本实用新型公开了一种生产外包装用废水回收处理装置,包括机壳,所述机壳的底部固定安装有左右对称分布的排水管和排污管,所述机壳的内部固定安装有过滤组件,所述机壳的内部固定安装有位于过滤组件底部的控水机构,所述机壳的右侧固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有第一电机。该生产外包装用废水回收处理装置,具有自动化清理杂质的目的,解决了目前外包装用废水回收处理装置在使用过程中,需要将废水中的杂质进行过滤,过滤后的杂质储存在废水回收处理装置内部,需要人工进行清理,不能实现自动化便捷的清理,技术落后,难以满足现代企业需求,故而提出一种生产外包装用废水回收处理装置解决上述所提出的问题。
本申请公开了一种新型含煤废水处理装置,通过提升泵的作用,将含煤废水池中的含煤废水输送至过滤器内,再通过过滤器内设置的滤膜袋对含煤废水进行杂质过滤,过滤后的水从过滤器的出口经过清水管进入清水池中,再通过与其连接的清水泵输送所需的管道内,用作其他方面使用。压缩空气管与过滤器连接,将压缩空气通过曝气器打入过滤器内的滤膜袋上,使杂质进行下沉,增加滤膜袋的过滤效果。在过滤器使用一一段时间后,需要对滤膜袋清洗时,清洗时可以利用曝气器产生的强大压力的气泡对滤膜袋上积累的杂质进行辅助清理,并可以使清洗液形成回流,增加清洗效果。清洗后,将清洗液通过回水管导入储存槽中,完成对滤膜袋的清洗。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种水合肼废水处理装置,包括安装座,所述安装座的顶部固定安装有两个固定块,两个所述固定块的顶部固定安装有安装块,两个所述安装块相对的一侧固定安装有处理桶。该水合肼废水处理装置,通过将废水从转筒中心引流至处理桶的内部,并打开试剂盖加入反应试剂,启动驱动电机带动转筒转动,从而带动处理桶内的扇叶拨动,从而使试剂与废水充分混合,通过加热片的设置对混合后的废水进行加热,从而剔除氨气,通过集气盒和盒内的沸石分子筛的设置能有效锁柱剔除出来的废气,从而达到高效处理的目的,通过放液盘和漏阀的设置,可将处理后的废水进行可控排放。
一种骨明胶生产中含氯废水的处理方法,包括以下步骤:利用板框过滤器对骨明胶生产中产生的废水进行粗过滤以去除结晶体及未完全反应的骨料;利用超滤膜对去除了结晶体及未完全反应的骨料的废水进行脱水以获得含有氯化钙溶质的待蒸发原液;利用三效蒸发器对待蒸发原液进行蒸发操作,获得浓缩液;利用蒸发结晶器对浓缩液进行蒸发最终得到氯化钙结晶体。本发明可将明胶生产中产生的含氯废水,用板框过滤机过滤去除少量的固体杂质,再通过超滤膜脱水及三效蒸发器蒸发,得到稳定的浓缩液,再蒸发结晶,得到氯化钙产品,实现了废水的综合利用,也减少了污水排放。
本发明涉及一种废水联产硫酸铵的方法,尤其是涉及一种提纯水合肼实现ADC发泡剂废水联产硫酸铵的方法,该方法为将水合肼粗溶液经各效冷凝水逐级预热后平行进入各效蒸发器加热蒸发,各效蒸发器经管道排出的盐碱浆经沉降制浆后离心脱水制得盐碱渣,离心母液经沉降得清液返回水合肼粗溶液储罐,盐碱渣用饱和液制浆,经多级重力分级分别制成盐浆和碱浆,并分别离心脱水制取盐渣和碱渣;本发明工艺独特、使ADC发泡剂生产废水只大量含有硫酸铵,实现治理其废水污染的目的。
本实用新型涉及废水排放装置技术领域,且公开了一种复合碳源药剂生产用废水排放装置,包括废水池,所述废水池外侧设置有支架,且所述支架与所述废水池固定连接,所述废水池底端中部设置有排水管,且所述排水管与所述废水池固定连接。该一种复合碳源药剂生产用废水排放装置,通过设置过滤盒和滑块,过滤盒通过滑块安装在废水池的内部,在对废水进行排放时,废水池内部的杂物会通过过滤盒进行过滤,过滤出的杂物留在过滤盒的内部,对过滤盒内部的杂物进行清理时,通过提拉手柄和滑块将过滤盒从废水池内部提拉出来,然后给过滤盒内部的杂物进行清理,给废水池内部的杂物清理带来便利,因此增加了该废水排放装置的实用性。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种ADC发泡剂的生产废水处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内壁固定安装有处理罐,所述处理罐的顶部固定安装有电机组件,所述处理罐的顶部右侧固定安装有投放管件,所述处理罐的右侧固定安装有控制器,所述电机组件的底部固定连接有搅拌组件,所述处理罐的底部固定安装有卸料阀管,所述底板的顶部固定安装有过滤箱,所述底板的顶部固定安装有密封箱。该ADC发泡剂的生产废水处理装置,通过投放管件能够投入废水处理剂,当废水从入水管进入到处理罐时电机组件带动搅拌组件转动,使废水和药物充分混合,在进行预处理后废水从卸料阀管排入到过滤箱。
