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本发明提供一种表层水体藻类与营养盐的微动力原位收集分离一体化装置，包括太阳能电池板及与太阳能电池板相连的浮体平台，浮体平台上搭载有表层藻水收集单元、藻水絮凝反应单元、絮凝剂备用投加单元、藻水流动控制单元、藻类与营养盐分离单元、清洁藻水排放单元、浮体平台动力驱动单元。本发明无需将表层高密度藻水抽取到岸边处理，不必加入絮凝药剂，不需投入脱氮除磷微生物载体，不用将藻水机械浓缩，藻类和氮磷等营养盐的去除效果好，动力消耗少，运行成本低，维护简单，无化学药剂污染和固体废物产生。
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本发明公开了一种早强微膨胀型土壤固化剂及制备方法。石灰类原料15?30份；早强促进及抗渗提升剂10?20份；活性增进材料30?70份；微膨胀剂3?8份；所述石灰类原料为消石灰、生石灰、电石渣的任意一种或混合；所述早强促进及抗渗提升剂为稻壳灰或白炭黑或者其组合；所述活性增进材料为粉煤灰或矿渣粉或者其组合；所述微膨胀剂为石膏材料。通过早强促进及抗渗提升剂等的作用，显著提高了石灰类土壤固化剂固化土体的早期强度，缩短了固化周期，提升了土体的水稳定性能。固化土体强度的可持续增长，同时具有微膨胀性能，抑制收缩开裂；大量采用电石渣、粉煤灰、矿渣、稻壳灰、磷石膏等固体废弃物，经济及环保效益显著。
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本发明涉及一种气相沉积法均质改性粉煤灰的方法，包括有以下步骤：1)将复合研磨助剂经雾化后自然沉积在粉煤灰表面，混合均匀后研磨；2)将经雾化后的表面改性剂自然沉积在研磨后的粉煤灰表面；3)将缓凝保坍组分与粉煤灰混合即得改性粉煤灰。本发明的优点在于：(1)提升粉煤灰的研磨效率；(2)采用表面改性剂高效分散组分，避免了粉煤灰由于机械活化而引起的需水量增大问题，改善混凝土的工作性；(3)采用表面改性剂增强组分，提高粉煤灰早期强度；(4)保证粉煤灰性能的稳定性。(5)工业固体废弃物磷石膏作为缓凝保坍组分，加入到粉煤灰中，可以大幅度减少混凝土的经时损失。
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本发明涉及一种水性膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法，各组份按质量百分比计，防火涂料由20-45%涂料基体、25-45%纳米阻燃剂、0.1-10%阻燃协效剂、1-10%填料、0.2-5%助剂和5-30%水组成，防火涂料制备方法：先制备纳米阻燃剂，再将涂料基体中的水性环氧乳液、水性环氧固化剂和自交联硅丙乳液加入搅拌桶中搅拌均匀，加入纳米阻燃剂、阻燃协效剂、填料、助剂和水，搅拌10-30min后加入球磨机中研磨，检测涂料细度是否达到要求，达到要求后停止研磨，用滤网过滤，分离研磨珠和涂料，将涂料装入指定的罐中，出料装桶。本发明的防火涂料膨胀倍率高，耐火极限可达120min，涂层厚度2mm。该涂料制备方法简单，解决了生物质发电领域中固体废弃物，成本低，应用广泛，具有显著的经济及社会效益。
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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。
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公开了一种轧钢油泥与含铬尘泥协同资源化利用的系统和工艺。轧钢油泥和含铬尘泥经过计量在混合装置按一定比例混匀，一方面保证后续给料和在热解反应器的物料状态可控，另一方面根据特定钢铁产品中铁和铬等元素的相对比例定向调配。如需要，还可以在混合阶段添加少量的焦粉。通过上料装置将调配后的轧钢油泥和含铬尘泥混合物送至解耦系统的热解反应器中，根据停留时间、温度等调整油泥中废轧制油的裂解和缩聚的比例。裂解后的有机可燃气体在燃烧反应器燃烧后烟气经净化装置脱硫、脱硝处理，达标排放。热解反应器后续的固体产物经冷却、压球后作为原料进入钢厂转炉，亦或者进入熔融反应器，重新加入特定元素调配形成钢制品。
