本发明提供一种的锂离子电池的正极材料,所述正极材料包含正极活性材料,所述正极活性材料的结构式为Li2+xMSi1-xNxO4,其中,M选自Mn、Fe或Mn1-yFey,N选自Ti、Cr或Ti1-zCrz,0.01<x≤0.5,0<y<1,0<z<1。同时本发明还提供了上述正极材料的制备方法。本发明的制备方法的工艺简单,制备得到的正极材料的性能优异,结构稳定,具有较高的比容量、库伦效率以及较好的循环性能,并且还具有优异的大倍率充放电性能。
本发明涉及锂电池焊接技术领域,特别涉及一种全极耳大圆柱锂电池卧式自动穿透焊接设备,它包括摆杆推动组件、振镜焊接机、电芯定位支座和电芯推出支座;振镜焊接机、电芯定位支座和电芯推出支座沿直线方向依次排列;电芯推出支座上滑动连接有滑台;滑台上连接有顶杆;电芯定位支座上固定有电芯定位套筒;摆杆推动组件能够推动滑台沿电芯定位套筒的方向滑动。在使用本时,该结构在无需更换治具的情况下,能够对不同长度的电芯进行焊接,使得电芯焊接设备焊接的产品更多样。
本发明涉及锂离子电池气密性检测方法,该方法通过实验预先设定一定气压下的气密性检测标准,然后通过该标准对电池进行气密性检测,这种检测方法适用于电池生产过程中的气密性检测工序,能对电池进行准确的检验,即不误检合格电池造成浪费,同时避免不合格电池流入下一工序、流向市场。
本发明公开了一种锂离子电池、负极浆料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将负极活性物质和负极导电剂在搅拌器中混合后加入润滑剂搅拌均匀;(2)将添加剂羧甲基纤维素钠CMC加入搅拌器中搅拌;(3)将上述搅拌器中物质加入负极溶剂水和负极粘结剂的混合胶料中,混合搅拌均匀,制成负极浆料。所述润滑剂为醇、酮或醇与酮的混合物。本发明由于采用润湿剂与石墨及导电剂混合,可有效缩短润湿时间,缩短浆料制备时间,提高负极浆料的均匀性和稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池浆料分散效果的判定方法,通过测量浆料的粘度标准差和密度标准差来实现锂离子电池浆料分散效果的判定。本发明对浆料在搅拌容器里不同位置的浆料粘度、浆料密度的标准差两个方面判定出正、负极浆料的分散效果,提供了一个简单可行的方法,且本发明检测方法设备简单,操作方便,能够快速对浆料分散效果进行评估。本发明通过在浆料内部温度与外部环境温度一致的情况下,对浆料粘度进行测试,并对不同样品位置的粘度进行全面对比,与传统在固定位置测试浆料粘度的方法相比更加准确有效。同时,本发明通过引入测试浆料密度,对搅拌缸内不同位置内的浆料密度进行测试对比,数据更加全面准确。
本发明公开了一种用于锂电池的耐酸碱橡胶密封保护圈,涉及橡胶密封保护圈技术领域,为解决现有橡胶密封保护圈在安装时一般都是通过胶水粘连或者通过限位块卡在锂电池封盖的凹槽上,但这样安装不仅不牢固而且浪费了大量人力的问题。所述橡胶密封圈结构整体的下端安装有安装底座,所述安装底座的四周安装有连接固定柱,且连接固定柱设置有多个,所述连接固定柱的一侧安装有荧光柱,且荧光柱设置有多个,所述连接固定柱的另一侧安装有固定六角螺母,且固定六角螺母设置有多个,所述安装底座的外表面安装有开启把手,所述安装底座的下端安装有外圈橡胶密封圈。
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池SOH预测方法。本申请的方法包括:采集锂离子电池充电和放电过程中的充放电参数;根据充放电参数计算多个健康因子;采用PCA算法从多个健康因子中每个健康因子对应的特征向量、特征值以及贡献值,根据特征向量、特征值以及贡献值计算电池当前的SOH值。本申请中在计算电池的SOH值时考虑了每个健康因子的贡献值,并根据每个健康因子的贡献值对其进行优化,最后通过优化后得到的融合健康因子计算电池的SOH,经过实验验证计算出来的SOH更加精确,同时鲁棒性更好。
