本实用新型涉及飞机结构设计领域,特别是涉及一种用于飞机上的舵面悬挂支臂。本舵面悬挂支臂,包括主结构1及两个飞边结构2、3,主结构为1带有两个根部连接区4、5及一个过渡接头连接区6的V字形对称结构,主结构1及飞边结构2、3的剖面图为工字形结构。本舵面悬挂支臂能够在实现舵面悬挂功能的同时,减小零件的重量,降低加工成本,同时提高零件的承载能力。此外,本舵面悬挂支臂使用碳纤维复合材料,采用RTM工艺一次成型,零件表面质量良好,无需再进行表面处理,满足设计需要的承载特性。
本实用新型公开了环保型具有防腐蚀结构的防火电缆,包括电缆主体和防护组件,所述电缆主体包括:缆芯;耐火树脂层,其固定于所述缆芯的外侧;第一包覆层,其包覆于所述耐火树脂层的外侧:加强层,其设置于所述第一包覆层的外侧;阻燃网纱层,其卷绕于所述加强层的外侧;第二包覆层,其包覆于所述阻燃网纱层的外侧;防腐蚀涂层,其涂覆于所述第二包覆层的外侧;防护组件,其安装于所述电缆主体的外侧。该环保型具有防腐蚀结构的防火电缆,不添加阻燃剂,而是通过多种阻燃材料的配合设置,实现防火阻燃的效果,具有环保性,其中耐火树脂层具有耐火防火的作用,阻燃网纱层由碳纤维带构成,其为复合材料耐热性佳,具有良好的阻燃效果。
本实用新型公开了一种防脱落油管阳极装置,包括与油管连接的牺牲阳极,所述牺牲阳极包括合金阳极材料层,所述合金阳极材料层的内部嵌套设置不锈钢格网,所述合金阳极材料层的内侧面与所述油管贴合,油管与合金阳极材料层的贴合处设置有复合材料层。所述牺牲阳极还包括渗透膜层。通过不锈钢格网加强合金阳极材料层的强度,并且保证合金阳极材料层能够牢固的连接在油管外侧,在使用中不会因为牺牲阳极局部被腐蚀而从油管外侧脱落的现象产生。通过渗透膜层的作用延长具有腐蚀作用的液体与油管接触的时间。从而保证牺牲阳极的使用时间。
本实用新型属于飞机结构设计技术领域,涉及一种飞机安定面结构。由前缘(1)、辅助盒段(2)、主盒段(3)和后缘(4)组成;前缘(1)和辅助盒段(2)之间通过辅助盒段(2)的前樯(5)进行机械连接,辅助盒段(2)和主盒段(3)之间通过前梁(6)进行机械连接,后缘(4)和主盒段(3)为整体结构,后梁(7)将主盒段(3)和后缘(4)隔开;本发明引入前樯,可以有效抵抗鸟撞影响,提高飞机安全性,减轻结构重量;引人辅助盒段,可以有效利用主盒段面积,充分发挥复合材料承载特点,从而减轻结构重量;主盒段面板与后缘不设计分离面,减少了对接,降低装配工作量,节约制造成本。
本实用新型涉及由纸张复合材料制作的长期无菌储存食品的包装盒的制盒机,专指制盒机中的纸管直径可调节装置。目前制盒机调节纸管直径的结构有两种:一是通过调节纸管外侧成形轮之间的距离,来调节纸管直径的大小;二是调节机械限位,调节纸管纵封处的重合宽度,调节纸管直径大小的。本实用新型的目的是设计一种纸管直径可调节装置。结构是在机架上装配对称前后结构一样的可调节纸管直径装置,加热机构安装在机架中部,在机架上支承套套接支承在支承杆,调节套用调节螺钉和锁紧螺钉安装在支承套外端面上,三个定位辊轮为一组通过定位辊轮销均布支承在支承套轴向同一个断面圆周上。用途是在连续生产过程中方便的解决了包装盒的防渗漏问题。
