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本发明涉及一种用于重金属离子过滤的纤维素负载多孔硅酸钙滤料及其制备方法。本发明先将木浆纤维在打浆机中充分叩解、分丝、帚化；然后以钙盐为钙源，正硅酸乙酯为硅源，以木浆纤维为依托和反应场所，在碱性条件下使正硅酸乙酯水解产生硅酸根与钙离子结合生成硅酸钙原位负载在纤维素上，不仅克服了合成多孔硅酸钙一般需要加入模板剂或在超声波条件下的缺点，还能使生成的硅酸钙高度分散并牢固地结合在纤维上，提高了纤维素负载多孔硅酸钙滤料的稳定性和对重金属离子的吸附能力。本发明产品可用于重金属废水的吸附材料和过滤柱的填充材料，处理效果优良，适合于各种重金属废水的处理；且制备工艺较简单，操作条件温和，具有广阔的推广应用价值。
本发明公开一种废旧铅酸蓄电池中铅膏沉降用絮凝剂聚丙烯酰胺的使用方法。选用微生物法制备的改进型的高抗酸性聚丙烯酰胺作为絮凝剂；将絮凝剂倒入自动加药机的储料仓中，然后通过控制储料仓自带的加药器输送絮凝剂至一号溶解槽搅拌预溶解，溶解水或循环使用的酸液废水通过自动加药机附带的补水管路计量加入；絮凝剂的溶解必须经过二、三级溶解槽搅拌完全溶解充分后才能通过自流管道送入到自动拆解系统用于沉降铅膏。本发明以改进型的高抗酸性聚丙烯酰胺产品来替代传统的聚丙烯酰胺产品，并配合适宜的溶解方式，从而达到重复利用系统酸液废水、减少酸液废水的排放产生量的目的，产生了较好经济效益和社会效益。
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本发明公开一种固体环糊精基螯合脱色吸附材料及其制备方法。本发明以环糊精、环氧氯丙烷和多亚乙基多胺为原料，二醛为交联剂，通过反相乳液法合成高分子微球，然后再在碱存在下使二硫化碳与高分子链上的活泼氨基或亚氨基反应而将对多种重金属离子有强螯合能力的二硫代甲酸基修饰到微球表面；所得材料结构中不仅存在的对多种重金属离子具有较强作用的胺基、亚胺基和羟基等活性基团以及具有强螯合能力的二硫代甲酸基‑CSS‑，而且还含有能与多种有机污染物形成包合物而使其去除的“内疏水外亲水”环糊精结构单元，能高效同步去除废水中重金属离子和有机污染物，并使处理水脱色，可适于重金属、有机物和重金属‑有机物复合污染废水的处理。
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本实用新型涉及一种焦化厂低品位能源利用的负压蒸氨系统，包括蒸氨塔，还包括蒸氨热量耦合装置。剩余氨水进水管与蒸氨塔上部相连，碱液进管与除渣除垢器相连，所述除渣除垢器与蒸氨塔中下部相连，所述蒸氨热量耦合装置即蒸氨塔塔釜废水出口通过废水循环泵，一部分进入横管初冷器上部或者蒸氨废水/贫油换热器后与蒸氨塔循环废水入口相连，一部分经过废水冷却器与生化装置相连，所述蒸氨塔塔顶分缩器出口经过氨冷凝冷却器与浓氨水槽相连，浓氨水槽氨水出口经过浓氨水泵与生化装置相连，冷凝冷却器上的不凝气与真空系统相连。本实用新型利用焦化厂低品位能源为蒸氨塔供热，具有节能降耗减排的优点，符合绿色化工生产的要求。
本发明公开了一种Fe3O4@rGO@MIL‑100(Fe)光‑芬顿催化剂及其制备和应用，光‑芬顿催化剂由四氧化三铁、部分还原氧化石墨烯和MIL‑100(Fe)逐层包裹而成；其制备方法是先制备四氧化三铁，再用3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰四氧化三铁表面，再依次包裹氧化石墨烯和MIL‑100(Fe)，最后真空高温干燥还原而制得；该催化剂应用于光‑芬顿降解氯酚污染废水，具有良好的降解效果；不但拓宽了芬顿反应的pH范围，减少了H2O2试剂用量，而且在动力学上大幅度提高了芬顿反应对氯酚废水的降解效率，大大降低了氯酚废水的处理成本；该光催化‑芬顿催化剂成本低廉，环境友好，具有产业化的应用前景。
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本发明公开了一种稀土开采尾水生物处理方法，其特征在于：所述稀土尾水进入第一提升井中，第一提升井中的废水通过提升泵抽取到第一反应池中，第一反应池中的废水通过处理后自流进入到第二提升井中，第二提升井中的废水通过提升泵抽取到第二反应池中，第二反应池中的废水通过处理后自流进入到第三反应池中，第三反应池中的废水通过处理后自流进入到第三提升井中，第三提升井中的废水通过提升泵抽取到反硝化池中，反硝化池中的废水通过反硝化池中回流出水管回流到第二反应池中，反硝化池中通过溢流堰流出的处理水自流入清水池中，清水池出水达标排放。本发明处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理稀土尾水，处理效果相比传统生物法更优。