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本发明提供一种新型蓄水环境功能材料及其制备方法，属于环境功能材料技术领域，其所制备的原材料由以下各组分的材料组成，按重量百分比包括：河湖淤泥40‑75％，油基岩屑10‑45％，有机纤维5％‑25％，物相调整复配剂0‑20％，增塑剂0.2‑2％和发泡剂0.3‑2％。本新型蓄水环境功能材料基于油基岩屑的资源化处理制备了新型环境蓄水功能材料，有效降低了固体废物处理处置的环境风险，同时获得了蓄水陶粒用于水资源涵养，有利于环境保护。
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本发明涉及一种无溶剂法蝌蚪状非对称碳基纳米材料的制备方法，包括以下步骤：S1、称取间苯二胺、六亚甲基四胺、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物；S2、将称取的物质放入研体，通过研磨，得到均匀混合物样品；S3、将所述均匀混合物样品装入反应釜中，经高温烧结，冷却后即得蝌蚪状胺醛树脂材料样品；S4、将所述蝌蚪状胺醛树脂材料样品装入刚玉磁舟，再置于管式炉中，在氮气气氛下经高温烧结，冷却后得到蝌蚪状非对称碳基纳米材料。本发明通过固态熔融法获得蝌蚪状胺醛树脂，可以得到蝌蚪状独特形貌的非对称碳基纳米材料，有利于固体材料之间的分子分散和组装，工艺简单，无需使用溶剂，具有无废液污染、操作简易、安全性高、选择性高、反应效率高。
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本发明提供了一种利用垃圾焚烧炉渣制备的抗渗混凝土及其制备方法，该混凝土原料包括粗集料、细集料、水泥、减水剂和水；还包括垃圾焚烧炉渣，其用于替代部分粗集料，替代量为原粗集料质量的10～50%；水中添加有贝莱斯芽孢杆菌，加入量为1~5%。本发明利用贝莱斯芽孢杆菌提高垃圾焚烧炉渣混凝土体系的抗渗性，在提高混凝土抗渗性的同时，解决了固体废弃物堆存占地和污染环境的问题，实现了资源的回收利用，具有较高的经济效益与环境效益。
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本发明公开了一种轻质高强耐水磷石膏浆料的制备方法，该方法首先取磷半水石膏和减水剂，湿磨制成浆状料；再向浆状料中加入月桂酸/油酸混合液，继续湿磨，冷冻干燥得改性纳米磷石膏粉；将氧化铝溶胶和聚乙烯醇溶液混合，并加入氧化剂，在加热条件下不断搅拌，通过冷冻干燥制备得到纳米氧化铝气凝胶，球磨得到纳米氧化铝气凝胶粉；最后将磷半水石膏粉、改性纳米磷石膏粉、气相二氧化硅、纳米氧化铝气凝胶粉、石膏激发剂和混合搅拌得到轻质高强耐水磷石膏浆料。本发明解决了石膏耐水性能差和抗裂性能低的缺点，在提高磷半水石膏性能的同时，解决了固体废弃物堆存占地、污染环境和资源浪费问题，实现物尽其用，具有较高的经济效益与环境效益。
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吸附式连续制冷车用空调装置是利用车上发动机排出的废热来驱动制冷系统的一种节能装置。它通过分别装在两个换热控制器中的固体吸附剂和装在两个冷凝蒸发器中的液体致冷剂构成制冷工质对,在循环过程中产生吸附、解吸连续交替变化,形成气液相的蒸发与冷凝从而达到制冷目的。由于该装置无压缩机运转部件,所以使用寿命长,制造容易,安全性高,特别适用于汽车、火车及轮船等用热机作动力的运输工具上作空调。
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一种利用高炉除尘灰深度处理焦化生化外排水的方法，包括以下步骤：1)筛分出粒径为150～400目的高炉除尘灰；2)将筛分出的高炉除尘灰用水浸泡除盐，过滤除去洗脱液后取不溶物质待用；3)将不溶物质按液固体积比为5～8∶1的比例放入浓度为10～12mol/L的HNO3溶液中混合，在温度为80～100℃下回流2～5小时；4)将不溶物质取出冲洗至中性后于80～100℃条件下恒温干燥3～10h；5)将干燥后的不溶物质投入焦化生化外排水中，搅拌混合均匀，充分降解酚类有机物。本发明通过对高炉除尘灰进行预处理，然后采取酸溶回流对高炉除尘灰进行化学改性，使得高炉除尘灰具有吸附和絮凝能力，有效降低了焦化生化外排水中酚类有机物的浓度和废水处理成本。
