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本发明提供了一种镍锰双金属掺杂的大颗粒碳酸钴及其制备方法和用途。所述双金属掺杂的大颗粒碳酸钴中的双金属元素为镍和锰。所述制备方法包括以下步骤：将钴盐溶液、镍盐溶液、锰盐溶液和沉淀剂溶液以同时进料的方式加入装有底液的反应釜中进行共沉淀反应，得到双金属掺杂的大颗粒碳酸钴。本发明通过掺杂锰完成对铝的替换，避免了高铝掺杂导致的分布不均匀的问题，进一步掺杂镍，还可提高正极材料的体积能量密度；且镍锰双金属对碳酸钴的掺杂能同时提高正极材料结构的稳定性和循环性能，获得综合性能优良的锂离子电池正极材料，且制备过程简单，方便连续生产，能够有效提高工作效率。
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一种复合掺杂型镍钴正极材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将镍、钴盐溶液和低价金属盐混合均匀得溶液A；将高价金属盐溶液同螯合剂混合均匀得溶液B；将络合剂溶液和沉淀剂溶液混合均匀得溶液C，再将溶液A、溶液B、溶液C和氧化剂并流加入带有底液的反应釜中搅拌、加热，待充分反应后对浆料进行固液分离，洗涤、干燥后得到镍钴复合材料前驱体。将前驱体与锂盐混合均匀后在氧气氛下煅烧，烧结完毕后粉碎分级，筛选得到复合掺杂的镍钴正极材料。本发明的工艺更加简单，而且元素分布更加均匀，能够达到原子级的混合，制得的正极材料电性能得到了全面的提升。
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本发明适用于锂电池领域，提供一种粉末或颗粒材料连续快速焙烧设备，本设备中，待焙烧材料从各个分料斗落至顶部的焙烧盘内，焙烧一段时间后，控制当前焙烧盘下方的转轴转动，将盘内材料倒至下层的焙烧盘内，然后继续焙烧，同理第二层焙烧盘继续将材料倒至第三层焙烧盘，直至最下层焙烧盘将材料倒出，最终从底部的出料斗落出，如此往复；如果当前焙烧盘内已经有材料，需先将盘内材料倒至下一层焙烧盘，才能接收上层焙烧盘的材料。由于材料在一个焙烧盘转入到下一个焙烧盘时，材料会分散落至下层焙烧盘内，因此经过多个循环，材料在炉体内焙烧更完全，效果更好，而且还是连续焙烧，提高了工作效率。
本发明提供了一种底涂集流体、其制备方法、制备底涂集流体的装置和应用，所述制备方法包括：(1)将底涂主材和聚合物粘结剂进行干法混合，得到混合料，所述底涂主材包括固态电解质、磷酸铁锂、氧化铝和勃姆石中的任意一种或至少两种的组合；(2)将步骤(1)所述混合料涂覆在集流体基材的至少一侧表面，得到底涂集流体。本发明通过干法混合工艺制备底涂集流体，减少了物料损耗，在保证了电芯安全性能尤其是针刺安全性能的改善效果的同时，降低了成本，同时防止了残留溶剂对极片的影响，保证了极片的电化学性能。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种电池装配工艺及装配装置。该装配工艺包括以下步骤：将两个卷芯的两个正极耳均放置于一双层软连接片的第一层和第二层之间，两个负极耳均放置于一双层软连接片的第一层和第二层之间；将两个正极耳和与其对应的双层软连接片通过焊接相连接，两个负极耳和与其对应的双层软连接片通过焊接相连接；将两个双层软连接片分别与顶盖的两个极板相连接。本发明通过采用双层软连接片，将极耳夹设在双层软连接片中间，通过双层软连接片与顶盖连接，以实现极耳和顶盖的连接，有效地降低焊接难度，使得极耳和顶盖之间稳定可靠的连接，避免出现虚焊、点焊等现象，保证锂离子电池具有良好的倍率、循环等性能。
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本发明提供了一种低闭孔温度的复合隔膜及其制备方法和用途，所述复合隔膜包括涂层和基膜；所述涂层的原料包括纳米无机陶瓷材料、预混胶液、增稠剂以及低熔点高分子材料；所述预混胶液包括粘结剂和助剂；所述纳米无机陶瓷材料、预混胶液、增稠剂、低熔点高分子材料以及水的质量比为(15～35)：(1～6)：(0.1～1)：(16～35)：(40～67)；本发明所述复合隔膜通过加入低熔点高分子材料并控制其配比，降低了复合隔膜的闭孔温度，提高了锂离子电池的安全性，且制备过程中无需加入分散剂与润湿剂，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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本发明提供一种离子电池正极极片及其制备方法和应用。