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本实用新型公开了一种电动乘用车用防震动锂电池，包括装载箱和电池箱，所述装载箱设置为圆筒型，且装载箱的内壁固定有多个等距离分布的连接块，且连接块的外壁开有圆孔，所述连接块上扣接有第一连接环，且第一连接环的一端固定有第一拉簧固定板，且第一拉簧固定板的一端固定有拉簧，且拉簧的一端固定有第二拉簧固定板，且第二拉簧固定板的一侧外壁固定有第二连接环。本实用新型能够全方位的对锂电池进行减震，且效果良好，结构简单，电池箱卡在固定气垫上的凹槽中，对锂电池进行减震的同时限制锂电池的晃动，与呈圆周排列的拉簧配合，便能对锂电池进行全方位的减震，能够让电池箱受到均匀平衡的拉力，有利于维持锂电池的平衡。
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本实用新型提供一种锂电池梯次利用储能装置，属于锂电池技术领域，该锂电池梯次利用储能装置，包括壳体，壳体的上端开设有第一凹槽，第一凹槽的左右内壁分别固定连接有两个圆形杆和第一弹簧，两个第一弹簧分别套设于圆形杆的圆周表面，两个圆形杆的圆周表面均滑动连接有套筒，两个套筒的圆周表面均通过铰轴均活动铰接有第一固定杆，两个第一固定杆的上端通过铰轴活动铰接有第三固定板，第三固定块的后端固定连接有第二电动伸缩杆，使用时通过滑板下侧设置的电瓶来进行从电改造锂电池从而达到二次使用，通过控制开关来进行控制调节时间，让在给锂电池输送电力时得到控制，避免电力输出过多导致锂电池爆炸。
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本实用新型涉及一种具有锂电池动力装置的机场集装货物装载机，其解决了现有采用柴油发动机作为动力的集装货物装载机运行成本高，增加了停机坪的排放污染，增大了环境噪声的技术问题，其包括底盘，底盘连接有锂电池动力装置，锂电池动力装置包括框架、锂电池组、电池管理系统、电动机、电动机控制器、液压泵和液压油箱，锂电池组、电池管理系统、电动机、电动机控制器、液压泵和液压油箱分别连接于框架上，锂电池组通过电缆与电池管理系统连接，液压泵和液压油箱连接，电动机控制器与电动机连接，电动机的输出轴与液压泵通过联轴器连接；框架与底盘连接，其可广泛应用于为飞机装卸集装货物。
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本实用新型公开了一种锂电池自动检测装置，包括一矩形基座，以及一万用表，万用表通过电源线连接有第一、第二短接头；矩形基座前端设有一和锂电池外形形状相适配、刚好可竖向卡入锂电池的凹槽，万用表的第一短接头嵌设于凹槽内部的上端面，第二短接头嵌设于凹槽内部的下端面，并且第一短接头和第二短接头在位置上处于同一中轴线；万用表嵌设于矩形基座的前端；同时，凹槽内壁设有一可检测锂电池软硬度的硬度检测装置；该锂电池自动检测装置结构简单，而且可较为准确、快速地检测锂电池的内阻、最大放电电流、硬度以及外观。
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本实用新型为一种圆柱型锂离子电池负极极耳，属于电池领域。本专利采用的是技术方案是：极耳本体为金属带状材料制成，极耳本体的金属带状材料为镍、铜或铜镍合金中的一种材质，极耳本体的自由端部分为圆形。极耳本体的自由端圆形的直径是圆柱型锂离子电池外壳直径的30%-60%。本实用新型的优点为：使得圆柱型锂离子电池负极极耳与钢壳在超声波点焊时的接触面积增大，降低了在超声波点焊时圆柱型锂离子电池负极极耳与钢壳点焊失败的概率，因此有效减小钢壳的报废率，提高了金属带的使用率，提高了圆柱型锂离子电池在超声波点焊时的工作效率，降低了圆柱型锂离子电池生产成本。
本发明公开了一种聚碳酸亚乙烯酯基锂离子电池聚合物电解质及其制备方法和在室温全固态锂离子电池中的应用。该电解质包括聚碳酸亚乙烯酯或其共聚物、锂盐、多孔支撑材料以及添加剂；聚碳酸亚乙烯酯基聚合物的分子量为172–1×107?Da; 聚碳酸亚乙烯酯基聚合物电解质在25?oC时的离子电导率1×10?3–1×10?5?S/cm，起始分解电压范围4.5–5.2?V?vs.Li+/Li。聚碳酸亚乙烯酯基电解质采用原位聚合方法制备，使电解质与电极之间具有优异的界面相容性。聚碳酸亚乙烯酯基聚合物电解质可以应用在室温全固态锂离子电池中；聚碳酸亚乙烯酯基聚合物电解质具有优异的电化学氧化还原稳定性，可以用于耐高电压的聚合物电解质材料。本发明还提供了上述聚碳酸亚乙烯酯基锂离子电池聚合物电解质的制备方法，以及使用其组装的锂离子电池。
