本发明属于锂离子电池领域,特别涉及一种高纯度钴酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明公开了一种高纯度钴酸锂材料的制备方法及使用该材料制备的锂离子电池,通过电化学方法使四氧化三钴嵌入锂离子,然后退火得到高纯度的钴酸锂材料。本发明通过控制放电电量可以精确控制锂锰的比例,从而得到高纯度的钴酸锂材料,此方法制备的钴酸锂作为锂离子电池的正极表现了极好的循环性能。
本发明公开了二氟草酸硼酸锂的制备方法及其制备装置,属于锂离子电池电解液技术领域。所述方法包括:1)将三氟化硼络合物、溶剂和草酸锂混合,在40~110℃反应2~12h;2)将含四氟硼酸锂和二氟草酸硼酸锂的反应液进行一次减压蒸馏,蒸馏至溶剂量减少1/3~1/2,结束一次减压蒸馏;3)将得到的一次蒸馏余液进行冷凝、结晶;4)将一次蒸馏液与草酸和催化剂混合,在35~110℃反应4~8h后进行二次减压蒸馏,蒸馏至一次蒸馏液减少1/3~1/2,结束二次减压蒸馏;5)将二次蒸馏余液进行冷凝、结晶;6)将二氟草酸硼酸锂一次粗品和二次粗品重结晶,得到二氟草酸硼酸锂。本发明提供的方法可降低副反应,减少重结晶次数,收率高,原料利用率高。
本发明提出一种多元素包覆核壳结构锂离子正极材料及其制备方法,属于无机化学领域,能够解决现有锂离子电池正极材料的包覆工艺存在包覆元素单一、包覆后导电性差的技术问题。该正极材料是由镍钴锰酸锂正极材料和包覆在其表面的铝元素包覆内层和碳元素包覆外层组成,该三元正极材料的制备方法主要包括:一次烧结品的制备、待包覆基体物料的制备、铝元素包覆的镍钴锰酸锂材料的制备、碳元素包覆外层‑铝元素包覆内层的镍钴锰酸锂材料的制备以及多元素包覆核壳结构锂离子正极材料的制备等步骤。本发明能够应用于锂离子电池三元正极材料方面。
本发明公开了一种硼氢化锂高性能可逆制氢体系,制氢体系由硼氢化锂、中孔炭复合体系和TiCl3两种固体粉末制成,所述制氢方法指通过球磨方法将硼氢化锂、中孔炭复合体系和TiCl3两种固体粉末充分混合后,在无催化剂的作用下,通过加热制氢。本发明提出的一种硼氢化锂高性能可逆制氢体系及制氢方法,提供了一种硼氢化锂分解制氢的新途径,得到的硼氢化锂和硼氢化锂制氢体系完全为固态,避免了传统液体燃料体系存在的溶解度限制问题,可获得较高的质量储氢密度,在无需催化剂的条件下便可提供长时间稳定的氢源,原料简单易得,产物无污染,制氢方法操作简便,易于携带,对制氢装置要求低,燃料转化率高,可靠性高,值得推广。
本发明提供一种锂电池充电的方法、系统、设备和存储介质,方法包括:将主控芯片通过不同的I2C地址分别与充电芯片和锂电池进行通信;响应于锂电池和适配器同时在位,通过所述主控芯片读取所述锂电池的充电信息,并将所述充电信息设置到所述充电芯片;通过所述充电芯片根据所述充电信息对所述锂电池进行充电,并通过指示灯指示所述锂电池当前电量范围;以及响应于所述锂电池充电完成,控制所述指示灯全亮并停止充电。本发明采用了国产化的主控芯片和充电芯片以实现全部软硬件的国产化,自主程度高且安全可靠。
本发明属于锂离子电池材料制备领域,具体涉及废旧钴酸锂电池正极材料的回收方法。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)将废旧钴酸锂电池正极材料与硫酸亚铁混合,加水调浆;向浆体中加入盐酸或硫酸溶液,并陈化;反应结束后,加入氢氧化钠或氢氧化钾中和余酸;(2)过滤以完成液固分离,浸出液中加入氢氧化钠或氢氧化钾,调节浸出液pH值至10.0实现钴、锂分离,过滤以完成液固分离,固体渣即为Co(OH)2。本发明的回收方法,采用常用且廉价的硫酸亚铁还原钴酸锂,回收钴、锂,中和余酸并除铁,操作简单,具有较高的推广应用价值,钴、锂回收率高。
