贵州贵阳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

基于纳米颗粒填料的耐油抗拉尼龙复合材料 968     

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本发明公开了基于纳米颗粒填料的耐油抗拉尼龙复合材料，按重量份计，其制备原料为：尼龙66 100份，聚乙烯醇1‑10份，双层聚合物包覆纳米羟基磷灰石30‑60份，硅烷偶联剂KH‑550 5‑10份，硅烷偶联剂KH‑560 5‑10份，环糊精1‑10份，透明质酸1‑10份，乙撑双硬脂酰胺1‑5份，季戊四醇硬脂酸酯1‑5份，二辛酯基季戊四醇二亚磷酸酯1‑3份以及双(2,4‑二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯1‑3份。本发明还公开了所述基于纳米颗粒填料的耐油抗拉尼龙复合材料的制备方法。

加强型复合材料照明灯杆的生产方法 666     

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本发明公开了一种加强型复合材料照明灯杆的生产方法,属于空心照明灯杆的制作方法;旨在提供一种制作硬度高、刚性强、外观质量好的灯杆的方法。用夹具上制作圆锥柱状的钢筋笼网骨架,通过夹具将包裹有玻璃纤维布的该骨架插入预先固化有胶衣层的模具中,利用夹具的定位锁紧元件将该骨架固定后取出夹具的支撑元件;用液压牵引机将钢筋拉伸,向模具中注入树脂混合料然后开机使模具旋转,树脂混合料分布均匀后减速并向模具中喷洒陶粒或石英砂;与此同时,向模具中放入芯棒进行滚压,直至树脂固化;停机、脱模、剪断钢筋,将定位锁紧元件与灯杆分离。本发明制作的灯杆不需作表面处理,具有外表光滑美观、长度长、抗风能力强等优点。

聚合物基复合材料酒瓶或汽水瓶及其制备方法 803     

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本发明公开了一种聚合物基复合材料酒瓶或汽水瓶及其制备方法，包括瓶身(1)，所述的瓶身(1)由聚合物基复合材料层构成；在所述瓶身(1)的内侧有内涂层(2)，在所述瓶身(1)的外侧有外涂层(3)。本发明具有密度低、轻质、强度高、耐冲击、不易损坏、防摔耐用、防伪性强的特点，而且外观漂亮，触感温润，豪华感强，能有效防止造假和有效追溯，可广泛适用于食品，化工和日用品等行业。

车用高亮黑、耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种车用高亮黑、耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法，包括主料和辅料；所述主料包括聚丙烯树脂：36～85％、韧性改性剂：3～10％、改性炭黑超细硫酸钡：10～40％、PP‑g‑MAH：0～10％、丙烯酸改性聚四氟乙烯纤维：0.1～5％、耐刮擦剂：1～3％；所述辅料包括主料重量的0.1～1％的成核剂，主料重量的0～2％改善加工助剂，主料重量的0.2～2％的其他助剂。本发明采用的表面处理体系和耐刮擦体系，使超细硫酸钡在体系里具有更好的分散性和相容性，制备的复合材料具有更好的外观效果、光泽度更高、更好的耐刮擦性能、并解决了高光外观的“麻点”的问题，且材料的刚性好、耐热性好，可以应用于车用高光塑料件或是代替黑色钢琴烤漆塑料件。

高强度高韧性的聚乳酸原位纳纤复合材料的制备方法 1075     

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本发明公开了高强度高韧性的聚乳酸原位纳纤复合材料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：(1)原料干燥：将聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯在烘箱中干燥，使水分重量含量少于0.01％；(2)熔融共混挤出：将所得干燥聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯按混合，充分混合的PLA/PBS使用高的喂料速度和螺杆转速在双螺杆挤出机中熔融挤出，同时采用高牵引速率和快速冷却固化，最后将挤出的料条在冷气中冷却后切粒；(3)注塑成型：首先将聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯混合物粒料在恒温鼓风烘箱中干燥，使水分重量含量少于0.01％，然后将干燥后的粒料采用施加高压剪切流动场的注塑成型设备，形成连续纳米纤维，制得高冲击强度、拉伸强度和高韧性的全生物降解的原位纳纤复合材料。

钛基复合材料性能的优化方法 991     

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本发明提供一种钛基复合材料性能的优化方法，选取电解钛粉，粒度为500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的筛子过筛，再选取300目的筛子过筛后的Al2O3粉与钛粉按比例混合，Al2O3粉与钛粉混合后，其中Al2O3粉的体积分数为1～20%，并经混磨制成热压工艺所需的粉体。使钛基复合材料在保证导电性的情况下又增加其强度。本发明属于金属材料领域。