一种低能伽玛源流体密度测井仪的探测装置,在外壳内左侧设置有钨镍铁合金源仓或铅源仓、右侧设置有光电倍增管,源仓的中心位置左侧加工有中心孔、右侧加工有锥形准直孔,低能伽玛源Am241设置在源仓的中心孔内,在源仓的右端面上设置安装有源窗的左隔板,在左隔板右侧设置安装有探测器窗的右隔板,源窗和探测器窗为钛合金或铍合金或为碳纤维环氧复合材料,左隔板与右隔板之间形成采样通道,在右隔板的右端面上设置内安装有铝桶的屏蔽环,铝桶是探测器窗一侧的厚度小于等于2mm、其余厚度为0.3~0.5mm、长度为15~18mm、内径为13~15mm的箱体,铝桶内设置有探测器晶体,探测器晶体中点到放射源中点的距离为140~160mm。
本实用新型的钻头特别适合玻璃纤维、碳纤维增强复合材料薄壁制件的制孔,属于一种钻削工具。具有锥形过渡区的新型钻头和普通钻头相比,由于在钻头的钻杆和头部之间增加了有刀刃的锥形过渡区,使钻头在薄壁制件上钻孔的原理和过程发生很大的变化。消除了普通钻头钻孔经常产生的孔出口边缘分层、拉毛和崩裂,孔内壁不光滑、起毛各种缺陷,具有铰孔作用;本实用新型的新型钻头,结构简单,成本低;使用时可简化钻孔用的工艺装备,降低生产成本。
本实用新型公开了一种大直径椭圆变形炭/炭隔热屏加工校正装置,包括设置在大直径椭圆变形炭/炭隔热屏内部的一个上撑环、多根上撑杆和多根高度调节杆,每根高度调节杆的上端均设置有升降螺母,所述上撑环通过其上的通孔套在多根高度调节杆上并通过升降螺母定位,所述上撑环上固定有与所述上撑杆一端螺纹配合的支撑螺母,所述上撑杆的另一端连接有与炭/炭隔热屏内壁配合的上撑板。本实用新型能有效校正大直径炭/炭复合材料隔热屏生产过程中产品的椭圆变形,并进一步避免了因产品椭圆变形引起的材料浪费严重、机械加工报废等实际问题。
本实用新型公开了一种碳纳米管改性复合材固化层加固的古建筑木榫卯节点,包括木柱,及通过榫卯节点连接木柱与木梁构成的木构架,在木构架的木柱与木梁垂直相交的外侧壁上包裹有加固层,所述加固层为碳纳米管改性复合材料溶液固化后形成的结构;加固层的厚度≥1.5mm。经固化层包裹后的古建筑木榫卯节点,在节点处至延伸段包裹长度达到300mm,具有一定的抗弯能力及良好的结构稳定和修旧如旧的美观性能。
本实用新型涉及数控排布领域,特别涉及对碳纤维、玻璃纤维、芳纶、织物布等复合材料涂胶的排布机纱线含胶量的控制装置。包括压胶辊部分置于在胶槽内,其压胶辊后加一挤胶装置,挤胶装置又是由定辊和浮动辊组成,其定辊和浮动辊与精密位置限定装置连接,用于调整对两辊之间间距。具有结构简单,使用方便,成本低,能严格控制纱线含胶量的特点,实现了对纱线含胶量的精确控制,减少了刮胶对空间的需求。广泛应用于航天、航空及电子工业生产行业。
本实用新型公开了一种适用于穿透法UT检测探头辅助装置。主要用于较大壁厚的粗晶金属材料或者壁厚较小非金属复合材料的内部组织检测。该装置不但体积小、重量轻便于现场携带,而且结构简单,便于制作造价低。克服了半成品设备或工件无法用手工检测和检测时两探头无法保证在同一位置的问题,节省了人工成本,节约了时间,降低了人员劳动强度,提高了工作效率。其有益效果在于:体积小、重量轻便于现场携带;结构简单,便于制作造价低;检测时能快速使两探头处于同一位置,节省了人工成本,节约了时间,降低了人员劳动强度,提高了工作效率;确保了穿透法超声检测的可靠性和准确性等技术效果。
本申请提供了一种机翼油箱端肋密封结构,包括:由复合材料制成的翼肋本体、翼肋上条带、翼肋下条带和翼肋支柱;其中,所述翼肋本体由翼肋腹板、翼肋上缘条、翼肋下缘条、翼肋前缘条和翼肋后缘条构成盒状结构;所述翼肋上条带、翼肋下条带和所述翼肋支柱的基本剖面均呈L型,所述翼肋上条带和翼肋下条带分别设置在翼肋本体非缘条一侧的上下部分,且翼肋上条带和翼肋下条带的条带缘条与翼肋上缘条共面连接,翼肋上条带和翼肋下条带的条带立筋与翼肋腹板连接,所述翼肋支柱沿机翼高度方向设置在翼肋本体缘条一侧内部,且通过翼肋支柱的支柱上缘条、支柱下缘条与翼肋上缘条和翼肋下缘条连接,通过翼肋支柱的支柱腹板与翼肋腹板连接。
