河北承德有色金属环境保护技术理论与应用

利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法 1040     

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本发明提供了一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法，所述方法包括以下步骤：将脱硅渣与碱性溶液置于反应器中，在搅拌条件下进行水热合成反应，得到硬硅钙石料浆；将硬硅钙石料浆进行固液分离，得到的固体进行固体成型和干燥脱水后得到硬硅钙石产品。本发明可以实现脱硅渣的资源化高值利用，避免了危险化工固废的排放对环境造成污染；大大的降低了生产成本，操作简单，产品性能好。

兽医诊疗废弃物回收装置 682     

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本实用新型公开了一种兽医诊疗废弃物回收装置，包括空心箱体，空心箱体的内腔中固定有一破碎罐，破碎罐的底部均匀的设置有多个流出孔，空心箱体的顶部固定有一与破碎罐顶部连接的加入口，空心箱体的外壁固定有一横板，横板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过第一联轴器连接有一延伸至破碎罐内的旋转轴，旋转轴的外壁固定有螺旋状破碎刀，空心箱体的底部固定有一延伸至空心箱体外的流出管道，破碎罐的底部连接有接料斗，接料斗的底部连接有与流出管道连接的流出管，流出管的内腔中活动设置有一与流出管内腔相适配的推动板，空心箱体的内壁固定有一与推动板连接的伸缩驱动装置。其有益效果是：可对固体医疗垃圾进行破碎处理。

废旧烟气脱硝SCR催化剂的综合利用方法 921     

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公开了一种废旧烟气脱硝SCR催化剂的综合利用方法，包括：将SCR催化剂微细粉末与固体碱粉末高温焙烧，加水浸取，得到固相钛产品和滤液；加入盐酸和过氧化氢，得到料液；使用复合萃取剂萃取，得到负载有机相和萃余液；先使用硫酸水溶液进行第一反萃取得到钒产品，再使用氨水进行第二反萃取得到钼产品；萃余液加入氯化钙，然后使用盐酸酸洗，得到钨产品。本发明针对V₂O₅－WO₃－MoO₃/TiO₂体系提供了一种回收率和纯度均较高的综合利用方法。

直接快速测定钒生产废水中氨氮含量的方法 1092     

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本发明提供了一种直接快速测定钒生产废水中氨氮含量的方法，具体步骤如下：对钒生产废水试样进行预处理，除去固体杂质，消除水中还原性物质干扰，根据氨氮含量加水稀释，定容。配制标准储备溶液、标准工作溶液、工作试剂溶液，并绘制标准工作曲线。移取试液于气相分子吸收光谱仪进样管中，测量吸光度，根据标准工作曲线计算氨氮含量值。本发明克服以往氨氮测定方法的繁琐、毒性和日常费用高等问题，它不仅直接快速，而且测定数据重现性好，准确性高，能较好地满足生产需要。

重金属废水处理装置 804     

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本实用新型公开了一种重金属废水处理装置，属于污水处理技术领域；本实用新型包括反应罐、与所述反应罐连通的清水管路；所述清水管路一端置于所述反应罐内部，且所述清水管路末端固连有滤芯，所述反应罐侧壁设置有液位计，所述液位计与控制装置相连；所述反应罐底壁设置有固定轴，所述固定轴通过减震器与所述滤芯固定连接，且所述清水管路位于所述液位计上方布设有柔性软管；其中，所述滤芯上设置有振动器，用于振动所述滤芯，从而使固体物与所述滤芯的滤网剥离，本实用新型具有能够降低固体物堵塞滤网，使滤网导流畅通，提高废水处理效率，故障率低的有益效果。

废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法 796     

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本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，加入氢氧化钠溶液，氧化浸出，得到反应浆料；稀释，过滤，得浸出渣和含钒浸出液，用热水对浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；经除磷、钙化，得钒酸钙固体；将钒酸钙加入碳酸氢铵溶液中，转溶，过滤，得偏钒酸铵溶液，经结晶、煅烧处理，得五氧化二钒。本发明提供的方法反应温度低，实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的有效分离，钒浸出率高达98％以上，钒回收率达95％以上，并得到了高纯五氧化二钒，五氧化二钒纯度≥99.5％。

重金属工业废气的回收利用装置 978     

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本发明涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种重金属工业废气的回收利用装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内自上而下依次设置的过滤室、冷凝室、丝网填料室和分离室，所述过滤室中间设置有隔板，将过滤室分为除渣区和除重金属区。本发明重金属工业废气的回收利用装置，结构简单，使用便捷，以固体吸附法为基础，采用充氯活性炭吸附法，预先用氯气处理活性炭表面，重金属与氯气反应生成的反应产物附着停留在活性炭表面，从而达到吸附除去废气中的重金属；同时对废气中的热能进行收集利用，并对除重金属后的废气进行气液分离处理，使处理后的废气环保无污染，对推动环境保护、减小空气污染具有重要意义。

