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本发明涉及单面焊双面成形的一种含氧化锂的陶瓷焊接衬垫,解决现有的陶瓷焊接衬垫存在的烧结温度高、烧成周期长、能源消耗大、防水防潮能力差、工艺性能不好等技术问题。本发明包括下列重量配比的原料:三氧化二铝:30～42%;二氧化硅:44～60%;氧化钙:0.5～1.5%;氧化镁:4.5～14%;氧化钾:0.8～2.3%;氧化钠:0.3～1.0%;氧化锂:0.02～0.06%;三氧化二铁:0.2～1.4%;其烧结温度<1280℃,烧成时间<6H。本发明通过优选配方及合适的制作工艺,使得制作的焊接衬垫不仅具有优异的使用性能(背面成形美观、脱渣容易),而且制作的衬垫烧成温度低、周期短、大大节约烧结能源;同时由于吸潮(水)率低,防水防潮能力强,焊接接头力学性能优良。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有保护结构的锂电池组，包括箱体和锂电池组主体，所述锂电池组主体放置在箱体内，所述箱体放置在车架上，所述箱体下方两侧均通过固定机构连接在车架上，所述箱体上方两侧壁的两侧均固定有上板，所述上板放置在箱体上方，且上板通过上螺栓安装在箱体上方，所述箱体两侧均设置有槽板，所述槽板两侧与箱体之间设置有滑动机构，所述槽板一侧设置有挡板，所述槽板侧壁两侧均固定有滑杆，所述滑杆一端固定在槽板另一侧壁，所述滑杆两侧均滑动套设有滑板。该锂电池组通过箱体来对锂电池组主体进行保护，通过固定机构来将锂电池组固定安装在车架上。
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本发明公开了一种改善锂离子电池DCR的正极材料及其制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：S1、将三元前驱体与锂源混合后进行煅烧，破碎过筛后得到基体三元正极材料A；S2、将基体三元正极材料A、钼源和氧化石墨烯进行混合得到混合料B，依次在含S源的气氛和惰性气氛中进行烧结，得到粉料C；S3、粉料C与聚N‑异丙基丙烯酰胺混合后进行烧结即得。本发明通过改性物质与材料表面的残留碱的活性锂反应，生成离子导体包覆在材料表面，提高了放电比容量，首次效率，循环保持率，同时改善了循环DCR增长率。本发明改性三元正极材料具有能量密度高、压实密度高、制备过程简单等优点。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池电芯生产加工自动化辅助系统，本发明涉及锂电池技术领域，包括底板，所述底板上端面从一侧向另一侧依次固定安装有搅拌桶、涂布箱、自切机以及组装机，所述涂布箱上端面中间位置处与搅拌桶之间固定连接有外部连接管，所述组装机上端面中间位置处设置有夹持机构，所述组装机上端面一侧位置处设置有组装机构。该辅助系统不仅能够有效的完成对外部块形组件的夹持固定作用，便于外部人员进行夹持固定处理工作，从而达到对不同形状组件的夹持固定，便于外部人员进行组装处理，也能够有效的完成对锂电池模组的自动化装配工作，无需人工进行操作处理，同时也能够使搅拌桶内部的浆液搅拌的更加充分。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池隔膜双拉装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁开设有进料口，所述箱体的另一相对侧壁开设有出料口，所述箱体的正面壁固定安装有传动箱，所述箱体的背面壁固定安装有支撑座，所述箱体内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上套装有主动压辊，所述从动轴上套装有从动压辊；本发明通过主动压辊和从动压辊对薄膜进行挤压，从而对薄膜进行双拉，需要调节薄膜的拉伸程度时，通过调节机构调节主动轴与从动轴之间的距离，从而调节主动压辊与从动压辊之间的距离，主动压辊与从动压辊之间的距离越近，薄膜被拉伸的程度越大，便于对锂电池隔膜的厚度和拉伸宽度进行调节。
