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本发明提出的一种锂电池竹炭/锡酸锂复合负极材料的制备方法，采用竹炭掺杂溶胶凝胶法制备竹炭/锡酸锂复合材料。本发明制备的竹炭/锡酸锂复合材料，将锡酸锂与多孔且表面官能团丰富的竹炭复合，使锡酸锂部分附着于竹炭表面，部分进入竹炭孔道中，通过竹炭特殊的结构缓冲其体积变化，提高材料的稳定性。通过竹炭、锡酸锂的复合，可以有效地缓解充放电时所引起的体积变化，抑制在脱插锂反应时的“团聚”现象，可以避免材料电极容量衰减过快，使得竹炭/锡酸锂负极材料的容量远大于普通碳材料的理论容量，且高于纯相锡酸锂的循环性能。
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本发明涉及用热梯度定向气流法制备炭/炭复合 材料飞机刹车盘的工艺方法和设备。目的是研制一种炭盘的快 速气相沉炭方法及设备, 适应用于各种飞机炭刹车盘的工业化 生产。方法是在炉体中叠放炭盘, 封闭炉体, 抽真空, 加热发热体, 向炉内通入工作气, 水冷却炉壁, 炉顶盖上有抽气孔, 经200～ 400小时沉炭, 炭盘密度达1.70～1.75克/厘米3。优点是炭盘内径为160～300毫米, 外径为300～540毫米, 厚度为15～30毫米, 一次装盘10～50个, 适用于工业化生产。
针对半导体芯片有机层压板BGA封装体的锯式切割需要,发明一种薄型金属基金刚石复合材料切割片,并就其组成设计、制备技术、成形工艺及精密加工方法等予以详细说明。按照本发明提供的技术方案和设计的生产制程,选用金刚石履行切割功能,围绕构造与其颗粒牢固结合的把持机制,分别给出不同胎体组成配方的选择,在热压烧结或钎焊工艺条件下制取切割片,不仅改善了金属胎体与金刚石颗粒的结合性态以增强把持力和持续自锐能力,也建立了径向与两侧的匹配磨损关系以形成刃端近乎平直的切割形貌,从而在保证芯片高精度切割质量的前提下,大幅度提高了切割长度,有利于显著降低生产成本。
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本发明涉及一种聚硼氮烷陶瓷先驱体及其制备方法。本发明采用溶液缩聚的方法,所述方法包括以含硼的卤代烷和二元胺为单体,在惰性气体或氮气保护下,将其加入到有机溶剂中,在-20℃～300℃的温度下经过阶段升温缩聚得到的。聚硼氮烷为白色固体,在乙醇、丙酮等常用溶剂中具有优异的溶解性能。其骨架结构中具备大量的活性端基,能够参与环氧树脂、苯并噁嗪树脂的固化过程,可用于制备陶瓷先驱体、高性能复合材料。尤其是这种聚合物具备较高的抗氧化和耐热性能,在烧蚀防护材料中具有潜在的应用前景。
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一种碳纤维柔性电极材料及其制备方法，将生物质碳源溶于水中，配制碳源溶液；将碳纤维预制体和碳源溶液放入水热釜中在均相反应器中反应，得到碳纤维骨架；将硅粉和硅藻土混合，配制硅源；将硅源、镍片和碳纤维骨架逐层放入石墨坩埚中，再将石墨坩埚放入氩气气氛下，1200～1400℃下进行反应2～3h，冷却得到柔性电极材料。本发明制备的复合材料不仅具有高的强度，高的比表面积、而且还具赋予了复合材料高的催化活性。本发明提供了一种简单、高效、低成本制备柔性Ni基催化电极的方法。
一种V掺杂NiO包覆的V掺杂Ni3S2核壳结构的制备方法。取氯化钒和尿素加入超纯水中得溶液A；将溶液A与泡沫镍置于反应内衬中并密封，然后置入均相反应仪中水热反应后清洗、干燥得到原位生长在泡沫镍上的NiV‑LDH/NF；将硫代乙酰胺溶液NiV‑LDH/NF置入水热釜中水热反应后冷却至室温；将反应釜在室温下置放20‑24h后取出泡沫镍清洗后干燥，得V掺杂NiO包覆的V掺杂Ni3S2核壳结构电催化材料。本发明以泡沫镍为镍源，氯化钒和尿素分别为钒源和碱源，得到原位生长在泡沫镍表面的NiV‑LDH/NF前驱体，钒离子的存在加速了泡沫镍中镍离子的释放同时调控了NiV‑LDH的形貌，且得到的原位NiV‑LDH/NF结构稳定性极强。所制备的最终核壳结构的复合材料具有优异的电催化析氧析氢性能和稳定性，以及快的反应动力学。
