一种基于乙醇型发酵构建直接种间电子传递的两相厌氧处理装置与工艺,它包括以下步骤:分别采用完全混合式厌氧消化器和上流式厌氧污泥床反应器作为酸化相和产甲烷相。分别控制酸化相和产甲烷相的水力停留时间,装置内pH和温度。采用2‑4mol/L的HCI溶液调节酸化相的发酵pH为4.0‑4.5,运行该工艺。本发明可达到如下效果:提高酸化产物中乙醇的含量。提高产甲烷相颗粒污泥中地杆菌的丰度,推动其与产甲烷菌构建直接种间电子传递。加快产甲烷相内有机酸和醇类物质的分解速率,缓解由于高有机负荷造成产甲烷相酸性积累和互养代谢停滞,提高产甲烷效率。该技术投资成本少,操作简单,提高效果明显,可应用于现有两相厌氧工艺为抵抗高负荷废水冲击的升级改造。
垂直折流多功能生化反应器,在流体力学优化的基础上,实现了好氧,厌氧,兼氧及其各种串联工艺于一体化设备之中,它可处理高,中,低浓度有机废水,可用于脱氮脱磷,污泥消化,无污泥化。其氧利用率高(90%),氧动力效率高(2—4公斤氧/度),占地面积少(比活性污泥法少4—5倍),运行费用低。其设备由垂直单体设备组合而成,可以系列化生产及灵活配合,具有广阔的应用前景。
一种基于乙醇型发酵构建直接种间电子传递的两相厌氧处理装置与工艺,它包括以下步骤:分别采用完全混合式厌氧消化器和上流式厌氧污泥床反应器作为酸化相和产甲烷相。分别控制酸化相和产甲烷相的水力停留时间,装置内pH和温度。采用2‑4mol/L的HCI溶液调节酸化相的发酵pH为4.0‑4.5,运行该工艺。本发明可达到如下效果:提高酸化产物中乙醇的含量。提高产甲烷相颗粒污泥中地杆菌的丰度,推动其与产甲烷菌构建直接种间电子传递。加快产甲烷相内有机酸和醇类物质的分解速率,缓解由于高有机负荷造成产甲烷相酸性积累和互养代谢停滞,提高产甲烷效率。该技术投资成本少,操作简单,提高效果明显,可应用于现有两相厌氧工艺为抵抗高负荷废水冲击的升级改造。
硼泥复合混凝剂(BSCC~I)是属镁、铝、铁等氯 化物的复合物。该混凝剂是利用生产硼砂的固体废 弃物硼泥和含AlCl3的盐酸废进行反应制成的 黄褐色固体产品。其主要有效成分含量(均以水溶性无机酸盐氧化物 计, wt%)MgO : 10.0~13.0, Al2O3 : 5.5~8.5, Fe2O3 : 2.0~3.0, 活性固体组分 : 10.0~20.0%。本产品呈 酸性, 1.0%的悬浊液pH为3.0~4.0。生产成本低廉, 不产生环境污 染。产品使用方便, 对碱性废水不用调pH值, 即可直接处理; 有 较高的除油、除氟、脱色、除COD等效果, 经济效益和环境效益明显。
本发明涉及一种脱除氮氧化物的方法及其应用,通过脱硝液反应脱除亚硝酸盐;所述脱硝液为尿素与无机酸的水溶液或铵盐与无机酸的水溶液。本发明的有益效果是:本发明通过向含亚硝酸盐的废水中加入无机酸、尿素或氯化铵,使亚硝酸盐转化成为无毒无害的N2、CO2、水以及无机盐,从而达到脱除氮氧化物的目的,使氮氧化物对环境的污染将至最小。该方法简单、易操作,脱硝的条件容易控制,脱除氮氧化物能力高,脱硝效率可达99%,为湿法脱硝提供新方法。