本发明提供一种固态电解质,固态电解质颗粒包括内核材料和包覆于所述内核材料表面的壳材料,所述内核材料选自石榴石型固态电解质、NASICON型固态电解质、LISICON型固态电解质、钙钛矿型固态电解质、硫系固态电解质中的一种或者多种,所述壳材料选自LiH,Li3B,Li2O,Li2S,Li3N,Li2HN,LiH2N,LiF,LiCl,LiBr,LiI,Li3P,Li2Se中的一种或几种。该固态电解质层不会存在保护层破裂的问题,而且即使一个固态电解质颗粒没能阻止锂枝晶生长,层中的其他颗粒也会阻止锂枝晶的生长,从而可提高电池的安全性能。
本发明提供一种多种传感器带电动阀的锂电池消防装置,包括:控制器,所述控制器的输入端依次连接有声音传感器、烟雾传感器、电压传感器和温度传感器;电动阀,所述电动阀与控制器双向连接;消防介质,所述消防介质通过管道与所述电动阀的一端连通;喷淋结构,所述喷淋结构通过管道连通于所述电动阀的另一端,且所述喷淋结构位于电芯的上侧。本发明提供的多种传感器带电动阀的锂电池消防装置具有通过补设声音传感器和烟雾传感器,与通常使用的电压温度传感器结合,更加可靠、准确地进行热失控报警,且声音传感器可以由特定的频率和音量触发,来匹配不同电芯防爆阀打开时的声音,更精准地进行热失控报警。
本发明公开了一种锂离子电池负极浆料、负极极片及其制备方法,所述的负极浆料包括负极活性材料、导电剂、增稠剂、粘接剂及负极添加剂,所述的负极极片由所述的负极浆料制成。本发明通过优化负极浆料,提升浆料涂覆成高面密度极片时的良率及高面密度负极极片的粘接力和电解液浸润性,同时提高锂离子迁移速率,降低电池内阻,改善电池性能。
本发明属于材料技术领域,具体涉及一种改性有机硅聚合物及其制备方法、锂二次电池。本发明通过将侧链含氢硅油与改性剂在催化剂的作用下进行硅氢加成反应,通过该反应,使改性剂上的氨基、烷氧基、羧基中的至少一种以及亲水官能团接枝到含氢硅油上得到改性有机硅聚合物。所得改性有机硅聚合物为侧链上含有氨基、烷氧基、羧基中的至少一种以及亲水官能团的弹性体,不仅具有良好的粘结性能、自愈合性能和亲水性,还可以与硅基负极表面的羟基等官能团相互作用,形成自愈合型的三维交联网络,有效抑制硅基负极活性材料的体积膨胀效应,在保持硅基负极结构在充放电过程中的完整性也更加环保,有利于提高所得锂二次电池的综合性能。
本发明公开了一种锂电池撕膜机,电池进入进料拉带末端由限位机构定位,再由整形机构把极耳校正后,进料机械手把电池旋转后放到进料中转拉带前端,通过中转拉带把电池送到进料双联机械手下方,双联机械手把电池送到送电池机械手,通过校正机构把电池校正,送电池机械手把电池送到导向辊和撕膜组件中,粘带把电池上膜粘上并使电池前进,拉电池机械手拉出电池并放到平台上;同时撕废膜机构动作,把粘带废膜撕出给取废膜机构放到废膜箱里,接着出料双联机械手吸取电池放到出料中转拉带上,出料机械手把电池放到出料拉带上输送到下一工位,自动完成撕膜,降低了人力使用,并且,锂电池表面不起皱,提高了撕膜效率。
本发明涉及锂动力技术领域,尤其涉及一种锂动力软包电池夹具用火箭头,包括发热板、火箭头机构和电池气泡袋,所述火箭头机构活动插接在发热板的顶部,所述电池气泡袋活动连接在发热板的顶部,所述火箭头机构包括有支架、第一摆臂、弹片、转销、转动轴、第二摆臂和第三摆臂,所述支架内壁两侧的顶部均开设有滑槽,所述转动轴两端与两个所述滑槽的内侧壁滑动连接,所述第一摆臂的顶部活动套接在转动轴的外表面。该发明中在自然状态时支架厚度与发热板厚度一致,在夹取电池前,操作人员向下压动第一摆臂,两个弹片会被撑,弹片对电池气泡袋的压迫力,使电池气泡袋直立在中间位置,不倾斜,进而保证顺利抓取电池,防止擦伤电池。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种固态锂电池,包括:正极、负极和固态电解质,其中,所述正极包括正极活性物质,所述正极活性物质包括粒径为100纳米~1微米的过渡金属氧化物。本发明固态锂电池中正极活性材料采用粒径为100纳米~1微米的过渡金属氧化物,具有较高的可逆比容量和较高的电位平台,可逆比容量大于674mAh/g,比能量大于1014Wh/kg,并且与不同类型的固态电解质均能匹配稳定循环。