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本实用新型公开了一种脱硫反应器，包括缓冲槽和三个相同的反应立柱，反应立柱的下端置于缓冲槽内，每个反应立柱的上端设有废水入口，废水入口与废水输入管相连，每个反应立柱的底端设有废水出口，每个反应立柱的下端设有气体入口，第一反应立柱和第三反应立柱的气体入口与气体输入管相连，第一反应立柱和第三反应立柱的顶端各设有一个气体出口，第一反应立柱和第三反应立柱的气体出口通过通气管与第二反应立柱下端的气体入口相连。开动泥浆泵，废水从废水输入管进入反应立柱后从上往下流，同时开启氯气罐阀门，氯气从气体输入管进入反应立柱后从下往上送，利用气流和废水流的高位差，使废水和氯气充分接触反应，提高了含硫废水的处理效率。
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一种电催化氧化-气浮一体化装置,主要包括加压泵、混凝剂加药装置、混凝池、沉淀池、输送泵、电催化-气浮槽等,所述加压泵和混凝剂加药装置分别通过管道与混凝池的上端相连,混凝池的一侧通过管道与沉淀池的一侧相连,沉淀池的另一侧通过管道与输送泵的一侧相连,输送泵的另一侧通过管道与电催化-气浮槽相连。本实用新型用于处理高浓度难降解的废水,难降解物质去除率高,处理效果非常稳定,基本不受环境因素的影响,且技术成熟,处理结果易于控制,自动化程度高,完全实现全自动运行,运行成本低。
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本实用新型公开了一种喷浆气化残液处理装置，包括一个气化残液处理腔，所述气化残液处理腔为封闭腔体，其两侧连接分别连接水体净化设备以及皮革喷浆机的喷浆液废液槽，所述气化残液处理腔内设置有并行的槽型液体流道以及横向气流道，所述横向气流道的剖面上设置有雾化水水帘，并在所述雾化水水帘的后部对应的横向气流道剖面设置有冷凝器；同时，在气化残液处理腔的上部还设置有一个支管，并通过支管外接排气管路，所述支管设置于冷凝器后部，具有倾斜的仰角，所述支管内设置有冷触媒过滤器。本实用新型可有效对工作过程中产生的废水以及挥发性废气进行处理，防止其对环境以及环境中人群的身体健康造成损害。
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本发明公开了一种无污染零排放的植物免疫蛋白生产工艺，包括以下步骤：A、菌种的制备；B、在发酵罐中进行菌种的发酵；C、发酵完成后进行细胞破碎、离心喷雾干燥后，得到植物免疫蛋白粉剂，在步骤C中发酵罐内的发酵液转移后对发酵罐罐内进行冲洗并通过废水储罐将废液收集，通过设置在离心喷雾干燥器出风口处的冷凝器回收冷凝水至废水储罐中。本发明在生产工艺上对所有与物料直接接触的水进行循环利用，减少对外排放，不但降低了因微生物灭菌不彻底对外界造成的环境污染问题，也大大降低了生产的成本。
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本实用新型涉及污水处理装置,特别是一种高效污水净化滴滤系统。它包括顶部的布水管(4)及底部的集水池(3),若干层滴滤床(2)间隔叠装在托架(1)上,所述的滴滤床(2)包含三至五层填料层,填料层由过滤填料填充在承托滤床中构成。本实用新型高效污水净化滴滤系统用途广泛,可以辅助用于染料生产企业废水处理循环利用、对垃圾场生活恶臭废水的处理、对重金属离子超标的含镉废水的处理。
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烟气脱硫除尘双功能净化装置，适用于锅炉和工 业炉窑烟气中烟尘及SO2的净化。装置由上部装有 吸收塔板的主筒，副筒或文丘里管等组成。主筒内最 下块吸收塔板以下有一段高度的圆筒，由它构成的旋 风水膜除尘器或喷淋塔与吸收塔板组成二级净化装 置，或再加文丘里管组成三级净化装置。该装置有很 高的脱硫除尘效率；可以采用廉价的石灰乳循环脱 硫，脱硫剂利用率高；不结垢；不外排废水，全部渣水 回收；可由花岗岩及其他材料制造，投资少。
