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本发明提供一种用于义肢的纤维混编复合材料及复合材料义肢的制造方法，其特征在于，所述用于义肢的纤维混编复合材料包括多层碳纤维层（1）、芳纶纤维层（2）以及设置在碳纤维层（1）和芳纶纤维层（2）之间的涤纶纤维层（3）交替铺层而制成，所述碳纤维层（1）、芳纶纤维层（2）以及涤纶纤维层（3）分别是由碳纤维、芳纶纤维、涤纶纤维充分浸润树脂所制成的预浸料。本发明针对碳纤维与芳纶纤维混编后用于义肢产品，存在耐疲劳性能不足，反复受力分层的问题，在碳纤维与芳纶纤维之间铺设过渡层以防止分层，所述过渡层选用涤纶纤维，提高了这种混编材料的耐疲劳性能，延长了其使用寿命。
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本发明公开了一种光催化复合材料的制备方法及制备的光催化复合材料，经盐酸处理后的(H)g‑C3N4，尺寸变小，且晶型结构有序性增大，可加速光生载流子向半导体颗粒表面的传输，提高了量子效率；采用其制备的(H)g‑C3N4/TiO2/Ag3PO4光催化复合材料中，三种材料接触面积更大，形成的三元异质结更多且更加均匀，具有良好的光催化活性、可循环重复利用，降解效果好，抗污染性能好，降低了催化降解的成本；制备过程简便快速。
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本发明涉及一种原生电磁场SiC‑ZnO复合材料及其制备方法。其技术方案是：以40～60wt％的碳化硅颗粒、0～10wt％的碳化硅细粉和30～60wt％的热电氧化物粉体为原料，外加所述原料5～10wt％的粘结剂，混练，机压成型，干燥，即得干燥后的坯体；然后将干燥后的坯体置于高温炉中，以25～35℃/h的速率升温至1200～1600℃，保温8～10h，制得原生电磁场SiC‑ZnO复合材料。本发明所制备的原生电磁场SiC‑ZnO复合材料高温力学性能优异、热震稳定性及热电性能好，并能利用在服役过程中的温差原位产生电磁场，减少工作层对钢水的污染，提升钢铁质量。
本发明是一种高效吸附Cr(VI)的碳‑氧化铝复合材料的制备方法。该方法是：将醇铝盐在弱酸性条件下水解得到拟薄水铝石溶胶，所得溶胶与已溶有一定量十二烷基硫酸钠的葡萄糖溶液混合均匀，并加入一定量乙醇，经水热、分离、干燥、焙烧，制得所述的碳‑氧化铝复合材料，其对浓度低于80mg/L的Cr(VI)溶液的去除率达到98.2％以上；与组成单一的碳球和介孔氧化铝相比，本方法所制备的碳‑氧化铝复合材料对毒性Cr(VI)的吸附量和吸附速率有较大提高，一定条件下其对Cr(VI)的较佳吸附量可达到119.3mg/g；该材料对初始浓度均为100mg/L的Cr(VI)、Cd(II)、Cu(II)、Zn(II)和Ni(II)混合溶液中的Cr(VI)也表现出良好的选择吸附性能，选择性吸附量达76.5mg/g，其对初始浓度相同的单一Cr(VI)溶液的吸附量为78.58mg/g。
一种RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)/β-磷酸三钙复合材料,由β-磷酸三钙颗粒和RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)两相组成,β-磷酸三钙颗粒均匀分散在RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)基体中,两者重量比为1∶10～1∶100。其制备方法是:先将聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)与GRGDY短肽(甘氨酸-精氨酸-甘氨酸-天冬氨酸-酪氨酸序列)进行聚合反应,生成RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸),再将RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)与β-磷酸三钙颗粒复合即可。该复合材料既具有良好的生物相容性和细胞亲和性,又具有良好的生物降解性和力学性能,还可以避免组织无菌性坏死,可作为神经导管或多孔骨支架材料,用于神经组织及骨组织缺损修复。
一种高导电率导电复合材料分散剂的制备方法以及由该方法制得的高导电率导电复合材料分散剂。该高导电率导电复合材料分散剂的制备方法的特征在于，该方法包括：将下述各组分混合；以原料总量为1000质量份计，各组分的用量为：交联型聚合物260‑315质量份、疏水聚合物250‑290质量份、其余为水。
