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本发明提供一种锂离子电池陶瓷涂层复合隔膜的制备方法，采用十六烷基三甲基溴化铵、聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物作为模板剂，脲作为沉淀剂，通过水热法制备氧化铝前驱体，依次经过N2氛围焙烧和空气氛围焙烧，得到多孔氧化铝纳米颗粒，再制备多孔氧化铝纳米颗粒分散均匀的浆状物，涂覆于PE隔膜上。本发明所制备的陶瓷涂层复合隔膜应用于锂离子电池，使电池具有良好的充放电容量及循环性能。
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本发明公开了一种正极材料的复合改性方法，所述方法包括：1)对正极材料前驱体进行除杂处理，得到洗净除杂后的正极材料前驱体；2)将步骤1)洗净除杂后的正极材料前驱体与锂源混合；3)烧结，得到正极材料基体；4)将包覆材料的源物质和包覆助剂分散到溶剂中溶解，得到分散体系，将步骤3)的正极材料基体加入到分散体系中，搅拌，然后固液分离，得到包覆固体物质，最后热处理，得到具有包覆材料层的物料；5)对步骤(4)所得物料进行洗涤并干燥，得到复合改性的锂离子电池正极材料。本发明的方法可以制备得到具有较好的稳定性的高镍正极材料，经洗涤，在保持结构稳定的同时有效地降低残碱，不造成性能的劣化。
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本发明提供了一种硅碳负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅碳负电极包括，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明硅碳负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅碳负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅碳负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。
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本发明涉及航模电池技术领域，尤其涉及多电压输出的锂离子电池组。本发明的锂离子电池组包括电池、电池直通板，其特征在于，还包括电池转接板，电池直通板对应电池的电极处镶嵌有插头，电池、电池直通板、电池转接板依次连接形成电池组，其中相同的电池个数通过电池转接板进行电池组的串并联形成不同输出电压值的电池组。通过电池转接板将多个同款型号同等数量的电池串并联形成不同输出电压值的电池组，从而减少电池组的品种，结构统一化，使电池组所需子物料共用最大化，降低生产操作难度。
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本发明实施例提供了一种多孔负极极片，包括多孔集流体和沉积在所述多孔集流体孔洞中的活性物质，所述活性物质为Si、Sn、Al、Sb、Ge、Zn、Pb、Mg和Na中的一种或几种，所述孔洞为贯通型孔洞，所述活性物质沉积在所述孔洞的内壁上。该多孔负极极片容量高，结构稳定，从而可最终提高锂离子电池的体系容量，延长其循环使用寿命。本发明实施例还提供了该多孔负极极片的制备方法、以及包含该多孔负极极片的锂离子电池。
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本发明公开一种镍钴锰多元锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，其包括以下步骤：首先，用去离子水将镍、钴、锰盐溶解，配置成总金属离子摩尔浓度为0.8-2.5mol/L的多元金属盐溶液，该多元金属盐溶液中镍、钴、锰元素的摩尔比为（0-1）:（0-1）:（0-1）；其次，配制浓度2-4mol/L的碱溶液；接着，将盐溶液及碱溶液进行反应，控制温度在40℃-70℃，搅拌速度为100-600转/min，控制好盐、碱溶液的加入速度，使反应体系PH值控制在8-11；反应完毕后继续搅拌30min-2h，静置2-4h，过滤，得固形物，用去离子水洗涤至Na+含量在0.03%以下，干燥，即得到所需的镍钴锰多元锂离子电池正极材料前驱体，本发明具有不使用氨水络合剂、无氨氮污染风险、产品球形好，颗粒匀均，粒度分布窄等优点。
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本发明提供了一种盖板组件，所述盖板组件包括封接盖板及与所述封接盖板绝缘的电极结构，所述电极结构包括陶瓷密封件和电极端子，封接盖板用于密封电池外壳；封接盖板上具有至少一个第一通孔，所述第一通孔内设有电极结构；电极端子穿过第一通孔引出电池内部电流，电极端子与封接盖板之间夹持陶瓷密封件绝缘密封。本发明还提供了含有该盖板组件的锂离子电池。本发明提供的盖板组件，对锂离子电池具有良好的密封性和密封强度，大大提高电池的安全性，延长了电池的使用寿命。