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一种锂离子电池三元正极材料的湿法制备工艺，三元前驱体的合成过程是将络合剂氨水、金属镍钴锰离子的水溶液和沉淀剂氢氧化钠水溶液加入到反应釜中，在保护气体条件下，进行三元前驱体液相制备；三元材料的合成过程是三元前驱体与锂盐经球磨、搅拌、粉碎、快速干燥后，于马弗炉中进行前段烧结。前段烧结后物料按比例二次引入锂盐，混料后于马弗炉中进行二次烧结，得到镍钴锰酸锂三元正极材料，本发明的方法，其制备过程简单，制备的镍钴锰酸锂三元正极材料的粒度在0.5-10微米范围内可控且分布均匀，电化学性能优异。
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本发明提供了一种阻燃型锂离子电池电解液，包括：锂盐、无水有机溶剂、成膜添加剂和三硫磷酸酯类添加剂，三硫磷酸酯类添加剂的结构式为：[化学式1]
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本发明提供一种硅醇锂及其制备方法和应用，本发明提供的硅醇锂制备方法简单、安全、高效且经济。硅醇锂的制备方法，包括如下步骤：将氢氧化锂一水合物与有机聚硅氧烷在溶剂存在下，升温至回流温度进行反应，其中所述溶剂为水和混合有机溶剂，且所述混合有机溶剂包括极性溶剂和非极性溶剂，在回流过程中，从反应体系中经溶剂共沸而蒸馏出液体，并将该液体中位于下层的水层除去，将该液体中位于上层的有机相层循环至反应体系中；待反应4‑12小时，优选反应6‑8小时，冷却反应体系并过滤，得到反应产物，并将反应产物真空干燥，得到硅醇锂产品。
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本发明提出一种起始玻璃、具有核的硅酸锂玻璃及其制备方法和应用，属于荧光材料技术领域。该具有核的硅酸锂玻璃通过将基础玻璃组分、添加剂、着色剂和荧光组分混合均匀进行熔制并水淬，将水淬后的玻璃熔块研磨成玻璃粉体；将所得玻璃粉体置于模具中压制成生坯，并将生坯热处理，得到具有核的硅酸锂玻璃得到。本发明提供的荧光硅酸锂玻璃材料的制备方法通过在原料中引入荧光元素的化合物，无需外加荧光粉，工艺简单且荧光颜色容易控制。所得荧光硅酸锂玻璃材料可有效用于牙科修复材料的制备中，可模拟天然牙颜色由颈部到切断渐变的效果，从而达到与天然牙齿相似的荧光效果，有效提高美学效果。
本发明涉及聚合物电解质，具体的说是一种环碳酸酯基聚合物电解质以及原位制备方法及其在固态锂电池中的应用。该电解质由环碳酸酯基单体或环碳酸酯基单体/共聚单体、有机塑化剂、锂盐、引发剂在锂电池中原位聚合得到。本发明的聚合物电解质具有电化学窗口宽、锂离子电导率高、机械性能好等优点，能有效抑制锂枝晶的生成，提高高电压循环稳定性。
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本发明涉及一种蠕虫石墨高导电性锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的锂离子电池正极材料包括活性材料磷酸铁锂或锰酸锂100份,导电剂1～30份,还有溶剂及粘结剂;所述导电剂是蠕虫石墨或蠕虫石墨与乙炔黑的复合。将活性材料、导电剂与溶剂按比例混合均匀,干燥收集样品,加入到将溶剂溶解的粘结剂中,混合均匀得浆料。本发明使蠕虫石墨均匀的分散于活性材料中从而形成具有低电阻的导电网络,有效地提高了正极材料的导电性,使其作为锂离子电池正极材料使用时具有良好的倍率性能及安全性。本发明工艺简单,成本低廉,电化学性能优良,安全性好,易于实际应用及规模化生产。
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本发明公开了一种高安全半固态电解质及其制备方法、锂电池，该制备方法包括：将含氟聚合物和全氟磺酸型聚合物溶液溶解在溶剂中，得到混合溶液；将所述混合溶液涂覆在基板上并干燥处理，得到复合薄膜；将复合薄膜吸附电解液形成半固态电解质。通过涂覆可大面积制备复合薄膜，再将复合薄膜可浸泡于电解液中即可得到半固态电解质，因此制备方法简单，易于实现产业化，并且也明显可降低生产成本；由于静电相互作用，对电解质中的锂离子有静电吸引作用，对电解质中的阴离子有静电排斥作用，进而可实现提高锂离子迁移数，减小阴离子迁移数的作用，阴离子迁移数的减小可以延长锂枝晶的成核时间，进而从根源上抑制了锂枝晶的成核和生长。
