锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套 596     

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本实用新型公开一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体内预埋有冷却循环回路,所述冷却循环回路两端预留有接管头，所述铸铜水套本体的接管头一面开设有富氧和喷煤混合口安装座和安装连接凸台，所述富氧和喷煤混合口安装座通过螺栓固定有法兰，所述法兰上开设有喷嘴安装孔，所述安装连接凸台上开设有螺栓孔，所述铸铜水套本体和炉内相接触的一面上开设有燕尾槽和喷嘴保护凸台，所述喷嘴保护凸台和富氧和喷煤混合口安装座中心位于一条直线上。本实用新型所述的一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患，提高使用寿命，方便拆装。

环保型固体废弃物无害化垃圾焚烧炉及其处理方法 954     

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本发明公开了一种环保型固体废弃物无害化垃圾焚烧炉及其处理方法，放置座包括放置撑板和两个支撑块；焚烧组件包括处理箱、破碎机构、焚烧罐和清灰机构；处理箱的内部设置有处理腔，处理腔的中部设置有分隔板；且位于分隔板的一侧，破碎机构包括封堵头和挤压块；焚烧罐的顶部设置有连接管；清灰机构包括承灰垫板和清刷块；尾气处理组件包括尾气处理罐，尾气处理罐的底部进气端和连接管的其中一端固定连接。本发明的有益效果是：本发明在固体垃圾进入焚烧罐内之前需要进行破损组件进行破碎处理，这样先将垃圾破碎分解成小块，这样再将小块的垃圾投入到焚烧罐内进行焚烧处理，这样整个焚烧处理的时间会极大地缩减。

用于从固体废物中回收钯的反应釜 735     

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一种用于从固体废物中回收钯的反应釜，包括出气口、第一出液管、除杂口、沉钯槽、检测槽、风机、碱液槽、过滤板、通孔、实心板；其中，釜体一侧设有出气口，出气口与风机连通，风机与碱液槽连通，釜体下端通过第一出液管与沉钯槽连通，第一出液管内设有垂直固定连接的过滤板和实心板，过滤板设有通孔，第一出液管一侧设有除杂口，沉钯槽一侧通过检测管与检测槽连通；本实用新型采用浸出及沉钯一体式设计，不仅简化了操作流程，同时提高了生产安全及回收效率，过滤板及实心板垂直设计，有效去除了浸出液中的杂质，提升了钯回收纯度，检测槽的设计，使得浸出液中的钯回收更充分，减少了资源损失。

固体废弃物金属热分级提炼收集设备 746     

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本实用新型公开了一种固体废弃物金属热分级提炼收集设备，包括轨道、行走部、滑移部、转料部、料筒和热熔炉，所述行走部安装在轨道上，所述滑移部设置在行走部上部，所述行走部用于带动滑移部在轨道上移动，所述转料部设置在滑移部上，所述料筒安装在转料部上，所述转料部用于带动料筒转动，所述料筒用于储存物料，所述热熔炉设置在轨道侧部，所述热熔炉包括箱体、储料盒和电热丝，所述箱体上设置有进料口，所述电热丝设置在箱体内进料口周围，所述储料盒设置在箱体底部后侧，所述储料盒用于储存受热融化的物料。本实用新型能够使设备通过不同的温度融化不同的金属材质，将金属材质分别回收，人工劳动强度小，自动化程度高，效率高。

固体废弃物破碎分解机 1049     

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本实用新型公开了一种固体废弃物破碎分解机，包括挤压部、剪切部、破碎部和排料部，所述破碎部设置在排料部上部，所述排料部用于将加工好的物料排出，所述破碎部用于将物料敲碎，所述剪切部设置在破碎部上部，所述剪切部用于将物料切碎，所述剪切部的数量为两个，两个剪切部上的剪切刀板上下垂直设置，所述挤压部设置在剪切部上部，所述挤压部用于将物料压向剪切部。本实用新型能够使设备将固体物料分切拆解零散，拆解碎片小，同时加工效率高，物料不容易堵塞设备，人工劳动强度小。

