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表面含有导电聚合物膜的锂离子电池集流体处理工艺，涉及锂离子电池制造技术领域。首先将导电聚合物单体溶入酸液中得到支持电解液，浸入经表面清洁处理的锂离子电池集流体作为工作电极，采用电化学方法并通过调控相应的电化学参数即可在其表面沉积一层厚度为0.5～2μm的导电聚合物膜层。本发明沉积的导电聚合物膜层均匀致密，不仅与基体金属黏结牢固，同时与活性物质结合力强，能够增加活性物质剥离强度，减少粘结剂用量，降低接触内阻。导电聚合物膜层本身具有的良好耐蚀性能够有效阻挡电解液对集流体的侵蚀；同时其优秀的导电性不会对电池充放电性能造成负面影响。本发明设备简单，控制方便，在常温下即可处理，可实现大规模生产。
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本发明公开了一种表面改性修饰锂离子电池正极材料及其制备方法。其中制备方法包括以下步骤：（1）将锂离子电池正极材料与一种或一种以上的金属醋酸盐充分混合；（2）将上述混合物升高温度至温度1，使混合物中低熔点的醋酸盐达到熔融或共熔状态，并在正极材料表面实现完全浸润和完全包覆；（3）进一步升高温度至温度2，使正极材料表面的金属醋酸盐包覆层分解为金属氧化物包覆层，以及金属离子向材料内部扩散形成掺杂改性层，得到表面修饰改性的锂离子电池正极材料。本发明实现了金属醋酸盐在正极材料表面上的熔融均匀包覆，并将金属醋酸盐包覆层分解转化为氧化物包覆层以及扩散形成的表面掺杂改性层，工艺简单，成本较低，操作方便。
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本发明公开了一种夹锂离子电池板器具，它包括：底板、上板、小方板、插头、插座、输送电源式电池外形：底板上连接上板卡紧弹簧构成夹子，地板上兴字形走线糟、挡电池板墙，月牙槽放七字形头铜片，可移动式外壳成对里A字形铜片成对接通电池板上正负极直流电源；七字形头铜片接通正负极直流电源；小方板安置在上板凹槽里可以推拉调头，铜片成对，螺母垫层上铜片一头固紧到螺纹孔里，另一头铜片接通电池板正负极直流电源，经电线焊接铜片、插孔、插头，输送电源、电池外形构成。本发明在使用时小方板根据电板长短移动，眉孔可以根据锂离子电池正负极距离拨动，小方板调头可以抵住电板正负电源，避免了锂离子电池板多样式，可广泛代替普通电池使用。
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本发明公开了一种电池正极材料磷酸亚铁锂及其原料磷酸铁中磷铁摩尔比的测定方法，包括以下步骤：(1)制备标准样品：用高纯五氧化二磷(P2O5≥99.99%)和高纯三氧化二铁(Fe2O3≥99.99%)配制6~9个标准样品，然后加入熔剂将其熔成玻璃片；(2)制作工作曲线：将玻璃片用光谱仪测定磷、铁荧光强度，仪器自动生成磷、铁的浓度-强度工作曲线；(3)样品的测定及磷铁摩尔比的计算：将实际产品样品按照标准样品制备条件制成玻璃片，用光谱仪测定磷、铁荧光强度，根据步骤(2)中生成的浓度-强度工作曲线自动计算出磷、铁浓度以及磷铁摩尔比。本发明能准确地测定锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂及其原料磷酸铁中的磷铁摩尔比，对研发和生产工艺起到很大的指导作用。
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本发明公开了一种改性复合锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、氧化锌2-3、钼酸铵1-2、二氧化硅2-3、铝粉1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命较长等优点，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池测试工装，包括固定平台，所述的固定平台包括基板，所述的基板的一侧边垂直设置有竖板，所述的竖板上垂直布置有探针，所述的探针的内端与锂电池的正负极极柱对应，所述的探针的外端与电流电压线束连接，所述的基板上布置有热电偶。将锂电池放置于固定平台上，然后锂电池与竖板贴靠，使得锂电池的正负极极柱对准探针接触，探针的另一端通过电压电流线束与检测柜连接，及时监测锂电池的电压电流变化；锂电池的底面与热电偶也贴靠，热电偶通过信号线与检测柜进行连接，通过热电偶可以监测锂电池在充放电过程中表面温度变化情况。