本发明公开一种锂离子电池用具有杂化表面的层状正极材料的制备方法:首先将前驱体置于聚阴离子(XO4)n‑(X=P或Si)溶液,由于聚阴离子与过渡金属离子溶度积常数Ksp更低,且化学反应会优先在前驱体表面发生,因此会发生前驱体表面氢氧化物相或碳酸盐相向聚阴离子相的转变反应,得到表面聚阴离子相包覆的前驱体;然后加入计量比的锂源,使得锂与过渡金属摩尔比Li/Ni‑Co‑Mn=(1+z)/(1‑z)~(1+z)/(1‑z)+0.05,在高温下煅烧,此时由于聚阴离子较大的离子半径,只能~1.5mol%聚阴离子能够掺杂到层状材料的主体结构,而剩余的聚阴离子则会与锂离子在层状材料表面形成快锂离子导体相Li3PO4或Li2SiO3,最终形成表面聚阴离子(XO4)n‑掺杂与快锂离子导体相共生具有杂化表面的锂离子电池用层状正极材料。
本申请提供了一种用于锂离子电池正极材料烧结匣钵的涂料,所述涂料由多种原料混合而成,所述涂料的原料包括固态原料与液态原料,所述固态原料包括镍钴锰酸锂粉末、煅烧a‑Al2O3粉末、轻烧氧化镁粉末、熔融石英粉与锆英粉,所述液态原料包括硅溶胶、丙烯酸乳液与乙酸乙烯;本申请还提供了一种用于锂离子电池正极材料烧结匣钵的涂料的制备方法;该涂料喷涂在匣钵的内表面,解决了传统Li、Co化合物会对匣钵进行侵蚀造成匣钵在使用过程中出现开裂、起皮、掉渣等现象,使匣钵的使用寿命由原来的15‑20次,提高到40‑45次;制作成本较低;不需要在烧结正极材料之前对涂覆涂料后的匣钵进行预烧结,干燥后即可入炉用于烧结正极材料,降低了涂料的使用成本。
本发明涉及一种采用氢氧化铁胶体制备纳米晶磷酸铁锂粉体的方法,采用Fe(OH)3胶体为原料,在胶体中加入锂源、磷源及有机碳源,强力搅拌均匀并低温真空干燥,形成均匀的、含有锂铁磷碳的纳米级前驱体,放入坩埚中在惰性气氛保护的马弗炉中升温到500-800摄氏度,保温2-24小时,有机碳源在惰性气氛下裂解为碳,三价铁被碳还原为亚铁,形成碳包覆的磷酸铁锂,自然冷却至室温后经研磨或粉碎得到得到纳米晶磷酸铁锂粉体,本发明采用胶体Fe(OH)3为铁源,所制备的磷酸铁锂为纳米级,具有优良的电化学性能和低温放电性能,工艺简单适于工业化生产。
本实用新型涉及一种电池充放电激活装置,尤其涉及一种锂电池组充放电激活装置。本实用新型采用的技术方案为:一种锂电池组充放电激活装置,其特征是,包括锂电池组、自恢复保险丝、控制开关、锂电池保护板,自恢复保险丝、控制开关串联于锂电池组前后,锂电池保护板与锂电池组相并联;自恢复保险丝、控制开关与待充放电激活锂电池组电路相连。本实用新型主要在于:利用锂电池组和锂电池组之间存的在电压差,实现标称容量相同或者不同实现高电压锂电池组能量会向低电压锂电池组转移,来实现锂电池组的激活,而且能在没有市电及专门充放电激活设备情况下均能实现充放电激活,操作方便、锂电池组之间能量转换率高、可靠性强、节约能源及成本。
本发明属于无机非金属材料领域,具体涉及一种镍钴锰酸锂复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)以镍钴锰酸锂为基料,采用锰酸锂细粉作为包覆物质,将镍钴锰酸锂基料、锰酸锂细粉及结合剂按照重量百分比均匀混合,锰酸锂细粉添加量占复合正极材料重量百分比的48%,结合剂添加量占复合正极材料重量百分比的7%;(2)将步骤(1)所得的混合物放入反应炉内,在氧气气氛下进行分段烧结,先升温至750-800℃下恒温处理22-24h,再升温到1100-1200℃下恒温处理22-24h,自然冷却,粉体处理后,最终得到镍钴锰酸锂复合正极材料。优点:实现了对锰酸锂细粉的回收利用,强化了颗粒之间的熔融反应,从而改善材料的循环性能,进一步提升材料的安全性能。
本发明提供一种海藻酸锂的生产工艺,包括以下步骤:(1)褐藻碱消化制备海藻酸;(2)将海藻酸和一定量的复合锂盐加入到中和反应器中,反应50-75分钟,中和至完全转化为海藻酸锂,其中,中和反应包括固相中和和以酒精为介质的液相中和反应;(3)复合锂盐的用量为海藻酸的7%-15%;(4)复合锂盐由碳酸锂和醋酸锂组成,碳酸锂:醋酸锂=80-90:10-20;(5)离心、柱塞挤压造粒、干燥、粉碎制的所需目数要求的海藻酸锂。本发明制备的海藻酸锂粘度在100-2000mPa.s,目数40-320目,pH值6.0-8.0,水分≤15.0%,灰分14-28%;此外本发明在现有褐藻胶固相、液相中和生产技术条件下即可实现。