聚合物基复合材料增强塑料的酒瓶或化妆品瓶及制备方法 1034     

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本发明公开了一种聚合物基复合材料增强塑料的酒瓶或化妆品瓶及制备方法，包括PET内衬层(1)，在所述PET内衬层(1)的外侧设有聚合物基复合材料层(2)。本发明具有轻质、强度高，耐冲击、不易变形、防摔耐用、不易被仿制、防伪能力强的特点，可以有效防止造假和有效追溯，除了用于作为盛装酒的酒瓶、还可以用于水杯、防卫喷雾瓶、护肤品瓶等，可广泛适用于食品，化工和日用品等行业。

高阻隔纳米有机蒙脱土-聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 881     

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本发明公开了一种高阻隔纳米有机蒙脱土‑聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法。本发明利用相容剂增加层片状纳米有机蒙脱土与聚对苯二甲酸乙二醇酯基体的相互作用，调控纳米无机粒子的选择性分布，借助于层倍增器的特殊流道结构对聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体产生的分割‑剪切‑拉伸作用，使层片状纳米有机蒙脱土随着聚对苯二甲酸乙二醇酯基体的形变发生变形，促进纳米粒子的分散和取向，同时，借助于层倍增器的取向拉伸作用，诱导部分层片状纳米有机蒙脱土在聚对苯二甲酸乙二醇酯基体中内实现内部集结，显著延长气体小分子的通过路径，提高聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的阻隔性能。

活性炭负载钛柱撑蒙脱石复合材料的制备方法 1019     

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本发明提供一种活性炭负载钛柱撑蒙脱石复合材料的制备方法，首先对钙基蒙脱石进行钠化，并制得钠基蒙脱石，而后将其均匀分散在蒸馏水中配制悬浮液，将无水乙醇、钛酸四丁酯和冰乙酸按一定比例混合均匀配成A液，HCl和无水乙醇混合成B液，利用A、B溶液配制柱化剂，柱化剂转移到钠基蒙脱石悬浮液中，剧烈搅拌，并往其加入适量NaOH溶液调节混合液pH，在室温下搅拌，并加入没有灰质的活性炭粉末，最终得到活性炭负载钛柱撑蒙脱石，以解决现有重金属回收方法处理效果较差，容易产生二次污染等问题。本发明属于复合材料制备领域。

高强抗菌长玻纤增强AS复合材料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种高强抗菌长玻纤增强AS复合材料及其制备方法，按重量份数计算，包括39～58.5份丙烯腈-苯乙烯，8.7～13.05份高流动丙烯腈-苯乙烯，8.7～13.05份热塑性聚氨酯弹性塑胶、0.4～0.6份抗菌剂、0.4～0.6份分散剂、0.4～0.6份抗氧剂、2.4～3.6份相容剂以及20～30份玻璃纤维。本发明解决了AS粘度大、流动性差及脆性不适合制备长玻纤增强AS母粒的缺陷，并且解决短纤增强AS复合材料出现的“浮纤”现象。

磷酸铝包覆二氧化硅阻燃剂及其制备方法、阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法 719     

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本发明提供了一种磷酸铝包覆二氧化硅阻燃剂及其制备方法、阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法，涉及阻燃材料技术领域。本发明提供的磷酸铝包覆二氧化硅阻燃剂，包括二氧化硅颗粒以及附着在所述二氧化硅颗粒表面的磷酸铝纳米颗粒。将本发明提供的磷酸铝包覆二氧化硅阻燃剂与环氧树脂进行混合固化，能够显著提高环氧树脂复合材料的阻燃性能；相比于含溴阻燃剂和含磷阻燃剂，本发明提供的磷酸铝包覆二氧化硅阻燃剂更加安全环保，制备成本较低，制备工艺简单，能够避免对环氧树脂的机械性能产生不良影响。

植物纤维的改性方法以及改性得到的改性植物纤维、植物纤维增强复合材料及其制备方法 693     

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本发明涉及植物纤维处理领域，具体而言，提供了一种植物纤维的改性方法以及改性得到的改性植物纤维、植物纤维增强复合材料及其制备方法。所述植物纤维的改性方法包括以下步骤：采用有机溶剂和聚合物的混合溶液对植物纤维进行包覆，所述有机溶剂包括能够与熔融后的聚合物混合且能与羟基发生酯化反应的物质。该方法能够提高植物纤维的热稳定性和与聚合物的相容性，从而提高其与聚合物的结合强度，进而提高植物纤维增强复合材料的热稳定性和力学性能。

