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本发明提供一种二乙基二硫代氨基甲酸碲的制备方法，其包括步骤：将二乙胺加入盛有纯净水的反应釜内；之后加入氧化碲，待氧化碲溶解饱和后，在控温下加入二硫化碳；待二硫化碳加毕后继续搅拌，发生沉淀反应，冷却至室温之后过滤、沉淀经洗涤、烘干得到二乙基二硫代氨基甲酸碲。本发明在产品生产过程中显著减少废水的排放量，且该废水中不含盐分，对环境污染小；采用一步法合成，省略中间体的合成过程，明显缩短生产周期；在一定程度上也提高生产过程的安全系数；本发明的制备方法提高产品收得率，降低了生产成本。
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本发明属于化工冶金领域，尤其涉及一种采用淀粉还原ITO废靶制备铟锡合金的方法，该方法包括以下步骤：a)将ITO废靶粉料与淀粉混合，在无氧条件下进行碳化，得到碳化产物；b)将所述碳化产物在有氧条件下加热反应，得到铟锡合金。本发明采用天然绿色可再生的淀粉作为还原剂，在碳化过程中淀粉逐渐脱去水分，表面形貌发生变化，形成具有诸多微孔和介孔形貌结构特征的活性炭层；之后，碳化形成的淀粉活性炭层与均匀分布在活性炭层中的ITO废靶粉进行高温反应，反应过程中ITO废靶粉中的In2O3和SnO2被还原为液态金属单质，最终形成铟锡合金。本发明提供的方法工艺过程简单，基本不产生废渣和废水，具有良好的经济和环境效益。
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本发明公开一种抛光废渣回收利用方法，对发泡废渣进行回收利用，包括以下步骤：沉降‑筛分‑压滤‑利用，其中筛分包括沉降泥浆过6‑20目筛、过40‑60目筛、过110‑130目筛；一种的抛光砖污泥回收利用的设备，包括抛磨废水输出管、絮凝剂输出管、沉淀池、过滤筛、刮料片和压滤机。本发明的抛光废渣回收利用方法具有以下有益效果：1.在沉降池中添加絮凝剂使得加快抛磨废水的固液分离；2.沉降泥浆采用分层过筛，提高过筛的效率同时避免了减少沉降泥浆对筛网的堵塞的问题；3.对不同筛分的沉降泥浆进行不同用途的回收利用，实现废料的最大适应度的再利用。
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本发明提供了一种氧化铟及其前驱体的制备方法，属于无机材料技术领域。本发明以金属铟为阳极、惰性电极为阴极、铵盐水溶液为电解液进行电解，电解的同时加入双氧水以得到氢氧化铟，避免了硝酸根还原产生亚硝酸根或氮氧化物，制备过程更环保；通过阳极液在阳极室与阳极液储槽之间循环流动，阴极电解液由阴极电解液储槽流经阴极室再流至阳极液储槽，NH4+通过阳离子选择性透过膜从阳极室扩散至阴极室，确保了阳极液和阴极液的稳定性，对后续稳定的获得粒度均匀的纳米氧化铟粉体具有良好的保证作用，且易于实现废气废水零排放，同时阳极液在比较高的固含量下仍能保证体系正常运行，提高了工艺效率，扩大了产能，降低了生产成本。
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本发明公开了一种高纯铟的制备方法，该方法包括以下步骤：1）对ITO废靶材进行破碎、研磨，得到靶材碎块；2）将靶材碎块置于还原炉中进行氧化还原反应，得到铟锡合金；3）将铟锡合金置于熔融的电解质中进行熔盐电解分离，阴极析出铟金属；4）以步骤3）所得的铟金属作为阳极进行二次电解提纯，得到高纯铟。本发明所得产品的纯度达到99.995%以上，其产率高，生产成本低廉，材料的回收率高达95%以上，制备过程中无有害废水产生，安全环保，降低了企业废水处理成本。另外，本发明还解决了溶液电解过程中存在的胶体难以过滤和海绵铟容易氧化等问题。