本发明涉及一种棒状SiO2/聚丙烯酸酯杂化纳米复合乳液的制备方法。将十二烷基硫酸钠溶于水，与正硅酸乙酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、十六烷组成油相混合，乳化超声形成细乳液，在碱性条件下反应制备得到棒状纳米SiO2溶胶；常温下将棒状纳米SiO2溶胶以及丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混合；水浴中向棒状纳米SiO2溶胶混合液中滴加过硫酸铵水溶液，搅拌反应，保温冷却即得棒状SiO2/聚丙烯酸酯杂化纳米复合乳液。本发明以表面活性剂形成细乳液液滴为模板通过凝胶溶胶结合细乳液聚合法制备棒状SiO2/聚丙酸酯杂化纳米复合乳液，工艺简单易行，原料廉价易得。关于棒状SiO2纳米复合材料的研究还显见报道。
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一种减低飞机噪音的方法，在飞机短舱的发动机进气道内设有环形的消音衬垫，该消音衬垫含有穿孔面板，蜂窝芯和刚性底板组成的复合结构，所述的穿孔面板为一个制有微穿孔的薄板，所述的蜂窝芯是一个变厚度的结构，蜂窝芯的一端高度为H1，另一端的高度为H2，蜂窝芯的一端高度H1要大于另一端的蜂窝芯的高度H2，H1与H2之间的蜂窝芯高度是一个线性过渡，蜂窝芯可使用金属或复合材料制造，刚性底板可以使用金属或复合材料制造。
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一种三维结构可设计的二维材料气凝胶离散化制备方法，首先将剥离所得二维材料与其对应的分散剂交联结合形成水凝胶，并灌注于预处理完成的3D打印可溶化模具中附着成型；随后进行冷冻干燥并将其树脂模具溶解，通过填充灌注保护工艺，得到结构化的三维互联复合材料气凝胶。藉由本发明所述的二维材料“结构化离散成型”工艺，得到的气凝胶复合材料，本发明具有高度结构化、高成型精度和制备工艺简单等特点；由于二维材料选择的不同，同时可以具有更高的力学性能、电学性能及导热性能等，相较于块状气凝胶材料而言，具备定量化提升综合性能的设计与制造优势。
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本发明公开了一种基于缠绕成型的高强度碳碳筒体制备方法，涉及碳碳复合材料技术领域，该基于缠绕成型的高强度碳碳筒体制备方法，包括以下步骤：准备筒体缠绕模具，制备胶体溶液，制得带胶碳纤维，将带胶碳纤维在筒体缠绕模具上循环缠绕得到筒状缠绕体，将筒状缠绕体进行旋转固化，得到高强度的碳纤维复合材料缠绕筒，浸渍碳化，制得碳碳筒体毛坯，将碳碳筒体毛坯高温石墨化处理，机械加工，制得碳碳筒体半成品，将碳碳筒体半成品放入沉积炉中，经过表面涂层处理得到碳碳筒体，本发明中，相较于碳纤维针刺工艺，更好的保留了碳纤维的优异力学性能；相较于网胎与碳布复合成型工艺，本发明减少了碳纤维边角料的产生，大幅降低了原材料成本。
本发明涉及一种W18O49/CoO/CoWO4/NF自支撑电催化材料及其制备方法，所述W18O49/CoO/CoWO4/NF自支撑电催化材料包括：泡沫镍基材、以及原位形成在泡沫镍基底上的W18O49/CoO/CoWO4复合材料；优选地，其中所述W18O49/CoO/CoWO4复合材料为CoO/CoWO4复合纳米片以及分布在CoO/CoWO4复合纳米片间的W18O49纳米线。
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一种用于飞机机身长桁或框结构的爆破切割索保护方法,包括如下步骤:(1)进行切割索跨长桁或框结构部分的布置取样;(2)设计与上述切割索和长桁或框结构外表面紧密配合的保护装置(3)安装时,先将切割索跨在长桁或框结构上,再用上述两部分保护装置从两边挤压,保证切割索与长桁或框结构紧密配合,然后,取下上述两部分保护装置与切割索,在上述两部分保护装置与切割索上涂结构胶,再在长桁或框结构上依次敷设切割索,安装保护装置。上述保护装置用橡胶材料或复合材料制成。本发明技术方案针对飞机机身长桁或框结构的爆破切割,设计对切割索的保护方法,使切割索能够适应飞机长时间的振动、高温、低温和湿度等环境。
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一种提高航空复合材料零件制造所用精铸铝工装气密性的方法,在精铸铝工装的漏气部位表面涂敷一种含有有机酰肼、螯合剂的厌氧胶渗透剂,然后再在精铸铝工装的漏气部位表面涂敷一层以陶瓷、金属为骨材的聚合物修补材料——加成固化型硅橡胶密封剂固化密封,可有效提高精铸铝工装的气密性,满足生产需求,降低生产成本。