所述正极极片的浆料的原料包括水性粘结剂、分散剂、导电剂、正极活性物质和去离子水；所述水性粘结剂的原料包括聚丙烯腈和聚丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸甲酯，所述聚丙烯腈和所述聚丙烯甲酯‑甲基丙烯酸甲酯的质量比为(6～8)：(2～4)。本发明采用水性粘结剂作为正极粘结剂，得到低阻抗的正极极片，同时聚丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸甲酯的加入增加了正极极片的韧性，使得极片具备反弹低的优点，由本发明水性粘结剂制备的锂离子电池，具备良好的低温性能。
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本发明提供一种卷绕结构电池的正极极片及其应用。所述正极极片包括基材和涂层，所述涂层包括A面涂层和B面涂层，所述A面涂层设置于卷绕结构中的外圈，所述B面涂层设置于卷绕结构中的内圈；所述A面涂层包括与基材依次连接的A面第一涂层和A面第二涂层，所述B面涂层包括与基材依次连接的B面第一涂层和B面第二涂层，所述B面第二涂层为间断涂层。本发明通过第二涂层为间断涂层的方式，降低内圈正极在弯曲处的载量，从而提升NP比，降低析锂的风险。
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本发明提供了一种复合集流体及其制备方法，所述复合集流体包括表面含有羟基的集流体基材和设置在所述集流体基材至少一侧表面的改性粘结剂层，所述改性粘结剂层中包括改性粘结剂，所述改性粘结剂的表面包括改性聚丙烯腈，所述改性聚丙烯腈上接有羟基和/或羧基，所述集流体基材为多孔的集流体基材。本发明将表面含有羟基的多孔集流体基材与特定的改性粘结剂配合使用，粘结剂表面含有的羟基和/或羧基不仅能够与集流体基材表面的羟基产生作用力，同时还能够与负极活性物质作用，起到集流体和活性物质间的桥梁作用，进一步增强极片的剥离力，解决常规集流体长循环后掉粉或析锂的问题，降低电芯的内阻，提高电芯的能量密度。
本发明属于锂电池材料技术领域，公开了一种石墨烯负载的BixOy/CdS复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：将硫盐溶液加入镉盐‑石墨烯分散液中进行搅拌反应，陈化，分离取上层固体产物，得到CdS/石墨烯凝胶；S2：将所述CdS/石墨烯凝胶分散到水中得到混合溶液，进行第一水热反应，分离，干燥得到CdS/石墨烯粉末；S3：将所述CdS/石墨烯粉末和铋盐先后加至有机溶剂中制备分散溶液，进行第二水热反应，分离，干燥得到石墨烯负载的BixOy/CdS复合材料；所述复合材料能够加速多硫化物的转化，同时减少正极硫的损失，缓解体积膨胀，具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种负极片及其制备方法与应用，所述负极片包括集流体以及集流体两侧的活性层，所述活性层包括至少两层涂层，且沿靠近集流体一侧的涂层依次向外，涂层中的快充材料含量依次增加，导电剂含量依次减小。本发明所述活性层由快充材料含量和导电剂含量不同的涂层组成，使快充材料能搭配导电剂，使得内侧具备更少快充材料的同时，相较于外侧部分具备更多的导电剂，保证了内侧涂层的锂离子传输，同时最大程度上使极片具备高的能量密度，因此，本发明在有效发挥快充材料优势的同时，与导电剂相互配合，提高了负极片的压实密度，避免了单纯在表层涂覆快充材料所导致的负极片压实过低，不利于提高电芯能量密度的问题。
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一种辅助训练鸟说话的进食装置，由箱体、控制装置和运动装置组成。控制装置和运动装置均置于箱体中。所述控制装置包括锂电池、控制电路、控制面板、麦克风、电动机等，能实现设置语音、语言对比和控制电动机旋转等功能，所述运动装置包括旋转盘、阻挡块、盖子等，能通过阻挡块的旋转开启鸟食盒和鸟水盒的盖子，从而使宠物鸟能获得食物和水。本发明的有益作用在于：结构简单，使用方便。鸟主人可在现有的鸟笼子外安装本发明，而后只需在控制电路中存储自己说的话，再向宠物鸟演示通过语音控制开启鸟食盒和鸟水盒上面的盖子，即可通过食物和水的激励，训练宠物鸟更快掌握说话的技巧。