废弃耐火砖的资源化利用的方法及应用 706     

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本发明属于冶金化学领域，涉及一种钒、硅的提取工艺，尤其涉及一种废弃耐火砖的资源化利用的方法及应用，所述方法包括如下步骤：(1)废弃耐火砖粉碎研磨；(2)将步骤(1)研磨后的物料与碱溶液混合后加热，搅拌后浸出，过滤得到浸出液；(3)将步骤(2)所述的浸出液加热后通入CO2，加入添加剂，升温，继续通入CO2调节pH至5?10，停止通CO2，陈化后固液分离，得到所述固体和液体；(4)将步骤(3)得到的固体用酸洗涤至不再产生气泡，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥得到白炭黑；(5)向步骤(3)得到的液体里加入碱溶液调节pH，加入钙溶液，加热搅拌，过滤得到钒酸钙。本方法实现钒、硅有价元素的回收利用，有效地解决现存在的资源浪费的问题。

基于挠性制造的数控机床废料收集装置 957     

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本实用新型公开了一种基于挠性制造的数控机床废料收集装置，涉及废料收集技术领域，包括收集箱，收集箱内设有倾斜设置的滤网板，收集箱一侧连通安装有导料管，导料管下方设有集料筐，所述螺纹套筒上安装有竖直导向机构，竖直导向机构上安装有与滤网板滑动抵接的刮板，所述滤网板上固定能有与刮板相对设置的挡板，所述滤网板的一端转动安装在收集箱上，所述收集箱上设有用于驱动滤网板的另一端摆动的激振机构；本实用新型通过设置的传动机构驱动螺纹杆顺逆时针交替旋转，使得螺纹套筒带动刮板相对滤网板进行来回刮动作用，滤网板上的废料受到刮板和挡板反复的挤压，促进废料中的冷却液与固体废料充分分离。

处理含钒废旧耐火砖的方法 808     

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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体公开一种处理含钒废旧耐火砖的方法。所述方法，包括如下步骤：将含钒废旧耐火砖进行破碎、粉磨处理，磁选选出含钒耐火砖粉；与碳酸钠研磨混合，焙烧，得到焙烧熟料；加入到水中浸出，得到含钒浆料；加入硫酸铝，分离，得到含钒液。本发明提供的处理含钒废旧耐火砖的方法，有效回收了片剂五氧化二钒熔化炉的废旧耐火砖中携带的钒，钒回收率达到90％～95％，避免了金属钒的流失。

利用提钒废水生产硫酸钠和氯化钠的方法 644     

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本发明涉及提钒废水处理技术领域，尤其涉及一种利用提钒废水生产硫酸钠和氯化钠的方法，首先通过分级过滤依次去除提钒废水中的固体悬浮物、有机物和重金属离子，净化提钒废水中的水质，避免这些杂质对后续的蒸发过程造成影响，保证生产出的硫酸钠和氯化钠的品质，然后利用自行设计的蒸发程序对提钒废水进行处理，通过对蒸发程序的设计以及浓缩液的体积和氯离子浓度的控制，将提钒废水中的无机盐回收并实现了硫酸钠和氯化钠的分离，分离所得的硫酸钠纯度≥97％，符合《GBT 6009‑2014工业污水硫酸钠》Ⅱ类合格品标准，氯化钠纯度≥98.5％，符合国标工业干盐一级要求，真正实现了提钒废水的综合利用。

含钒废弃物中钒的回收方法 752     

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本发明提供了一种含钒废弃物中钒的回收方法，将含钒废弃物与含钒物料混合得到预混料，将预混料粉碎后，得到混合物料，混合物料中配入一定比例的附加剂和加湿剂，入回转窑焙烧得到焙烧熟料；焙烧熟料出窑后，添加浸出液得含钒溶液，得到的含钒溶液可以进而根据需求精制各种钒产品。本发明不仅提高了钒生产系统中金属钒的回收率，解决了含钒废弃物存放问题，而且在不新增设备的前提下为含钒固体危险废弃物提供了一种新的处理方法。