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本发明公开了一种密封胶与混凝土粘结试样界面抗渗性能测试方法,该方法将混凝土粘结试样中间预留一定尺寸的缝腔,将密封胶灌入,使混凝土和密封胶粘结成为整体,制成圆台型粘结抗渗试样,将粘结抗渗试样放在抗渗仪上,将抗渗仪水压力从0.1MPA开始,每隔一定时间,以0.1MPA的间隔逐级加大,直至试样表面出水为止,前一级水压力即为混凝土与密封胶界面的抗渗强度。本发明测试粘结试样的界面抗渗性能,操作简单、独特、使用方便,无需增添新设备,便于推广,可检测任何一种复合材料结构的抗渗性能,对具体的工程实践具有很强的指导性,尤其是模拟水库坝面、渠道伸缩缝、渡槽伸缩缝、管道伸缩缝等混凝土的施工缝和伸缩缝抗渗性能,具有较大的实际工程意义。
本发明涉及一种基于均匀性的钛合金和陶瓷增强相球磨混粉工艺的优化方法，包括对球磨混粉工艺的复合粉末采样拍照步骤，以钛合金和陶瓷增强相复合粉末球磨混粉过程中整体均匀性M和区域均匀性α，并建立钛合金和陶瓷增强相复合粉末球磨混粉均匀性模型步骤，并以复合粉末球磨混粉均匀性模型为依据，能够精确描述工艺参数对制备网状钛基复合材料的复合粉末球磨混粉均匀性的影响，从而优化了金属基复合材料复合粉末制备工艺参数，进而获得了均匀分布的钛合金和陶瓷增强相复合粉末，方便了工业化应用；同时本优化工艺可应用在其他合金或者陶瓷增强相的球磨混粉工艺中。
本发明公开了一种聚乙烯吡咯烷酮纤维负载四氧化三铁复合吸波材料及其制备方法，属于吸波材料领域。包括以下步骤：将六水氯化铁和尿素溶解在乙二醇中，搅拌均匀，得到混合溶液；将混合溶液转移至高压反应釜并放入烘箱，其温度逐渐升至180～220℃并保温反应；反应完成后的溶液洗涤，干燥，得到四氧化三铁；将聚乙烯吡咯烷酮溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中，得到均匀悬浮液；将四氧化三铁加入到上述悬浮液中，搅拌均匀，形成电纺液；将电纺液进行静电纺丝；将静电纺丝得到的复合材料真空干燥，得到最终复合吸波材料。本发明制备的聚乙烯吡咯烷酮和四氧化三铁复合材料结构稳定、制备过程简单、具有优异的吸波性能，适合工业化大规模生产。
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本发明公开了油水分离氧化石墨烯/碳纳米管复合过滤膜的制备方法，利用碳纳米管具有优良的机械性能以及独特的孔道结构特点，与石墨烯共同使用形成在空间上具有三维结构的复合材料，不仅增加了填料与基体的接触面积，还可以发挥石墨烯和碳纳米管的协同效应，可以构建，改变和优化膜通道，提高渗透效果，所得的纳米复合材料具有比传统单种填料改性更优异的脱盐和防污性能。
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本发明公开了一种ZTA/高铬铸铁复合耐磨材料的制备方法，先将ZTA陶瓷颗粒分别与B4C、Ti或Ni粉末用三维震动混粉机进行混粉，加入粘结剂PVA与造孔剂EPS后在钢模中压制成型，将压制成型得到的坯体放入真空烧结炉中烧结，随炉冷却至室温得到多孔状结构、自身具有一定强度的ZTA陶瓷坯体；将ZTA陶瓷坯体放入坩埚中，上面再放置高铬铸铁块，将坩埚放入真空烧结炉中烧结，随炉冷却至室温得到ZTA/高铬铸铁复合材料。本发明在传统的高铬铸铁中加入增强相ZTA陶瓷，两者结合紧密，有明显的界面过渡层；使传统的高铬铸铁耐磨材料在韧性不降低的情况下进一步提高了硬度和耐磨性，该复合材料能更好的适应工况。
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本发明公开了一种石墨烯粉体的制备方法，该方法包括：一、将石墨粉超声清洗后经真空冷冻干燥，得到预处理后的石墨粉；二、将预处理后的石墨粉在气氛保护下进行插层热处理；三、将经插层热处理后的石墨粉在低温液氮条件下进行高速振动剪切的球磨剥离，得到石墨烯粉体；本发明还公开了一种石墨烯粉体作为增强体材料在金属复合材料中的应用。本发明将真空冷冻干燥、插层热处理与低温液氮条件下的球磨剥离结合，逐步减弱石墨粉的石墨片层间的结合力并增加了石墨片层间距，逐层剥离得到低密度缺陷的多级分布的石墨烯粉体，避免了对环境的污染，且对设备要求低，产量高，适合于石墨烯粉体的规模工业化生产；本发明的应用改善了金属复合材料的性能。