本发明涉及一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其工艺包括:1)电渗析:将质NaCl水溶液、古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水分别加入到电渗析器的极水室、淡水室和浓水室,开启设备进行脱盐处理,当浓水室内浓水的电导率高于淡水室内淡水的电导率的10—15倍时,停止运行,更换浓水;2)将过程1)所得的浓水作为以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理的洗脱液;3)将过程1)所得的淡水送入进入废水生化处理系统进行处理。本发明将电渗析技术、废水套用减排方法、废水生化处理方法三者有效的结合起来,使废水中的有机物与无机物分离,分别进行处理,减少了能源损耗;整个工艺操作简单,不仅处理速度快,而且环保安全。
本实用新型提供一种煤焦油深加工过程废水处理系统,废水处理技术领域,包括依次连接的原水槽、调酸罐、催化氧化反应罐、缓存槽及油泥压滤机,煤焦油深加工过程中所产生的废水首先被收集在原水槽中,然后被送往调酸罐,调节废水pH值为3~4。调节完pH值的废水被送入催化氧化反应罐中,在催化剂和双氧水存在下,废水中的有机物、氨氮等被氧化分解,降低废水的COD及氨氮含量。经氧化处理的废水被送往油泥压滤机,过滤分离除去废水中含的油泥等物质后,达标排放。该系统结构简单,占地面积小,处理效率高,适合于处理煤焦油深加工过程中所产生的小量的高氨氮、高含油、高毒性的废水,能够大幅降低废水处理成本。
本实用新型公开了一种医院废水三重深度消毒装置,包括化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池,化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池进出口之间依次连接在一起,化粪池入口连接有医疗废水管道,好氧池出口与设置的MBR膜池连接,MBR膜池后部依次设置有紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置,次氯酸钠消毒装置处理后的水排入回用水池,好氧池的底部设置有污泥管道,污泥管道与污泥池连接,污泥管道上设置有污泥回流支管,污泥回流支管的另一端与缺氧池相连接。该装置采用格栅去除医院废水中的固体污染物后,医院废水进入到紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置进行消毒,杀灭医院废水中的细菌和病毒,达到了杀菌性能好、医院废水处理效果好的效果。
本发明公开一种从永固紫RL生产废水中回收三乙胺的方法,S1、向废水中加入拉开粉水溶液沉降分离,取上层液体,即预处理废水;S2、将预处理废水用液碱调节pH,得到碱性废水;S3、将所述碱性废水精馏,得到前馏分,前馏分包括三乙胺和水,当三乙胺和水的体积比为1:4时,停止精馏。S4、吸附所述前馏分的水,至所述前馏分的含水量≤0.5%,得到三乙胺。本申请实施例示出的回收三乙胺的方法,废水通过调节pH后经过蒸馏得到三乙胺,该方法减少废水中三乙胺资源浪费且减少直接排放废水造成的污染环境。
一种氯化苯含氯尾气酸性废水回收处理系统,包括酸性废水回收处理单元、含氯尾气处理单元,酸性废水回收处理单元包括中性废水罐、副产塔、除铁器,含氯尾气处理单元包括第一碱吸收塔、第二碱吸收塔、吸收液冷却器,本实用新型中,酸性废水通过中性废水罐沉降除杂,之后在副产塔吸附含氯尾气,再通过除铁器除铁,将酸性废水变为白酸产品,变废为宝,降低了酸性废水处理成本,避免了水资源的浪费,利用含氯尾气处理单元中的串联设置的第一碱吸收塔、第二碱吸收塔对含氯尾气进行处理,使得含氯尾气吸收更完全,降低尾气带氯量,增加碱吸收液冷却器,通过对吸收液的冷却降温,降低尾气带水量。