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本发明公开了一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机，属于篦冷机技术领域。一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机，包括可调篦床、支撑框架和模块化框架，支撑框架顶部左侧固定连接有举升液压缸A，支撑框架顶部右侧固定连接有支撑座，举升液压缸A顶部和支撑座顶部与可调篦床底部连接，可调篦床顶部活动连接有卸料组件，A模块框架与B模块框架和C模块框架依次固定连接，在三个模块框架底部均连接有调节液压杆，其内部均固定连接有拖轮组件，拖轮组件顶部分别设置有道梁组件，可调篦床右侧底部与A模块框架上的道梁组件搭接；本装置可以应用在锂矿冶炼厂中，模块化的设计方便设备安装，且该设备能有效推走熟料并及时清理可调篦床上堆积的雪人。
本发明公开了一种用于监测大型锂离子电池热失控发生发展过程中内部温度和压力的装置，包括电池壳、热电偶、连接结构体及压力传感器。该装置包括螺母(1)、电池壳盖板(2)、热电偶固定结构件(3)、紧固螺母盖(4)、热电偶(5)、中空铜球(6)、压力传感器固定结构件(7)、螺纹塞(8)、电极材料(9)、螺母(10)、压力传感器(11)。该测试设计主要针对于动力、储能等大型锂离子电池。热电偶与高温环境压力传感器主要用于探测电池内部的温度和压力变化，有助于在锂离子电池安全设计过程中，监测电池内部的温度和压力变化。
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本发明公开一种锂离子电池硅薄膜负极材料的改性方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是基于现有的锂离子脱嵌的过程中发生体积膨胀，导致电极粉碎化和不稳定的固体电解质层，影响电池的循环比容量和寿命的问题提出的。本发明采用磁控溅射制备硅薄膜材料，并通过控制磁控溅射时间来控制FeNiN薄膜厚度，在不影响硅薄膜性能的基础上，更加均匀包覆在硅薄膜表面；本发明制备的FeNiN薄膜包覆层，可以有效的抑制颗粒团聚，缓解硅负极的体积膨胀，改性后的硅负极材料具有高的充放电比容量、高的首效，提升材料的加工性能和安全性能；并且FeNiN薄膜包覆层，可降低材料与电解液接触，降低腐蚀，减小界面阻抗，从而提升材料的循环性能。
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本发明公开了一种用于新型锂电池加工的定位装置，包括有支腿，支腿的上端固定安装支撑板，支撑板的下端固定安装有电动推杆，支撑板的下端还固定安装有两组导轨，且支撑板的下端转动安装有第一齿轮盘，第一齿轮盘的两侧共啮合有两组第一齿板，第一滑块的一端固定连接于电动推杆的活塞端，第一支撑柱和第二支撑柱的内部分别设置有第一旋转组件和第二旋转组件，第一支撑柱和第二支撑柱分别通过第一旋转组件和第二旋转组件分别固定安装有夹持爪放置器，两组夹持爪为相向移动，从而对锂电池进行固定，夹持爪放置器内部设置的第二步进电机能够通过第二齿轮盘与第二齿板的配合来驱动夹持爪来对锂电池进行辅助夹持，夹持效果更好。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种动力锂电池的隔膜材料，将聚丙烯有机底膜浸渍在分散体中，该分散体系中含有的炭化玉米芯材料以及纳米级二氧化钛，炭化玉米芯材料中具有发达的三维孔道结构，可均匀的分散至二氧化钛醇溶液中，具有很强的吸附性能，进一步浸渍处理聚丙烯有机底膜，加工得到动力锂电池的隔膜材料，本发明制备得到的隔膜材料孔隙率高，孔径小，表面具有很好的力学性能和耐温性能，热收缩性好，使用安全性高，配合动力锂电池使用，具有大容量、高寿命、稳定均一输出等性能，为动力设备提供了足够的能量供应。
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本发明公开一种锂电池盖板焊接用多工位夹具，包括转盘、夹持工位支撑环、开合驱动机构。本发明四组夹持工位均可夹持锂电池盖板的塑胶片、盖板片，且能够保证塑胶片放置在盖板片时，位置不会发生偏差，并通过转盘的旋转，可使四组夹持工位分别形成与焊接机对应的焊接工位，可批量加工锂电池盖板。
