本发明公开了一种蒽醌法过氧化氢生产过程中废氧化铝的处理方法,所述废氧化铝添加至煤气化工艺的原料中,再送至气化炉发生气化反应,废氧化铝中的有机成分反应生成一氧化碳和氢气,无机成分随气化装置渣系统排出。本发明将废氧化铝添加至煤气化工艺的原料煤中,通过双氧水装置与煤气化装置的联用,在实现危险废弃物(废氧化铝小球)无害化处理的同时,其反应生成的一氧化碳和氢气可作为煤气的组份,实现双赢效益。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种脱硫废水处理系统。本实用新型提供的脱硫废水处理系统,包括:调节池、混凝池、药品投加装置和澄清池;调节池、混凝池与澄清池依次连通;药品投加装置分别与调节池和混凝池连通。通过本实用新型提供的系统,可使悬浮物发生絮凝沉淀时,重金属离子仍溶解于脱硫废水中,不沉降至污泥,从而降低了废水中污泥的毒性,避免了污泥被定性为危险废物而增加处理成本。本专利解决了目前脱硫废水在碱性条件下絮凝时,重金属与悬浮物共同沉降致使污泥毒性大的问题。
本实用新型提供一种用于废旧线路板拆解装置。所述用于废旧线路板拆解装置包括:金属网筒、筛网、锡斗和烤板机,所述金属网筒内置安装于所述烤板机的内部,所述筛网设置于所述金属网筒的下方。本实用新型提供的用于废旧线路板拆解装置具有采用烤板机低温烘烤对危废废旧线路板拆解进行预处理资源化、无害化处理,电子元器件能在烘烤过程中脱离电路板,使废旧线路板裸板进入火法项目安全生产,烘烤产生的烟灰、铅以及挥发性有机化合物在火法项目烟气处理系统二燃室中经过1100℃~1300℃高温充分燃烧殆尽,比起人工拆解很大程度上减少了环境污染,经过高温燃烧处理后的烟气经过火法项目烟气处理系统后续设备的净化,环保达标后排放。
本实用新型涉及一种基于BDO产纯碱的废水循环处理装置,该废水循环处理装置至少包括调节池、高密度澄清池和反渗透系统,其特征在于,所述废水循环处理装置所述高密度澄清池上游依次设置BDO产纯碱溶解池和沉淀池。本实用新型提供了一种可利用BDO生产工艺的副产物纯碱代替工业纯碱用于废水处理的装置,解决了BDO产纯碱中的杂质对废水处理装置的危害问题,能够持续稳定运行。本实用新型有效利用了BDO生产的副产物纯碱,既降低了成本,又达到了减排、环保的效果。
本发明公开了一种硅酸盐和铝酸盐化法无害化处理钙盐废水的方法,属于危废无害化环保领域,所属行业领域为造纸行业。将造纸行业钙盐废水置于电炉或燃烧炉中进行升温,待物料处于熔融状态时,通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧,同时其中添加一定量二氧化硅或三氧化二铝将其中钙盐转变为硅酸钙或铝酸钙,所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明加入二氧化硅或三氧化二铝,使造纸行业钙盐废水中重金属盐类转变成硅酸盐,使其稳定固化,钙盐转变成硅酸钙或铝酸钙,可用作建材、铺路等,同时其中有机毒物燃烧气化,实现了其无害化和资源化。
生物沥浸‑循环富集技术解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题,且显著减少了废水产生和培养液消耗;但膜生物反应器(再生罐)的放大存在困难。研发不增加高度、不扩大直径、可扩展、易放大的膜生物反应器对于技术应用意义重大。双膜生物反应器研制和使用一方面凭借小孔膜的细菌截留作用显著提高了沥液再生单元的微生物浓度,解决了沥浸菌株生长缓慢和硫铁生物氧化效能低下的问题,大幅提高了沥液再生效率;另一方面大孔膜对硫磺和黄铁矿的截留保证了固体能源底物在各个串并联罐(池/柱)中的均匀分布以及菌群的自由流动,在不增加高度、不扩大直径条件下实现生物再生单元的任意扩展和规模放大,极大提高了处理规模及技术推广的适用性。