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本发明公开了一种铁路路基的施工方法，铁路路基由下往上依次包括天然路基、普通道床路基、路基加筋层及道砟层，路基加筋层包括多层橡胶轮胎加筋普通路基层，道砟层由下往上依次包括土工格室加筋道砟和普通道砟。利用废旧轮胎作为筋材，将固体垃圾充分回收利用和减少环境的污染，有效的减少工程成本，实现资源化利用和可持续性发展；铁路道床的养护维修费用占全部养护费用的75％，节约成本、延长道砟使用寿命；使用土工格室加筋显著提高了道砟抗震性能和抵抗在荷载作用下应力破坏，使垂直和应力分布更加均匀，同时由于道砟的磨损减少道砟层塑性变形减少。
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本发明涉及硫酸、水泥工业生产技术及工业固体废弃物综合利用领域与环境保护治理领域，具体涉及一种磷石膏制硫酸联产水泥预热分解的方法。方法包括原料粉磨、多级循环预热、高效分解、窑气分离净化等步骤。本发明应用于磷石膏制硫酸联产水泥预热分解磷石膏与黏土、砂岩、焦炭等辅助原料制备的水泥生料，解决现有热预分解工艺存在的磷石膏分解率低、硫酸与熟料产量低、窑炉易结皮堵塞、生产能耗高等问题，可降低磷石膏分解温度、提高磷石膏分解效率，加速SO2逸出速率，进而提高硫酸与水泥熟料产量。磷石膏制硫酸联产水泥预热分解工艺可以显著减少熟料烧成温度与能耗，降低硫酸与水泥熟料生产成本，还可进一步提高磷石膏综合利用率。
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本发明涉及一种燃煤电厂烟气重金属污染物综合拦控系统。该系统针对我国电厂燃煤组分复杂，重金属含量较高导致烟气危害性较大、固体废物重金属残留的特点，在燃煤电厂现有污染物净化设施的基础上，耦合催化氧化技术、高氯浓缩液喷洒脱汞技术、电袋除尘技术、湿法络合氧化技术、超滤反渗透技术、深度水洗固液分离技术、蒸发结晶技术等多种相关技术，构建起一个前端拦截处理处置-末端富集分离回收的复合系统，以实现燃煤电厂烟气重金属污染物气液固三相全方位脱除净化目的。该系统构建容易、效果突出、针对性强、具有良好的环境效益。
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本发明属于工业污水处理技术领域，涉及一种资源化回收磷石膏渗沥液的处理装置和处理方法，资源化回收磷石膏渗沥液的处理装置包括集水池、自控加药系统、混合沉降系统、清水池以及产物排出系统；集水池上设置有与集水池相贯通的进水口；集水池通过混合沉降系统与清水池相贯通；清水池接入混合沉降系统；清水池上设置有与清水池相贯通的出水口；自控加药系统以及产物排出系统分别与混合沉降系统相贯通。本发明提供了一种N、P、F元素分开沉淀析出，无固体废弃物产生以及可达到资源化回收利用目的的资源化回收磷石膏渗沥液的处理装置和处理方法。
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本发明属于地下水修复领域，公开了一种利用生物炭氧化地下水中三价砷的方法，该方法是将生物炭加入到含有三价砷(AsIII)的地下水中，同时通入含氧气体，搅拌反应1‑3天，即可将地下水中的AsIII氧化为五价砷(AsV)；其中，所述生物炭是以农林废弃物为原材料，在400‑500℃、且隔绝氧气的条件下热解30‑150min，所得固体再用去离子水清洗后得到的。本发明通过生物炭与含氧气体的配合作用，并对关键生物炭的热解制备工艺等进行改进，能够有效解决易造成二次污染、运行成本高、操作复杂，抑或需要投加外源矿物、效率低等问题，该利用生物炭原位氧化地下水中AsIII的方法为地下水中AsIII的氧化提供一种经济高效、绿色环保的处理方法。
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本发明涉及一种生产还原铁粉用优质海绵铁的方法及设备，方法为将铁精矿粉制成复合固化球团，复合固化球团或铁块矿与固体还原剂混合加入组合反应罐竖炉反应室中，炉料在反应室内经过预热段到800～900℃再到还原段达1100～1200℃进行还原反应12h～18h，反应后的物料经过冷却段冷却后通过变频调速出料系统进入滚动筛分系统进行在线筛分，筛分后废还原剂通过真空负压吸送系统输送到储料仓；筛分后得到的海绵铁根据使用的原料不同而采用常规不同后续处理得到还原铁粉或海绵铁压块。本发明生产过程使用自动化控制，机械化程度高，工人劳动强度降低，生产环境改善；通过自动筛分和真空负压吸送系统对海绵铁球团与还原剂进行分离，部分还原剂重新利用，节约能耗。