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一种可反复充放电的锂离子动力电池,每个单体电池由盖板、负极极柱、安全阀、正极极柱、电解液、外壳组成,正极极柱与正极相连接,负极极柱则与负极相连接;正极选用一定厚度的铝箔,两面均匀涂布正极活性物质,负极选用一定厚度的铜箔,两面均匀涂布负极活性物质;其特征在于:内本体系由一对或多对正负极片组即正极、负极与隔膜共同构成具有多重积层结构、正负极片顺序间隔置放整齐的电极集合体;正极或负极的极片形式均为带有大叶单极耳或大叶多极耳的矩形片,并通过集电夹板导出电流至极柱;正极有一个或若干个极柱,负极有一个或若干个极柱,正负极柱的数量可以相等也可以不等、极柱的直径可以相等也可以不等。
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本发明公开了一种卷绕型锂离子电池电芯的制作方法,依顺序包括连接极耳的步骤和卷绕的步骤,连接极耳的步骤是将正极片的一端连接正极极耳,将负极片的一端连接负极极耳,卷绕的步骤是将正、负极片用隔膜隔离后向同一方向逐层卷绕形成电芯,正、负极极耳分别卷绕在电芯外层或次外层的两个相邻的不同侧面上,使负极极耳所在侧面的长度大于正极极耳所在侧面的长度。本发明还公开了包括上述方法的电池的制作方法及其制作的电芯和电池。采用本发明,在安装与正极极耳电连接的盖板时,不需要将正极极耳扭转90°,不但增大了电池设计的空间,不会使正极极耳刺破隔膜造成电池短路,还缩短了电池盖板定位的时间。本发明特别适用于金属外壳电池。
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本发明涉及软包装锂电池的组合制造方法,该方法包括如下步骤:通过多型腔模具在下层铝塑膜上引伸出多个电池芯容置腔和单个气腔,在每个容置腔内均装入电池芯;将上层铝塑膜覆盖在下层铝塑膜上,热封焊电池芯的极耳胶位置,以及上、下层铝塑膜除气腔所在位置之外的其它三边;抽真空,通过气腔向所有电池芯容置腔内注入电解液,静置3-6小时;化成所有电池;抽真空,热封焊所有电池未封焊的侧边,然后裁切分开,即得到多个单体电池。采用该方法生产效率高,能够减少铝塑膜的浪费,降低生产成本,制得电池的容量、内阻、电压等电化学性能的一致性好。
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本发明涉及一种用于制备大纵横比铌酸锂波导的化学机械抛光液，包括以下成分及质量百分数：二氧化硅为5‑50％；PH调节剂为0.1‑5％；活性剂为0.02‑1％；络合剂为0.5‑4％；缓蚀剂为0.01‑0.6％；去离子水为余量。本发明中，化学机械抛光液选用的表面活性剂一方面可以降低表面张力，提高质量传输速率，增大流动性；另一方面也对高低选择比起反作用，容易在低处成膜，降低低处的消磨率；因而该抛光液选取了最佳浓度，既可以保证抛光液的流动性不受影响，也保证该抛光液仍具有较大的铬，铌酸锂选择比。
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本申请涉及负极材料领域，提供一种复合负极材料及其制备方法、锂离子二次电池，所述复合负极材料包括一次颗粒及保护层；其中，一次颗粒包括骨架，所述骨架包括位于所述一次颗粒的内部的主骨架及自所述主骨架延伸至所述一次颗粒表面的多个分枝；所述保护层位于所述骨架表面；一次颗粒为大孔结构，所述一次颗粒的内部形成有孔道，所述孔道延伸至所述一次颗粒的表面；所述保护层包裹所述骨架表面，或所述保护层包裹所述骨架并填充所述孔道结构。本申请的复合负极材料及其制备方法、锂离子二次电池，低成本、可规模化生产，能够有效提高负极材料的充放电循环性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种应用于锂离子电池的多孔碳负载MoSe2的电极材料，淀粉中与1,5‑二环氧己烷反应，得到了环氧化淀粉，其在碳酸钠作用下与高哌嗪反应，得到了哌嗪交联淀粉，以淀粉为碳源，高哌嗪为氮源，经过活化和高温碳化，最终得到了氮掺杂淀粉基多孔碳材料，其较大的比表面积增加了其表面的电化学活性位点，氮的掺杂可以在多孔碳材料中引入吡啶氮、吡咯氮和石墨氮等活性结构，水热法合成MoSe2纳米花过程中，首先生成纳米硒化钼晶核，晶核生长成纳米片并组装成为纳米花，硒化钼纳米花原位生长在多孔碳的孔道结构中，减缓了硒化钼纳米花的体积膨胀现象，从而有效地提高了纳米硒化钼的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的绝缘导热涂层及其制备方法，所述的绝缘导热涂层包括绝缘导热材料、粘接剂、分散剂，所述的制备方法包括以下步骤：S1：绝缘导热浆料的制备；S2：通过喷涂制备绝缘导热涂层。本发明通过制备一种绝缘导热涂层用于正极耳表面以及极耳所焊接的空箔处，防止极耳金属毛刺刺穿隔膜，引发短路；同时防止隔膜因热收缩使正负极接触而导致的内部短路；此外还可快速将极耳处的热量散开，降低锂离子电池的安全风险。