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本实用新型提供了一种应急用锂电池，包括锂电池主体、收纳提手组件和电线存储组件，锂电池主体的顶端外壁上设置有收纳提手组件；锂电池主体的顶端外壁上开设有提手槽，所述提手槽的内部设置有提手，提手两端的外壁上固定连接有转动轴，提手槽两端的内壁上对应转动轴开设有转动孔，转动轴插接于转动孔内部的一端套装有扭转弹簧，提手一侧的内壁上开设有配合槽，配合槽一侧的内壁上固定连接有复位弹簧；该实用新型收纳提手组件的设置，在应急使用过程中能通过提手方便的进行锂电池的转运移动，且锂电池安装使用过程中能进行提手的翻转收纳，其中电线存储组件的设置，锂电池能收纳导线，方便了锂电池应急使用。
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本发明公开了一种提高电化学预锂速率的方法。所述方法的特点是：电芯采用高N/P设计、低Overhang设计，具体地，N/P为1.15～1.25，Overhang为0.5～1.5mm；负极材料包括二次颗粒和/或硬碳；负极片的压实密度为1～1.6g/cc；二次颗粒为石墨颗粒；二次颗粒的颗粒D50为15～20μm，骨粒D50为8～10μm；硬碳的颗粒D50为8～15μm。本发明方法能够提高电化学预锂速率；促进预锂后锂离子分布均匀；提高电化学预锂量。
本发明公开了一种回收退役锂离子电池制备LiAlO2包覆单晶正极材料的方法。首先将退役锂离子电池进行拆解后，对正极片进行预处理，分离铝箔和废旧正极材料；然后以含有残余铝箔的废旧正极材料作为原料，通过NaOH碱浸的方法将其中残余铝箔去除，并获得含铝碱浸液；紧接着对废旧正极材料颗粒进行破碎、混锂和高温焙烧得到单晶正极材料；最后将所制备单晶正极材料加入到上述含铝碱浸液中进行Al(OH)3包覆，反应结束后通过混锂、焙烧得到LiAlO2包覆的单晶正极材料。本发明的方法，不仅可以将回收的废旧正极材料再生为单晶正极材料，而且能有效解决含铝碱浸液的处理问题，从而实现退役锂离子电池中镍钴锰铝元素的循环利用。
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本发明公开了一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层。本发明还公开了上述锂离子电池多层网状集流体的制造方法。本发明的多层网状集流体既能有效提高锂电池集流体的抗拉强度，降低制造成本，又能有效提高锂电池的能量密度，降低电池的内阻，改善锂电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法，所述的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法的步骤为：对n个单体电池进行恒功率充放电；将每个单体电池根据恒功率放电最后一秒的电压进行筛选；将多个单体电池分为多组；在其中一个电池模组端板侧不加入气凝胶层，在其他组电池模组端板侧分别加入厚度不同的气凝胶层；对每个电池模组的末端电压分别进行记录，末端压差最小的一组电池模组的气凝胶层的厚度即为最佳气凝胶层厚度L。本发明所述的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法及提高锂离子电池模组末端电压一致性的电池结构，方便可靠实现电池模组的分组和配对组合，提升电池模组性能和使用寿命。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法，将制备得到的聚乙烯改性剂材料与石蜡混合均匀，添加至混料机中，加入聚乙烯，共混均匀后挤出，制备锂电池隔膜；本发明显著提高了聚乙烯锂电池隔膜的各项性能，例如耐高温性，在高温下还能保证足够的机械强度，使其在工作中，即使电池内部环境升高至130℃以上，制备得到的改性聚乙烯锂电池隔膜也不会出现明显的收缩，能够保持较高的力学强度和透气性，保障电池的正常高效工作，满足实际需求，对于锂离子电池的容量、安全性能以及循环性能的提高具有重要影响。