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本发明公开了一种确定电池中电解液的注液量的方法。所述方法包括以下步骤：对已知容量的未注液电芯以不同的注液系数进行电解液注液，经过负压化成后得到电池，对所述电池进行性能测试，根据测试结果，确定所需的注液系数，用所述注液系数计算注液量。本发明提供的制备方法简单易行并具有很强的现实意义，可以实现已知容量电池的电解液注液量的选择；本发明提供的制备方法可以优化电解液注液量的使用，在保证电池性能的同时控制成本，避免了大量繁杂的理论计算结果，锂离子电池的容量与电解液对应关系简单，具有较低的操作门槛。
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本发明涉及一种水系高粘性涂胶隔膜、其制备方法和在电池中的应用。所述水系高粘性涂胶隔膜包括基膜和分别设置于基膜两侧的正极聚合物层和负极聚合物层；所述基膜和正极聚合物层之间包括正极陶瓷层，和/或所述基膜和负极聚合物层之间包括负极陶瓷层；所述正极聚合物层和电池正极极片中的粘结剂为同一类型粘结剂，所述负极聚合物层和电池负极极片中的粘结剂为同一类型粘结剂。本发明所述涂胶隔膜具有两面涂层涂覆量少，涂层轻薄，粘结性高等特点，使得电芯的整形效果最佳，便于模组装箱，同时起到模组限位的作用。而且隔膜的堵孔风险低，能够保证电芯内阻稳定可控和降低析锂风险、保证了电芯的循环寿命和安全性能。
本发明提供了一种氟掺杂的镍钴锰系三元正极材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：将过渡金属源的水溶液、碱液和氨水混合，搅拌并加热进行反应，反应所得沉淀进经陈化、过滤、洗涤和干燥后，得到镍钴锰复合前驱体；将前驱体于500℃～550℃下进行热处理，然后与锂源和氟源混合，再加入助熔剂，混合并制成坯体；将坯体置于反应炉中于700℃～1000℃下恒温煅烧，然后经冷却、洗涤和干燥，得到氟掺杂的镍钴锰系三元正极材料。通过本发明所述方法制得的氟掺杂三元正极材料平均粒径均匀，循环性能优异；并且，本发明制备方法工艺简单，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。
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本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种电芯加工方法及极耳预弯折装置。该电芯加工方法包括如下步骤：S1：将极片进行模切，S2：模切后的极片在卷绕输送的过程中将极耳朝极片卷绕的轴线方向进行预弯折，S3：将预弯折后的极片通过卷针进行卷绕。该电芯加工方法在极片进行卷绕输送的过程中进行预弯折，简化了流程，提高了对极耳的压平效果。该极耳预弯折装置包括第一过辊、第二过辊以及弯折组件，第二过辊设置在第一过辊的下方，极片位于第一过辊和第二过辊之间，第一过辊和第二过辊能够共同夹设输送待卷绕的极片，弯折组件设置在第一过辊上，弯折组件能够将待卷绕的极片一端的极耳朝极片卷绕的轴线方向弯折，提高对极耳的压平效果。
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本发明公开了一种白藜芦醇的制备方法，步骤是：(1)、3,5‑二甲氧基苯甲醇在三光气的作用下氯代得到3,5‑二甲氧基苄氯；(2)、3,5‑二甲氧基苄氯与三苯基膦反应形成磷叶立德；(3)、磷叶立德与对甲氧基苯甲醛在氢氧化锂的作用下形成3,4’,5‑三甲氧基二苯乙烯的顺反异构体混合物；(4)、3,4’,5‑三甲氧基二苯乙烯，铝和碘加入到乙腈中，冷至室温析出黄色固体，过滤，滤液乙腈直接回收套用，滤饼中加入6N盐酸和乙酸乙酯，静置分层，水层有乙酸乙酯萃取，合并有机相，用饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤，水泵减压除去溶剂，用乙醇和水重结晶得到白藜芦醇。原料易得、操作简单、容易控制、环境友好、产物易纯化、收率高，适用于工业化生产。