废旧塑料布袋、细丝网、针织布的利用方法 953     

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本发明公开了一种废旧塑料布袋、细丝网、针织布的利用方法，其特征在于：包括由里到外上下依次设置的筋骨层、塑料层、针织布层的合成体，和不含骨筋层的合成体；所述内层骨筋层为细丝网，所述塑料层为碎塑布袋条(热压前)中间夹层为筋骨层，所述针织布层为外表层与碎塑布袋条层之间，内侧针织布面设有涂胶层，旧布外表层设有涂漆层；所述不合骨筋层合成为内夹层不设置细丝网层，中间层为塑料布袋条片层，外层为针织布，针织布内侧涂胶的合成体。本发明解决了大部分废弃物中的废旧塑料布袋，细丝纱网及金属网，针织布(宾馆等替换下的床单、被罩布等)的回收处理带来的对环境污染，充分利用废旧塑料布袋破碎热压成形后具有的硬度、高密度、防水性、无腐蚀的特性，并配有废旧细丝网、针织布合成一体；以及利用针织布与碎塑布片合成一体；使部分固体废旧物得到高效利用的同时，在制作合成板材时，可应用于多种公共和民用项目用途的优点，对国家的节约能源，发展绿色产业，循环经济，防治污染，固体废旧物再利用等政策予以高度的配合，完全达到了本发明无污染，加工方便的发明目的。

废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法 803     

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本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，与氢氧化钠、水混合，氧化碱浸，得到反应浆料；加入稀释剂，过滤，得浸出渣和含钒浸出液；用水对所述浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将所述洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；向所述含钒溶液中加入钙化剂，得钒酸钙、磷酸钙固体和上清液，将钒酸钙、磷酸钙固体与碳酸氢铵、水混合，过滤，得偏钒酸铵溶液；结晶，过滤，得偏钒酸铵和结晶母液。本发明提供的方法实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的分离，反应过程温度低，钒浸出率高达98％以上，最大限度的提高了钒的回收率，降低钒的损失，钒回收率达94％以上。

利用废丁基胶生产防水卷材的工艺 700     

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本发明公开了一种利用废丁基硫化胶生产防水卷材的工艺,它涉及固体废料的加工利用,它包括废丁基胶的粉碎、脱硫、混炼、热炼和压延卷取等工序,采用物理法和化学法相结合,在常温下进行再生处理,不需加纯生胶,工艺简单,可降低产品成本,而混炼中所加入的各种补强剂,软化剂和填充剂也是极易得到,且价廉,而在混炼中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本发明生产的再生丁基胶防水卷材抗臭氧老化性好,其耐气候性能可达25年。

土建施工用废水回收设备 1078     

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本实用新型公开了一种土建施工用废水回收设备，涉及土建施工技术领域。包括支架，所述支架安装有罐体，所述罐体内插入进水管，所述罐体内侧安装有输送电机，所述输送电机连接输送轴；所述输送轴上安装有螺旋分布的输送叶片，所述罐体内设置有若干个第一过滤孔，所述罐体下端安装有储水箱；所述罐体下侧设置有皮带，所述皮带安装有滚筒，其中一个所述滚筒连接动力电机。本实用新型提供一种土建施工用废水回收设备，能够将固体废料从废水中分离出来，固体废料从罐体右端的出口落在皮带上，通过皮带运输到合适位置，方便后续的统一处理，减少资源浪费，这些固体废料可运输到合适位置统一处置，减少资源浪费。

含钒废料资源化利用的方法 837     

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本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法，涉及含钒废料资源化利用技术领域，包括以下步骤：将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料，湿基含钒废料的水含量为25%～40%，氧化钒含量为35%～55%，铁含量为10%～15%，硅含量为0.5～1.0%；将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片；将料片放入氮化窑内加热进行氮化钒还原，得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段，简化了氮化钒铁复杂的制备工艺，同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题，实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

废丁基胶防水卷材的生产工艺 1026     

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本发明公开了一种利用废丁基硫化胶生产防水卷材的工艺,它涉及固体废料的加工利用,它包括废丁基胶的粉碎、脱硫、混炼、热炼和压延卷取等工序,采用物理法和化学法相结合,在常温下进行再生处理,不需加纯生胶,工艺简单,可降低产品成本,而混炼中所加入的各种补强剂,软化剂和填充剂也是极易得到,且价廉,而在混炼中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本发明生产的再生丁基胶防水卷材抗臭氧老化性好,其耐气候性能可达25年。