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本发明公开了一种轻质封装复合装甲及其制造工艺，该轻质封装复合装甲结构以金属、陶瓷及金属陶瓷复合结构等结构作为内装甲，以超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料作为外封装，采用双股纤维预浸料交替正交缠绕包裹封装内装甲，并置于模具中热压成型的一体成型工艺。本发明通过超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料封装内装甲，在面密度无明显增加的情况下，有效提升装甲防弹性能。同时，可根据防护对象、防护等级选择不同内装甲，利于多种防弹机理的协同作用捕获弹丸。采用双股交替正交缠绕封装后一体热压成型的制备方法，工艺简单且成本低廉，易于对不同规格尺寸的轻质复合装甲进行规模化生产。
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本发明公开了一种路用或桥面铺装耐久封层及其制备方法，以重量份数计，由以下原料制成：矿料100份，接枝化超高分子量聚乙烯‑水性聚氨酯10～25份，乳化沥青20～30份；其中，接枝化超高分子量聚乙烯‑水性聚氨酯，以重量份数计，由以下原料制成：超高分子量聚乙烯100份，水性聚氨酯10～25份，引发剂2.5～4.5份；乳化沥青，以重量份数计，由以下原料制成：水100份，沥青40～70份，乳化剂2～5份，稳定剂3～4份。本发明制备出的改性乳化沥青具有优良的抗冲击性能、高粘结力和良好的防水性能，且其他路用性能均较好。并且该复合材料用到的水性聚氨酯明显优于溶剂型聚氨酯，其亲水特性使得该复合材料能够很好的分散于乳化沥青中且不易离析。
本发明公开了一种具有光催化性能的复合型纳米Cu2O氧化锌ZnO材料及其制备方法和应用，属于材料制备技术领域。得到一种新型的可见光催化剂；将纳米氧化锌颗粒负载在十四面体氧化亚铜表面形成异质结构，有效地促进光生电子和空穴的快速输运和分离，解决了单一氧化亚铜光催化剂成本较高、光腐蚀现象严重、稳定性较差等问题；复合材料的制备方法简单，操作简便，有利于大规模生产。
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本发明专利公开了一种水性环氧树脂防腐蚀涂料及其制备方法，该方法首先通过高压水热反应制备钒酸铋与氧化石墨烯异质结复合材料，再将其与水性环氧树脂复合制备水性环氧树脂防腐蚀涂料，将其涂敷于金属表面，涂层中钒酸铋与氧化石墨烯异质结复合材料遇光产生电子传递至金属表面并富集，降低金属的自腐蚀电位，起到光致阴极保护作用。同时，氧化石墨烯纳米片层对于水性环氧树脂复合形成的涂层具有增强增韧作用，氧化石墨烯纳米片层及所形成致密的涂层对于各种腐蚀作用具有物理阻隔作用。本发明专利制备的水性环氧树脂防腐蚀涂料，对环境友好，漆膜附着力好，耐腐蚀性好，耐老化，可用于桥梁、舰船壳体、输电铁塔、地下输油气管道等金属防护涂装。
本发明提出一种基于星载多波束天线空间立体结构布局的对数周期馈源阵，由五组高频馈电单元、四组低频馈电单元和复合材料支撑组件组成；本发明在星上有限的空间布局要求下，通过立体结构布局和优化单元阵列分布，最大程度降低了天线之间对馈源阵电气性能的互耦影响，实现了天线宽频带、高增益的多波束覆盖要求；单元和支撑组件的结构形式简单、可靠性高，实现了良好的馈源阵刚重比要求；采用特殊的复合材料和巧妙的结构设计，在满足馈源阵主体结构强度的情况下，使支撑组件对组成的高、低频馈电单元电性能的遮挡影响降至最低，并可满足空间环境要求。
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本发明公开了一种三维纳米结构MoS2锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料制备技术领域。本发明首先制备出MoO3前驱体，然后通过固相合成法通过对惰性气体的控制来改变反应环境，使得MoO3与较高浓度的S粉直接反应，制备出具有三维纳米结构的MoS2复合材料。此方法合成出的MoS2与传统结构二维结构有很大的区别，其具有三维空间结构，从而避免了在嵌脱锂过程中MoS2结构发生坍塌，提高了材料的循环稳定性和导电性。本发明制备方法简单，过程易控，制备周期短，产物的重复性高，均一性好，有利于规模化生产。经本发明方法制得的MoS2表现出优异的导电性、循环稳定性和高的放电比容量，能够作为锂离子电池负极材料广泛使用。