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一种微生物厌氧导流反应装置,它主要包括反应器和设置在反应器内的隔板及其通道,于隔板之间的通道内设若干导流板及反应区,导流板的下端设开式导流折板,导流折板与导流板成120°-135°折角布设,反应区内设EMO有机固化载体。本实用新型采用于隔板之间的通道内设置若干导流板及反应区,导流板的下端设开式导流折板和在反应区内设EMO有机固化载体的技术方案,克服了现有处理装置结构复杂、操作难度高,无法降解工业废水的难题。使本实用新型具有:结构简单,易维护,故障率较低,投资成本少,运行效率高,操作难度系数低。有机固化载体品种能适应有毒环境,分解方式多样,综合降解能力强,取材广泛。污染物去除能力达95%以上。适用于各类污水处理。
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一种连续式石灰乳化机,它主要包括由转筒内筒套装于转筒外筒内腔组成的圆柱转筒,圆柱转筒经环转轮与托轮组联接且倾斜安装于混凝土基础上,其中一托轮组与电动机,减速器连接,另一托轮组中设止移轮,每段内筒壁设筛孔,转筒内筒高端适配进口档板,内筒各段适配档板,低端适配出口档板;转筒内筒高端设进料口,低端设出渣口,下部环周设浆料出口孔及灰浆槽;它克服了现有石灰乳化浆应用工程仍采用块状生石灰直接加水熟化乳化工艺且操作难度大,影响环境,生产效率低,乳化浆浓度和流量较难控制,不适合脱硫装置使用和大型建筑工程的连续运行的缺陷。它适合用于各种锅炉、窑炉等烟气湿法或半干法脱硫工程;酸性工业废水处理工程;建筑工程等等。
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一种平板陶瓷膜过滤集成装置，包括好氧池、平板陶瓷膜池、过滤水池、药液槽，所述好氧池利用原水泵连接至所述平板陶瓷膜池的顶部，所述平板陶瓷膜池的底部利用循环泵回接至所述好氧池，所述平板陶瓷膜池的内部安装有平板陶瓷膜组件，所述平板陶瓷膜组件的底部连接有空压机，顶部连接有三根支管，其中一根支管连接至所述过滤水池的底部，一根支管回接至所述过滤水池的顶部，另一根支管利用药剂泵连接至药液槽，所述药液槽包括三个并联的槽体。本实用新型采用平板陶瓷膜，不仅可以用平板陶瓷膜代替有机膜做MBR装置，还可以用陶瓷平板膜来处理含强酸、强碱、强氧化剂的废水和用来做工业物料分离。
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本发明公开一种循环序批运行的污水处理装置及工艺。本发明的核心在于将多个SBR池布置成一个圆圈,中心池集水质水量调节、配水、污泥回流、混合液回流、生物选择等多功能于一体。单个SBR池在循环运行中执行不同的功能，本发明能以传统SBR运行,也能以多个SBR池组合运行。通过对进水、回流污泥、回流混合液、溶解氧等参数的控制,该工艺可实现A/O、A2/O、倒置A2/O、VIP、CASS和Bardenpho等多种工艺的运行,实现对各种水质、水量及难处理工业废水中碳、氮及磷污染良好的同时处理效果。本发明的装置结构紧凑、占地面积小，本发明的工艺具有投资省、运行费用低、运行维护简单等优点。
本发明提供了一种甲苯法生产已内酰胺废液中已内酰胺、环已羧酸、环已羧酸磺酸和有机油的分离提取方法。本发明不仅解决了废液对环境的污染问题,而且有效回收了废液中的已内酰胺、环已羧酸和环已羧酸磺酸等化工原料,且所得有机油燃烧值高,直接作为燃料利用,适用于大量工业废水的连续处理。
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本发明涉一种固体聚合硫酸铁锌絮凝剂的制备方法，首先通过浓硫酸酸化固体七水硫酸亚铁；其次加入氯酸钠，慢速搅拌形成棕黄色均匀液体，固体硫酸锌混合均匀；再次加入固体粉末硫酸锌，缓慢搅拌使其完全溶解，然后再添加碳氧化材料加速絮凝剂固化速度，水浴加热，最后通过电热套干热、常温熟化，短时内便可得到淡黄色固体聚合硫酸铁锌絮凝剂。本发明提供的制备方法，生产过程无废液、废渣、废气产生；产品固化速度快、质量分布均匀、絮凝活性组分高与絮凝效果好，可应用于工业废水、生活污水、水源水等的处理。