表面硬度可调控聚碳酸酯合金复合材料和其制备方法 738     

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本发明公开了一种表面硬度可调控聚碳酸酯合金复合材料和其制备方法，组合物包括以下重量百分比的组分：PC 60‑90％；ABS 0‑30％；相容剂0‑10％；无机粒子1‑10％；UV稳定剂0.1‑1％；润滑剂0.5‑2％；抗氧剂0.1‑0.5％；色粉0.5‑3％，制备的复合材料通过特定注塑工艺生产的产品表面具有较高的表面硬度，且通过添加不同粒径的无机粒子，可以调控产品表面的光泽度，使制品表面可以呈现哑光或者高光状态，相对于普通PC、PC/ABS合金材料，具有表面增硬、免喷涂的优势，且保留了PC以及PC合金材料的原始性能，特别是优异的抗冲击性能得以保留。

聚合物基复合材料增强金属酒壶、酒瓶或水杯及制备方法 724     

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本发明公开的是一种聚合物基复合材料增强金属酒壶、酒瓶或水杯及制备方法，包括金属内衬层(1)，在所述的金属内衬层(1)的外侧设有聚合物基复合材料层(2)。本发明具有轻质、强度高，耐冲击、不易变形、防摔耐用、携带轻便、利于居家旅行的特点，且不易被仿制、防伪能力强，可以有效防止造假和有效追溯，除了用于作为盛装酒的酒壶、酒瓶，还可以用于水杯、防卫喷雾瓶、护肤品瓶等，可广泛适用于食品，化工和日用品等行业。

白云石质高温陶瓷基复合材料 1121     

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本发明公开了一种白云石质高温陶瓷基复合材料，旨在提供一种氧化钙含量高、自然存放情况下抗水化能力强、耐火温度高的耐火材料原料。它由下列重量百分比的原料与结合剂按100:4的重量比配制烧结而成：CaO38～59%、MgO25～35%、SiO210～15%、Al2O31～5%、Fe2O32～7%，结合剂是木质素溶液、硅酸钠溶液、硫酸铝溶液之一；制作方法是将各原料粉碎成平均粒度≤0.088㎜的细粉后与结合剂混匀，以1134㎏/㎝2压力模压后送入温度为1600～1800℃的烧结炉中煅烧2～16小时。本发明复合材料自然存放360天不水化、耐火度高于1790℃；是一种制作碱性耐火材料制品的原材料。

管道用改性聚丙烯复合材料及其制备方法和用途 1187     

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本发明公开了一种管道用改性聚丙烯复合材料及其制备方法和用途，该复合材料由以下重量份数的组分经加有微纳层叠拉伸装置的双螺杆挤出机挤出造粒获得：聚丙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡胶、聚烯烃弹性体的不饱和羧酸接枝共聚物、超临界二氧化碳处理的磷石膏晶须、超临界二氧化碳处理的十溴二苯乙烷、超临界二氧化碳处理的纳米三氧化二锑、硅烷偶联剂、过氧化二异丙苯、超临界二氧化碳处理的微纳有机改性蒙脱土、超临界二氧化碳处理的微纳片状石墨、1,1,3‑三(2‑甲基‑4‑羟基‑5‑叔丁苯基)丁烷、2‑巯基苯并咪唑、光稳定剂GW‑944和硬脂酸钙。本发明的材料具有抗静电性能良好、阻燃性能佳和缺口冲击强度高的优点。

可同时耐低温和高温的高性能PPO复合材料 874     

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本发明公开了可同时耐低温和高温的高性能PPO复合材料，按重量份计，其制备原料为：聚苯醚PPO 100份，聚氨酯PU 10‑50份，苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SBS 1‑5份，双层聚合物包覆纳米羟基磷灰石50‑80份，纳米介孔硅10‑20份，硅烷偶联剂KH‑550 1‑5份，硅烷偶联剂KH‑560 1‑5份，乙撑双硬脂酰胺1‑5份，二辛酯基季戊四醇二亚磷酸酯1‑3份以及双(2,4‑二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯1‑3份。本发明还公开了所述可同时耐低温和高温的高性能PPO复合材料的制备方法。