本发明涉及基于微藻的多技术耦合净化高盐水系统,其高盐水预处理装置、光生物反应器、浓缩池依次连接,浓缩池的液体输出端连接光生物脱盐电池的脱盐室,阴极室的藻液输出端连接浓缩池的入口;浓缩池的藻体输出端、固态垃圾预处理装置及污水预处理装置均连接至浆化混合器进行混合,浆化混合器的出口连接超临界水氧化反应系统中反应器的物料入口;超临界水氧化反应系统的超临界蒸汽出口连接蒸发器的热蒸汽入口,超临界水氧化反应系统的浓盐水出口及光生物脱盐电池的浓缩液出口连接蒸发器的冷水入口。本发明耦合光生物反应器、光合微生物脱盐电池、超临界水氧化反应处理垃圾和废水多套工艺,使各工艺的产物及能量能够进行内循环,有效去除氮磷。
本实用新型涉及一种利用高硫氮烟气实现酚盐分解的系统,包括分解塔、分解分离槽、石灰消化器、泥浆澄清器及油水分离器;分解塔的上部设粗酚盐入口,下部设烟气入口,分解塔顶部的气相出口连接油水分离槽;分解塔底部的液相出口连接分解分离槽,分解分离槽设粗酚出口及碳酸钠废水出口,碳酸钠废水出口连接石灰消化器,石灰消化器设有生石灰加入口、灰渣排出口及泥浆排出口,泥浆排出口连接泥浆澄清器,泥浆澄清器设副产稀碱出口及副产泥浆出口。本实用新型中,烟气经加压后与粗酚盐进行酸碱反应将其转化为酚类,同时烟气中的硫氮转化为含硫和含氮的碳酸盐溶液,然后将含硫、氮的碳酸盐溶液转化为副产稀碱和副产泥浆。
本实用新型公开了一种高效污水电解装置,包括:废水罐、电解槽a、电解槽b、射流器a、射流器b、排气罐a、排气罐b、磁力泵a、磁力泵b、中间储罐、处理水罐、风机、气体回收塔、循环泵;所述废水罐依次通过磁力泵a、射流器a连接至电解槽a的底部,所述电解槽a的顶部设有排气罐a,所述排气罐a与中间储罐相连,该中间储罐依次通过磁力泵b、射流器b连接至电解槽b的底部,所述电解槽b的顶部设有排气罐b,所述排气罐b与处理水罐相连;所述排气罐a、排气罐b均与风机的一端相连,所述风机的另一端与气体回收塔相连,该气体回收塔与循环泵相连。本申请具有适应性广、操作简单、投资小、效率高等优点。
本实用新型提供了一种沸腾球改性生物膜反应器。包括反应器本体、沸腾球反应床、废水入口、空气进口、手孔、出水口和放空口,所述的反应器本体内部设有沸腾球反应床,沸腾球反应床上有至少一个沸腾球,沸腾球内部分为中心层和外层,中心层填充铁炭填料和聚丙烯空心球,外层填充火山岩和粘土陶粒组成比重为0.8-1.5的沸腾球;反应器本体的下端设有废水入口和空气进口,反应器本体的上端设有放空口,反应器本体的一侧设有手孔,另一侧设有出水口。本实用新型的沸腾球可有效提高生化处理效果;该反应器可有效提高同步消化与反硝化处理效率,实现高效生物脱氮性能;有效降低生物滤层的阻力,降低运行能耗,并提高装置运行的可靠性和稳定性。
本实用新型公开了一种基于等同滤芯的无膜电去离子连续制水装置及系统,连续制水装置包括壳体和盖板,所述壳体和盖板构成了中空的容纳空间,所述中空的容纳空间由内致外依次设置有阳极、双头螺杆、阴极和环形布水器,所述环形布水器内填充有混合离子交换树脂,所述环形布水器下端设置有压板,所述阳极上端为滤芯端口,所述壳体上端开设有第一通孔,所述第一通孔内设置有导电螺杆,所述壳体侧面设有高纯水进/出口。本实用新型克服了混床化学再生所存在的环境污染和劳动强度大,操作麻烦,自动化程度低的问题。它适用于高纯水的制备、电镀漂洗等含重金属离子的废水的净化以及其它以去除离子性杂质为目的的水与废水处理。
