本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置,包括机体(1)和控制系统(2);所述的机体(1)顶部设置有入料口(3),机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能,而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命;同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性,在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度,使得选矿性能更好。
本发明公开了一种超细碎破碎选矿工艺及系统,所述选矿工艺包括:将经过粗破作业、中破作业、细碎作业的筛下产品进行高压辊磨作业后,进行设有两层不同孔径的湿式筛分作业,得到‑200目的筛上产品后进行一段弱磁选、二段弱磁粗选,即得超细碎高品位精矿产品。本发明能够实现“多破少磨”的选矿流程,得到的精矿粒度小,品味高,同时提高了生产效率,降低了生产成本,有效提高了经济效益。
一种高效能重力选矿回收机,其特征在于把首选矿箱、粗选矿箱、精选矿箱和精矿回收沉淀箱顺序连接起来,改进了目前重力选矿机械中性能单一和工艺流程技术不连惯,本实用新型可分选回收含矿量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多种金属矿,精矿回收率可达80—90%,日处理量可达300吨。
本实用新型公开了一种离心式选矿装置,包括固定架、下料槽、底座、进料筒、筛筒本体和筛篮本体,所述底座上表面与进料筒底端连通安装,所述底座下表面开孔并与下料槽顶端连通安装,所述下料槽下表面内侧固定安装有安装架,所述安装架下表面呈十字阵列固定安装有电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆底端分别与固定架上表面固定连接,所述固定架内侧嵌入安装有伺服电机本体,所述伺服电机本体顶端传动连接有传动轴,所述传动轴顶端穿过安装架并固定连接在筛篮本体底端中间,所述筛篮本体采用锥形结构设计,所述筛篮本体下表面尺寸大于底座下表的开孔尺寸。本实用新型解决了选矿完成后取矿较为不便并容易对选矿机内部造成破坏的问题。
本发明公开了一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选。采用本发明的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高,选矿成本低,经济效益高。
一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。
本发明公开一种从氧化矿或低品位铅锌原矿中进行选矿的方法,包括磨矿、铅的两次粗选、铅的一次扫选、铅的三次精选、锌的两次粗选、锌的两次扫选、锌的精选的过程,其中在铅的一次粗选中添加选矿药剂石灰、硫酸锌水溶液、乙硫氮水溶液、松醇油和水玻璃;在铅的二次粗选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液;在铅的一次扫选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和松醇油;在铅的一次精选中添加选矿药剂硫酸锌水溶液;在铅的二次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和石灰;在铅的三次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和硫酸锌水溶液,本发明可在常温下进行选矿、能够从低品位铅锌原矿或铅锌氧化矿中高效分离出高品位铅、锌精矿,成本低、药剂用量少、经济效益高。
本发明涉及一种重力选矿机械构造性能和工艺流程技术,尤其能起到增大选矿处理能量和提高精矿回收率和精矿品位,改变缩短了目前重力选矿机械构造性能和工艺流程技术和方法,该机的发明应用主要处理回收尾矿,也可以回收原矿,同时能够提取精矿物中不同种类、不同比重差、相同粒度的伴生矿物和非金属矿物,在选矿过程中不加任何化学药剂,对节约能源矿产资源生态环境,能起到一定的保护作用的新型高效多功能重力选矿回收机。
中冶有色为您提供最新的四川凉山彝族自治州有色金属选矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!