锌基复合材料的真空热压烧结制备方法 954     

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本发明公开了一种锌基复合材料的真空热压烧结制备方法。本发明方法是将合金粉体采用变速球磨方法实现粉体混合，再采用真空热压烧结法制备块体状的锌基复合材料。本发明方法有利于降低材料中的气体含量、减少合金氧化，有利于改善液相烧结的湿润性，有利于烧结过程中收缩和改善合金的组织结构。本发明提供的制备方法具有成本低、能耗小、烧结温度低等优点，所得制品光滑平整、氧化少、晶粒细小均匀、致密度高。

防结垢复合材料管道的除垢结构及其使用方法 1083     

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本发明公开了一种防结垢复合材料管道的除垢结构，包括由耐压硬管及弹性软管组成的防结垢管道，弹性软管处于耐压硬管内，弹性软管的外壁贴合于耐压硬管的内壁，在耐压硬管的侧壁上设有均匀分布的气孔；两根以上的防结垢管道之间通过带阀门的法兰连接；另设有储液罐，在储液罐的侧壁上设有除渣阀，在储液罐上连接有真空泵，在储液罐的底部设有单向止回阀；其中一根防结垢管道与储液罐的顶部连通。本发明采用双层管道结构，内容为软质的弹性管，外层采用耐压硬管，利用真空泵抽吸管道，使弹性软管发生形变，反复多次后能有效的将附着在弹性软管内壁的污垢脱离下来，并集中在一起进行统一清理，这样的方案不仅简单快速，并且损伤小，使用寿命长。本发明简单易行、材料来源广泛、成本低廉，使用效果好。

高强度高阻燃碳纳米管改性PC复合材料 793     

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本发明公开了高强度高阻燃碳纳米管改性PC复合材料，按重量份计，其制备原料为：PC树脂100份，PBT树脂10‑50份，双层聚合物包覆纳米羟基磷灰石40‑80份，聚醚酮‑胶原蛋白复合物改性碳纳米管5‑10份，乙撑双硬脂酰胺1‑3份，三(2，4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯1‑5份以及双(2,4‑二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯1‑5份。本发明还公开了所述高强度高阻燃碳纳米管改性PC复合材料的制备方法。 1

颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置 977     

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本实用新型公开了一种颗粒增强铝基复合材料挤压成型装置，包括底座、挤压板、不锈钢挤压筒、挤压盘和散热搅拌筒，底座的上方固定有气缸，气缸一侧的底座上方固定有不锈钢挤压筒，不锈钢挤压筒内活动连接有挤压板，不锈钢挤压筒远离气缸的一端螺纹连接有挤压盘，不锈钢挤压筒外侧的底座上方通过支腿固定有散热搅拌筒，散热搅拌筒的外侧壁上固定有第一散热铝片，第一散热铝片下方的散热搅拌筒外侧壁上固定有第二散热铝片。本实用新型通过设置不锈钢搅拌筒、第一散热铝片、第二散热铝片、挤压板、气缸、不锈钢挤压筒、挤压盘，解决了颗粒增强铝基复合材料加工过程中缺少快速冷却散热功能和挤压时无法改变挤压颗粒的大小的问题。

铝基复合材料性能的优化方法 1064     

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本发明提供一种铝基复合材料性能的优化方法，选取电解铝粉，粒度为500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的筛子过筛，再选取300目的筛子过筛后的Ce(SO4)2粉与铝粉按比例混合，Ce(SO4)2粉与铝粉混合后，其中Ce(SO4)2粉的体积分数为1～20%，并经混磨制成热压工艺所需的粉体。使铝基复合材料的多孔率较低，致密度较高。本发明属于金属材料领域。

具有高效吸附和光催化性能的PANi-TiO₂蒙脱石复合材料纤维膜的制备方法 963     

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本发明提供一种具有高效吸附和光催化性能的PANi‑TiO₂蒙脱石复合材料纤维膜的制备方法，该工艺主要包括两个部分，即超声分散和共混静电纺丝，这为制备具有高效吸附和光催化性能的PANi‑TiO₂蒙脱石复合材料纤维膜提供了新的方法，使的在吸附、分子筛、生物制药和药物载体等方面应用进一步提高。本发明属于新型材料合成技术领域。

利用锰污染粘土所制备的路基复合材料及其制备方法 770     

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本发明属于路基复合材料技术领域，公开了一种利用锰污染粘土所制备的路基复合材料，由锰污染粘土、煤渣、水泥、氟石膏、蔗糖、聚乙烯醇、气凝胶以及水组成；其中，各组分的质量配比为：锰污染粘土80～100份，煤渣20～35份，水泥80～95份，氟石膏10～20份，蔗糖6～12份，聚乙烯醇3～8份、气凝胶20～30份以及水100～130份；本发明气凝胶含有很多的空隙，空隙中填充有空气，聚乙烯醇和水将水泥带入气凝胶的空隙中且将空气挤出从而增加气凝的重量而不再漂浮于空气中，增加水泥稳定性，将锰污染粘土固化，避免粘土中锰离子的流出而造成二次污染，且使得该锰污染粘土能够满足要求公路对路基填料的要求。