本实用新型公开了一种水中提取非矿纳米碳酸钙装置,包括顺序相连的预处理罐、吸附罐、换热器、I级沉钙罐,所述I级沉钙罐外设反应管路a,所述反应管路a与I级陶瓷膜入口相连,所述I级陶瓷膜出口分别与清洗罐、II级沉钙罐相连,所述II级沉钙罐外设反应管路b,所述反应管路b与II级陶瓷膜入口相连,所述II级陶瓷膜出口分别与清洗罐、沉镁罐相连,所述清洗罐外设循环管路,该循环管路与沉钙陶瓷膜入口相连,所述沉钙陶瓷膜出口分别与反渗透膜a入口、沉钙压滤机相连,所述反渗透膜a出口分别与清洗罐、沉镁罐相连。该装置使高硬含盐废水中的钙镁元素得到资源化回用,减少了企业废水排放量、节约水资源、降低生产成本的同时,实现变废为宝。
本实用新型涉及一种石油化工、电厂、钢厂冶金等行业循环冷却排污水深度处理回用系统。一种循环冷却排污水深度处理回用系统,包括过滤单元、一级电化学脱盐单元、二级电化学脱盐单元、三级吸附单元、电化学除硬度单元,再生单元、污水原水除硬单元,以及连通的管道及水泵;通过各系统单元的紧密连接,对于不同水质的分别处理及内部的循环,可实现最终出水水收率不低于95%,脱盐率不低于80%,最终产水作为生产用水再次使用。整个系统会产生不大于5%的废水,这部分废水可以经厂区污水站处理后达标排放,也可以作为厂区闷渣水使用。
一种降低芳烃抽提装置中萃取剂损失的装置,包括水洗塔、回流槽、冷凝冷却器、回收塔、回收塔再沸器、再生器、换热器一、换热器二,其特征在于,所述的水洗塔通过管线与回流槽底部连接,冷凝冷却器通过管线与回流槽顶部连接,回收塔顶部与冷凝冷却器连接,回收塔底部与回收塔再沸器连接,换热器一、换热器二通过泵一与回收塔底部连接。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:非芳烃中萃取剂含量明显下降,有效减少萃取剂的损失;与原工艺相比较,只增加小型设备,投资少,效率高,提高经济效益;无需额外增加热负荷,操作简单;不额外增加废水量,其用水全部来自于回收塔用于气提之后的废水,节约资源。
本实用新型涉及食品生产技术领域,且公开了一种好氧池用微孔曝气器,包括废水处理池和曝气泵管,废水处理池内部设置有底座板,底座板设置有多个。该好氧池用微孔曝气器,将第二曝气管与螺纹细管交接的内腔开设有螺纹细管相适配的纹路,手动将第二曝气管与螺纹细管螺纹旋接进行拼接固定,第二支撑杆顶部固定的固定块通过开设限位槽,使固定有限位滑块的第二固定件在固定块开设的限位槽内进行横向移动,将两组对称的密封弧环相向移动并交接,使用固定螺栓将第二固定件和底座板处的螺纹孔进行固定,通过这种固定方式,拆卸密封弧环将损坏的第一曝气管和第二曝气管分离并更换即可。
本实用新型公开了一种获得变强度汽车结构件的气雾淬火生产线,包括沿直线依次设置的高强钢开卷设备、高强钢剪裁设备、第一传送装置、冷冲压设备、第二传送装置、加热装置、第三传送装置、气雾淬火装置和第四传送设备。气雾淬火装置包括顶端框架和底端框架,顶端框架包括第一喷头组和第二喷头组和相应的驱动装置,底端框体内设有空压机、高压储气瓶、储水罐、高压气管、高压水管、废水排水管和废水处理系统,所述底端框体上端设有第五传送设备。本实用新型具有自动化程度高、集成程度高、生产效率高、生产成本低、工作环境好等优点,可以实现力学性能梯度分布的可热处理强化高强钢零件的制备,有效地实现汽车车身安全与轻量化目标。