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速评估锂离子电池极片压实密度的方法，包括如下步骤：(1)将待评估锂离子电池极片制备成不同压实密度的待测极片；(2)将待测极片放入接触角测定仪中放平压紧，然后在接触角测定仪的加液池中放入1滴电解液，观察电解液滴在极片表面上的外形，记录不同压实密度的待测极片在0时的接触角，当同一压实密度极片接触角几乎无太大变化时，再次记录不同压实密度的待测极片的接触角，评估锂离子电池极片最佳压实密度；该方法接触角与压实密度变化趋势明显，测量结果科学直观准确，操作简单，方便快捷，可以用于快速评估锂离子电池极片压实密度。
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本发明的一种软包锂离子电池失效分析方法，可解决现有的对锂离子电池失效分析方法较为单一，不能充分、全面的说明锂离子电池的失效机理的技术问题。通过记录电池失效前容量Q0和失效后容量Q1；把电池剪开，重新注入电解液后，抽真空再次封装，测试重注液电池容量Q2以及重注液后电池深度放电容量Q3；在充满惰性气体下拆解电池，通过原子吸收测试负极失效前、后锂含量分别为Wn0%和Wn1%；在充满惰性气体中组装成正极扣电，测试失效前、后正极稳定克容量分别为C0和C1；根据上述步骤计算影响因素容量。本发明能够清楚、直观地得到各个因素对锂离子电池失效的影响，分析其影响失效的主要因素，有针对性对电池进行改善，有利于提高电池的循环以及安全性能。
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本发明公开一种磷酸铁锂正极材料制备过程中被氧化中间体的处理方法，包括步骤：称取磷酸铁锂制备过程中被氧化的中间体，在溶剂中混合研磨；根据磷酸铁锂被氧化中间体中碳含量、三价铁含量，计算将三价铁还原成二价铁所需还原剂的量，称取计算量的还原剂，加入浆料中，继续混合研磨；干燥后惰性气氛保护下烧结，得到磷酸铁锂正极材料。本发明处理被氧化中间体所制得的磷酸铁锂正极材料具有导电性好、振实密度高的优点；本发明使用有机碳源参与还原，过程简单且无污染，有效的解决了被氧化中间体处理的难题，最大程度的减少生产损失。
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本发明公开了一种便于取放的锂电池安全运输装置，包括外框，外框内壁底部的两侧均通过基座转动连接有丝杆，丝杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，移动块的顶部通过连杆转动连接有支撑板，撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧直接滑动连接有顶板，顶板顶部的两侧均转动连接有转动杆，转动杆的一端转动连接有滑动块，滑动块的一侧与竖板的一侧之间固定连接有第一弹簧，本发明涉及锂电池技术领域。该便于取放的锂电池安全运输装置，达到了装置可以升降的目的，便于锂电池的取放，方便了人们的使用，减少了工人的劳动量，防止锂电池在运输过程中的损坏，避免了财产的损失，增加了装置的实用性。
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本发明公开了一种用于烘烤锂离子电池极片大卷的烘箱，其包括用于容纳锂离子电池极片大卷的烘烤箱体，所述烘烤箱体为方形结构，其前、后两侧分别设有前烘箱门和后烘箱门，所述烘烤箱体的底部设有至少两个主动齿轮，所述主动齿轮与提供其动力的驱动电机相连接，所述的主动齿轮间缠绕有传送带。将锂离子电池极片大卷从前烘箱门依次放置于烘烤箱体内的极片支架上，通过控制驱动电机运行将锂离子电池极片大卷运送到烘烤箱体内，烘烤结束后再将其从后烘箱门依次运出；该烘箱可以同时烘烤多个锂离子电池极片大卷，其有效避免了烘烤时需要人工将其一卷一卷推入烘箱，烘烤结束时需要人工将其一卷一卷取出，既节省劳动力，也提高工作效率，适合流水作业。