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本发明属于资源回收技术领域，公开一种从钴锆钽靶材废料分离回收钴、锆、钽的方法。所述方法用酸浸出钴锆钽靶材废料，钴和锆被浸出进入溶液中，而钽则未被浸出，留在渣中。调控酸浸液中的硫酸根离子浓度以及H+的浓度，使酸浸液中的锆以复合盐的形式沉淀，从而与钴分离。进一步，含钴溶液中的钴沉淀得到钴盐。留在渣中的钽，为进一步提高其纯度，采用碱混合焙烧‑水浸‑酸浸‑煅烧的工艺回收。本发明提供的方法避免了氢氟酸浸出、萃取等工序，减少了含氟废水废渣以及含油废水的处理问题，避免了萃取设备的投入，工艺流程短，产品回收率高，实现了钴锆钽靶材废料的有效再生利用。
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本发明公开了一种用于汽车喇叭T铁零件的表面润滑处理工艺，包括以下步骤：S1、采用喷砂的方式去除汽车喇叭T铁零件表面氧化层；S2、采用一液型润滑剂工艺进行润滑处理，润滑处理后烘干即可。本发明可实现用物理的方法替代酸洗，不产生有害废水污染环境，减少排污设施；采用润滑剂替代磷、皂化，不产生磷、皂化剂的其它废水、废物，进一步提高防止污染，进一步减少排污设施；简化工序，有效降低加工成本，使产品有了更强的竞争力，企业更有社会责任感。
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本实用新型公开了一种节能循环洗药机，包括箱体和镂空式传送带，所述水泵的出水端通过导流软管连接进水口，所述进水口开在喷头支架上表面，所述喷头支架下端等距离均匀开有喷头，所述废水回收箱放置室中直接放置有废水回收箱，所述废水回收箱的内部靠近出水口的位置依次安装有初级粗过滤层和次级细过滤层，所述箱体的下端四拐角位置焊接安装有支撑腿，所述支撑腿下端可拆卸转动安转有滚轮，所述镂空式传送带的两侧边缘竖直焊接安装有挡板。本实用新型在喷头支架的两侧边缘开有与限位孔相匹配的孔，并结合限位销的使用，能够方便的调节喷头支架的上下位置，从而控制喷头的距离，达到不同种类的药材以不同水压清洗的目的。
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本实用新型公开了一种固体废弃物回收用存贮装置，包括主体以及位于主体外侧的提升机构，所述主体包括位于主体顶部的中间位置处设置有活动孔，位于主体的内部设置有贯穿至活动孔内部的回收槽，且回收槽的底部设置有卡槽，位于主体内部的底端设置有贯穿至卡槽内部的卡块，位于回收槽的底部设置有透水板，以及位于主体底部的中间位置处设置有集水斗。本实用新型通过卡块和卡槽使回收槽与主体进行固定，通过回收槽底部的透水板使固定废弃物附带的污水流入集水斗内部，通过连接口外侧的外螺纹和废水壶内侧的内螺纹相互配合，将废水壶与集水斗进行固定，通过废水壶对污水进行收集，防止污水对环境造成污染，提高了存贮装置的实用性。
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本申请公开一种从含银废液中回收银的方法，其包括以下步骤：步骤一，含银废水配氨：向沉淀釜中加入含银废水至高液位后，开启搅拌，然后滴加氨水，溶液中首先出现褐色沉淀，随着氨水的滴加，沉淀溶解，溶液重新变成无色透明的溶液，继续搅拌；步骤二，合成氧化银反应：保持搅拌，向沉淀釜中加入氢氧化钠溶液，然后静置，再次开启搅拌并将溶液升温控制pH值；步骤三，压滤：将沉淀釜内的浆料压滤，压滤液到洗涤槽，之后压滤液在洗涤槽和压滤机之间循环，直至滤液清亮后依次通过两级精密过滤器排到污水车间；步骤四，洗涤：将滤饼卸到洗涤槽反复用纯水洗涤，直至洗涤液上清液电导率小于50us/cm。本发明工艺流程短，操作简单，可大批量处理含银废水。