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本实用新型提出一种聚酰亚胺复合锂电池隔膜，属于锂电池技术领域，能够有效的解决现有锂电池隔膜陶瓷涂覆膜中涂层易脱落、聚烯烃隔膜不耐高温以及锂离子电池因隔膜造成的安全等问题，且该锂离子电池隔膜孔隙率较高、具有良好的电解液浸润性、耐高温，可提高锂离子电池的循环性能和安全性能。该聚酰亚胺复合锂电池隔膜包括聚烯烃基材微孔膜、位于聚烯烃基材微孔膜一侧或两侧表面的聚酰亚胺颗粒层以及所述聚酰亚胺颗粒层一侧或两侧表面的聚酰亚胺湿法涂覆层。本实用新型能够应用于锂电池隔膜的制备中。
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本实用新型公开了一种具备电压测量功能的锂电池，包括锂电池主体、电源输出线、充电线和测量单元，所述电源输出线与锂电池主体输出端电性相连，所述充电线与锂电池主体输入端电性相连，所述测量单元安装在锂电池主体上，所述测量单元包括：用以测量锂电池主体输出端电压的电压测量模块；用以测量锂电池主体的温度的温度测量模块；用以显示电压测量模块测量的电压和温度测量模块测量的温度的显示屏；与显示屏电性相连，用以驱动显示屏的显示屏驱动；用以报警的报警模块；和与电压测量模块、温度测量模块、显示屏驱动和报警模块均电性相连的微控制器。本实用新型使用方便，安全可靠，设置有电压测量模块和温度测量模块，用以监测锂电池的电压和温度，在电压过低或者温度过高时，及时提醒用户采取措施。
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本实用新型公开了一种18650锂电池电焊机，包括锂电池组、保护板、DC‑DC降压模块、继电器、多位变档开关和时间继电器，所述保护板上安装有插排，插排与锂电池组相连接，锂电池组的正极分别连接时间继电器、DC‑DC降压模块和保护板，保护板还连接电感负载，时间继电器还连接继电器，DC‑DC降压模块还连接多位变档开关，多位变档开关还连接继电器，继电器还连接电感负载，本实用新型体积小重量轻，功率大充电快环境时应性强。各种型号直径5MM以内的手弧焊焊条均可使用，并兼容，电池组及直流小型发电机续电，也支持UPS接入完成持续作业。
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本实用新型涉及一种电池加工装置，具体是一种锂离子电池防漏检装置，包括机械爪导轨和机械爪，机械爪包括气缸和钩爪；机械爪的气缸的下方安装有摄像头，机械爪的钩爪的侧面安装有检测槽；机械爪和摄像头连接有控制计算机；控制计算机中安装有控制机械爪旋转、移动的程序和控制摄像头拍摄的程序；控制计算机中安装有连接摄像头的图像识别设备。在锂离子电池的生产加工过程中，锂离子电池通过导流槽进入流水线，然后使用本实用新型的机械爪抓起，使用本实用新型进行测漏，本实用新型可以在无人操作的情况下准确进行测漏检验，减少操作人员的数量，提高产品合格率，减少漏检、错检率，适合在锂离子电池生产领域推广使用。
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本发明公开一种低温大倍率圆柱型锂离子电池及其制作方法，属于锂离子电池技术领域，包括壳体、正极、负极、隔膜、电解液和盖帽，其特征在于：所述正极包括三元镍钴锰酸锂材料和正极钴酸锂材料、聚偏氟乙烯、导电炭黑、CNT、涂炭铝箔和一个正极铝带，所述负极包括人造石墨材料、导电剂、粘结剂、分散剂、铜箔和两个负极镍带，电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述由正极材料、负极材料和溶剂形成的极片采用卷绕的方式，卷绕成圆柱型卷芯，圆柱形卷芯经过工序组装得到圆柱型锂离子电池。本发明开发了一种体积小，且可在低温‑40℃下大倍率放电的产品，且长期循环后低温放电功能不会失效。解决了现有技术中存在的问题。