从提钒废水中生产元明粉的方法 731     

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本发明公开了一种从提钒废水中生产元明粉的方法，属于钒化工领域，包括：向提钒废水中加入沉钒剂和混凝剂，调节pH后浓缩，得清液aI和料浆a，将料浆a固液分离，得清液aII和钒酸铁泥；向清液aI和清液aII中加入除铬剂，调节pH后浓缩，得清液bI和料浆b，将料浆b固液分离，得清液bII和铬泥；向清液bI和清液bII中加入阻垢分散剂，调节pH后脱氨，得脱氨废水；将脱氨废水浓缩后固液分离，将所得固体干燥，得到元明粉。本发明提供的提钒废水生产元明粉的方法能够高效分离废水中的钒铬，实现固废提纯或高效回吃利用其中的钒铬，有效回收废水中的元明粉，降低生产成本，所得元明粉符合外售标准。

环保型固废再生混凝土及其制备方法 656     

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本发明涉及环保建筑材料技术领域，提出了一种环保型固废再生混凝土及其制备方法，包括以下重量份组分：水泥30‑35份、水10‑16份、再生骨料120‑145份、钢渣8‑10份、粉煤灰12‑20份、砂110‑120份、石子55‑59份、陶瓷粉20‑25份、引气剂0.02‑0.06份、减水剂0.2‑0.5份、2‑氟‑4‑羟基苯甲酸0.24‑0.6份、纤维素邻苯二甲酸氢酯0.12‑0.3份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的再生混凝土坍落度经时损失大、抗压强度和抗折强度低的问题。

新型环境固废处理装置 723     

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本实用新型公开了一种新型环境固废处理装置，包括粉碎腔、螺旋输送叶片、水解酸化反应室、布风板、烘干腔和燃烧腔，所述绞碎装置的顶部与搅碎电机相连接，所述粉碎腔设于输送腔的顶部，所述粉碎腔的底部设有出料门，所述输送腔、的内部设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的右端与输送电机相连接，所述喷头设于水解酸化反应室的内腔顶部，所述水解酸化反应室的底部为废液收集腔，所述烘干腔底部设有轴流风机，所述轴流风机的顶部设有加热装置，所述燃烧腔的底部设有布风板，所述助燃气源与燃烧腔内部相连通，所述排气口设于燃烧腔的顶部。该新型环境固废处理装置在对垃圾进行多级处理，解决了直接燃烧垃圾对大气造成二次污染的问题。

固废基混凝土及其制备方法 954     

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本发明涉及建筑材料技术领域，提出了一种固废基混凝土及其制备方法，包括以下重量份组分：水泥30‑40份、预处理钢渣35‑45份、水25‑45份、粉煤灰4‑6份、铝矿渣4‑6份、0.5‑2份聚羧酸减水剂、石子90‑130份；所述预处理钢渣为将钢渣经环氧树脂、烷基酚聚氧乙烯醚、陶瓷粉预处理得到。通过上述技术方案，解决了掺钢渣的固废基混凝土中，由于钢渣中游离的氧化钙造成体积膨大、强度下降，带来不安定性的问题。

含钒固废资源综合回收利用的方法 1122     

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本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。

钒液钙法沉钒、母液与固废自循环利用的清洁提钒方法 1007     

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本发明提供了一种钒液钙法沉钒、母液与固废自循环利用的清洁提钒方法，包括：向净化后钒液加入钙化添加剂进行钙法沉钒反应，然后将得到的钒酸钙发生转浸反应，将得到的钒酸铵溶液结晶得到偏钒酸铵晶体。本发明采用钒液钙化沉钒-碳酸化转溶-结晶分离的方法，能够实现提钒添加剂钠盐的再生与循环利用；通过钒液中Na、V分离，彻底实现沉钒“废水”的零排放与介质化利用；去掉了常规沉钒工艺废水“三脱”(脱钒、脱铬、脱氨)等末端治理过程，废水中的铬被产品化回收、高值出售；除提钒尾渣外，工艺“固废”在流程内循环利用，提钒尾渣进入钢铁流程资源化利用。

分体式有机固体废物磁化降解设备 965     

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本申请公开了一种分体式有机固体废物磁化降解设备，包括有降解炉主体和与所述降解炉主体的出烟口相连通的除尘系统，所述除尘系统包括有除尘器、连接在所述除尘器下端的收集箱和连接在所述除尘器的出烟口的出烟管，所述除尘器设置有与所述降解炉主体的出烟口可拆卸地连接的进烟口，所述除尘器包括有用于捕捉灰尘、水蒸气和焦油的静电放电装置，所述静电放电装置位于所述除尘器的进烟口和出烟口之间。如此设置，除尘系统和降解炉主体实施分体设置后静电放电装置捕捉的灰尘、焦油或积液等直接掉落到收集箱里，便于清理，操作简单，保证设备能长时间的正常工作，提高了除尘效率，使烟气排放值远低标准要求，降低产品运行的故障率，减小了运行成本。