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本发明公开了一种锂离子电池负极SEI膜的定量分析方法，涉及锂离子电池极片测试技术领域，包括以下步骤：在手套箱中，将化成后的实验电芯拆解得到负极极片，低温研磨，得到极片粉末；在手套箱中，称取极片粉末和溴化钾粉末混合压片，计算样品红外光谱谱图中Li2CO3特征峰的吸光度；将石墨与碳酸锂标准品按不同比例混合得到标准混合样，将标准混合样与溴化钾混合压片，根据红外光谱谱图绘制标准曲线；将样品谱图中Li2CO3特征峰的吸光度与标准曲线进行比对，从而对SEI膜中Li2CO3的含量进行定量分析。本发明利用红外光谱测定负极极片中Li2CO3含量，进而定量分析电芯中SEI膜的生长情况，并通过测试不同化成条件下SEI膜的生长变化，进而摸索出合适的化成工艺条件。
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本发明提出一种含磷阻燃热塑性聚氨酯及固态电解质和其锂电池，所述含磷阻燃热塑性聚氨酯的多元醇原料中包括含磷聚碳酸酯二元醇。所述固态电解质按重量百分比包括含磷阻燃热塑性聚氨酯40‑90％和锂盐10‑60％。其电解质膜的制备方法包括：将含磷阻燃热塑性聚氨酯和锂盐溶解于溶剂中得到铸膜液，将所述铸膜液成膜，即得所述电解质膜。本发明所述电解质不仅具有电解质高离子电导率，而且还具有高耐热阻燃稳定性。
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本发明提供一种原位氮掺杂包碳磷酸铁锂正极材料的制备方法。即以石墨相氮化碳（g‑C3N4）和铁酞菁（FePc）的轴向配合物为主要氮源和碳源，同时提供部分铁源，原位氮掺杂包碳用以提高材料包覆的均匀性和充放电倍率性能。所述方法主要包含以下步骤：首先通过热解尿素的方式得到g‑C3N4，再通过羧基吡啶（Py）将g‑C3N4与FePc以轴向配位的方式相结合得到配合物g‑C3N4‑Py‑FePc；以乙醇为分散剂，将草酸亚铁、锂源、磷源以及配合物进行球磨分散，再真空干燥处理；所得干燥料经烧结粉碎后制得原位氮掺杂包碳磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池等压化成方法，包括以下步骤：（1）将待化成电池置于化成箱中，通15min惰性气体，拔密封塞，在电池的注液孔上方加一储液罐，储液罐敞口；（2）关闭惰性气体进气阀，抽真空至‑0.075~‑0.09MPa，关闭真空阀将箱内温度加热至20~35℃；（3）设置并启动化成工步；（4）化成结束后，通惰性气体，将电池注液孔用密封塞塞上。本发明采用等压化成工艺，既能减少化成过程中电解液倒吸量，还能使化成过程中电芯内部产生的气体及时排除，确保电芯周围充满电解液，减少因锂离子浓度差引起的极化，使在负极表面形成薄而致密的SEI膜，减少电池的直流内阻和交流内阻，提高放电容量，从而提高电池克容量发挥。
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本发明公开了一种锂离子电池极片孔径分布的测试方法，其包括：取一定量锂离子电池极片制成条状直至能够装进样品管中；将小条状的极片装进样品管中，直至将球泡装满；使样品在脱气站脱气，冷却后称量质量，用孔径分析仪测试其孔径分布；本测试方法具有操作简单、测试成本低、测试效率高等优点；避免了使用压汞仪测试复杂的操作过程，减少了汞对环境的污染和测试人员的伤害；该方法还可以用于锂离子电池极片制作工艺的优化，为建立工艺参数与孔径分布及电池性能之间的关系提供参考。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸锰铁锂正极材料及制备方法。碳包覆磷酸锰铁锂的化学通式为C-Li1-xMxMnyFe1-yPO4，其中C表示与化合物Li1-xMxMnyFe1-yPO4交联的碳，其中x和y为数字，且0＜x≤0.1，0.4≤y＜1，M选自元素周期表第一行的过渡金属或过渡金属的混合物。其制备方法包括：首先合成草酸锰铁，然后将其与碳源、锂盐和磷源等球磨到一定粒度后，在保护性气氛中烧结，获得目标产物。本发明的正极材料具有较高的能量密度，且工艺简单高效，有利于工业化生产。