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本发明公开了一种颗粒有机碳肥的制作方法，包括以下步骤：步骤1）：使用有机废弃物制备发酵腐熟物以及有机发酵液；步骤2）：降解发酵腐熟物；步骤3）：强氧化裂解有机发酵液的有机大分子团；步骤4）：浓缩处理；步骤5）：配料造粒。该方法针对高尔夫草坪肥料的使用方式，制造出适合高尔夫草坪施用并直接被草和土壤微生物吸收的颗粒碳肥，解决草坪草碳饥饿，防止土壤酸化、板结，根系败坏，草坪品质下降等现象的出现；提高草坪草的抗逆性，将有机肥发酵废水制作成碳肥，可大大减少碳排放，在杜绝有机废水对环境影响的同时，实现有机发酵废水的无害化、资源化。
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本实用新型公开了一种清洗输送分离装置，包括底座，所述底座的顶端设有机体，所述机体的顶端设有进料口，所述机体的内腔设有转轴，所述机体的右侧外壁上设有电动伸缩板，所述电动伸缩板的右侧设有输送板，所述输送板的外壁上设有通孔，所述输送板的底端设有废水储存箱，所述输送板的另一侧与储料箱连接，所述储料箱的底端设有摇床。该清洗输送分离装置，通过把要清洗的物料放置到机体内，通过加热装置对清洗水进行加热，通过电机带动清洗刷对其进行清洗，清洗后通过把电动伸缩板收缩起来，通过输送板输送清洗后的物料和废水，废水通过通孔流到废水储水箱内，而要分离的物料流到储料箱内，再通过摇床对其分离。
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本实用新型属于清洗设备领域，公开了一种石英瓶清洗装置，包括：外架；石英瓶固定夹具；废水收集槽；清洗装置，包括竖直设置在废水收集槽上的清洗硬管和设置在清洗硬管顶部的清洗喷嘴，清洗硬管底部与外部压力水源管道连通，清洗喷嘴可插入固定后的待清洗石英瓶瓶口；设置在外架上的驱动装置，驱动装置的驱动端与废水收集槽固定连接，废水收集槽在驱动装置的驱动下，可上下移动，从而带动清洗管的清洗喷嘴在石英瓶内上下移动清洗石英瓶内壁。本实用新型石英瓶清洗装置清洗方式可一次性清洗多个石英瓶，省时省力；同时该装置可统一由控制中心进行控制，调整清洗时长，保证各清洗石英瓶有统一的清洗干净的标准。
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本实用新型提供一种节水水洗机，包括水洗槽、废水池和储水池；水洗槽内设有滤板，水洗槽接有进水管；废水池通过第一排水管与排水区连通，第一排水管上设有第一阀门；储水池通过第二排水管与排水区连通，第二排水管上设有第二阀门。水洗槽被滤板分隔为清洗区和排水区，在清洗区内对粉体材料进行搅拌清洗。前中期清洗产生的污水中杂质离子浓度高，经由第一排水管排入废水池，进行污水处理。后期清洗产生的污水中杂质离子浓度低，经由第二排水管排入储水池储存，在下一批粉体材料的清洗初期再次利用。既能提高水的利用率，起到节水的作用，从而降低生产成本，又能避免产生低浓度的废水，减少需要处理的污水的量，从而降低污水处理成本。
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一种氢氧化锡高温煅烧的尾气处理装置，包括回转窑、旋风分离器、粉尘沉降塔以及多级喷淋塔，多级喷淋塔设有进水口和排水口，回转窑、旋风分离器、粉尘沉降塔以及多级喷淋塔依次连接，本实用新型还设有压滤机和废水池，多级喷淋塔的排水口与压滤机通过第一管道连接，压滤机通过第二管道与废水池连接，废水池通过第三管道与多级喷淋塔的进水口连接。本实用新型的技术方案减少了总废水量，为后续的废水处理减少了压力，同时减少了水的用量，实现了节能减排。