本申请提供一种高含盐废水盐分的资源化及无害化处理方法及系统。所述处理方法包括:使高含盐废水进入纳滤装置,并向纳滤装置内投放硫酸以使纳滤在中性状态下运行;收集纳滤装置产水侧的产水并进行再浓缩,以得到浓缩后的氯化钠溶液;收集纳滤装置浓水侧的硫酸钠并使硫酸钠结晶,并收集结晶后的第一母液。蒸发浓缩所述浓缩后的氯化钠溶液使其达到饱和浓度,析出氯化钠晶体,得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸发结晶,得到混合有无机盐和有机物的杂盐。将杂盐输送至无害化处理区域,通过等离子体火炬对杂盐进行加热,将杂盐中的有机物分解为可燃烟气后进行气体处理,得到无机盐。本申请能够去除杂盐中的有机物,使得杂盐不按危废进行处置。
本发明公开了一种环保用废气管道的过滤机构,属于废气过滤技术领域,包括地板、总进气管、喷淋净化系统、干式过滤系统、光氧催化系统、吸附系统和总出气管,所述地板为L型结构且铺设在水平面上,所述喷淋净化系统、干式过滤系统、光氧催化系统和吸附系统均竖直安装在地板上,所述总进气管安装在喷淋净化系统的下端,所述干式过滤系统、光氧催化系统和吸附系统依次连接喷淋净化系统,所述总出气管设置在吸附系统的顶部。本发明通过以上系统可以对废弃进行喷淋净化、过滤、光氧催化和吸附处理,提高了过滤效率,同时过滤的效果也大大增强,从而减少废气对环境的危害。
本发明公开了一种过热近临界水氧化处理放射性废有机物的方法和装置。该方法包括利用过热近临界水作为反应介质,使放射性废有机物和氧化剂的混合流体在过热近临界水中发生氧化反应;所述过热近临界条件:温度400℃~600℃,压力19MPa~22Mpa。该装置包括供料系统、预热系统、氧化剂供给系统、反应系统、富集排盐系统、冷却系统、分离系统。本发明可以迅速降解放射性废机油,使其无害化和无机化,放射性金属离子富集于多级除盐装置中,定期回收进行深埋处理,实现放射性废弃物的减量化,减小了放射性物质长期储存的危险性,同时减量化的放射性物质地质深埋占地少,可以大量节省处置费用。
一种无废垃圾电厂余热法清洁生产系统,属于垃圾发电和循环经济技术领域。针对现状垃圾电厂烟气含有大量水蒸气及其余热资源、尾羽携带较多可溶盐及酸性气体等污染物、外排污水等问题,采用高温段石墨烯换热器、低温段喷淋塔回收余热用于工艺加热和供暖的同时,可大幅回收凝结水、吸收烟气尾羽中的大量二氧化硫等酸性气体、可过滤颗粒物、可穿透颗粒物中的可凝聚颗粒物和可溶解颗粒物等,及臭氧氧化法脱除NOx,并由凝结水携载最终通过余热蒸发分盐结晶装置,飞灰也通过制造陶粒固化,从而实现全面回收水资源及将固废转化为建材与工业原料等,实现热、湿、危废物的全面资源化利用,成为具有循环经济效益的无废垃圾电厂。
本实用新型公开了一种用于环氧丙烷废液处理的絮凝沉降设备,涉及絮凝沉降设备技术领域,所述底板的上表面安装有搅拌罐,所述搅拌罐的上表面中心安装有电机,所述电机的输出端安装有延伸至搅拌罐内部的轴杆,所述轴杆的表面呈矩形设置有四个加热片,通过电机带动加热片旋转,对含有絮凝剂的废水进行搅拌,同时加热片发热,对接触到加热片的废水进行加温,加快絮凝剂的催化速度,减少了絮凝沉降时间,增加了絮凝沉降的效率,结构简单制造成本低,通过吸泵向搅拌罐内添加消毒剂,使消毒剂对废水进行消毒,防止絮凝沉降出来的水含有毒性物质,对后续水的应用产生影响,防止含有毒性的水对人的身体健康产生危害。
本发明公开了一种工业废气焚烧处理系统,该系统包括蓄热式热力焚化炉;酸碱吸附机构,所述酸碱吸附机构的进气口与待处理废气源相连;缓冲罐机构,所述缓冲罐机构的进气口与所述酸碱吸附机构的出气口相连;防爆风机。本申请提供的系统,对蓄热式热力焚化炉使用过程中的危害因素采取必要的对策措施,可以做到整个处理过程安全可靠的。投资小,占地面积少,安装周期短,对工况要求低,废气中可以含有多种有机成分,处理风量范围大,净化率高,全自动控制,操作简单,运行费用低等特性;拥有良好的结构设计和优质的设备配置,能够实现工业废气(VOCs)的环保处理,节能减排,尾气达标排放的目的。