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本发明提供了一种修红洁面乳,包括以下重量份的各组分：纯水34.7‑409.5份、聚乙二醇‑14M 0.1‑29.6份、椰油酰甘氨酸钾300‑500份、二硬脂酸二甲胺锂蒙脱石10‑95份、EDTA二钠0.1‑39.6份、羟苯甲酯0.3‑29.8份、椰油酰两性基二乙酸二钠100‑205份、月桂酰胺丙基甜菜碱11‑96份、乙二醇二硬脂酸酯20‑135份、巴巴苏籽油甘油聚醚‑8酯类10‑81份、Aculyn88 0.1‑65份、氢氧化钾7‑19.5份、香精0.1‑12份、Euxyl K100 1‑12.3份、氯化钾1‑20份。本发明的洁面乳能够减少对皮肤的刺激，有效修复面部泛红，减少面部红血丝。
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一种带计量装置水龙头，分为计量装置和控制装置。所述计量装置为计量器，其内部有计量叶片、轴、轴承、套筒、随动叶片等，能对经过计量器的水量进行计算；所述控制装置包括显示屏、扬声器、传感器、控制电路、锂电池等，通过控制电路的作用，将计量装置测得的水量以数字的形式显示在显示屏上，并利用扬声器对使用者进行表扬或警告。本发明的有益作用在于：结构可靠，使用方便。本发明利用计量装置中的叶片对通过水龙头的水量进行统计，而后将水量以数字的形式显示在显示屏上，让使用者非常直观的了解自己使用的水量，从而能激发使用者产生节约用水的行为。
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本发明公开了一种低钴高功率型三元正极材料，化学式为：LiNixCoyMnzO2，其中，元素0＜x≤1，0＜y≤0.15，0＜z≤1，x+y+z＝1。材料的制备方法包括以下步骤：配制镍与锰混合二元溶液、钴溶液；向带有底液的反应釜中通入氮气，将反应釜开启搅拌；将镍与锰混合二元溶液、工业液碱、沉淀剂溶液、络合剂溶液同时注入到反应釜中进行共沉淀反应至反应釜中物料的D50达到2.4μm～3.4μm后暂停进料，向反应釜中同时加入钴溶液、碳铵或碳酸钠溶液，反应后停止进料，得到浆料；将浆料进行离心洗涤、烘干、筛分、除铁、与锂源混合后烧结，得到低钴高功率型三元正极材料。本发明制备的材料功率性能优良。
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本发明提供了一种负极浆料的导电胶及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将粘结剂和部分溶剂混合，进行一次搅拌，随后加入导电剂，进行二次搅拌，最后加入剩余的溶剂，进行三次搅拌得到所述导电胶；所述一次搅拌、二次搅拌和三次搅拌的温度均为45～55℃。本发明提供的负极浆料的导电胶的制备方法，在缩短制浆时长的同时，能够有效解决导电剂分散困难的问题，制备得到的导电胶粘度稳定，从而提高了负极浆料的分散均匀性，进而降低了负极极片电阻率，导电性增强，提升了锂离子电池的高倍率快充性能。
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本发明提供一种废旧电池中镍钴锰三元正极材料修复再生的方法：从钴酸锂废旧电池中拆分正极材料；将三元正极极片铺于网带上，控制网带以持续振动，同时控制气体由下至上通过网带网孔；在网带振动、网带网孔有气体流通的条件下，将三元正极极片在100~300℃和380~520℃分别加热10~60分钟，收集三元正极材料粉末Ⅰ；将三元正极材料粉末Ⅰ依次筛除碎裂铝箔和电磁除铁，得到三元正极材料粉末Ⅱ并球磨得到三元正极材料粉末Ⅲ；三元正极材料粉末Ⅲ在弱酸性下把铝粉末溶解，三元正极材料表面侵蚀，形成高活性高分散性的三元正极材料，三元正极材料做为成核剂合成修复成颗粒均匀的球形三元前驱体材料。本发明制备的球形三元前驱体材料，调浆涂布性能和电化学性能得到修复。