本发明公开了一种抑制枝晶生长的锂金属复合带材的生产方法,包括:涂料工序,用于在锂金属带材的锂金属层的表面涂上一层液态的锂合金层;定型工序,用于使液态的所述锂合金层冷却定型,得到可抑制锂枝晶生长的锂金属复合带材;所述定型工序,利用冷却装置按照设定的温度‑时间控制线冷却经所述涂料工序制备得到的液态锂合金层。本发明抑制枝晶生长的锂金属复合带材的生产方法,能够在锂金属层表面涂上一层超薄的用于抑制枝晶生长的锂合金层,生产得到的锂金属复合带用于储能电极时可提高安全性能,同时又不会对储能设备的内阻造成影响,且对锂金属层厚度无特殊要求,不会影响储能设备的能量密度。
本发明提供了一种锂电光伏组件及具有其的太阳能电池路灯。该锂电光伏组件包括:光伏组件;锂电池模组,平行设置于光伏组件的上方,且光伏组件与锂电池模组之间具有间隙;控制器,分别与光伏组件和锂电池电连接。由于该锂电池模组平行设置于光伏组件的上,且光伏组件与锂电池模组之间具有间隙,上述锂电光伏组件在白天时能够利用太阳能电池通过控制器给储能锂电池进行充电,并在需要供电时利用储能锂电池通过控制器或逆变器给负载供电,从而将上述锂电光伏组件应用于太阳能路灯后,上述光伏组件和锂电池模组的设置方式能够使太阳能路灯实现大功率的LED照明,进而使具有该锂电光伏组件的太阳能路灯能够应用于更广的领域中。
本实用新型公开了一种应用在钻机领域的钛酸锂电池储能系统,包括钛酸锂电池系统,用于为钻机的驱动电机提供工作用电;钛酸锂电池系统包括多个电池簇;电池管理系统,分别与钛酸锂电池系统中的每个电池簇相连接;电池信息显示单元,与电池管理系统相连接;每个电池簇的储能箱主箱体内部,分别配置风冷系统;风冷系统,包括多个散热风扇,用于对电池簇的储能箱主箱体内部的环境温度进行降温;电气控制系统,与钛酸锂电池系统相连接。本实用新型针对现有钻机广泛使用柴油发电机作为动力来源而导致的钻机能源系统成本高,资源浪费的缺陷,使用钛酸锂电池作为辅助动力来源,能够提供短时间大功率的负荷冲击,有效减少柴油发电机的配电容量。
本实用新型公开了一种锂电容补偿型太阳能路灯,包括底座、支撑杆、照明灯、光伏发电板、控制器、锂电容,底座上固定安装有支撑杆,支撑杆上方固定安装有照明灯,支撑杆顶部固定安装有光伏发电板,光伏发电板背面固定安装有锂电容,锂电容一侧设有控制器,控制器固定在光伏发电板背面,锂电容包括外壳、盖板、充电口、熔断器、热均衡和热扩散装置、电容组、正极接线端、负极接线端、保护板,外壳上方设有盖板,盖板上设有熔断器与充电口,热均衡和热扩散装置与电容组依次交替安装在外壳内部;本实用新型对环境有较强的适用性,安全可靠,并且锂电容存储量大,在得不到及时补充的情况下,也能为路灯提供长久照明。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂离子电池用镍钴锰三元正极材料,包括壳体,所述壳体的表面涂有散热涂层,所述壳体的内壁粘接有防漏层,所述防漏层的右侧粘接有绝缘层,所述绝缘层的右侧粘接有第一隔离膜,所述壳体的内部设置有三元正极棒。该一种锂离子电池用镍钴锰三元正极材料,通过在壳体的外壁涂有散热涂层,可提高了锂离子电池在使用时的散热效率,提高锂离子电池使用的稳定性,其壳体内部设置的防漏层和绝缘层可起到很好的防漏绝缘效果,当壳体出现破裂的现象时,其防漏层可有效防止内部电解液的泄漏,同时其绝缘层可进一步提高其绝缘效果,防止漏电的现象发生,提高了锂离子电池的使用寿命和其实用性。