本发明提供一种废弃油气井的立体封堵方法,包括定点深部封堵、井筒封堵和表层套管及地面封堵三个步骤。通过本发明的这种“全井筒多层段立体封堵技术”对废弃油气井的封堵处理,可以达到对油气层、承压水层以及全井筒有效封堵的目的。完全隔绝油气层、承压水层通过废弃油气井井筒与煤矿井下巷道、工作面联通的可能性,排除了有毒有害、易燃易爆液体、气体进入煤矿井下造成中毒、燃烧、爆炸的危险有害因素,也排除了承压水层的水通过废弃油气井井筒进入煤矿井下,造成突水、淹井对煤矿安全生产的威胁,避免由于这些事故可能造成的人身伤亡和财产损失。
本发明提供的方法是在废旧滤清器循环回收利用再制造工艺方法(申请号201110090626)基础上的一个新的延续发明。就是将机柴油滤清器拆解过程中产生的大量废旧机柴油滤芯无害化、资源化和能源化环保回收综合处理循环再利用的方法。该种方法是将粉碎榨油后的机柴油滤芯与贫煤、优质煤、粘合剂及固硫剂按不同的质量比例添加在一起,经混料机混合均匀后,在型煤设备上压制而成。该型煤产品具有强度高、易燃、燃烧充分及热值高等性能。作为型煤锅炉燃料解决了废旧机柴油滤芯固体危险废弃物处理的难题,又可有效的降低型煤中原料煤的部分成本,具有广泛的推广及应用前景。
本发明提供了一种同步笑气氧气流量调节及废气负压排除系统,属于医疗设备领域,应用于牙科笑气镇静时流量的调节和诊室笑气废气的排除。其基本原理是通过双气囊和双流量计的同步调节,使患者获得最有效和最舒适的气体流量,同时使笑气废气有效排除。该系统包括鼻罩、球囊(进气球囊和排气球囊)、流量计(进气端流量计和排气端流量计)、单向管路和负压接口。本发明可以使患者获得最有效和最舒适的气体流量,进而达到理想的镇静效果,同时可以减少甚至消除笑气泄露,并通过负压系统对牙科诊室笑气废气进行安全有效排除,有效保证医务人员免于职业暴露于笑气的危害。
本实用新型的用于住宅建筑内生活废水垃圾运输收集装置属于垃圾处理技术领域,包括运输管、垃圾箱和储水池,运输管竖向设置在墙体的外侧,运输管的顶部设有雨水收集口,运输管上设有若干个与室内排水设备连通的支管。垃圾箱设置在地槽内,垃圾箱与运输管连通。储水池设置在地槽内,储水池与垃圾箱之间通过过滤管连通。该装置可以将人们生活中产生的生活垃圾和废水通过支管排入到运输管中,运输管一并将生活垃圾运送到垃圾箱中,通过静止固液分离,将废水排至储水池中。该种方式人们不需要再单独丢垃圾了,从而可以避免与垃圾过多的接触,对健康造成危害。同时还能对生活废水进行收集净化再利用,从而可以防止水源的浪费和河流的污染。
本实用新型公开了一种多功能液体废物储罐,包括带有进、出口的储罐本体;还包含有一组调节温度装置,为一置于储罐内的对储液可加热的装置和一对储罐罐体实施冷却降温的装置;储罐的进、出口中,至少在进口的进液管路上设过滤器;所述的储罐为耐腐蚀材料制成,储罐本体的上方开有呼吸阀及超压排气阀。储罐采用循环泵进行罐内液体的循环流动,实现液体的均质搅拌。在罐体内设有压力监控装置和液位监控装置。其具有防腐能力,更具有对储液、过滤搅拌或加热处理的能力,能够满足对诸如废矿物油、废乳化液和废酸碱液体等危险废物的储存。
本发明公开了生物原油和燃气制备技术领域的一种废弃生物质的无害化处理方法。废弃生物质中的含水量经调节后加入到反应釜中并进行搅拌,然后升温进行热水解反应;反应结束后,先收集反应釜中的气体,然后收集反应釜中剩余的混合物,过滤,获得生物原油及水相;采用厌氧发酵技术或超临界水气化技术对水相进一步处理,得到燃气,同时将厌氧发酵出水或超临界水气化出水用于废弃生物质含水量的调节,循环使用。所述废弃生物质的处理方法,通过耦合热水解技术、厌氧发酵技术及超临界水气化技术,使整个过程没有废弃物排放,基本实现了碳资源的全利用,可以缓解能源危机,减少大气污染,保护环境。