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本实用新型公开了一种简易铜粉回用装置，包括槽体，所述槽体的左侧连通有废水进水管，所述槽体的内侧壁开设有九道楔形槽，九道所述楔形槽的内部均安装有挡板，九块所述挡板的顶部和底部均安装有支撑架，两两所述挡板相对的一侧均安装有固定板，两两所述固定板之间均安装有放置匣，八个所述放置匣的底部安装有滤网。该简易铜粉回用装置，通过设置废水进水管，将加工清洗后的废水排入槽体内，由于挡板是交替插接在楔形槽内，这样就方便工作人员取出，支撑架与槽体形成的流通口，水流经过滤网和放置匣内的丝网和丝棉，从而将水内的铜粉过滤出来，当水流超过挡板的高度就会溢流到下段丝网和丝棉，逐级过滤，这样结构简单，又达到充分过滤的效果。
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一种环氧增塑剂生产中自动分层装置，包括分层罐体；所述的分层罐体连接有环氧油脂罐和环氧废水罐；所述的分层罐体上开设有进液口和出液口；所述的出液口连接有电磁阀；所述的电磁阀连接有控制器，所述的分层罐体内设置有废水水位线；所述分层罐体的侧壁上分布有若干第一电导率仪；所述的第一导率仪与控制器相连。本实用新型可以准确的测量分层罐体内沉降后的废水深度，预算废水放空所需要花费的时间，再设定控制器控制电磁阀的开闭时长，即可准确的排空废水和收集环氧油脂，避免环氧油脂的浪费。并且，可以根据预算的废水体积，提前布置容积适当的收集罐体。
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本发明提供一种高效固色碱。所述高效固色碱包括以下成份：氢氧化钾10‑25％、硅酸钾20‑40％、螯合剂1‑10％和水20‑50％；所述高效固色碱包括以下生产步骤：S1：将氢氧化钾、硅酸钾和水充分混合，然后加入螯合剂，搅拌均匀，制得所述高效固色碱；S2：通过高效固色碱进行进行固色，记为A1，固色后，对废水进行检测，然后采用传统的纯碱固色，记为A2，固色后，对废水进行检测，对比检测结果，得出结论。本发明提供的高效固色碱具有可以简化工序、降低操作人员劳动强度、可以随着染色不断消耗、方便废水处理、有利于环境保护、降低成本的优点。
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本发明涉及资源综合回收利用技术领域，公开了一种低度APT渣中富集钨的方法，包括三次连续富集工艺；第一次富集工艺完成后，APT渣中的钨元素含量可提升到1.3‑1.5倍，含量达到1.01％‑2.70％；第二次富集工艺完成后，APT渣中的钨元素含量再提升到1.2‑1.3倍，含量达到1.32％‑3.51％；第三次富集工艺完成后，APT渣中的钨元素含量再提升到2‑3.5倍，含量达到4.62％‑12.28％；经过三次富集综合折算，钨元素总的回收率为86.6％‑92.2％。对于本发明，通过三次连续的富集工艺，有效地对钨元素进行富集，工艺简单，可操作性强，生产成本低，使生产企业取得可观经济效益，且清洗渣料后的废水可以循环使用，对环境友好，易于实现工业规模化生产，实现了对环境保护、社会效益和企业经济效益的多赢。
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本发明属于机械设备技术领域，尤其是一种机械设备保养用节能型清洗烘干装置，针对清洗效果不好，清洗后不能够快速的烘干的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，且箱体的底部内壁上焊接有四个固定柱，四个所述固定柱的顶部焊接有同一个清洗箱，所述清洗箱的一侧外壁上开有固定孔，且固定孔的内壁上焊接有第一轴承。本发明能够把清洗后的水收集到收集箱中进行重新利用，节约了水资源，能够对废水进行过滤吸收，去除杂质，方便进行再次利用，能够抽取清水箱中的清水通过喷头喷出对网孔箱中的元件的进行第二次清洗，提高了装置的清洗效果，能够加快箱体中空气的流通，提高了装置的烘干效率。