有机固体废物降解设备的自动上料填料装置 692     

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本申请公开了一种有机固体废物降解设备的自动上料填料装置，包括料斗、出料通道、上料装置、推料装置，出料通道的上端与料斗连通，一侧端与炉膛连通；上料装置包括导轨架、翻转架、提升架和用于驱动提升架上下移动的第一驱动装置，导轨架设在降解设备侧壁上，翻转架上端与导轨架滑动连接，提升架上端与翻转架滑动连接，提升架下端与导轨架滑动连接，翻转架上设有用于悬挂垃圾桶的固定件，导轨架上端呈弧形状、以使翻转架滑动到导轨架上端时翻转；推料装置包括推板和第二驱动装置，推板设在出料通道的远离炉膛的一侧，第二驱动装置能驱动推板沿出料通道往复移动。解决了现有磁化降解设备采用人工填料费时费力，成本高易使工人受烟气影响的问题。

环保固体废物资源化利用设备及利用方法 994     

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本发明公开了一种环保固体废物资源化利用设备及利用方法，涉及资源利用技术领域，包括过滤机构，固定板固定连接于弹簧轴左侧外表面，第一过滤板固定连接于四个固定板左侧外表面之间，通过转轴带动第一固定套转动，通过第一固定套带动皮带转动，通过皮带带动第二固定套转动，通过第二固定套带动第一连接轴转动，通过第一连接轴带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第二连接轴转动，通过第二连接轴带动凸轮转动，通过凸轮带动支架进行左右往复运动，支架通过固定板带动第一过滤板进行左右往复震动，将第一过滤板上过滤沾染的杂质震落，进行清洗，保持第一过滤板的过滤效率与质量。

氢能有机固体废物降解设备 891     

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本申请公开了一种有机固体废物降解设备，包括有用于供废物燃烧降解的降解炉、用于供空气进入的磁化进风口、与氢氧供给装置相连通的点火装置和用于对烟气进行处理的烟气氢能处理装置，所述降解炉的炉膛上方设有供烟气排出的出烟口；所述磁化进风口与所述炉膛相连通；所述点火装置与所述炉膛相连通、并能够向所述炉膛供入氢气和氧气；所述烟气氢能处理装置与所述出烟口相连通，所述烟气氢能处理装置设置有供烟气中有害物质燃烧的燃烧装置，所述燃烧装置与所述氢氧供给装置相连通。如此设置，采用氢氧燃烧处理烟气中的有害物质，使排放出的烟气几乎达到零污染，解决了现有磁化降解炉的烟气处理装置处理后的烟气很难达到国家的排放标准的问题。

有机固体废物磁化降解设备的进风磁化器 674     

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本申请公开了一种有机固体废物磁化降解设备的进风磁化器，用于设置在降解炉的进风口处，包括有磁化风内套和套设在所述磁化风内套外的磁化风外壳，所述磁化风内套内设置有供空气通过的通道，所述磁化风内套和所述磁化风外壳之间设置有用于磁化所述通道内空气的两个弧形磁铁，两个所述弧形磁铁绕所述磁化风内套设置、并相对于所述磁化风内套的轴线对称设置，两个所述弧形磁铁之间留有间隙、且N极与S极相对设置。如此设置，采用两个弧形磁铁环绕贴合在磁化风内套的外壁上，并相互作用，增大了对通道的磁化面积，解决了现有的有机固体废物磁化降解设备采用方形磁铁进行空气磁化，磁化面积小而无法达到理想的磁化空气的问题。

有机固体废物磁化降解设备的温度控制装置 873     

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本申请公开了一种有机固体废物磁化降解设备的温度控制装置，包括设在降解炉炉膛内的温度传感器、能封闭出烟口的出烟口盖板、驱动装置和用于向炉膛内喷水的二级防火降温装置，驱动装置和二级防火降温装置均和温度传感器可通信连接，温度传感器所感应的温度值位于预设范围值内时，驱动装置驱动出烟口盖板靠近出烟口、以减小出烟口的出气量；温度传感器所感应的温度值等于预设范围值的最大值时，驱动装置驱动出烟口盖板封闭出烟口；温度传感器所感应到的温度值大于预设范围值的最大值时，二级防火降温装置启动喷水。解决了现有的有机固体废物磁化降解设备在运行时没有温度控制装置而容易造成设备运行时内部温度过高而损坏设备的问题。