本实用新型涉及机械加工废水处理技术领域,具体公开了一种废切削液净化装置,包括废切削液收集箱、废切削液进水管、污水泵、废切削液出水管、外壳、电极组、直流电源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、涡旋泵、气体输送管、臭氧发生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、碱液输送管、碱液计量泵、碱液箱、乳化液输送管、乳化液计量泵、乳化液箱、防锈剂输送管、防锈剂计量泵、防锈剂箱、混合器、第三出液管、混合反应箱、搅拌机、浮油收集堰和第四出液管。本实用新型能够利用电解及凝聚原理,对废水中污染物进行氧化还原、中和、凝聚、气浮分离等多种物理化学作用,迅速有效的完成污水处理。
本实用新型公开了一种印染废液回收再利用装置,包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体的顶部连通有加水管,所述第一壳体的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板和活性炭吸附板,所述第一壳体右侧的底部通过支架固定连接有第一水泵,所述第一水泵进水管的一端与第一壳体右侧的底部固定连通,第一水泵出水管的顶部固定连通有第一水管。本实用新型具备对印染废液高效回收再利用的优点,解决了目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备的问题。
本实用新型涉及一种微排放纯水机,该纯水机包括电解单元、反渗透膜处理单元和成品水箱;电解单元包括至少一对阴阳电极和源水箱,成对的阴、阳电极之间设有透水性隔膜,透水性隔膜具有均匀孔径的微孔,源水箱的侧壁上开设有窗口,透水性隔膜满敷布设在窗口上,阴电极和阳电极分别设于源水箱的内、外部;源水箱内设有成块的多孔性吸附材料,反渗透膜处理单元设有第二进水口、纯水出口和浓水出口,第一出水口与第二进水口连通,反渗透膜处理单元的纯水出口与成品水箱连通,反渗透膜处理单元的浓水出口与源水箱连通。该纯水机不但可以提高源水净化的效果,而且可以大幅提高净水的出水效率,仅仅有微量废水排放,从而可以节约源水资源。
本实用新型提供一种电极对电去离子设备,涉及电去离子技术领域,包括上盖板、壳体和下盖板,所述上盖板、壳体和下盖板构成了中空的容纳空间;所述中空的容纳空间上部横向设置有上固定多孔板,所述上固定多孔板的下表面铺设有上树脂滤板,所述容纳空间下部横向设置有下多孔压板,所述下多孔压板的上表面铺设有下树脂滤板,所述上树脂滤板与下树脂滤板之间垂直设置有若干个电极对,所述电极对包括一个网状阳电极和一个网状阴电极;所述上盖板设置于壳体上端,其中部设有上接口,所述下盖板设置于壳体下端,其中部设有下接口。本实用新型适用于纯水制备、电镀漂洗等含重金属离子的废水净化及其他以去除离子性杂质为目的的水与废水处理。
本发明属于电化学电极制备领域,公开一种含有纳米尖端结构的钌、铱、钛三元金属网状电极制备方法,包括步骤如下:(1)钛丝网基底的预处理,包含去除基底氧化膜和去除油污;(2)酸刻蚀;(3)形成纳米尖端;(4)中间层涂液的配制、涂覆和热氧化;(5)活性层涂液的配制、涂覆和热氧化。制备出的电极通道表面含有大量的纳米尖端结构,增加了电极的有效反应面积,提高了反应物和电极表面的碰撞机会,促进了传质。该方法对设备要求低,生产成本低,操作简单、易于调控。同时还公开了将本发明制备出的含有纳米尖端结构的钌铱钛金属网状电极用于实际生产废水中去除总氮性能评估及对照实验,实现了总氮高效的去除效率和处理废水的低成本能耗。