本实用新型涉及一种黄金熔炼生产系统,包括封闭式水冷却装置、恒压型串联电源、水冷电缆、升降机构、炉架、不锈钢软链、贯通式炉体、感应线圈、补偿电容组、坩埚、坩埚支座和PLC操作台;封闭式水冷却装置通过管道与恒压型串联电源、水冷电缆、感应线圈连接,冷却整个系统工作时产生的额外热量;恒压型串联电源通过水冷电缆与感应线圈连接,输出恒压交流电;感应线圈与补偿电容组采用铜排连接,装入贯通式炉体中,通过炉架、不锈钢软链与升降机构相连;坩埚为碳-碳化硅复合材料,设置在坩埚支座上。本实用新型生产系统效率高、经济产出效益明显、工艺成熟稳定、节能环保、无废水排出、工艺成熟稳定,特别适用于10kg-100kg/炉的黄金熔炼生产。
一种真空负压铸造的特种合金双金属复合输送管道,包括:管道外层、耐磨复合层,所述耐磨复合层的内表面贴附有浇铸的管道内层。所述管道内层的厚度小于所述耐磨复合层和所述管道外层的厚度。耐磨复合层为高铬合金材料;管道内层和管道外层均为普通碳钢材料。本实用新型采用无型吸铸新工艺,通过真空负压铸造方法,实现特种合金材料与普通金属材料的高温冶金复合,从而获得能满足不同工业工况使用的耐磨损、耐腐蚀、耐高温特种合金双金属复合材料输送管道,改进了的管道层状结构为三层。铸造时去除EPS模型,减少铸造过程中的不可控制因数,提高耐磨复合管道的性能和使用寿命。
本实用新型公开了一种快速降温排气的树脂浸渍固化炉,包括底部设置有支架的炉体,炉体的内部下方设置有炉内胆,炉体内部下方处设置有用于支撑炉内胆的内胆顶柱;炉体内部位于炉内胆的下方处设置有氮气管道,氮气管道的一端连接有进气管道,氮气管道上开设有出气口,本实用新型适用于树脂浸渍固化炉,该装置通过氮气对碳复合材料进行降温,即在炉体内部充入氮气实现树脂降温,可快速降温缩短生产周期,且氮气降温后通过排气口排入尾气处理的环保设备,实现了去除气味,减少环境污染和为操作人员创造一个良好环境的效果,从而使得该装置的环保性更高。
本实用新型提供一种高灵敏度柔性压力传感器,包括上电极、压敏层、下电极,所述上电极、下电极为镀有铜的柔性PC板电极,所述压敏层是由两层带有微结构的碳纳米管(CNTs)/聚二甲基硅氧烷(PDMS)复合材料薄膜“面对面”封装组成。本实用新型公开的一种高灵敏度柔性压力传感器,工艺简单、成本低廉、灵敏度高、响应速度快,且稳定性好。
一种高耐磨新型抽油杆扶正器,主要由接箍体和包覆层组成,所述接箍体两端的外圆周上包覆有一层由耐磨碳纤维复合材料组成的包覆层,所述接箍体中段外圆加工有扳手方,接箍体两端有与抽油杆外螺纹相配合的内螺纹。本实用新型在采油生产中,高耐磨新型抽油杆扶正器取代原有的接箍,其与油管之间形成自润滑摩擦副,能有效地减少抽油杆和油管的磨损,既保护自己不受磨损,又能起到保护油管的作用,降低了能耗,是一种高效实用的高耐磨抽油杆扶正器。
本实用新型涉及一种激光二极管封装,包括热沉基座和设置在热沉基座上的热沉,所述热沉基座上设有管脚孔,其特征在于:所述热沉包括半圆形顶面和垂直于顶面的侧平面;主要适用于808NM,100MW-5W激光芯片封装;也适用于各种波长、功率在100MW-5W的激光芯片封装;本实用新型的热沉及热沉基座具有较大的导热体积和传导面,且均由导热性能好的铜或铜基、铝基复合材料制成,具有很好的散热效果,易于激光二极管芯片工作时产生的热量及时导出,从而有效的保证了激光二极管有效的工作及输出功率的稳定,且结构简单,易于加工,成本低廉,适合批量生产。