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本发明提供了一种基于氢氧化细菌的联合微生物固氮制剂，由以下方法制备而成：从草炭土溶水搅拌稀释后制得的上清液获得初级菌种，将富含有机物的废水进行固液分离，将初级菌种接种至分离的液体逐级富集发酵培养，将发酵液进行浓缩，即得本发明的联合微生物固氮制剂。本发明的固氮菌剂首次从草炭土中获得氢氧化细菌，并通过与固氮菌以及真菌进行联合培养，获得具有植物促长功能的复合菌种，可以作为高效有机液肥。本发明的固氮制剂原料来源广泛价格低廉，制作成本较低，同时制备该固氮菌剂的方法也较为简单，无需额外提供氢气支持氢氧化细菌的培养，适用于产业化。本发明首次利用高浓度工业有机废水作为微生物的培养基，实现了废物资源利用的高价值转化。
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本实用新型公开了一种水渣液压过滤系统装置，主要由：第一部分液压系统、第二部分滤板挤压系统及第三部分包装系统构成，所述第一部分液压系统位于整个系统装置的前端，所述第三部分包装系统位于整个系统装置的后端，所述第二部分滤板挤压系统位于第一部分液压系统和第三部分包装系统之间。本实用新型通过管道将水渣混合物送至粉渣液压过滤系统装置，采用压紧、松开滤板的动力机构，将粉渣中的水分滤干，使粉渣中的含水率≤30％，通过螺旋输送至太空袋直接装袋，减少二次人工操作，工业废水变清无渣滓无需沉淀可直接回用，满足实际使用要求。
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本发明提供一种次水杨酸铋的制备方法，包括步骤：根据规定液固比，将分析纯氢氧化铋粉料投入到纯水中形成均匀悬浮液；将按照一定计量的水杨酸在规定时间内添加到加热到预定温度的氢氧化铋悬浮液中，在保持预定温度和避光密闭条件下使水杨酸与氢氧化铋进行反应；反应结束后，过滤，沸水洗涤、真空烘干、粉碎、过筛后避光保存。按照中国药典规定的测试方法对本发明制备的次水杨酸铋进行分析测试，测试结果符合中国药典规定的各项指标。本发明水杨酸的用量接近的理论用量，废水量少，产品收率高，品质佳，易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种锌基合金的电镀前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用超声波对锌基合金工件进行除腊、除油处理；S2：用热水水洗两次；S3：用清水水洗两次；S4：用脱模剂进行除腊；S5：用清水水洗三次；S6：碱液电解除油；S7：用清水水洗三次；S8：用脱模剂进行漂白；S9：用清水水洗三次；S10：氰电解；S11：镀碱铜。用超声波对锌基合金工件进行除腊、除油，效果更好，而且通过使用脱模剂代替浓硫酸来进行除腊，不仅效果好而且减少了工业废水的排放，并且脱模剂还代替了防染盐，进一步减少了工业污染的排放，更加环保。
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本实用新型公开了一种含砷石英碎片处理装置，其包括旋转底座、旋转容器、载物吊篮和尾液收集容器；所述旋转容器设于所述旋转底座上，并与所述旋转底座同步旋转；所述载物吊篮设于所述旋转容器内，并与所述旋转容器同步旋转；所述旋转容器的容器口配设有密封盖，所述旋转容器的底部设有排液口，所述排液口通过管道与所述尾液收集容器相连。本实用新型的含砷石英碎片处理装置能将石英碎片与酸液进行快速分离、清洗和甩干，有效降低了含砷石英管的处理成本，实现了酸液回收，同时实现了使用1～2m3自来水即能完成一吨石英碎片的清洗，降低了自来水的用量，减少了废水的产生量，减轻了废水处理负荷，使用成本低，适合工业化应用。