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本发明涉及动力锂离子电池技术领域, 特别涉及一种动力锂离子电池隔膜的制备方法：将细菌纤维素纳米纤维预分散在去离子水中得到分散液；将步骤（1）中的分散液添加至已分散好的无纺布纤维浆料中，混合均匀，利用斜网低浓成形技术得到湿膜，干燥即得。本发明制备得到的动力锂离子电池隔膜的厚度小于25?微米，热收缩率≤2.5%，110℃条件下处理60min，刺穿强度大于0.4N/um，孔隙率大于38%，具有很好的离子吸收性能，可用于动力锂离子电池的制备，促进国产锂离子电池隔膜的国产化进程；本发明所述的含有细菌纤维素纤维的动力锂离子电池隔膜的制备方法，具有制备工艺简单，工艺周期短，适合规模化生产的特点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及锂离子电池正极片、制备方法及超级电容器复合电池。该锂离子电池正极片包括正极铝箔基材，在正极铝箔基材的内表面和外表面均涂覆有碳材料涂层，在碳材料涂层外部设有正极层；所述碳材料涂层由质量百分含量0.5?30％的碳材料和分散剂以及70?99.5％的去离子水制成，其中，碳材料和分散剂的质量配比为5?9:1?5。包含该锂离子电池正极片的超级电容器复合电池，形成铝－碳－锂双电层超级电容器结构，在大倍率电流放电时，超级电容器可以在瞬间放出大电流，避免因电极内部锂离子迁移速率满而影响放电电流，获得了电池高能量密度并实现了高功率输出。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料，采用一步水热法制备出氧化石墨与锰的氧化物及水锰矿尖晶石结构，从而达到提高材料的电化学性能的目的。本发明的有益效果是：本发明采用水热的方法制备出NC@Mn3O4@MnOOH复合材料，将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。通过调控材料的晶型来提高材料的电化学性能。复合物中MnOOH纳米线的形成为合成Mn3O4提供了更多的空间，同时能有效缓解由于锂离子的不断嵌入/脱嵌过程中的体积变化，从而极大的提高了材料的电化学性能。
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一种基于铌酸锂晶体的激光放大器，包括激光泵浦光源、种子光源和铌酸锂非线性晶体：由激光泵浦光源产生的泵浦光和种子光源产生的种子光分别以一定的夹角经所述铌酸锂非线性晶体，并与所述铌酸锂非线性晶体的拉曼与红外活性振动模相互作用，产生受激激子散射，产生非线性参量过程：获得1066nm-1080nm的斯托克斯激光。本发明所述的激光放大器可以获得8-10倍的放大后的激光输出。本发明所述的一种基于铌酸锂晶体的激光放大器，利用在铌酸锂晶体的尺寸允许下，泵浦光和种子光的光斑尺寸可以任意大，并且采用受激激子散射的方式获得较大倍数的种子激光放大。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池点焊固定装置，包括底座，所述底座的上表面通过连接杆连接有环型台，所述环型台的中心处开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有上下分布的两个环形滑槽，且圆槽内嵌设有与两个环形滑槽转动连接的环型板，所述环型板内开设有方形开口，所述环型台的一侧侧壁开设有与圆槽相连通的凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有竖直设置的转杆，所述转杆外侧套设有胶带。该种锂电池点焊固定装置，通过在环型台内设置可转动的环型板，并同时在环型台内设置随环型板转动可围绕锂电池进行缠绕的胶带，使得操作人员可以通过转动环型板的方式完成锂电池的外表缠绕。
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本实用新型公开了一种带语音提示剩余电量的电动车锂电池组，包括箱体，箱体的上侧设置有盖板，箱体的内部设置有支撑板，支撑板的上侧设置有锂电池组，支撑板的下侧设置有减震垫，箱体的内部固定安装有语音播报器和控制器，盖板的上表面开设有出线口，箱体的内壁开设有滑槽，支撑板与滑槽滑动连接，锂电池组的一侧设置有橡胶垫。本实用新型当锂电池组使用到一定电量时，控制器会将信息传至语音播报器，进而由语音播报器进行准确的语音电量提醒，此种方法电量提示准确，实用性更强，更加方便用户使用，设置的橡胶垫，可以防止路面颠簸时，锂电池组内的电池块之间产生碰撞，从而对电池造成损坏。