本申请属于乳化油制备领域,具体公开了一种利用高热值废物制备乳化油的系统,包括:上料装置,预处理并输送物料;混和装置,与所述上料装置相连,对所述上料装置输送的物料进行搅拌混合;制浆装置,与所述混合装置相连,对混合后的物料进行制浆;调制装置,与所述制浆装置相连,对制浆完成的物料进行性质调节,并二次制浆,得到产品。本申请的制备系统所采用的原料范围广,对精馏/蒸馏残渣、油泥、煤制油残渣、石油焦等类型的废物均可进行处理,提高了化工高热值废物处理的效率;将化工行业高热值废物制备成乳化油,作为焚烧炉和水泥窑的替代燃料,实现了危险废物的资源化综合利用。
本发明涉及危险废物无害化处理技术领域,公开了一种用于回收含固废物中金属元素的水冷壁式焚烧装置、回收含固废物中金属元素的方法和应用。该水冷壁式焚烧装置包括:密闭连接的上壳体和下壳体、喷嘴以及二次空气喷嘴,该上壳体围绕形成有一燃烧室,包括一拱顶段、一直筒段和一锥底段;所述下壳体内形成有激冷室,所述锥底段设置有冷却单元和与所述冷却单元相连接的下降管,所述下降管的一端通过所述出渣口与所述燃烧室连通,另一端与所述激冷室连通;所述喷嘴设置在所述拱顶段上,所述二次空气喷嘴设置在所述直筒段上。根据本发明,能够提供一种可避免二次污染且金属氧化物的回收率高的用于回收含固废物中金属元素的水冷壁式焚烧装置。
一种从废旧电路板回收锡和铅的装置,退镀槽通过隔膜泵与电解槽连通,电解槽中以钛网作阳极,以锡条作阴极。一种利用上述装置从废旧电路板中回收锡和铅的方法:制成65%甲基磺酸溶液,再加入缓蚀剂、稳定剂、表面活性剂、氧化剂,混合均匀后作为退镀液;将废旧电路板用水清洗,置于退镀液中,在20~60℃下退镀10--20分钟;从退镀液中过滤出以单质形式存在的铅;剩余的清液进入电镀槽;在10~35℃下电解获得金属锡。本发明实施过程中不产生危险的二苯呋喃,没有铅的挥发,也不必产生大量洗涤废水,环保绿色;获得的铅、锡产品纯度较高,经济效益好;电解后的溶液可以再次循环回到退镀槽内用做退镀液,既经济,又避免了环境污染。
本发明属于生物发酵制氢技术领域,具体涉及一种利用生物柴油废水发酵产氢的方法。具体步骤包括:(1)接种菌群的预处理与预培养;(2)以生物柴油废水为底物,进行微生物厌氧发酵产氢。所述接种菌群为混合菌群或丁酸梭菌INET1。本发明将生物柴油废水作为底物,通过微生物厌氧发酵产氢,一方面可以将废水中的有机物转化成为清洁能源氢气,实现废水中有机污染物的资源化;另一方面还达到了治理废水、消除污染的效果;清洁能源氢气的生产还具有缓解能源危机的作用。因此,该发明具有较高的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种络合萃取处理对位酯生产废水的方法。络合萃取处理对位酯生产废水的方法,包括:先氧化处理对位酯生产废水,得到氧化处理液;所述氧化处理的反应温度为150~250℃,压力为1~8MPa;然后对所述氧化处理液进行络合萃取处理,所述络合萃取处理采用的萃取剂包括络合剂,所述络合剂包括N503、磷酸三丁酯、N‑月桂(三烷基甲基)胺中的一种或多种。本发明能处理高浓度的对位酯废水,且COD去除率高,还可以回收废水中的无机盐,实现危废减量化。
本实用新型公开了一种石化工业固体废弃物处理装置,在粉碎轮上开设的横向轮齿易于粉碎轮组间啮合后固体废弃物的碾碎,设置两组的粉碎轮进一步粉碎固体废弃物,防止处理后的废弃物颗粒较大,易于对处理后的废弃物进行下一步转运和处理;在导流槽A和导流槽B内部的导流板可有效防止物料过多时影响粉碎轮的转动;螺旋出料管用于粉碎后的浆料输出;设置的两级粉碎装置可进一步的对固体废弃物进行粉碎;本实用新型具有结构紧凑、使用方便的特点,能够有效减少化工类固体废弃物对环境和人员的危害。