本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产废水预处理装置,属于有机合成技术领域。装置包括沉降罐、中和罐及蒸馏塔,沉降罐中部设置有清液溢流管,中和罐连接清液溢流管,中和罐上设置有第一搅拌组件及液碱进料管,蒸馏塔的进料端连接中和罐的出料端。硫代卡巴肼生产废水首先在沉降罐中静置沉降,上清液通过清液溢流管溢流至中和罐,向中和罐内通入过量的液碱溶液,中和废水中残留的H2S,形成含Na2S的稀碱液。经中和罐后的废水送入蒸馏塔,加热,废水中的水合肼组分与水共沸,被分离回收利用,提高水的综合利用率。装置回收利用了废水中的部分水合肼和水,提高了水的资源化利用效率,大幅度减少了硫卡生产废水的排放量。
本申请公开了一种废水处理用曝气装置,在实际使用时,废水可以经进水管流入到曝气箱体中,通过启动搅拌电机带动连接轴转动,进而通过各连接杆带动搅拌轴和搅拌叶片转动的方式对曝气箱体中的废水进行搅拌处理,同时,外界空气通过空气进管进入到曝气箱体中,启动鼓气泵向曝气箱体内吹入空气,多搅拌轴的设置可以提高对废水的搅拌效果,增加废水与空气的接触面积,加快对废水的曝气处理效果和效率,并且,通过第一过滤网可以将废水中存在的固态残渣过滤在曝气箱体之外,进而可以提高曝气装置的使用寿命。
申请实施例示出了一种降解硝化废水COD的方法,所述方法包括:向硝化废水中加入PAC,混合均匀,得到混合溶液;向上述混合溶液中加入片碱,调节混合溶液的PH,使溶液絮凝;抽滤絮凝溶液,得到母液;测试母液的COD值;本申请实施例示出的一种降解硝化废水COD的方法,加入适量的PAC就能起到较大的降解作用,降低了清洁费用,当PAC加入量占废水量的1.5%时,硝化废水COD的降解效果最佳;向混合溶液中加入适量片碱,调节混合溶液的PH至7‑9,使溶液絮凝,便于之后的抽滤分离,当片碱加入量占废水量的0.125%时,溶液的絮凝效果最佳,更易于絮凝溶液的抽滤分离。当PAC加入量占废水量的1.5%,片碱加入量占废水量的0.125%时,硝化废水COD的降解率高达72.46%。
一种氯化苯酸性废水回收处理系统,包括酸性废水罐、酸性废水泵、中性废水罐、中性废水泵、水分配台、副产塔、盐酸冷却器、黄酸罐、黄酸泵、除铁器,副产塔的气相入口与尾气吸收包的出口通过含氯尾气管连接,以使含氯尾气经含氯尾气管进入副产塔,所述除铁器包括罐体、循环管道、循环泵、电动阀门,罐体内装有除铁树脂,在罐体侧壁上方设置有循环液入口,在罐体侧壁上方设置有循环液出口,循环泵的入口与循环液出口连接,循环泵的出口与循环液入口连接,本实用新型的有益效果在于:酸性废水通过中性废水罐沉降除杂,之后在副产塔吸附含氯尾气,再通过除铁器除铁,将酸性废水变为白酸产品,变废为宝,降低了酸性废水处理成本,避免了水资源的浪费。
一种氯化苯碱性带料废水和酸性气体处理系统,包括氯化苯储罐气体处理单元、碱性带料废水处理单元,氯化苯储罐气体处理单元包括第一呼吸阀、第二呼吸阀、第一水力喷射泵、第二水力喷射泵,本实用新型中,第一水力喷射泵循环产生真空将中和罐顶部盐酸气吸入,第二水力喷射泵循环产生真空将盐酸罐顶部盐酸气吸入,两个水力喷射泵独立配置,加强真空度,使得中和罐、盐酸罐顶部的尾气得到及时吸收,第一呼吸阀、第二呼吸阀酸性气体排放几率及排放量大幅降低;碱性废水罐内分层后的上层物料从第一液相出口输出后,利用碱性废水泵、碱洗泵返回至碱洗分离器,从而对碱性废水中的物料有效回收,减少了物料的流失,降低污水厂废水处理难度。
本实用新型提供一种煤焦油深加工过程废水深度处理系统10,属于废水处理技术领域,包括依次连接的原水槽、调酸罐、催化氧化反应罐、缓存槽、油泥压滤机及中水储罐。煤焦油深加工过程中所产生的废水首先被收集在原水槽中,然后被送往调酸罐,调节pH值。然后废水被送入催化氧化反应罐中,废水中的有机物、氨氮等被氧化分解,降低废水的COD及氨氮含量。经氧化处理的废水被送往油泥压滤机,过滤分离除去废水中含的油泥等物质后,送入中水储罐。当原水槽中的废水被消耗完后,将中水储罐的中的中水送入调酸罐,重复上述流程,对废水进行进一步深度处置后,达标排放。该系统结构简单,占地面积小,处理效率高,能够大幅降低废水处理成本。