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本发明公开了一种2,3,4,6‑四苄基‑D‑吡喃葡萄糖的合成方法，其特征在于，步骤为：a.将甲基葡萄糖苷溶于有机溶剂中，通入氮气，加入金属氢化物，搅拌5‑45min至产生的气泡完全消失，将体系控温≤15℃并向体系内缓慢滴加苄基卤化物，滴毕升温至20‑40℃后搅拌反应1‑4h，待TLC测定原料消失经后处理得到四苄基葡萄糖甲苷；b.将四苄基葡萄糖甲苷加入酸/醇混合液中，60‑100℃反应2‑8h，析出大量白色固体，待TLC测定原料消失经后处理得到产物。两步收率分别高达97.4％、79.3％，操作更简单、成本低、原料易得、对环境较为友好污染少，而且废液中只有酸液，可以用碱液中和掉、更适合大规模工业化生产的需要。
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本发明提供一种适用于磷基胶凝材料的矿物掺合料及其制备方法和应用。本发明的矿物掺合料以电石渣和硅酸盐水泥熟料为原材料，在其表面喷洒少量外加剂，将混合均匀的物料在球磨机中球磨25‑30min，过200目筛后制备而成。本发明制备的矿物掺合料可以有效固化磷基胶凝材料中的可溶性磷，激发磷矿渣的活性，在水化过程中生成C‑S‑H凝胶和AFt，使磷基胶凝材料的力学性能和耐水性能得到显著提升。此外，该矿物掺合料以电石渣为主要原材料，且其制备方法简单、能耗低，有助于推进磷化工业固体废弃物在工程中的利用。
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本发明公开了一种利用秸秆与湿污泥共混催化气化制氢的方法，包括秸秆脱水、湿污泥/秸秆共混物的制备以及氢气的制备3个步骤，本发明利用农作物秸秆的毛细现象将污泥中的结合水变成自由水，大大降低了污泥干燥所需要的能量，同时农作物秸秆的热值和有机质含量相对于湿污泥来说要高的多，气化时增加了热值，同时提高了氢气的产率，本发明将城市污泥和农作物秸秆结合起来制成产氢的燃料，实现两种固体废弃物的资源化利用，同时解决了城市污泥和农作物秸秆不易处理的问题，并且采用双功能钙基催化剂可去除秸秆带来的焦油污染，同时增加氢气产率。
本发明公开了一种污染土壤改良剂联合植物固化稳定化土壤中重金属铜的方法，属于重金属污染土壤治理领域。本发明中的污染土壤改良剂以质量份数计包含70‑60份草木灰和40‑30份锯末，其可直接用于固化稳定化土壤中重金属铜，或与铜富集植物联合用于固化稳定化土壤中重金属铜。本发明方法包括以下步骤：取秸秆烧尽后的草木灰，研磨过筛；取经过粉碎机粉碎的锯末过筛，再做干燥处理；将过筛的草木灰施入土壤中，进行翻耕；待土壤pH稳定后，将过筛的锯末施入土壤中，再进行翻耕；待锯末施入土壤稳定3‑5天后，再将头花蓼种植于土壤。本发明方法简单，污染土壤改良剂原料为固体废弃物，价格低廉，修复成本低。
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本发明涉及一种钢渣‑锰渣复合胶凝材料及其制备方法。其技术方案是：所述复合胶凝材料的组分是：硅酸盐水泥为50～70wt％，转炉钢渣微粉为16～30wt％，电解锰渣微粉为3～21wt％，石膏粉为3～6wt％，碱激发剂为1～4wt％。按所述复合胶凝材料的组分，将所述硅酸盐水泥、所述转炉钢渣微粉、所述锰渣微粉、所述石膏粉和所述碱激发剂用混料机混合10～45分钟，制得钢渣‑锰渣复合胶凝材料。本发明所制制品的7天抗压强度＞25MPa，28天抗压强度＞44MPa，满足42.5水泥标准的要求。本发明具有成本低廉、节能减排和冶金固体废弃物利用率高的特点，所制制品性能优良，满足42.5水泥标准的要求。