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本申请公开了一种电解液、负极、锂离子电池和车辆。所述电解液包括：锂盐、有机溶剂以及添加剂；添加剂包括第一添加剂，第一添加剂为噻二唑化合物，噻二唑化合物的结构式如下：其中，R1和R2分别选自氢原子、卤原子、醚基、胺基、C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、C3‑C10环烷基以及C2‑C8含氮多元环中的至少一种；C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、C3‑C10环烷基以及C2‑C8含氮多元环中的氢原子可部分或全部被取代基取代。本申请的电解液具有较高的还原电位，在负极优先形成SEI膜，并且形成的SEI膜具有较好的弹性，有利于改善电池的性能。
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本发明公开了一种涉及锂电池插片装置，锂电池生产技术领域，包括工作台、两级移动机构以及角度调节机构，两级移动机构上设有夹持机构，夹持机构包括夹持组件、导向组件和微调组件，夹持组件包括安装框，安装框的一侧通过转轴与两级移动机构转动连接，转轴上套设有调节齿轮，安装框内设有两个安装板，每个安装板的两侧均设有连接杆，安装框的两侧内侧壁均设有驱动滑轨，每个安装板的前端均固定有夹片，每个连接板的一侧均设有导向杆，安装框上对应每个导向杆均设有导向孔；本发明在夹持极片时只需保证在夹片前端预留的极片长度不过长即可，从而极大的降低了操作人员的操作要求，也提高了设备插片的效果。
本发明涉及锂离子电池负极材料用粘结剂领域，公开了可交联的负极用粘结剂组合物、负极活性材料浆料、负极、负极制备方法和锂离子电池。可交联的负极用粘结剂组合物包含聚丙烯酸类聚合物、含羧基弹性体和多元醇交联剂；其中，通过所述多元醇交联剂含有的羟基与所述聚丙烯酸类聚合物含有的羧基、所述含羧基弹性体含有的羧基发生反应生成酯基，所述多元醇交联剂能够连接所述聚丙烯酸类聚合物和含羧基弹性体形成交联聚合物。此组合物形成的交联聚合物强度弹性兼备，克服膨胀收缩对硅负极的影响。
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本发明提供了一种复合导电集流体，包括载体层和导电层，导电层包括第一导电块和第二导电块，在电极片涂布敷料阶段，正极敷料或负极敷料会涂布在导电层的顶面的敷料面上，涂布在第二导电块上的敷料层会相应减薄，从而降低了载体层和电极片边缘敷料层的厚度，从而实现了对电极片的边缘区域敷料的减薄。不影响电极片的敷料涂布速度，保证了涂布产能。本发明还提供了一种电极片，包括正极片、负极片，正极片和负极片均包括本发明的所述复合导电集流体，实现了对电极片的边缘区域敷料的减薄，解决了正极极片边缘敷料偏厚导致的电池安全问题。本发明还提供了一种锂离子电池。提高了电池的大电流充电能力。避免了负极边缘析锂，提升了电池循环寿命。
本发明公开了深度冷冻聚氧化乙烯基固态电解质及制备方法与锂离子电池。其中，所述制备方法，包括：将聚氧化乙烯和锂盐溶于溶剂中，得到固态电解质溶液；将所述固态电解质溶液通过干燥处理除去所述溶剂，得到聚氧化乙烯基固态电解质；采用导热材料将所述聚氧化乙烯基固态电解质进行密封处理，得到密封处理后的聚氧化乙烯基固态电解质；将所述密封处理后的聚氧化乙烯基固态电解质进行升温，使所述聚氧化乙烯基固态电解质熔化，然后转移至温度不高于0℃的环境中冷冻，恢复至室温后得到深度冷冻聚氧化乙烯基固态电解质。本发明能够使制备的深度冷冻聚氧化乙烯基固态电解质在常温下的离子电导率和电化学稳定性能得到提高。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，提供了一种电解液添加剂、电解液、锂离子电池。所述电解液添加剂的结构通式如下式1所示，
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本发明涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种新型锂电池保护片的超声波焊接机构，主支架上设置有放卷机构、切断机构和用于将放卷机构上的保护片带料输送至切断机构上的送料进给机构；主支架上固定有用于将切断机构切断后的保护片输送至焊接机构主体上的保护片转移机械手。在使用本发明时，该结构中，能够自动实现保护片和极耳的焊接，无需对保护片进行仓储，极大限度地提高焊接效率。