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本实用新型提供一种锂电池储能装置，涉及锂电池储能领域。该锂电池储能装置，包括上盖，所述上盖的底部通过螺栓固定连接有底盖，所述底盖的底部固定连接有脚垫，所述脚垫的底部固定连接有脚垫固定片。该锂电池储能装置，通过锂电池固定架内部骨架设置的电池安装槽，可将多个锂电池单元端部分别装入至电池安装槽的内部，通过骨架开设的散热口可将锂电池端部与骨架之间形成散热通道方便将锂电池进行散热操作，且通过骨架上等距开设的散热间隔，可将相邻的锂电单元之间形成空隙间隔，有效方便将锂电池的表面进行散热操作，有效解决了内部锂电池因为集中码放导致散热效果不好的问题。
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本发明涉及一种锂电池正极纯化分离与再生方法，属于锂电池技术领域。将废旧的磷酸铁锂电池放电后，拆解磷酸铁锂电池的外壳得到电池内芯；将电池内芯放入有机溶剂中浸泡溶解电解质，将正极混合料烘干后，煅烧除去正极混合料中的粘结剂，得到磷酸铁锂粉、碳粉及部分煅烧残留物的混合粉料；将混合粉料进行酸解反应后过滤，将悬浮液过滤得钴酸锂、碳粉的混合物；水洗金属渣、塑料至无钴酸锂、碳粉产出即可，分离得洗液，过滤洗液得钴酸锂、碳粉的混合物；所述锂电池正极回收材料粗粉料进行破碎和筛选，得到锂电池正极回收材料细粉料；得到的所述锂电池正极回收材料细粉料进行烧结，得到恢复晶型结构的锂电池正极修复材料。
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本发明涉及一种高压实密度磷酸铁锂正极材料及正极极片，将磷酸铁锂加工成纳米颗粒分散液，然后加入包覆剂和导电纳米碳材料，混合后浆料干燥后制备而得磷酸铁锂二次颗粒。本发明的正极极片，由磷酸铁锂纳米颗粒形成的涂敷于极片表面。该材料中的磷酸铁锂颗粒由导电碳层，碳纳米管，和炭黑颗粒形成的导电网络包裹。磷酸铁锂形成的二次颗粒粒径均一，提高了极片空间的填充效率，极片压实密度>2.35g/cm3。
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本发明公开一种动力型尖晶石锰酸锂正极材料及其制备方法。所述动力型尖晶石锰酸锂正极材料由动力型尖晶石锰酸锂LiaMn2-x-zNbxAlyMzO4和它表面的包覆层构成。所述制备方法是将经过处理的锂源、锰源与铌源、铝源、掺杂元素M球磨混合,在550～900℃温度下进行煅烧;将煅烧后的初步产物粉碎分级后,加入包覆材料在750～950℃温度下进行二次煅烧,粉碎分级后得到动力型尖晶石锰酸锂正极材料。本发明提供的尖晶石锰酸锂材料具有很高的压实密度和比容量,在常温及高温环境都具有良好的循环性能,性能稳定,一致性好。材料的制备方法简单,制备过程易于控制和操作,生产成本较低,有很好的工业化前景。
一种水热法合成高容量的微米棒磷酸铁锰锂材料，正极材料磷酸铁锰锂的化学式是LiFexMn1-xPO4，0<x<1。一种水热法合成高容量的微米棒磷酸铁锰锂材料的制备方法，其特征是：制备过程包括以下步骤：首先按摩尔比称取锂源、铁源、锰源、磷源，然后加入质量分数3%~15%的碳源，加入蒸馏水，超声分散，然后将溶液加入到反应釜中；将反应釜放入烘箱中100～210℃条件下反应；将反应后的液体过滤洗涤；洗涤后的料在80℃鼓风干燥箱中干燥；放入管式炉中，在惰性气体氛围下烧结，随炉冷却至室温；控制升温速率在2~10℃/min，随炉冷却至室温，得到碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料。
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本发明涉及锂电池质量监测技术领域，公开了一种基于机器视觉的锂电池全面质量在线监测系统，包括：图像采集模块，用于采集锂电池的多个角度的图像；数据传输模块；图像处理模块，用于对数据传输模块传输的图像进行处理；分析模块，用于对图像处理模块抽取出的锂电池特征进行分析，找出质量缺陷；显示模块。本发明还公开了一种基于机器视觉的锂电池全面质量在线监测方法。该基于机器视觉的锂电池全面质量在线监测系统通过采集锂电池的多个角度的图像，对图像进行处理，抽取出锂电池的特征，对锂电池特征进行分析，找出质量缺陷，解决了人工查验的监测方式存在工作效率低，监测不全面的问题。
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