本发明涉及一种均匀碳膜和垂直石墨烯双重包覆的硅‑碳复合材料及其制备方法与锂离子电池应用,具体原理为在加热条件下,通过调节甲烷和氢气的流量和保温时间,在碳包覆纳米硅颗粒上生长垂直取向的石墨烯纳米片。本发明中实验所用硅颗粒的原始平均直径为100nm,包覆的碳层厚度约为15nm,垂直石墨烯片的高度在20~45nm之间,石墨烯片之间的空隙在10~55nm之间。利用制备的Si@C@vG颗粒作为锂离子电池负极活性材料,800mA/g电流密度下,可逆充放电比容量高达3000mAh/g,是商用石墨电极的8倍,循环120次后仍有90%以上的容量保持率,库伦效率保持在99%以上。
本发明提供了一种柔性自支撑锂硫电池正极的制备方法,包括以下步骤:提供氧化石墨烯的水分散液,在搅拌条件下往所述氧化石墨烯的水分散液加入硫单质得到混悬体系,将所述混悬体系进行超声处理,得到氧化石墨烯‑硫单质分散液;将所述氧化石墨烯‑硫单质分散液在搅拌条件下进行加热浓缩处理,得到氧化石墨烯‑硫单质浓缩液;将所述氧化石墨烯‑硫单质浓缩液沉积在基板上,对沉积样品进行抽真空处理后,干燥形成氧化石墨烯‑硫复合物薄膜;将所述氧化石墨烯‑硫复合物薄膜置于酸性溶液中进行还原处理,得到柔性自支撑锂硫电池正极:石墨烯‑硫复合物电极。
本发明提供了一种碳负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述碳负极材料包括主要由框架载体和位于所述框架载体中的小颗粒组成的复合颗粒,以及粘附在所述复合颗粒表面的纳米粒子,所述框架载体和小颗粒均为石墨材料,所述纳米粒子为碳材料,所述小颗粒的来源为石墨尾料。所述制备方法包括:(1)原料混合,(2)聚合反应,(3)石墨化处理,(4)包覆处理。本发明提供的能量密度高,结构稳定、取向性好、导电性好、比容量高、压实密度高、循环性能优异,能够满足锂离子电池应用中的高能量密度需求。
本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种隧道式锂电池全自动真空干燥系统,包括:进料过渡箱、出料过渡箱、若干个独立的烘箱和移载隧道;所述移载隧道内设有转运装置,所述烘箱、进料过渡箱和出料过渡箱的内侧密封门均与移载隧道的两边侧壁无缝对接;所述转运装置可在移载隧道内移动,并和各个烘箱、进料过渡箱、出料过渡箱自由对接;在所述移载隧道一端设有转运装置维修舱,所述转运装置可进入到该转运装置维修舱内,所述移载隧道的另一端设有用于维修移载隧道的移载隧道过渡舱。该真空干燥系统采用若干个独立的烘箱并联式的工作结构,这样的结构设备安装、维护方便,使用可靠性有显著提高,并且能根据实际生产需要通过增加烘箱提高产能。
本发明提供一种多功能高智能新型锂电池,包括电池箱、设置于所述电池箱内部的可充电锂电池组、控制器、72V转(110‑240)V逆变器、72V转48V降压单元、72V转36V降压单元、72V转12V降压单元、72V转5V降压单元、蓝牙通讯单元以及用于对该电池箱进行GPS定位的电池组GPS,该72V转(110‑240)V逆变器、72V转48V降压单元、72V转36V降压单元、72V转12V降压单元、72V转5V降压单元、蓝牙通讯单元以及电池组GPS与控制器电性连接,本设备幅度的提升了设备的应用范围,可以较好的应用于家庭储能,各种电动车充电以及作为各种室内和室外应急电源,使用效果突出,智能化程度高。