本实用新型公开了一种自带充电功能的锂电池组,包括锂电池和警报装置,所述警报装置设于锂电池上,所述锂电池包括电池组下壳、电池模组、电池组保护板、电量显示板、电量显示开关、充电模块和电池组上盖,所述电池模组卡合设于电池组下壳内,所述电池组保护板设于电池模组上,所述电量显示板设于电池组保护板上,所述电量显示开关设于电池组保护板上,所述电量显示开关与电池模组和电量显示板电连接,所述充电模块设于电池组保护板上,所述充电模块与电池模组电连接,所述电池组上盖卡合设于电池组下壳上。本实用新型涉及锂电池组设计领域,具体是指一种自带充电功能的锂电池组。
本实用新型公开了一种手持便携式电阻测试仪锂电池的安装结构,包括外壳、第一滑槽和第一滑块,所述外壳的底面不封闭设置,所述外壳内腔靠近底面侧壁呈倾斜设置,所述外壳内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内均活动连接有第一滑块。本实用新型通过设置有夹板,通过将锂电池插入外壳底部,使得锂电池推动活动板运动,使得两侧的夹板将锂电池牢靠的夹紧,可以有效的避免锂电池在使用过程中的松动情况,使得固定牢靠;通过设置有卡板和凹槽,锂电池被固定住可以使得其与金属板稳定接触,并且卡板与凹槽卡合可以使得供电顺畅,避免出现接触不良的情况,使用稳定可靠。本实用新型具有固定牢靠和接触稳定的优点。
本发明涉及固态电池技术领域,具体涉及一种硫化锂包覆硫化物固态电解质及其制备方法与应用,所述硫化锂包覆的硫化物固态电解质,其组分为硫化物65‑80%、五硫化二磷为20‑35%、锂粉0.1‑10%。本发明中采用球磨方法制备包覆的硫化物固态电解质,制备方法简单,且可以大规模生产;通过该方法制备的包覆硫化物固态电解质,由于有包覆层的存在,可以抑制电解质与金属锂负极的反应,并且包覆层的存在,可以抑制锂枝晶的生长;当锂枝晶在固态电解质内部生长时,也会抑制锂枝晶内部的产生,大大的阻碍了电池的短路,提高电池的电化学性能。包覆层硫化锂也是一种良好的锂离子导体,包覆层的存在也会提高电解质的离子导率,更好的应用于固态电池中。
本发明涉及一种改性隔膜、制备方法及在锂离子电池中的应用。本发明公开了一种改性隔膜及其制备方法和应用,包括依次连接隔膜层和改性涂层,所述改性涂层由聚偏氟乙烯和硅氧烯颗粒复合形成,所述硅氧烯颗粒为纳米颗粒和/或微米颗粒。将该改性隔膜用于锂电池,隔膜的改性侧面向锂金属负极。本发明利用硅氧烯和丙烯酸与锂金属的反应,在锂负极界面原位形成稳定的界面保护层,消除锂金属负极与电解液的副反应,最终抑制锂枝晶的生长,实现均匀的锂沉积,最终显著提高了电池的库伦效率,延长了电池的循环寿命,降低了不可控锂枝晶持续生长引起安全问题的可能性。
本实用新型提供一种高性能锰酸锂电池制造用废物回收利用装置,包括底板,所述底板的上表面固定有第一限位座,且第一限位座的数量有两个。本实用新型提供的一种高性能锰酸锂电池制造用废物回收利用装置,本回收利用装置通过转动转盘带动带轮转动,使得带轮啮合齿带带动其余带轮同向转动同时倾斜四个放置板使锂电池掉入清洗箱的内部,使回收利用装置方便批量下料,节省能耗成本,并且第二电机转动输出轴带动凸轮转动,使得凸轮拉动活动杆带动筛板在粉碎箱的内部往复式移动同时上下晃动对锂电池碎片进行筛分,可以将完全碾碎的锂电池碎片掉落到筛板的下方,较大的锂电池碎片继续被碾压辊碾压粉碎,使得回收利用装置能够充分的将锂电池粉碎。
本实用新型公开了一种多孔锂金属复合材料,包括基材,所述基材的上下两侧分别设有多孔层组;所述多孔层组包括里层和外层,所述里层位于所述基材与所述外层之间,所述里层与所述基材之间设有硅油层;所述里层为采用金属锂、锂与碳、锂与稀土、锂与石墨或锂与石墨烯制成的第一多孔结构层;所述外层为采用碳、稀土、石墨或石墨烯制成的第二多孔结构层。本实用新型的多孔锂金属复合材料,通过在基材上设置多孔结构,具体的,将多孔结构设置为里层和外层,外层可作为里层的保护层,如此,电解液可通过外层渗入到里层,有利于电解液的亲润,充分利用金属负极,实现高比容量电极。