本发明公开了一种光活海泡石Si‑OH用于水溶性有机污染物吸附与光降解的方法。在常温下，向含有有机污染物的废水中加入海泡石，搅拌使得有机污染物分子在海泡石内腔和表面达到吸附脱附平衡后，采用离心或者过滤的方式固液分离，得到吸附有机物的海泡石并进行干燥，然后进行光源照射，海泡石在光源的作用下发生Si‑OH的断裂产生羟基自由基，羟基自由基和空气中氧气等进一步反应转化氧负离自由基等活性氧物种，进而对吸附在海泡石矿内腔和表面的有机污染物进行降解，起到矿化或者部分矿化有机污染物的作用。本发明加入水溶液中的海泡石稳定性好，易于回收，可重复循环使用。本发明成本低、常温下处理效率高、操作简单，有良好的工业应用价值。
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本发明提供一种动力型纳米锰酸锂的制备方法，属于尖晶石型锰酸锂的制备技术领域。该方法是按一定摩尔比，混合电解制备的纳米二氧化锰和锂盐，于350～450℃下保温8h，冷却、研磨后，再于750～850℃下保温14h，制得尖晶石型纳米锰酸锂，粒子尺寸为50～150nm。相较于其它锰酸锂的制备方法，本发明制备的产品为尺寸均匀的尖晶石型纳米锰酸锂。该方法生产过程简单，后处理简便，不产生废水废气，生产中的粉末可回收利用，对环境友好。制得的尖晶石型纳米锰酸锂具有稳定的循环性能和快速充放电性能，可用作动力型锂离子电池正极材料，且能够进行大规模工业化生产，可明显降低企业成本。
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本发明公开了一种氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料及其制备方法和应用。将氧化石墨烯与氮源通过液相混合形成分散液，将分散液调节pH至碱性后，进行水热反应I，得到氮修饰石墨烯凝胶；将氮修饰石墨烯凝胶与铜盐混合后，进行水热反应II，即得由纺锤状和/或不规则块状氧化铜均匀负载在氮修饰石墨烯表面构成的氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料；该氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料对过硫酸盐具有双重催化活化作用，大大提高了催化活化过硫酸盐氧化有机质降解效率，具有氧化降解效率高、速率快等优点，且过程简单，操作方便，废水处理成本低，适合工业化推广。
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本发明公开了一种多巯基羧酸酯的制备方法。在酸催化剂催化下，由巯基羧酸和多元醇经酯化反应获得多巯基羧酸酯的粗产物；同时通过加入共沸带水剂蒸馏带出酯化反应生成的水；然后用醇类萃取剂萃取经酯化反应生成的多巯基羧酸酯粗产物中的过量原料巯基羧酸和催化剂，提纯得到多巯基羧酸酯；萃取剂经蒸馏回收后，残余的巯基羧酸和催化剂循环利用。本发明所述制备的多巯基羧酸酯纯度高、色泽好、气味弱或无气味，该方法不需对多巯基羧酸酯进行碱洗和水洗、产生的工业废水极少、催化剂和过量的巯基羧酸可以回收利用，工艺简单，绿色环保，具有较好的经济价值。
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本发明涉及一种除氨氮固体絮凝剂的制备方法，首先通过浓硫酸酸化固体七水硫酸亚铁，慢速搅拌呈糊状均匀物止；其次加入氯酸钠，慢速搅拌形成棕黄色液体；待溶液分布均匀后，添加固体硫酸锌粉末，缓慢搅拌使固体粉末充分溶解；待溶液分布均匀后，添加磷酸二氢钾；之后添加碳酸钠调节絮凝剂的碱化度，水浴加热；水浴完成后，加入阳离子聚丙烯酰胺溶液，最后通过电热套干热、常温熟化，短时内便可得到淡黄色固体絮凝剂。本发明提供的制备方法，生产过程无废液、废渣、废气产生；产品固化速度快、质量分布均匀、絮凝活性组分高与絮凝效果好，可应用于工业废水、生活污水、水源水等的混凝沉淀，尤其对水源水中氨氮去除效果显著。
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本发明涉及有机合成领域，具体涉及一种蒽醌类化合物的合成工艺。本发明提供了经1,4-二羟基蒽醌与对甲苯胺在催化剂作用下缩合得到1,4-二对甲苯胺基蒽醌和在有机溶剂作用下1,4-二对甲苯胺基蒽醌经SO3磺化反应得到1,4-二(2-磺基-4-甲基苯胺基)蒽醌的合成工艺。本发明对现有工艺进行大幅度改进，不仅节省了原料，改进了产品质量，降低了产品成本，更重要的是使得工业生产的废水及废酸含量明显降低，且易于处理，对环境友好。