本发明涉及一种提高微生物燃料电池驱动微生物电解池回收多金属的方法,属于重金属回收处理领域。分别以Cr(VI)和Cu(II)为阴极电子受体的MFCsCr和MFCCu串联后的阳极与以Cd(II)为阴极电子受体的MECsCd阴极相连,MFCsCr和MFCCu串联后的阴极与MECsCd阳极通过串联电阻相连;MFCsCr和MFCCu的阴极为碳棒,MECsCd的阴极为不锈钢网或钛片;MFCsCr、MFCCu和MECsCd的阳极为碳毡或碳棒。本发明可处理电镀废水、印刷电路板蚀刻废水和市政等有机污水并回收铬、铜和镉金属,而且为原位利用MFCs的输出电能、拓展生物电化学系统的应用领域和使用范围提供了广阔空间。
本发明属于资源回收利用技术领域,涉及一种硅基废料连续吸附剂的制备方法及其应用。其特征是利用含硅资源丰富的废料先用盐酸以固液比为1:4到1:15的比例在65-95℃进行活化预处理1-4小时,活化后的硅基吸附剂材料用来吸附某种特征有机物分子,然后在200-350℃进行固碳热处理2-4小时,热处理氧气质量百分数在0.1%-21%,从而制得的硅基废料连续吸附剂B。从废水中绑缚重金属后用盐酸进行解吸,重金属富集于水中,回收后的吸附剂再用来吸附有机物,如此循环利用。本发明的连续吸附剂对重金属Pb的选择性富集能力,制备方法简单,工艺环保,在避免二次污染的同时实现硅基废料的最大资源化利用,对废水的处理有积极作用。
本发明属于污泥处理技术。一种城市污泥热脱水、余热干燥及流化焚烧一体化工艺,初始脱水污泥经换热后,与高温灰渣进行预混合;预热后污泥进行热水解反应罐,水解后进入脱水罐;脱水罐内排出水分,一路经过气浮进入废水蒸发器,蒸发后产生二次蒸汽供给污泥热水解;另一路通过废水余热-污泥换热器;破碎污泥颗粒停留在污泥仓中;污泥仓中破碎污泥进行流化干燥;干燥后污泥进入流化床导热油锅炉焚烧,灰渣除去底灰,高温石英砂与污泥混合并预热污泥。本发明工艺合理,简单,将脱水、余热干燥及液化焚烧有机整合为一体,实现城市污泥有机处理,处理效果佳。
本发明属于环境治理、资源回收技术领域,提供一种多级纳米凝胶光还原共沉淀回收重金属离子方法。尤其是针对含有六价铬的废水或废液,目前还原解毒方法存在成本高、操作复杂、容易带来二次污染和难以推广应用等一系列问题,本发明提出一种有机物为原料,利用不同分子量和线性和网状结构,协同作用形成水凝胶作为处理含有六价铬离子溶液,且可以沉淀与溶液分离出来。该法去除率高、操作简单。其特点是可以在自然光条件下和相对广泛的pH条件下,加入所制备的多级纳米凝胶到含有六价铬离子的溶液中,逐渐形成以共沉淀实现水溶液分离,该沉淀物是以三价铬为主的均匀稳定的有机复合物,有利于铬离子的回收与废水的深度处理。
本发明公开了一种获得变强度汽车结构件的气雾淬火生产线及其生产工艺,所述生产线包括沿直线依次设置的高强钢开卷设备、高强钢剪裁设备、第一传送装置、冷冲压设备、第二传送装置、加热装置、第三传送装置、气雾淬火装置和第四传送设备。气雾淬火装置包括顶端框架和底端框架,顶端框架包括第一喷头组和第二喷头组和相应的驱动装置,底端框体内设有空压机、高压储气瓶、储水罐、高压气管、高压水管、废水排水管和废水处理系统,所述底端框体上端设有第五传送设备。本发明具有自动化程度高、集成程度高、生产效率高、生产成本低、工作环境好等优点,可以实现力学性能梯度分布的可热处理强化高强钢零件的制备,有效地实现汽车车身安全与轻量化目标。