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本发明公开了高流散性高纯度结晶片状三聚氰胺氰尿酸酯的制备方法,包括将三聚氰胺和氰尿酸反应得到混合液;将混合液压滤,得到滤饼;将滤饼与硅油混合均匀得到半成品;将半成品干燥至含水率不高于1.0%;升温并保持一定的真空度熟化结晶;出料得到产品。本发明的方法,工艺步骤简单,工艺参数易于控制,三聚氰胺氰尿酸酯的合成速度快,纯水用量少,设备利用率高;通过压滤,去除未反应完全原料和杂质,大大提高了半成品的纯度,滤液通过处理后可循环使用,基本不会产生工业废水,有效避免了对环境的污染,有利于可持续发展。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理用的污泥浓缩设备，包括底板、电控箱、离心箱、排泥管和沥水箱，所述底板顶部的中央位置处通过安装杆固定安装有离心箱，所述离心箱的底部固定安装有排泥管，所述底板顶部位于离心箱的下方固定安装有电控箱，所述底板顶部的一侧固定安装有GW污泥泵，所述GW污泥泵的输出端通过导管与离心箱的输入端固定连接，所述GW污泥泵与电控箱电性连接，所述底板顶部的另一侧固定安装有沥水箱。本实用新型设置了沥水箱，当污泥经过离心浓缩后，污泥从排泥管排出，污泥落入到沥水箱内部的滤布上，污泥中残留的水分会通过滤布再次分离，然后落入到沥水箱的内底部，可以提高污泥的浓缩程度。
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本实用新型属于化工设备领域，公开了一种表面活性剂车间生产废水循环处理系统，包括依次布置的气浮机、预酸化池、厌氧池、曝气池，所述气浮机包括溶气池、气浮池、泡沫收集池；所述气浮池上侧设有刮板机构，所述溶气池内液体溢流至气浮池；所述溶气池上设有延伸到溶气池中部的溶气泵，所述溶气池的底部设有微纳米气泡发生器，所述溶气池的底部设有进料管；所述气浮池的底部设有排水管；所述排水管连接至预酸化池。该系统可实现污水的闭环处理，回水利用率高、固体危废能够得到充分的收集。
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一种工厂用废水检测取样装置，包括数控吊轨结构、连接管和过滤板，所述数控吊轨结构下方安装有滑动机构，且滑动机构下方通过悬挂杆安装有电机和旋转轴，所述电机前方输出端与旋转轴连接，且旋转轴下方连接有连接管，所述连接管底部与取样盒连接，所述取样盒设置为空心半球体结构，且取样盒与管道接通，所述导杆下方安置有接样槽，且接样槽设置为倒置的梯形结构，所述接样槽下方连接静置槽，所述静置槽底部设置为向中部倾斜的结构，且静置槽底部安装有阀门。本发明的数控吊轨结构、滑动机构、电机和电控阀门均通过电性与控制台连接，可以通过远程来控制取样，实现不限时间取样。
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本实用新型提供一种钠钾长石粉生产废水处理装置，涉及长石粉污水处理技术领域，包括垫板和收集装置，所述垫板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有传输辊，所述传输辊为两个，且两个传输辊的表面套有滤布，两个所述传输辊借助滤布传动连接。本实用新型，通过弹簧的弹力推动导向杆在安装架内部滑动，通过轮组压迫滤布向下变形，向下变形的滤布形成一个漏斗状结构，首尾连接的滤布具有双层过滤的效果，污水通过漏斗状的滤布被滤布过滤的残渣收集在滤布表面，通过传输辊带动滤布转动，从而更换滤布不同部位形成漏斗状结构，避免由于污水中长石粉较多容易堵塞滤网，从而导致滤网需要频繁更换降低过滤效率的问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