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本发明公开一种载锂硅胶催化剂的制备方法，采用碱性环境下硅酸钠水解成硅酸，并在十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂的作用下，硅酸聚合成硅胶微球，并经过高温焙烧最终形成载锂多孔硅胶微球状催化剂。本发明硅胶微球的制备效率高，作为催化剂的催化出产率高，可以提高单位原料油制备乙烯的产率，满足目前乙烯产能的需求。
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本发明提供一种高智能锂电池散热系统，包括箱体以及设置于所述箱体内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器；在该所述箱体正面设置有用于进行信号展示的触摸显示屏以及若干个控制按钮；且在所述箱体侧面开设有散热窗口；所述箱体后部开设有多个功能插接口；本设备这样的结构设计可以对内部锂电池进行较好的降温处理，散热性能优良，且制作成本低，可靠度高。
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本发明涉及一种新型可充电锂电池，包括壳体、阳极、阴极和位于阳极和阴极之间的隔断膜，所述可充电锂电池的集电体为阳极集电体；所述阳极集电体由多个多孔金属泡沫板制成，在所述多孔金属泡沫的表面上具有纳米级表面粗糙度的活性氧化物材料层；其特征在于，所述多孔金属泡沫板上设有多数个贯通孔。
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本发明公开了石墨烯作为导电剂用于锂离子电池正极浆料的应用方法，根据活性物质（90?97%）、导电剂（1?4%）、粘结剂（1?5%）的质量比例，通过粘结剂分散、导电剂分散、活性物质分散等步骤，制备出的浆料均匀性好，稳定性优异。采用本发明提供的正极浆料所制得的锂电池，能够显著降低电池的内阻，提高电池的大电流放电性能、低温性能，以及大电流充放电循环性能。
本发明适用于新材料领域，提供了一种用于锂离子电池的硅碳复合负极材料、其制备方法和应用。该负极材料为核壳式复合结构，由纳米硅为核、中间层无定形碳和最外层一维纳米碳材料组成。其中中间层的无定形碳，形成可伸缩性的疏松表面结构，使硅的循环性能和倍率性能得到提升；最外层的一维纳米碳材料构建的网络结构不仅起到了缓冲机械应力的作用，而且为硅活性颗粒提供了快速导电通道，进一步提高硅的循环性能和倍率性能；同时，一维纳米碳材料形成的三维导电导热网络，可将电池放电过程中产生的热量及时传导到周围空间，提高电池的安全性能。本发明用于锂离子电池的硅碳复合负极材料制备方法工艺简单易行、环保节能、成本低廉，易于产业化。
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本发明公开了一种锂离子电池粉体材料中磁性物质的检测方法,所述方法包括,将粉体材料与磁铁一起充分搅拌后取出磁铁,去除磁铁上吸附的粉体材料,之后用酸性溶液清洗磁铁得到清洗液,检测清洗液中的磁性物质含量。本发明的方法,通过选用特定的工艺,可以准确检测出锂离子电池粉体材料特别是正极粉体材料中极微量的磁性物质,比如铁单质等金属杂质,检测精度可以精确到ppm级。
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本发明是关于一种锂离子电池负极浆料和负极的制备方法。该方法包括将增稠剂、负极活性物质和溶剂混合,其中,所述将增稠剂、电极活性物质和溶剂混合的方法包括将增稠剂和部分溶剂混合配成胶体溶液;将该胶体溶液、负极活性材料和部分溶剂放入双行星混合机中,进行搅拌;然后加入粘合剂和剩余的溶剂,再进行搅拌。按照本发明提供的制备负极浆料方法不但能够使得制备时间大大缩短,而且浆料分散的均一性和稳定性都大大提高,由该种浆料制成的电池的循环性能也大为提高。
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本实用新型涉及软包聚合物锂电池生产技术领域，公开了一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，其结构包括支撑架和固定杆，支撑架的上端设置有链板式输送带，支撑架的两侧均开设有排渣口，支撑架的一侧安装有伺服电机。本实用新型通过设置的排渣口、伺服电机、固定杆、毛刷板和推板，既可以把堆积在支撑架上的粉尘通过排渣口排入布袋内，从而提高粉尘的回收效果，又可以来回对链板式输送带表面附着的粉尘进行一定的清理，进一步方便链板式输送带进行下次使用。
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