一株好氧罗氏菌属菌株代谢产物胞外多糖、制法和用途。从中国渤海海域野生菲律宾蛤仔黏附污泥中分离获得的好氧菌株ZHT4-13、鉴定为罗氏菌属(RUTHIA SP.)。经种子培养、扩大培养,其发酵液经乙醇沉淀离心分离得到细胞外多糖MBF4-13。经测定出该细胞外多糖MBF4-13具有较高的絮凝活性,对高岭土的FR值达到80%以上;对六价铬离子去除率达69.3%;对高浓度废水脱色具有较高活性,对亚甲基蓝、墨水蓝、孔雀石绿、结晶紫的脱色率达86.11%、99.49%和97.84%;对活性污泥的性能及结构也有明显改善作用。具有开发新型微生物絮凝剂的潜在价值。
一种芳香硝基化合物选择性还原制备芳香羟胺的方法,属于精细化工领域中由芳香硝基化合物在二氧化碳气氛下的水溶液中以锌粉为还原剂,制备芳香羟胺。以芳香硝基化合物为原料,锌粉与芳香硝基化合物的摩尔比为0.5-20∶1,水与芳香硝基化合物的质量比为8-100∶1,CO2压力0.1-15MPa,反应温度0-120℃,反应时间0.25-80h,制得芳香羟胺。芳香硝基化合物转化率可达100%,芳香羟胺的选择性可达80.6%。本发明所述的方法,所用的CO2、H2O均可重复使用,避免传统的锌粉氯化铵水溶液还原法中产生大量废水的问题。
本发明涉及一种微排放纯水机,该纯水机包括电解单元、反渗透膜处理单元和成品水箱;电解单元包括成对的电极和源水箱,第一、第二电极对的阴、阳电极之间分别设有第一、第二透水性隔膜,源水箱相对的侧壁上分别开设有第一窗口和第二窗口,第一、二透水性隔膜分别满覆布设于第一、第二窗口上;第一电极对的阴、阳电极以及第二电极对的阳、阴电极分别设于源水箱的内、外部;源水箱的出水口设置在其内的多孔性吸附材料处并与反渗透膜处理单元的进水口连通,反渗透膜处理单元的纯水出口与成品水箱连通,反渗透膜处理单元的浓水出口与源水箱连通。该纯水机可以提高源水净化的效果和净水的出水效率,仅仅有微量废水排放,从而可以节约源水资源。
本发明给出一种芳香族硝基化合物还原制取芳胺的方法,即在超临界二氧化碳/水为反应介质中,以金属铁粉或锌粉为还原剂,使芳香族硝基化合物还原得到相应的芳胺。例如铁粉、水与对氯硝基苯的混合物,在反应温度120℃,二氧化碳压力15MPA下进行反应12小时,还原产物对氯苯胺收率为98%。本发明所述的方法,所用的二氧化碳、水以及未反应的铁粉均可重复利用,即具有传统铁粉还原方法的产物收率高、对环上含有其他易还原基团的芳香族硝基物的能够选择性还原的优点,又能避免传统铁粉还原方法中大量废水排放问题。
一种处理废水用的复合混凝剂的制备方法,用 红粘土和无机酸通过简单的浸析反应得到一种含有 水不溶性固体颗粒和其它多种有效的混凝成份的复 合混凝剂,用于处理pH值为7-13内的废水,能得到 沉降快、易脱水的污泥和达到排放要求的出水,解决 了现有的混凝剂制备工艺复杂,成本高,所得污泥质 量差等问题。
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