本申请公开了一种应用于2,4‑二氯苯乙酮生产的水解废水处理装置,在实际使用时,水解处理产生的废水可以通过废水管道进入到废水处理槽中,然后通过启动驱动部件的方式使转动轴转动带动破碎刀片工作以将箱体内的废水处理剂搅碎,同时通过操作伸缩杆的方式使箱体在沿着废水处理槽上的滑槽移动的同时,使箱体内粉碎后的处理剂通过下料孔落入到废水处理槽中,提高对废水的处理能力,节约人力和物力,避免物料的浪费;并且,通过在沉降池内倾斜设置的多个挡板可以延长水层的停留时间,加速废水的沉淀,可以避免物料对废水一起流出到废水收集槽,提高产品的产量,沉淀后的物料可以通过物料回收管道再次进入到水解反应釜内。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种ADC发泡剂废水处理一体化装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支脚。该ADC发泡剂废水处理一体化装置,通过打开开关阀,使得盛料箱中的镁离子溶液进入到处理箱,启动电动机后,转轴和搅拌棒转动,使得镁离子溶液与废水充分混合,从而可以更快生成复盐沉淀物,使得废水处理效果更佳,通过设置电动推杆、推块、框架、隔网和隔膜,启动压力泵后,对处理箱内的水进行抽取,调节电动推杆的伸缩,推块、框架和隔网左右进行移动,使得进入到隔网左侧的复盐沉淀物能够被推动掉,使得抽取水时不会堵塞,让水的抽取更顺畅,解决了废水处理效果差、沉淀物会堆积在滤网上的问题。
本发明提供一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置,包括废水处理外壳、废水处理槽、MBR膜架、MBR膜,废水处理外壳内部开口设置有废水处理槽,废水处理槽内部固定安装有MBR膜架,MBR膜架内部设置有MBR膜,废水处理外壳内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构。通过污水管设有转轮带动后续曝气机构与辅助净水机构,有效的节约了电能源的使用,进而减少了该外置式废水处理厌氧MBR技术装置的成本预算,使该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置更加的普及化,通过旋转的旋转曝气喷头与可以将污水细化的切水头将污水与氧气均匀的进行混合,进而有效的对污水中的厌氧菌进行灭杀,更加迅速的对污水进行了净化。
本实用新型提供了一种脱硫废水回收处理系统,包括,将锅炉废水排出的锅炉废水排水器,储存脱硫塔废水的脱硫废水池,将碱加入到脱硫废水池中的加药池,将将硬水转化成软水的软化水处理器,回收废水的废水回收水池,用来流通水的管道。本实用新型的脱硫废水回收系统,充分利用了锅炉排污水中的钙镁离子,和软水中的钠离子,与脱硫废水中的亚硫酸和硫酸盐进行中和反应,利用加药池中氢氧化钙、氢氧化钠和脱硫废水中的重金属离子反应,将重金属离子还原成氢氧化物沉淀物,从而将锅炉中的废水和脱硫塔的脱硫废水处理成符合回收标准的清洁水。
本实用新型公开了一种从邻苯二胺生产废水中精制大苏打的生产系统,属于化工废水处理技术领域。包括依次连接的邻苯二胺废水池、脱色单元、补硫单元、粗料提取单元及精制单元。邻苯二胺废水池中收集的邻苯二胺生产废水首先经脱色单元进行脱色,去除废水中含有的邻苯二胺等有机物质,降低废水色度。然后送入补硫单元,通过将废水与二氧化硫和硫进行接触反应,将废水中的氢氧化钠、硫化钠、亚硫酸钠等无机盐转化成硫代硫酸钠。接着通过粗料提取单元和精制单元,提取废水中的硫代硫酸钠并精制,制备纯度和白度较高的精制硫代硫酸钠。工艺过程中,最大限度的回收了废水中氢氧化钠、硫化钠、亚硫酸钠以及硫代硫酸钠,降低外排废水的含盐量。
本发明提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统,属于硝基氯苯生产技术领域。该硝基氯苯制备方法中,硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下,例如,在75℃~85℃的温度下,用氮气进行吹脱,酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离,得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸,经碱洗、水洗后,产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐,经检测,洗涤废水中的总氮含量小于600mg/L,极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量,硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放,降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时,降低了氢氧化钠的用量,降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。