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本发明提供了一种正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍钴二元盐溶液、碱液和氨水混合，调节pH进行一步共沉淀反应，得到前驱体内核溶液；(2)将步骤(1)对得到的前驱体内核溶液与低交联剂混合，搅拌得到混合溶液，加入镍钴锰三元盐溶液、碱液和氨水，经二步共沉淀反应得到前驱体；(3)将步骤(2)得到的前驱体和锂源混合，经烧结处理得到所述正极材料，本发明以高比容量的活性材料作为内核，高稳定的活性材料作为外壳，组合而成的核壳结构正极材料，通过添加低交联剂连接内核与外壳，增加Li+迁移通道，减少内部高镍材料生成的Ni4+与电解液发生接触，减少产气。
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本发明提供了一种玻璃坯纯度的判定方法。所述方法包括：(1)从来料批次玻璃坯中取样；(2)对步骤(1)中的样品进行加热熔融，之后冷却；(3)对步骤(2)中冷却后的样品进行观测，判定步骤(1)所述来料批次玻璃坯的纯度是否达到要求。本发明提供的玻璃坯纯度的判定方法能够及时快速刷选来料玻璃坯批次纯度，避免批量异常玻璃坯组装成电芯，耗时短，操作简单方便。该方法特别适用于锂电池盖板玻璃坯纯度的判定。
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本发明公开了一种实验室用小批量永磁除铁装置，包括依次连接的电机、减速机，减速机输出端具有两个输出轴，第一输出轴固定在第一支撑中，第二输出轴与第一齿轮连接；旋转壳体左端固定于第一支撑上，右端固定于第二支撑上，其与第二齿轮为一个整体，通过第二齿轮与第一齿轮连接；旋转壳体内设置多个套筒，套筒一端固定于套筒托盘上，套筒托盘与第一输出轴配合连接；套筒另一端与第二支撑内侧的过渡支撑连接，磁棒一端置于套筒内，另一端与过渡支撑连接，形成套筒、磁棒、过渡支撑为一体，由第一输出轴带动而转动；主支撑与第三支撑、第四支撑连接。本装置价格便宜，除铁效率高，能够满足锂离子电池材料小批量生产、实验室用的除铁需求。
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本发明适用于锂电池领域，提供一种旋风分离器，包括筒体，所述筒体下部分为锥型，所述筒体底部开有出料口，所述筒体侧壁设有斜向进口，所述斜向进口连通至所述筒体内，所述筒体顶部为顶板，所述顶板安装有出风管，所述出风管伸入至筒体内部，所述顶板内设置有转动件，所述转动件与所述出风管之间有转动轴承，所述转动件外壁有一圈凹槽，所述凹槽卡入筒体的顶板上，所述转动件底部安装有一圈转板，所述转板的边缘向下设置一圈过滤网，所述顶板上还设有驱动电机，所述转动件位于顶板上方的部分与驱动电机的输出轴之间套有传动皮带。所述旋风分离器中转动的过滤网会对废气进行一次过滤，避免废气中的少量材料随气流排出；而且，转动的过滤网会进一步带动气流在筒体的转速，提高粉末材料的离心力，进一步加强粉末的分离效果。
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本发明提供一种多级氢化反应装置，包括多级氢化釜和加料装置，其中多级氢化釜主要由一级、二级…、N级多个氢化釜串联而成；加料装置用于给各级氢化釜加CO2气体，包括：用于给N级氢化釜提供高纯CO2的高纯CO2储罐，用于回收一级、二级…、N级氢化釜内的CO2以及将回收的CO2再次输入一级、二级…、N‑1级氢化釜的收集CO2储罐，设于各级氢化釜的压力传感器，用于接收压力信号并进行信号处理及传输的信号控制箱，设于CO2气体传输管道上的电动阀门及气体压缩机，用于给压力传感器、信号控制箱、电动阀门、气体压缩机供电的电源。本发明相较于传统的单级氢化装置，不仅节约CO2气体使用量，同时让反应平稳进行，提高碳酸锂的氢化效率。
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光引发剂GR-FMT的生产方法，向具有惰性氛围的反应釜内加入二甲苯和2，5-二甲氧基四氢呋喃，并降温至-4～-5℃后，缓慢滴加2，4-二氟苯胺，升温至50～60℃保温5～10小时；加入二甲苯；升温至140～145℃蒸馏；投入二氯二茂钛；降温至-10--40℃，滴加催化剂有机强碱氨基锂盐，并在-10～-40℃，反应合成得到光引发剂GR-FMT反应液；升温至15～30℃，层析；保温结晶；层析，并用二甲苯洗涤，抽干得湿品；真空干燥即成。优点是：固化速度快、无需加热。
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