本发明属于核化工机械设备领域,具体涉及一种用于放射性废物桶的取盖封盖系统,用于对放置在墙体内侧附近的转运辊道上的放射性废物桶的顶盖进行松开、拧紧操作;包括,设置在墙体上的定位装置、顶升装置,定位装置位于转运辊道上方,顶升装置位于转运辊道下方,还包括设置在顶升装置、转运辊道上方的取盖封盖装置;定位装置能够将放射性废物桶在转运辊道上进行定位,顶升装置能够对被定位后的放射性废物桶进行升降操作,取盖封盖装置能够下降,对被顶起的放射性废物桶的顶盖进行松开或拧紧的操作。该取盖封盖系统具有结构简单、动作可靠、故障率低、便于维护、成本低廉的优点,可以远距离控制,工作人员的辐射危害减小,且工作效率提高。
本发明公开了一种废硫酸溶液的回收利用方法,属于废液回收利用技术领域。该方法通过将废硫酸溶液进行静置后,进行除杂,后再用苯萃取废硫酸中的剩余的有机物,并通过精馏的方式分离出萃取剂,得到只含有稀硫酸和金属离子的预处理液d;再对预处理液d调节PH不大于3后加入绿矾和亚硫酸氢钠混合粉末进行氧化还原反应,将废硫酸溶液中有毒的正六价铬离子还原成无危害的正三价铬离子。后再通过扩散渗析——电渗析器进行酸、盐分离,得到回收的硫酸以及含有金属离子的溶液。对含有金属离子的溶液进行PH的分级调整,分别使得三价铁等金属离子进行沉淀过滤收集以及收集到三价铬的金属沉淀物。
本发明公开了一种集成电路行业废硫酸回收利用方法及系统,属于危险废物处置技术领域。该方法包括以下步骤:S1、加热:在催化剂的存在下,将待处理的废硫酸加热至25‑90℃,加热1‑2h,制得稀硫酸;S2、浓缩:将步骤S1制得的稀硫酸进行浓缩,浓缩温度为110‑160℃,浓缩4‑8h,制得浓硫酸;S3、精馏:将步骤S2制得的浓硫酸进行精馏,精馏2‑4h,制得高纯硫酸。该回收利用方法及系统不仅可以减少废硫酸在排放过程中对环境造成污染的可能性,而且能够通过该方法,去除废硫酸中的过氧化氢、其他微量阴离子杂质和金属离子杂质,并且不带入其他杂质,制得高纯度的硫酸,该硫酸可作为化学试剂使用,从而减少资源浪费。
本实用新型公开了一种废料收集装置及机床。其中,废料收集装置包括:箱体,箱体具有封闭的容纳空间;风机口,风机口设置在箱体的侧壁上,以连接风机;吸料口,吸料口设置在箱体的侧壁上,以进废料;以及过滤网,过滤网内置于封闭容纳空间中,过滤网与风机口配合安装,以防止废料经过风机口进入风机。根据本实用新型的废料收集装置,采用封闭收集方式,风机的吸力通过吸料口把其附近的废料收集到密封的箱体内,可以将废料及时进行收集,减少清理频率,劳动量较小,并且有效降低了对环境的污染和对工人身体健康的危害。另外,本实用新型的废料收集装置结构简单,操作方便,制作成本也较低,从而具有更大的市场推广价值。
本实用新型公开了一种挥发性有机废气处理装置,其包含有旋流布气系统(8)、光激化高级氧化系统(9)、高效复合材料吸附系统(10)和防爆风机系统;旋流布气系统(8)、光激化高级氧化系统(9)、高效复合材料吸附系统(10)和防爆风机系统置于橇装装置(5)中,所有系统之间使用挡板(16)进行联接。该装置提高了挥发性有机废气处理的效率和速率、减少了废气对人体健康和环境产生的危害,进一步保护实验人员的健康和改善工作环境。?
本发明提供一种高盐废水盐硝分离的方法和系统,所述方法包括:将经过预处理的高盐废水先经MVR蒸发浓缩至硫酸钠浓度达到饱和,再将所得浓缩液进行冷冻结晶,得到十水硫酸钠和氯化钠母液;将所述十水硫酸钠重新溶解后进行MVR蒸发结晶,得到硫酸钠结晶盐;将所述氯化钠母液进行MVR蒸发结晶,得到氯化钠结晶盐。本发明提供的方法能够低成本、高效率地实现高盐废水的盐硝分离,充分回收高纯度氯化钠结晶盐和硫酸钠结晶盐,并且达到国家相关标准,解决了杂盐作为危废难以合理处置的难题,实现了杂盐的资源化。
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