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本发明提供一种壳电压不良锂离子电池的修复方法，针对壳电压不良的锂离子电池，用导线将其正极与壳体连接，经过一定时间的搁置后撤去导线，或者在其负极与壳体之间施加一个电压，经过一定时间的搁置后撤去施加的电压。本发明能够使壳体内表面钝化膜重生，从根本上解决了壳电压不良的问题，修复成功率达到85%以上，操作简单，成本低，减少了报废锂离子电池的数量，提高了资源和能源的使用效率。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透气度的检测装置及方法，包括有U型管和透气装置，在U型管内加入一定高度的液体，U型管的左右两腔体的上端分别设有气阀一和气阀二，所述的透气装置包括有螺栓套管和两密封垫圈，将待测的隔膜放在两密封垫圈中间并装进螺旋套管内并拧紧螺旋套管，将U型管右边腔体与螺旋套管连接，隔膜透气度为流过隔膜气体体积与气体流过隔膜的时间和隔膜面积的比值。本发明结构简单，测量方便，成本低，而且实现对锂离子电池隔膜透气度测试实时、有效的检测，有利于在锂电池生产过程中检测隔膜的稳定性和一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池储控一体机，包括下壳体和上壳体，所述下壳体内部分为电池空间和电路板空间，所述电池空间内部设置有锂电池组，所述电路板空间内部设置有PCB板，所述电池空间和电路板空间之间设置有隔离板，所述隔离板两侧贯穿连接有密封筒，所述密封筒为T形设置，且与锂电池组之间设置有O形圈，所述锂电池组与下壳体内壁之间设置有具有冷却效果的垫块，所述上壳体内部于电路板相对的一段设置有具有冷却效果的垫板。本实用新型通过设有垫块和垫板，有利于经过垫块和垫板内部的冷却管分别对锂电池组合PCB板进行吸收散热，并且在吸收散热的过程中进行热传导，增加锂电池组的散热效果，提高锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种方便使用的锂电池放置盒，包括放置盒本体，所述放置盒本体的顶部活动安装有盒盖，放置盒本体内腔底部的两侧均固定连接有导电底板，放置盒本体内腔的底部且位于两个导电底板之间转动连接有扭力转杆，扭力转杆的顶端固定连接有转动盘，本实用新型涉及锂电池技术领域。该方便使用的锂电池放置盒，通过设置导电底板，利用导电底板与锂电池接触，在锂电池出现漏电情况，经过电磁铁与导电底板接触，使得电磁铁通电产生磁吸力，对磁力块产生吸力，转动盘转动，磁力块与电磁铁上的接触开关接触，蜂鸣器启动报警，有效的防止了锂电池出现漏电情况不能及时进行检修，不仅容易损坏锂电池，而且安全性能低的问题。
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本实用新型涉及电动汽车锂电池冷却领域，具体是涉及一种带内置喷管浸没式电动汽车锂电池组冷却系统，包括离心泵、绝缘冷却油箱、吸油管、喷管管道、喷管、回油管、电流传感器、温度传感器、锂电池组、散热铜片、电池组箱体和控制系统，所述控制系统包括控制模块、反馈模块、输出模块，本实用新型通过绝缘冷却油把进行封装后的锂电组浸没在电池组箱内，当电动汽车在加速、爬坡或其他原因导致电流或油液温度上升时通过传感器反馈至控制装置，控制装置根据反馈信号调节离心泵流量的大小。箱体内置喷管正对与下方电池组能够使电池组箱的油液形成涡流和射流冲击增加冷却油液的换热性，同时通过传感器能调节离心泵流量的大小从而减小电量的损耗。
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本实用新型公开了一种AGV锂电池组，包括电池箱、降温箱、防爆板、抗震散热机构以及锂电池，所述电池箱与降温箱固定连接，所述电池箱内腔中对称设置有防爆板，所述防爆板上开设有出气孔，所述防爆板之间形成爆炸缓冲腔，所述爆炸缓冲腔内侧壁开设有连通孔；所述防爆板与电池箱之间形成电池腔，所述电池腔顶壁固定插设有正极柱和负极柱，所述正极柱、负极柱均与锂电池弹性连接；抗震散热机构，包括导热柱、导热板以及缓冲弹簧。本实用新型通过隔板将电池箱分隔成电池腔和爆炸缓冲腔，使得锂电池组在不密闭的情况下也可以得到很好的防爆效果，并且通过抗震散热机构的设置，使得一套机构同时完成抗震和水冷散热两个功能，非常有效，值得推广。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置，涉及电力存储技术领域，该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置，包括电池箱和箱门，所述箱门的顶端通过销轴铰接在电池箱的正面顶部侧壁上，所述箱门的底端固定连接正极磁铁的上端面，所述正极磁铁的下端面与电池箱的底部齐平，所述正极磁铁的一侧贴合连接负极磁铁的一侧，所述负极磁铁位于电池箱底部的侧壁上。该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置，中央处理器、监测模块和电磁控制模块相互配合，使得锂电池组出现故障时，箱门自动打开，将电池储能保护壳拉出电池箱，不用拆开汽车底盘也能检查故障，使得用户得到更好的使用体验。