本实用新型公开了一种熔融流延法制备超薄锂带的连续生产装置,该装置由锂锭熔融釜、流延、压延设备、展平设备和收放卷设备组成。该装置需在氩气或真空环境下运行。该装置生产的超薄锂带厚度可控制在10µm‑100µm,从而提升了锂电池的体积能量密度,非常适合制备超薄的锂电池等柔性储能器件,并且可以减少锂的用量,提高锂的电化学活性。
本实用新型属于机械技术领域,尤其为一种用于废旧锂电池的机械切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部连接有切割台,所述工作台的背面连接有固定支撑板,所述固定支撑板的顶部连接有安装板,所述安装板的顶面连接有第一气压缸,所述第一气压缸的输出杆上连接有连接板,所述连接板的顶面连接有第二气压缸。通过操作者把废旧锂电池放置在切割台上,通过夹紧板对废旧锂电池进行固定,使固定更加方便,通过滑块带动废旧锂电池进行前后移动,使切割刀更好的对锂电池进行切割,提高切割效率,同时通过夹紧板上的橡胶垫增大摩擦力,更好的对废旧锂电池进行固定,使切割刀对废旧锂电池进行切割上,更好的进行切割。
本发明涉及一种高倍率多孔锰酸锂的制备方法,以含锰的金属有机框架材料作为前驱体,与锂源在高温下烧结,所制备的锰酸锂一次粒径在20?60纳米之间。本发明制备的多孔锰酸锂材料为均匀分散的纳米级,纳米锰酸锂粒度和孔率分布均匀,锰酸锂具有很好的高倍率性能,材料电化学性能优良。且该方法简单,反应时间短,合成温度低,对环境友好,易于工业化。
本发明涉及一种高纯度硫/炭包覆的钴酸锂正极材料及其制备方法。本高纯度硫/炭包覆的钴酸锂正极材料按重量份计,由以下组分按照所示比例制备而成,硫/炭复合材料30、钴酸锂60、45%的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨3、粘结材料3。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
本发明涉及一种智能猫眼的局部构件,特别涉及一种可插拔智能猫眼锂电池门门锁结构。该可插拔智能猫眼锂电池门门锁结构,包括插拔安装锂电池的壳体,其特征是:所述壳体与锂电池门一端相铰接,锂电池门另一端安装有开启销,壳体上设有与开启销配合锁紧锂电池门的开启槽。本发明的有益效果是:避免了整机的拆装次数,提高了螺钉使用寿命,防止了丢失的风险,解决了普通塑胶小门因变形而自动弹开的问题;猫头与主机的连线拆装不再触及猫头的排线,避免了因主机经常拆装导致排线断裂的问题,安装更方便、更可靠。
本发明公开了一种萃取分离镍和锂的微乳液体系及方法,特点在于该微乳液体系包括表面活性剂皂化P204、助表面活性剂正己醇、有机相正庚烷,用NaOH按步骤皂化P204,与其他成分制备成微乳液体系,微乳液与含镍离子和锂离子的外水相按体积比为1:6~10混合,混合均匀后,置于水浴恒温振荡器中,振荡频率为150rpm,在室温下震荡8分钟,取出后,静置4小时,取水相,用原子吸收测定吸光度,计算萃取率。该微乳液体系利用皂化P204作为表面活性剂、正己醇做助表面活性剂、正庚烷做有机相构建稳定的微乳体系进行镍和锂的分离,该方法P204和有机相用量少、不需要外加盐析剂,操作更加简单,分离速度加快、分离效率大大提高,反萃步骤简单,反萃后的有机相可循环使用。
本发明所述的非接触式超级电容与锂电池双电源供电控制电路,提出了一种新型控制电路以期通过双电源控制电路的改进建立起有效的锂电池与超级电容隔离充放电、制动制动能量回收管理模式,从而实现提高双电源供电应用前景和增加双电源充电与供电安全性能的设计目的。非接触式超级电容与锂电池双电源供电控制电路,主要包括有零电量自动激活充电模块、快充启停模块、反向充电保护模块、第一电量检测模块、第二电量检测模块、锂电池启用充电模块、锂电池先恒流后恒压充电模块、锂电池与超级电容充放电隔离模块和锂电池供电启用模块;所述的锂电池与超级电容充放电隔离模块,包括一组并联的第二二极管和第三二极管。
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