本实用新型公开了一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备,属于废水处理技术领域,其技术方案要点包括隔油机外壳;隔板、入液管、第一放置架和缓冲框,所述隔板的外壁与所述隔油机外壳固定连接,所述入液管固定连接在所述隔油机外壳的左侧,用于将需要处理的废水通入装置,通过设置隔板,将隔油机外壳内部分开,避免废水乱溅水流不稳定达不到滤油的效果,入液管排入废水,在废水经过缓冲框的时候变得稳定并且滤下较大的杂质,在经过过滤机构的时候进行进一步的过滤,滤下较小的杂质和絮状物,在废水从隔油机外壳的内部逐渐上升到达滤油机构高度的时候,电动伸缩缸下落使得漂浮在废水表面的油脂落入隔框的内部。
本发明涉及一种黄姜工业用复合酶制剂及其应用方法,其特征在于是由复合纤维素酶、果胶酶、葡聚糖酶、淀粉酶、糖苷酶和植酸酶复配而成。本发明依据黄姜的组成成分,针对性的选择了上述酶复配。采用本发明的复合酶制剂生产薯蓣皂素,可促进黄姜有效成分的释放,提高收率,从本质上解决水解薯蓣皂苷所用的酸,从而降低生产成本,同时有效解决了皂素生产中的水污染问题,可减少黄姜生产企业40%的废水排放量。
本实用新型涉及除尘器技术领域,尤其是一种用于工业窑炉的高效除尘器,包括一个底座,所述底座上表面一侧固定安装有一个输送舱,所述底座远离输送舱的一侧固定连接有一个除尘舱,所述除尘舱内设有除硫溶液,且所述输送舱与除尘舱相抵,所述输送舱上表面固定连接有一个过滤舱,本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器,有益效果在于:通过三叉进风管、过滤舱、输送舱、除尘舱、鼓风机和除尘管的相互配合,通过过滤板可以有效过滤大块灰尘,然后通过鼓风机和除尘管可以快速将剩下的烟气排入除尘舱中溶液中可以快速有效的去除剩余灰尘,本实用可以人工清理留下的灰尘,还可以循环利用废水溶液,实用性高,除尘效率好。
本发明涉及ADC发泡剂生产工艺改进及废水的回收利用,尤其是涉及一种多效蒸发工艺实现水合肼副产十水碳酸钠制取工业纯碱的方法,该方法为首先将十水碳酸钠溶于化碱槽,经预热器预热后平行进入各效蒸发器加热蒸发浓缩,将十水碳酸钠经蒸发结晶为一水碳酸钠,结晶出的一水碳酸钠沉积在蒸发器底部,经采盐泵和悬液分离器增稠后,进入离心机高位槽,再经离心机脱水得到一水碳酸钠,离心母液返回十水碳酸钠储罐,当盐和水合肼含量高时再送至其它工序回收,再将一水碳酸钠加热析出水分,在109℃转变为碳酸钠,既得到工业成品纯碱;本发明方法独特、无需碳化,实现水合肼生产过程中废渣的综合治理,实现保护环境的目的。
本实用新型公开了一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置,包括冶炼炉、多级沉降池、冷却塔,冶炼炉与多级沉降池之间由回水管连接,回水管上位于冶炼炉的出口处设置有温度测量器,冶炼炉与冷却塔之间由冷却水管连接,冷却水管上设置有流量调节阀,多级沉降池与冷却塔之间由上水管道连接,上水管道的一端与冷却塔的顶部连接,多级沉降池的内部设置有水泵,多级沉降池上设置有下挡板与上挡板,每两个下挡板之间的底部设置有沉降池底部开合板,沉降池底部开合板上设置有拉手,沉降池底部开合板的底部与多级沉降池之间设置有固定块。该装置在用于工业硅的工业化生产中,一定程度上降低了工业硅生产过程中废水的外排量,具有较好的经济和社会效益。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其是一种金属表面处理车间的废水处理系统,包括箱体,箱体底端设有液体流出口,箱体内从底端到顶端依次固定安装三对定位装置,每对定位装置位于同一水平面,箱体上三对定位装置处从箱体底端到顶端依次开有第一开口槽、第二开口槽和第三开槽,箱体内液体流出口上方第一个定位装置内滑动连接有第三过滤网,箱体内液体流出口上方第二个定位装置内滑动连接有吸附层,箱体内液体流出口上方第三个定位装置内滑动连接有第一过滤网和第二过滤网,体顶端设有废液加注口,箱体下方可拆卸连接有基座,基座内有开设有一条通道。本实用新型结构简单,更换滤网方便,值得推广。
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