本发明涉及一种利用生物质电厂灰制备Si3N4/SiC复合陶瓷粉末的方法。其技术方案是：按SiO2与C的摩尔比为1︰(2~7)，先将碳素材料加入生物质电厂灰中，混合5~60分钟，再将混合后的原料压成坯体；然后将压成坯体放入气氛炉中，在氮气气氛和1530~1580℃条件下煅烧2~8小时，随炉自然冷却至室温，制得Si3N4/SiC复合陶瓷粉末。其中：氮气流量为0.05~0.25L/min；生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物，SiO2含量>60wt%；碳素材料中的C含量>90wt%，粒度<0.1mm，碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。
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本发明公开了一种砷价态的测定方法。包括：(1)向待测样品中加入提取液，待产生的气体释放完全后，通过微波进行消解，将消解液过滤，用提取液洗涤残渣，收集洗涤液，将其与滤液混合定容；待测样品为煤或生活垃圾焚烧灰渣、土壤或污泥；提取液为H3PO4和抗坏血酸的混合溶液；(2)将三价砷和五价砷分离；(3)对分离出的三价砷和五价砷进行还原，得到砷化氢气体；(4)对不同价态的砷还原得到的砷化氢气体进行测定，得到待测样品中三价砷和五价砷的含量。该方法能实现三价砷和五价砷的无损提取和快速有效分离，测定结果准确度高，且操作简单，测定及设备维护成本低，适用于燃料焚烧灰渣、土壤或污泥等固体废弃物中砷形态的分析测定。
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本发明属于硒脱除领域，并具体公开了一种用于湿法烟气脱硫系统的硒原位脱除方法及装置，其将含有三价铁离子的硒原位脱除剂溶液注入含有亚硒酸根离子的脱硫浆液中，硒原位脱除剂溶液中的三价铁离子与脱硫浆液中的亚硒酸根离子反应形成难溶的亚硒酸铁沉淀，并且该亚硒酸铁沉淀被脱硫浆液中的硫酸钙固体吸附或夹带，从而使得亚硒酸根离子从脱硫浆液中分离，以此实现脱硫浆液中的硒原位脱除；从而减少脱硫废水中的硒污染物含量，降低燃煤电厂中液相硒污染物的排放，具有工艺简单、成本低廉、适配性强、无环境风险等优点，并且可以提高脱硫石膏副产物的经济价值。
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本发明公开了一种利用炼钢烧结灰与锰矿石制备SCR脱硝催化剂的方法，包括以下步骤：首先将炼钢烧结灰和锰矿石混合并进行球磨；然后加入混酸和双氧水溶液去除杂质成分并提高铁元素与锰元素的浸出率，促使铁氧化物与锰氧化物进行化学结合；逐滴加入碱溶液以生成氢氧化物共沉淀；所得样品经抽滤、洗涤、烘干、研磨后置于马弗炉中进行焙烧；最后置于富氧气氛中进行紫外照射处理得所述SCR脱硝催化剂。所得SCR脱硝催化剂具有较好热稳定性和较高的氮氧化物脱除率，并能有效解决钢铁厂烧结灰固体废弃物资源化利用和降低SCR脱硝催化剂生产成本两大问题，具有重要的经济和环境效益。
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本发明公开了一种亲水疏油浸没式超滤膜及其制备方法，亲水疏油浸没式超滤膜由纤维编织管和浸没式中空纤维膜组成，所述浸没式中空纤维膜设置在所述纤维编织管内；通过制备纤维编织管、配备聚偏氟乙烯液、成膜、冷却成型等四步骤制备而成；本发明得到的固液油分离浸没式微滤膜化学稳定性好、高耐化学腐蚀性能、能承受pH范围在1?14、耐高温最高可达110℃、高抗压强度、高抗冲击强度；独一无二的“超亲水超疏油”结构膜，可采用反洗；孔径大小均一，能有效地减少了固液油三相分离过程中的堵塞现象；孔径有0.05um,0.lum,0.5um，满足不同的需求；可处理固体含量高达10%的废水，还可应用于化工、医药、石化等分离领域。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，涉及一种微塑料分离方法及装置，该微塑料分离方法包括：1）采集野外自然水体的沉积物；2）对野外自然水体的沉积物进行低温烘干或冻干，得到待处理样品；3）在待处理样品中加入密度溶液后进行充分搅拌，直至待处理样品完全悬浊于密度溶液中，静置后自上而下依次分为非沉淀层以及沉淀层；4）抽取非沉淀层并将非沉淀层通过滤膜；经过滤膜后的液体重复使用；被滤膜隔离的包括但不限于野外自然水体的沉积物中微塑料颗粒。本发明提供了一种能快速有效的将江河湖泊等水体中沉积物中微塑料颗粒分离提取出来的微塑料污染物的分离方法及装置。
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