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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种均相自发泡法制备抗菌多孔复合骨修复支架的方法。均相自发泡法制备抗菌多孔复合骨修复支架的方法，首先制备nHA/DCPD/PU?复合材料，然后在大于75℃温度条件下使DCPD?释放结晶水与聚氨酯预聚体中的异氰酸根反应生成CO2；在氮气保护下，取15g?甘油改性的蓖麻油加入三颈瓶中，70?℃油浴加热并机械搅拌0.5h，加入6.5g?DCPD?固体粉末、6.5g?nHA?粉末；逐渐滴加15g?IPDI，得到复合材料预聚物；然后加入0.05mL?催化剂，反应约0.5h，再加入0.5mL扩链剂，继续反应2?h，在90℃?熟化发泡24h，洗涤、烘干得到抗菌多孔复合骨修复支架。本发明制成的支架孔隙分布均匀、贯通性好、孔隙率高、力学性能佳，且兼具适宜孔结构和高抗菌性能，在骨修复领域有较大的应用潜力。
一种PANI/CoFe2O4/Ba3Co2Fe24O49吸波材料及制备方法，将Ba3Co2Fe24O49粉体与CoFe2O4粉体加入到盐酸中，混合均匀后加入苯胺，在冰浴下搅拌30-60min后，滴加过硫酸铵溶液，滴毕后在冰水浴中搅拌8-10h，得到混合溶液；将混合溶液抽滤，用超纯水反复洗涤直到滤液呈无色，得到黑色产物，将黑色产物干燥即可。该复合材料的制备工艺简单，制得的复合材料具有优良的吸波性能，最大反射损耗达到-30.6dB，并且制备方法简单，易于实现。
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本发明公开了一种飞机炭刹车盘的表面防氧化处理方法,包括以下步骤:首先是在需要处理的材料表面涂覆一层磷酸盐涂层液,高温热处理后形成底层磷酸盐涂层,再在底层磷酸盐涂层表面涂覆一层以难熔陶瓷粉末为主要原材料,以磷酸盐涂层液为溶液的料浆涂层,最后经高温热处理后形成复合涂层。本发明中的复合涂层具有反催化的作用,可以提高飞机炭刹车盘等C/C复合材料在海水或盐雾污染状态下的高温防氧化能力;同时复合涂层中的陶瓷组分在高温下融溶流动,有效愈合了涂层中裂纹,延缓了氧气与炭/炭材料接触的时间,提高了复合涂层的抗氧化性能力。
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一种复合吸音纸的制备工艺,首先将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥等预处理,然后按照一定的浓度,在PFI磨浆机中利用造纸的方法对其进行打浆处理,得到分散的胶原纤维,然后将胶原纤维与漂白针叶木浆按一定比例混合,添加助留助滤剂和填料,在纸页成型器中抄造成纸。该吸音纸具有良好的吸音降噪功能,其平均吸音在0.5以上,同时该吸音材料还具有良好的阻燃性能和抗水性,该发明可使制革皮边角余料这一宝贵的资源得到合理有效的利用,为制革皮边角余料的深度开发利用和胶原纤维、植物纤维在复合材料领域的应用,以及对造纸工业和皮革工业以及声学材料领域的交叉研究提供研究思路和方法,具有重要的理论意义和实际应用价值。
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本发明公开的一种低频吸声材料，为纤维材料或多孔复合材料，其密度为200～2000kg/m3、厚度为1mm～50mm。本发明还公开了密度为200～2000kg/m3、厚度为1mm～50mm的纤维材料或多孔复合材料在低频吸声中的应用。该低频吸声材料应用于材料与背墙(或板)的距离小于200mm的环境时，在125～500Hz之间的4个1/3倍频范围内，可以使吸声系数达到0.50～0.96之间。
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