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本实用新型涉及一种300Ah锂离子动力电池模块，它包括外壳和设在外壳内的电池，所述外壳底部设有两个垫块，且两个垫块的顶面整体呈V字形，两个垫块之间形成间隙；所述垫块上通过移动机构连接有电池壳体，所述移动机构带动电池壳体在垫块上移动，并调整两个电池壳体之间的距离；所述电池壳体之间设有水冷弹性管道。本实用新型通过改变锂电池组之间的距离和在水冷弹性管道内通放水对锂电池进行降温和便于锂电池之间的热交换。
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本实用新型公开了一种充电式锂电池组件，包括电池壳体、电池盖和锂电池，所述电池壳体的侧面分别设置有正极接线端和负极接线端，所述电池壳体的底部设置有连接件，所述电池壳体的顶部设置有配合所述电池盖扣紧的卡槽，所述电池壳体1的内部左右侧对称设置金属导电片，且位于正极接线端和负极接线端的一侧还设置有保护电路基板，所述锂电池包括外壳、电芯、正极端、负极端和安全阀，通过设置安全阀和排气孔的设置，可以保证电池内部压力稳定，保护电路基板可以是电池充电时和使用时的安全，使电池能够稳定工作，合理的设置电池正极片和负极片以及隔膜片能够使电池在较小的体积下提供更大的功率，而且采用多个锂电池来串联提高电池的功率。
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本实用新型公开一种方形锂电池厚度多级分选装置，包括厚度多级分选装置本体，厚度多级分选装置本体下半部分是具有传输功能的支架，上半部分是悬架在传送支架上的多个栅栏状通道，每个通道设有多个关卡，关卡的宽度依据方形锂电池厚度分级工艺，从起始位置开始依次减小。在起始位置放置方形锂电池于传送带上，在传送带的带动下，方形锂电池通过依次减小的关卡，最厚一级的电池滞留在第一个关卡，手动取下；次厚一级的电池滞留在第二个关卡手动取下。以此类推，关卡个数的设置以厚度分级工艺的档位数为准。此装置具有结构简单，使用方便，适应工业化生产等优点。
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本实用新型提供一种锂电池注液孔清洗设备，包括桌架、转运装置、洗刷装置、干燥装置、检测装置；桌架顶壁的中心位置设置有转运装置；桌架顶壁的三周边按照逆时针方向依次设置有洗刷装置、干燥装置、检测装置。本实用新型在锂电池注液孔清洗设备中设置有转运装置、洗刷装置、干燥装置、检测装置，转运机构将锂电池电芯依次转运到洗刷装置工位、干燥装置工位、检测装置工位；洗刷装置对电芯注液孔区域进行刷洗，干燥装置对电池注液孔区域的液体进行干燥，检测装置对电芯注液孔的上下台阶表面进行残液及异物检测，通过上述设置可以高效率、自动化、安全的对锂电池注液孔进行清洗。
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本实用新型公开了一种锂电池抗压测试装置，涉及抗压测试装置技术领域，包括一测试台，所述测试台的上表面固定连接有一U形结构的测试架，所述测试架内部沿竖直方向滑动设置有一压板，所述测试台上沿水平方向滑动设置有一活动板，所述活动板的一侧与测试台之间固定安装有两弹簧，还包括一驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一凸轮。本实用新型提供的锂电池抗压测试装置，驱动电机带动凸轮转动，凸轮在转动的时候会间歇推动活动板沿水平方向滑动，而弹簧的设置使得活动板可以自动复位，从而整体模拟出了在运动状态下的锂电池面对的较为颠簸的环境，此时再使压板挤压锂电池，如此得到的抗压测试数据更加准确，适合作为参考。
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