本发明提供一种锂离子电池的刮料装置,包括接料斗、多个活动组件及刮料条;接料斗的一端开口且具有收容空间,接料斗包括底壁,多个活动组件设置于所述收容空间内且固定于底壁上,刮料条固定于多个活动组件上;活动组件包括套筒、弹性件及活动杆,套筒的一端固定于底壁上,弹性件收容于套筒内且弹性件的一端抵靠于底壁,活动杆的一端抵靠于弹性件的远离底壁的一端,所述活动杆的另一端与所述刮料条固定。本发明提供的锂离子电池的刮料装置,刮料条与背辊紧密贴合,防止漏料,提高了刮料质量;清理部将个别漏料及时清理干净,避免形成干料,进一步提高了涂布的质量;并且,刮料条能够拆卸,便于清洗,降低了人工清理难度及成本。
本发明具体公开一种高能量密度锂离子动力电池。所述电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液及电池壳配件;所述正极片由正极集流体和涂覆于所述正极集流体表面的正极材料、正极导电剂和正极粘结剂组成;所述负极片由负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面的负极材料、负极导电剂和负极粘结剂组成,所述正极材料为镍钴锰或镍钴铝三元正极材料;所述负极材料为导电碳源包覆的碳化硅或SiOx。本发明实施例提供的高能量密度锂离子动力电池,首次库伦效率达到86.5%,质量能量密度高达280Wh/kg,能满足动力电池高能量密度以及高循环寿命的要求。
本发明公开了一种锂离子电池极片的涂布方法,其包括四个步骤,第一步,将导电剂粉体、粘结剂粉体、溶剂进行充分搅拌、分散来配制负极铜箔的导电剂溶液;第二步,将小颗粒活性物质粉体、粘结剂粉体、溶剂进行充分搅拌、分散来配制正极铝箔的活性物质溶液;第三步,分别将导电剂和活性物质溶液涂在负极和正极所用的网状箔材上并快速干燥;第四步,进入涂布工艺。与现有技术相比,本发明一种锂离子电池极片的涂布方法,由于预先在正负极箔材表面分别涂了导电剂溶液和活性物质溶液,填平了箔材的网孔,且溶液具有粘性,可确保涂布时候不会漏料,同时,箔材表面涂了溶液层,增加了强度,有效地解决了箔材易裂易断的问题。
本发明公开了一种泄压装置,用于密封电池出气孔,包括:具有内腔的第一外壳、弹性机构和密封电池出气孔的密封机构,所述密封机构和所述弹性机构设置在所述内腔中,所述弹性机构设置在所述密封机构的上方,所述弹性机构一端连接所述密封机构,另一端连接所述内腔,所述第一外壳上设置有至少一个连通所述内腔和外界的第二通孔,使当密封机构受到的压力大于预设压力时,电池出气孔与所述第二通孔连通。本发明还公开了一种具有上述泄压装置的锂离子电池和具有该锂离子电池的电动汽车。本发明既可对电池进行泄压,还可有效降低电池内部的温度以消除电池热失控;本发明结构简单,且成本低廉。
本发明涉及一种纳米二氧化硅?硅基复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的纳米二氧化硅?硅基复合材料包括碳基质及均匀分散在碳基质中的复合颗粒,所述复合颗粒包括核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒以及包覆在其表面的导电碳层。本发明的方法包括:通过控制还原剂和添加剂用量等参数制备核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒,然后通过均相包覆技术在颗粒表面原位包覆导电碳层,再通过融合技术将碳包覆得到的复合颗粒分散于碳基质中,得到纳米二氧化硅?硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制成电池具有较高比容量(> 930.5mAh/g),长循环寿命(100次循环容量保持率在93.8%以上)及高导电性的特点。