固体废料加工设备及方法 816     

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本发明公开了一种固体废料加工设备及方法，包括分选装置，用于按物料颗粒度大小和重量进行分选；包括仓储装置，用于物料的存放；包括输送装置，用于物料向储料仓送料；包括分离装置，用于分离无需利用的其它成分的金属；包括粉碎装置，用于粉碎物料，酸解离子化，硫酸溶解槽生成含有Cu2+、Zn2+、Ni2+、Sn2+离子的溶液，硝酸溶解槽生成含有Ag+、Pb2+离子的溶液，纳滤膜分类，再根据金属离子半径选择不同孔径的纳滤膜进行渗透分类。本发明能够使设备对废弃物进行加工，效率高，对环境污染小，依照不同金属的化学性质采取不同酸液进行离子化，针对金属离子的混合液，提取之后剩余的废塑料和水都可以回收利用，资源利用率高。

采用综合环保方法处理工业固体废弃物得到贵金属 1011     

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本发明涉及采用综合环保方法处理工业固体废弃物得到贵金属，属于有色金属冶炼技术领域，提供了一种从铜阳极泥中综合环保回收有价金属的方法，包括以下步骤：（A）除硒，阳极泥硫酸化焙烧生成二氧化硒二氧化硒与水进行反应生成溶于水的亚硒酸，投入亚硫酸钠进行还原，经过碳化硅多孔陶瓷过滤得到粗硒。（B）吸收二氧化硫，在吸收塔中碱液中放置聚丙烯多面体空心球填料使废气吸收效率提升（C）稀酸分铜得到分铜液，（D）氯化分金：铜渣中加入工业食盐和氯酸钠，金溶解，银生成氯化银沉淀留在渣中，分金液加入5～6倍的锌粉进行置换得到粗金，(E)金粉精制：粗金粉溶于王水中得到氯金酸，再用草酸还原得到精制金粉,（F）分银：氨水溶解氯化银，再加水合肼进行还原得到粗银，(G)银粉精制：钛种板作为阴极，在硝酸银溶液中通直流电进行电解，电解过程中，阴极产出精银。

用于固体废物处理的金属回收装置 753     

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本实用新型涉及金属废物处理技术领域，具体揭示了一种用于固体废物处理的金属回收装置，包括箱体，箱体的顶部的中央开设有进料口，箱体底部的中央开设有出料口，箱体底部的四角处均固定连接有支撑脚，箱体内壁且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构，粉碎机构由两个相互啮合的粉碎辊组成，通过设置的电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、磁性吸附棒，使得电机能够带动滚珠丝杆转动，并带动丝杆螺母在滚珠丝杆的表面滑动，从而使得磁性吸附棒能够在两个转动板的顶部滑动，以此使得磁性吸附棒能够对转动板的金属废料进行充分的吸附，而非金属废料能够滞留在转动板上，以此对金属废料和非金属废料进行快速的分离。

固体废物回收装置 689     

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本实用新型提供了一种固体废物回收装置，包括机架及固定安装在机架上的破碎机及透明防护罩，透明防护罩位于破碎机的一侧、且将破碎机的出料口罩设在内；透明防护罩内设有粉碎装置及吸尘器，吸尘器及粉碎装置均固定安装在机架上；破碎机与粉碎装置之间通过输送带连接；透明防护罩内还设有第一吸尘罩及第二吸尘罩，第一吸尘罩及第二吸尘罩均与吸尘器的进气口通过管道连通；其结构新颖，可对建筑固体废物进行多次破碎、粉碎处理，便于后续对固体废物颗粒进行二次利用；并且对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理，防止粉尘造成的二次污染。

氧化铝类工业固废危废再生利用处理系统 904     

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本实用新型涉及一种氧化铝类工业固废危废再生利用处理系统，包括两个摇摆转窑和焙烧炉，两个摇摆转窑首尾相连通，第二个摇摆转窑末端与焙烧炉连通，两个摇摆转窑与焙烧炉均通过脱硝剂管线与SNCR脱硝设备连接，焙烧炉后依次设有烟气降温吸附塔、喷淋式碱法脱硫塔。本实用新型设计严谨合理，可以同时兼顾固废危废处理和可回收资源的再生利用，两个摇摆转窑可以使原料充分反应，并且两个摇摆转窑和焙烧炉均与SNCR脱硝设备连接，可以充分进行脱硝反应，生产后的固体残渣在焙烧炉内烧结并回收可再利用资源，反应后的烟气先后经过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反应，充分反应后的气体符合环保排放标准。