高性能长玻纤增强尼龙10T复合材料及其制备方法 858     

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本发明公开了一种高性能长玻纤增强尼龙10T复合材料，其特征在于：按质量份数计算，包括尼龙10T40～80份，长玻纤20～60份，流动改性剂0.2～0.7份，热稳定剂0.4～0.6份，其制备方法，其特征在于：按上述的质量份数，取热尼龙10T，流动改性剂，热稳定剂，将尼龙10T、流动改性剂和热稳定剂共混挤出，通过实现连续长玻纤基础的装置对玻璃纤维进行浸渍，冷却后切粒成8～12mm的颗粒，获得高性能长玻纤增强半芳香族尼龙复合材料。

玄武岩纤维增强聚氯乙烯复合材料 1034     

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本发明提供一种玄武岩纤维增强聚氯乙烯复合材料，包括以下重量份计的如下组分：30‑38份的玄武岩纤维、55‑65份的聚氯乙烯、0.3‑0.8份的偶联剂、0.1‑0.3份的交联剂、0.1‑1.0份的助交联剂、0.2～1.0份的偶联剂及0～8份的钛白粉。本发明提供的玄武岩纤维增强聚氯乙烯复合材料提高了耐磨损性能。

复配型咪唑盐成核剂及其聚烯烃复合材料 893     

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本发明公开一种复配型咪唑盐成核剂及其复合材料。本发明以芳基杂环磷酸咪唑盐与长链烷基羧酸盐进行复配获得一种高效复配型成核剂，并将其应用于聚烯烃的改性，改善材料的结晶温度、光学性能、耐热性及力学性能。该复配型成核剂易于制备、在聚烯烃材料中具有更优异分散性和较高成核活性，对聚烯烃复合材料的性能提升十分显著。

改性碳纤维/SiO2气凝胶复合材料的制备方法 915     

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本发明提供了一种改性碳纤维/SiO2气凝胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：将碳纤维进行退浆，硝酸氧化处理后，采用硅烷偶联剂KH‑550和KH‑560对其进行表面改性接枝处理得到改性碳纤维；将所述改性碳纤维与二氧化硅湿凝胶搅拌分散均匀后，经过干燥、老化、疏水改性以及浸泡后，冷冻干燥。本发明的气凝胶复合材料的制备方法通过采用改性的碳纤维来增强SiO2气凝胶的性能，两者发生了化学交联结合相比于以往物理结合的方式其力学性能也更为优异，整个操作方法简单，操作条件温和，步骤衔接紧密，制备得到的材料性能良好。

长芳纶纤维增强耐磨TPU复合材料及其制备方法 1019     

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本发明公开了长芳纶纤维增强耐磨TPU复合材料，按质量份数计算，热塑性聚氨酯弹性体30～75份，高性能长芳纶纤维20～60份，相容剂3～8份，耐磨剂0.4～1.5份，流动改性剂0.4～1.5份，扩链剂0.2～0.5份，热稳定剂0.4～0.6份，紫外光吸收剂0.4～0.6份。本发明采用高流动、低表面硬度的TPU作为基料，利用流动性改性剂改善基体流动性，通过加入超高分子量的硅油大幅度提高TPU的耐磨性能以及加入扩链剂改善TPU的分子量来制得高性能长玻纤增强TPU复合材料，使TPU材料的强度和刚性获得改善，并提高了其韧性和降低了材料的成本。本材料可代替芳纶增强橡胶母胶在橡胶轮胎中作为增强耐磨母粒使用。

聚合物基复合材料增强玻璃酒瓶或护肤品瓶及制备方法 848     

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本发明公开了一种聚合物基复合材料增强玻璃酒瓶或护肤品瓶及制备方法，包括玻璃内衬层(1)，在所述的玻璃内衬层(1)的外侧设有聚合物基复合材料层(2)。本发明具有轻质、强度高，耐冲击、不易变形、防摔耐用、携带轻便、利于居家旅行的特点，且不易被仿制、防伪能力强，可以有效防止造假和有效追溯，除了用于作为盛装酒的酒壶、酒瓶，还可以用于水杯、防卫喷雾瓶、护肤品瓶等，可广泛适用于食品，化工和日用品等行业。