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，特别涉及一种掺杂Ti、Mg、Al的球形钴酸锂的制备工艺。以纯水为底液，温度40～80℃，控制搅拌转速在60～180r/min，加入碳酸氢铵，调节底液的碱度5～30，将钴盐混合溶液和碳酸氢铵溶液连续并流泵入底液中，在40～80℃发生沉淀反应，控制反应体系的料浆固含量和碱度，反应料液由反应釜上部溢流口连续流出进入陈化釜，经洗涤压滤机洗涤和真空干燥机干燥，球形碳酸钴经一次焙烧后得到四氧化三钴，四氧化三钴配锂源经二次焙烧得到掺杂Ti、Mg、Al球形钴酸锂。本发明工艺流程简单，反应易于控制。生产成本低，产品应用范围广，具有较大的工业价值；球形钴酸锂，性能稳定，抗过充电性能较好。
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本发明公开了一种基于温度检测的锂电池安全保护方法，包括：在锂电池组充放电时，获取锂电池组内锂电池区块的温度，统计锂电池组内锂电池区块的温度大于预设温度值的锂电池区块个数n，将n与预设个数阈值m进行比较，当n≥m时，对锂电池组内温度大于预设温度值的锂电池区块进行降温；当n＜m时，将锂电池组内锂电池区块的温度大于预设温度值的锂电池区块与锂电池组内锂电池区块温度小于预设温度值的锂电池区块的位置进行对换。
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本说明书一个或多个实施例提供一种液冷式锂电池模组，包括液冷管道，所述液冷管道包括进液口、出液口以及连通所述进液口和出液口的支管道，所述进液口通过液体冷却装置与所述出液口相连，所述进液口处设置有水泵，所述水泵将从所述液体冷却装置中冷却完毕的液体重新泵至所述容置仓内的液冷管道中。多个锂电池芯，设置于所述安装槽内。本发明提供的一种液冷式锂电池模组，通过在液冷管道的入液口设置推动冷却液体流动的水泵，加速了冷却液体在液冷管道内的流动速度，再通过单独的液体冷却装置将冷却液体更快的冷却，从而可以将锂电池芯产生的热量更快的带走，提高了锂电池模组的散热效率。
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本发明提出了一种锂电池盖板极耳折弯装置，包括传送机构、压紧机构和折弯机构；传送机构用于传送待加工的锂电池盖板，沿传送机构传送方向设置有折弯工位，折弯工位处设置有机架；压紧机构安装在机架上，用于压紧传送机构上处于折弯工位处的锂电池盖板；折弯机构安装在机架上，用于对折弯工位处被压紧机构压紧的锂电池盖板上的极耳进行折弯。本发明结构简单，增加了盖板极耳的良品率，可以大大提高锂离子电池生产的效率并减少因盖板极耳弯折角度不合格而导致的故障。
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本发明公开了一种用于锂电池生产线的除水干燥装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括干燥架，干燥架的内部转动连接有一搅拌机构，干燥架包括一干燥筒，干燥筒的底端固定安装有两支撑板，干燥筒的顶端贯通连接有一进料管，干燥筒的底端且位于两支撑板之间贯通连接有一出料管，出料管通过封堵组件进行封堵，干燥筒的一侧固定安装有一电机板，电机板上固定安装有一驱动电机，干燥筒的另一侧固定安装有一风机板，风机板上固定安装有一暖风机。本发明通过设置搅拌组件，能够对干燥筒内部的锂电池进行搅拌，而且搅拌管在与锂电池接触的同时能够对锂电池的底部进行干燥和除水，从而极大的提高了干燥效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种固态电解质及其制备方法，以及具有该固态电解质的全固态锂电池，所述的固态电解质包括含有环氧乙烷链段的聚合物基体，掺杂在所述聚合物基体内且定向排列的活性复合填料；所述的活性复合填料包括纤维素及掺杂在所述纤维素中的锂盐组分和Fe3O4颗粒；本发明中，所述的聚合物基体内掺杂有定向排列的活性复合填料，该活性复合填料以纤维素作为载体，掺杂锂盐组分和Fe3O4颗粒，不仅可以增加该固态电解质的比表面积，显著改善固态电解质的力学性能；而且，由于掺杂了Fe3O4颗粒的纤维素在聚合物基体内形成定向排列的方式，形成了具有快速锂离子输送能力的聚合物/填料界面，提高了固态电解质在常温下的离子电导率。