本实用新型涉及一种立柱式电缆槽结构,于接触网支柱外侧、基床表层底面以下的路堤中设置立柱,立柱沿路线纵向布置,顶部外露于路堤之上并设置有支承板;各个支承板上方纵向通长设置电缆槽,电缆槽顶部加盖盖板。本实用新型在路堤边坡上埋设或打入混凝土或钢结构立柱基础,其上可安装支承板、架设盖板式电缆槽,电缆顺直。电缆槽及盖板可采用钢筋混凝土、复合材料等预制或制造而成。后期养护可利用路肩进行,维修不需要开挖路基,电缆槽与路基基床分离,路基宽度不需要加宽、且路基边坡为一个整体,路基基床排水通畅,不受电缆槽的影响。
本实用新型提供了一种双面紧固镶嵌螺母,在所述双面紧固镶嵌螺母上端设有上缘圆台,所述上缘圆台设有2个注胶孔;上端螺母外壁与上缘圆台连接,所述上端螺母外壁设有2个或多个收口处;螺母下端设有下缘圆台;下端螺母外壁与下缘圆台连接,所述下端螺母外壁设有2处或多处收口处;上端螺母外壁与下端螺母外壁之间设有齿轮滚花;上端螺母内壁与下端螺母内壁均设有内螺纹。本实用新型的双面紧固镶嵌螺母通过设置上缘圆台和下缘圆台,通过上端螺母内壁与下端螺母内壁均设置内螺纹,可实现双面紧固链接,结构简单,易于加工制造,且具有安装方便,具备自锁功能、连接可靠的特点,解决了复合材料不宜链接和螺纹链接失效的问题,具有很强的实用性。
一种无人机机翼,包括机翼本体,机翼本体上覆有机翼蒙皮,所述机翼蒙皮为蜂窝式复合材料薄壳结构,机翼蒙皮中部设置有翼肋一,翼肋一与机翼中部横向设置的大梁式插销相连接,大梁式插销与机翼内缘设置的翼肋二相连接,机翼通过大梁式插销与机身连接,机翼前、后端分别通过前定位销、后定位销与机身连接,通过大梁式插销、前定位销和后定位销将机翼与机身连接固定,飞机即可正常飞行,机翼蒙皮能够增加机翼的抗冲击力,同时增加机翼刚性,使其不易变形,大梁式插销能够通过翼肋一和翼肋二将力均衡地分散至整个机翼表面,使机翼受力均匀,具有结构简单、强度高、维修方便、成本低的特点。
本实用新型公开的预制纤维增强混凝土耗能墙,包括墙身,墙身的两端分别设置有耗能墙连接板,每个耗能墙连接板的外侧设置有结构连接板,结构连接板的一端连接有结构预埋件,墙身的内部掺入有PVA纤维。本实用新型的预制纤维增强混凝土耗能墙能够作为结构填充墙,不需要上下连续布置,增加了剪力墙布置的灵活性,由于该耗能墙延性较好,可归于框架部分参与框架-剪力墙结构的内力二次调整,避免框架部分内力调整引起含钢量增加,降低工程造价,由于该耗能墙刚度较小,承载力高,很容易满足规范承载力设计要求,并且该耗能墙的墙身采用工厂化生产,避免了施工时现场配备、浇注高性能纤维增强复合材料的麻烦,提高施工质量、节省施工时间。
本实用新型涉及一种螺旋紧固式信号电缆终端盒,包括电缆端子固定绝缘卡槽和电缆连接端子;所述电缆端子固定绝缘卡槽上设置有端子卡槽,端子卡槽两侧延伸出芯线卡槽;所述电缆连接端子包括端子、螺栓夹片和紧固螺母,端子两端的电缆芯线插入螺栓夹片,螺栓夹片外安装紧固螺母;电缆连接端子置于电缆端子固定绝缘卡槽的端子卡槽内,电缆连接端子两端的电缆芯线置于电缆端子固定绝缘卡槽的芯线卡槽内。本实用新型采用复合材料流线型设计,具有体积小、重量轻、工厂化生产无需特制基础的特点,施工简便、可靠性高、使用范围广,方便用户使用。
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