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本发明提供一种酰化反应液中醋酸的分离方法。所述分离方法包括如下步骤：步骤一、对所述酰化反应液进行冷却结晶，通过冷却结晶工艺分离得到粗晶体和滤液；步骤二、对所述滤液进行减压蒸馏，经减压蒸馏工艺分离得到气相物流和液相物流，所得的气相物流冷凝得到醋酸；步骤三、经步骤二分离所得的液相物流则采用氨水中和法回收其中的醋酸。本发明提供的醋酸分离方法是通过减压蒸馏直接回收酰化反应液中大部分醋酸，少量醋酸通过氨水中和法回收，直接回收醋酸的过程中避免了水相的引入，降低了废水的产生和乙酰甲胺磷的分解损失。本发明提供的醋酸分离方法分离效果好，且能满足工业的需求。
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本发明涉及一种合成环己酮肟和己内酰胺的方法，具体的，以硝基环己烷为原料气相催化加氢合成环己酮肟和己内酰胺。本发明易控制、成本低、环保、具有工业化应用前景，原料转化率较高、收率较高；且反应过程简单，反应过程中不副产硫酸铵，也不产生废水废气污染环境，是一种环境友好的生产工艺。
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一种新型高效混凝剂具有高效、沉淀速度快、适应性强、功能全、性能稳定、无毒性、无异味、剂型齐全等优点；所述新型高效混凝剂其原料组成为高活性氧化铁、高活性氧化铝、有机高分子促进剂、盐酸、水；其制备方法为：第一步，活性氧化铁、活性高铝粉、盐酸和水合适的配比，投放至反应器中，进行聚合反应，控制聚合温度70～110℃，聚合时间6～8h，调节pH值，沉淀，取上清液即为中间产品聚合氯化铝铁；第二步，将第一步获得的中间产品聚合氯化铝铁与有机高分子促进剂络合，制成新型高效混凝剂；第三步，将第二步制得的新型高效混凝剂加工成粉剂、片剂或水剂的一种；所述新型高效混凝剂可直接应用于工业废水和生活污水的混凝处理。
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本发明属于水污染处理及防治领域，具体涉及一种生物质废料制备磁性微生物载体及其应用。本发明将洗净烘干后的木屑或花生壳等生物质废料破碎后用NaOH溶液或用H2SO4溶液浸泡后，抽滤并水洗，之后干燥，获得初步改性后的生物质材料；再将所得生物质材料加入到含有一定浓度的铁和/或镍离子的金属盐溶液中，在磁力搅拌器上搅拌一段时间并升温，然后边快速搅拌边缓慢滴加碱液至pH值>12，将溶液100℃水浴或烘箱中反应，然后过滤水洗；最后将生物质材料放入烘箱中，恒温固定一段时间至材料恒重，即得产品。本发明的磁性微生物载体可应用于重金属和多环芳烃类复合污染工业废水的处理，并且成本低、效果好。
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本发明公开了一种高密度锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂及其制备方法，其步骤如下：按化学计量比将经过处理的镍源、钴源、铝源和掺杂元素M源球磨混合、造粒，烧结成镍钴铝的氧化物；然后将镍钴铝的氧化物与锂源球磨混合均匀，进行二次煅烧，制得高密度镍钴铝酸锂正极材料。本发明可以使原材料充分混合均匀，采用固相法高温烧结，通过掺杂元素来提高镍钴铝酸锂的压实密度和比容量，工艺简单且不产生废水，对环境无污染，制备过程易于控制和操作，生产成本较低，有很好的工业化前景，易于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锰系铁合金冶炼除尘灰制备农用硫酸钾的技术工艺；包括以下步骤：（1）对锰系铁合金冶炼除尘灰进行梯级浸出，获得一段浸出液，再将该浸出液进行离子交换，获得硫酸钾产品，（2）对一段浸出过程获得的浸出渣进行二段浸出，并将分离得到的二段浸出液用作下一批次的一段浸出过程的第一份样品的浸出洗涤液。本发明采用工艺简单，其过程无工业废水和废弃产生，资金及设备投入较少，成本低，经济效益明显，适于工业化应用。
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