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本发明公开了一种联产双氯磺酰亚胺酸和双氟磺酰亚胺锂的制备方法，包括如下步骤：S1、将硫酰氯加入第一溶剂中，再滴加八甲基环四硅氮烷，进行反应，纯化得到双氯磺酰亚胺酸；S2、取双氯磺酰亚胺酸、无水氢氟酸在催化剂作用下反应得到双氟磺酰亚胺酸；S3、取双氟磺酰亚胺酸、氟化锂在第二溶剂中进行反应，纯化得到双氟磺酰亚胺锂。本发明选用适宜的原料并配合溶剂法联产制备双氯磺酰亚胺酸和双氟磺酰亚胺锂，制备过程简单、副产物少且可回收利用，收率高，生产过程中没有水参与，所得双氯磺酰亚胺酸和双氟磺酰亚胺锂纯度高，无废水产生，工艺路线绿色环保，适合工业化生产。
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本发明公开了由无机钛源制备钛酸锂的方法，采用钛精矿硫酸法制备硫酸氧钛，通过冷冻后膜过滤制取较纯净的硫酸氧钛溶液，快速无晶种水解法制得纳米级二氧化钛水合物，洗涤后通过硫酸加铝粉还原残余的铁，再通过膜过滤获得纯净的偏钛酸浆料，在添加硫酸后的酸性环境里，加入合适组分的氢氧化锂合成，煅烧后制取高纯纳米级钛酸锂。本发明的有益效果是可不添加昂贵的有机溶剂制取纳米级钛酸锂，成本低；煅烧温度低，不易烧结，产品质量稳定；杂质含量低，可用于高端锂电池负极材料用；可工业化大规模生产。
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本发明的目的是提出一种锂离子电池安全防护装置及方法，以预防电池在高温陈化和长途运输中电池爆炸起火。本发明的锂离子电池安全防护装置包括一个绝缘塑性材料制成的容器，所述容器内盛装有防爆灭火液体。在高温陈化和长途运输时将锂离子电池安全防护装置放置于锂离子电池的上方。这样当电池爆炸时，容器破裂，容器内的防爆灭火液体直接注入到爆炸的电池，阻断燃烧和进一步的爆炸，从而达到防护效果。本发明的锂离子电池安全防护装置结构简单、成本低，其防护方法安全有效，可操作性强。
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本实用新型公开了一种锂电池铝壳下料定位装置，包括支撑框架，所述支撑框架内部边侧的下端位置固定安装有固定对接块，所述支撑框架内部的下端位置活动安装有拼接码垛平台，所述支撑框架和拼接码垛平台底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮，所述支撑框架外部上端的边侧位置固定安装有下料定位支架，所述二级驱动电机的输出轴穿过定支板固定连接有二级丝杆，所述推送气缸的输出杆穿过二级承载调节板固定连接有转驱动机构，所述旋转驱动机构的底部活动安装有气动夹爪。该锂电池铝壳下料定位装置，通过以能够对锂电池铝壳进行稳定码垛的支撑框架与拼接码垛平台作为承载主体，使该装置能够实现对锂电池铝壳加工作业中的双向下料工作。
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本实用新型涉及真空烤箱技术范围，具体是一种用于锂电池和电容生产的恒温箱高真空烤箱，包括真空烤箱底板，真空烤箱底板的下表面螺栓连接有真空烤箱万向轮，真空烤箱万向轮的上表面焊接连接有真空烤箱下箱体，真空烤箱下箱体的前表面焊接连接有真空烤箱下箱体箱门，真空烤箱下箱体箱门的前表面螺栓连接有箱门把手，锂电池加热烘烤箱的外表面焊接连接有真空烤箱恒温保温盖，通过锂电池加热烘烤箱和真空烤箱恒温保温盖可有效的让锂电池在恒温状态下进行烘干，通过真空烤箱万向轮可使得真空烤箱根据不同的位置需求进行移动，并通过设计的排气风箱可有效在烘干的过程中将内部产生的气体进行及时的排出。
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