本发明公开了一种储液式软包装锂离子电芯以及电池的制备方法,用于提升电池性能。方法包括:在极片上焊接极耳,所述极耳上具有极耳胶,其中,所述极耳胶与所述极片的间隙在4到11毫米之间;在焊接有正极极耳的正极极片,和焊接有负极极耳的负极极片之间,设置隔膜,其中,所述极耳胶边缘距离所述隔膜边缘在3到10毫米之间;对所述正极极片和负极极片以及隔膜进行卷绕,制得卷芯;在所述卷芯的顶部和底部分别安装储液装置的顶部模块和底部模块,制得储液式软包装锂离子电芯。
本发明提供了一种快充快放卷绕式锂离子电池及制造方法,其中一种快充快放卷绕式锂离子电池,包括电芯、铝塑膜和电解液,所述电解液注于所述铝塑膜中,所述铝塑膜包裹所述电芯,所述电芯由正极极片、负极极片和隔离膜依次卷绕而成,所述正极极片包括以下重量份的原料组成:正极活性材料70~96、粘结剂2~15,导电剂2~20;所述负极极片包括以下重量份的原料组成:负极活性材料70~96,粘结剂2~15,导电剂2~20,本发明是通过正负极活性物质选择,选择合适的正、负极活性物质内导电剂含量,选择合适的正、负极集流体的厚度,通过使用具有快充快放功能型的电解液,降低电池内阻,改善电池的快充、快放能力,提高电池的使用效率。
本发明公开了一种方型锂离子电池卷绕机,包括卷绕机构和工位转换机构,所述工位转换机构包括卷芯压轮和凸轮驱动装置,所述凸轮驱动装置的动力输出端耦合到所述卷芯压轮,所述卷芯压轮压在卷芯上,所述凸轮驱动装置与卷针相配合地同步转动以使所述卷芯压轮对卷针上的卷芯施加稳定压力。本发明这种结构可以实现凸轮驱动装置与卷针同步转动,从而驱使卷芯压轮对卷针上的卷芯施加稳定压力。本发明通过对卷芯压轮运作的控制,保证了卷芯质量,实现高效稳定生产。
本发明提供了一种正极,所述正极包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性材料层,所述活性材料层的表面还形成有固态电解质层。本发明还提供了所述正极的制备方法,包括下述步骤:步骤1:提供极片,所述极片包括集流体以及涂覆在所述集流体上的活性材料层;步骤2:在所述活性材料层的表面通过物理气相沉积的方法制备固态电解质层,得到所述的正极。本发明还涉及采用所述正极的锂离子电池。本发明采用物理气相沉积形成的固态电解质层成膜均匀、与正极活性材料层结合紧密,可以为锂离子提供更多的迁移通道,并且能够减少正极活性材料与电解液之间的副反应;使用本发明正极制作的电池在高倍率充放电条件下具有优异的循环性能。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料,该正极材料含有正极活性物质和导电剂,其中,所述导电剂包括第一导电剂和第二导电剂,所述第一导电剂为含有极性基团的导电聚合物,所述第二导电剂为碳黑、石墨、碳纤维、碳纳米管、羰基镍粉、铜粉、铁粉、锌粉和铝粉中的一种或多种。本发明还提供了一种锂离子电池。在浆料配制过程中,极性基团有利于与第二导电剂及正极活性物质表面形成氢键,增强它们在溶剂中的分散程度,使浆料更易涂覆,涂覆厚度均匀,制备的极片一致性好。
本发明涉及一种电池正负极绝缘方法,尤其是一种金属壳锂离子电池的绝缘方法。包括步骤:检测电池外观;抛光电池顶部;在电池顶部均匀涂上绝缘油漆。本发明的金属壳锂离子电池的正负极绝缘方法使用绝缘油漆对电池顶部进行绝缘,利用液体的流动作用将电池的顶部正极部分进行绝缘,防止顶部的正极与负极接触短路。相比于原有的贴牛皮纸绝缘的方法,本发明的绝缘油漆油漆耐磨不容易损坏、安全性能高、操作简单、用量少、工程费用低等特点。
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