本发明提供一种高强度柔性复合材料分散剂的制备方法以及由该方法制得的高强度柔性复合材料分散剂。该高强度柔性复合材料分散剂的制备方法的特征在于，该方法包括：由下述各组分混合；以原料总量为1000质量份计，各组分的用量为：交联型聚合物120‑200质量份、保水聚合物200‑280质量份、其余为水。
本发明涉及一种SiO2/蛋白复合材料的制备方法及其制备的复合材料，其制备方法包括如下步骤：(1)无定型SiO2块体的制备；(2)SiO2/蛋白复合材料的制备：将步骤(1)所得的预制块体作为珠核植入褶纹冠蚌的外套膜和壳体之间，再将褶纹冠蚌置于淡水中养殖，经30-90天后取出该褶纹冠蚌，得到包覆有珍珠层的珠核，除去该珠核外表面的珍珠层，得到SiO2/蛋白复合材料。由于采用纯生物系统环境，该SiO2/蛋白复合材料的合成过程均在常温常压下进行，经生物矿化后得到了类陶瓷致密化结构，SiO2颗粒和蛋白质在纳米尺度上分布均匀，使其力学性能得到提高，且结晶稳定性良好。
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本申请提供一种高导热复合材料的制备方法及石墨‑铝金属复合材料，其包括：S1，在铝箔上均匀散布铝粉，形成铝箔‑铝粉复合层；铝箔‑铝粉复合层的厚度为0.1mm～1mm；S2，将镀铜石墨粉平铺在铝箔‑铝粉复合层的铝粉的表面上，形成铝‑石墨复合层；铝‑石墨复合层的厚度为0.5mm～2mm；S3，将多层铝‑石墨复合层结构进行层层堆叠并热压烧结，形成石墨‑铝金属复合材料。该方法通过优化界面结合改善石墨和铝的界面结合问题，同时严格控制各组分的质量和体积分数比例，将石墨‑铝复合材料的可加工性能大大提升。
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本申请涉及一种超高韧性水泥基复合材料及其设计方法，先根据最紧密堆积模型确定超高韧性水泥基复合材料不同配合比时各固体组分的级配分布状态，形成多组不同组成的基体；改变各组基体中细长纤维的掺量，在满足抗压强度的条件下选择细长纤维掺量最低的一组基体作为优选组，采用细短纤维部分取代优选组中的细长纤维，测定不同取代率时的抗折强度，根据优选组对应的细长纤维掺量、满足抗折强度的取代率确定细长纤维和细短纤维的优选掺量，按确定的优选组配合比、细长纤维和细短纤维的优选掺量制备超高韧性水泥基复合材料。本申请为确定纤维的合理掺量提供了科学简单的方法，以避免过量使用纤维造成浪费以及纤维掺量过少导致复合材料强度不足的问题。
本发明公开了一种聚丙烯复合材料，按重量份计，包括以下组分：聚丙烯100份；脂肪酸锌1‑5份；其中，脂肪酸锌的分子量为900‑1500。通过在聚丙烯复合材料中加入分子量为900‑1500的脂肪酸锌，其在树脂基体中和小分子气体、易挥发有机物发送螯合作用，即使受热也不易挥发出来，起到降低聚丙烯复合材料VOC的作用。
本发明提供一种低黏度柔性复合材料分散剂的制备方法以及由方法制得的低黏度柔性复合材料分散剂。该低黏度柔性复合材料分散剂的制备方法的特征在于，该方法包括：将下述各组分混合；以原料总量为1000质量份计，各组分的用量为：交联型聚合物165‑280质量份、降粘型聚合物215‑305质量份、其余为水。
本发明涉及一种Fe2O3层状纳米阵列、具有层状结构的Fe2O3/PPy柔性复合材料及其二者的制备方法和应用，属于材料领域。该Fe2O3层状纳米阵列利用特定规格的ZnO纳米棒模板作为原料制备，该Fe2O3/PPy柔性复合材料采用气相原位化学聚合法复合Fe2O3层状纳米阵列和PPy得到。气相原位聚合方法更为简单、易实现，可控性较好。Fe2O3层状纳米阵列具有特殊的层状结构，具有比表面高和离子扩散路径短的优点。相应制备得到的Fe2O3/PPy柔性复合材料具有高比电容和优异的循环性能，作为超级电容器电极材料在能源领域有较好的应用前景。
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本发明公开了一种MnO2/Ni复合材料的制备方法及其产品，属于MnO2薄膜技术领域。方法包括：S1制备浓度为9×10?4mol/L～3.6×10?3mol/L的高锰酸钾溶液；S2向所述高锰酸钾溶液中加入硫酸，获得同时包括高锰酸钾和硫酸的混合溶液，所述混合溶液中硫酸的浓度为1.35×10?4mol/L～9×10?4mol/L；S3在常温常压下，将洁净的金属Ni浸渍在所述混合溶液中静止2h～48h，获得金属Ni表面具有致密MnO2薄膜的复合材料。本发明方法原料廉价易得，制备工艺简单，容易工业化生产。本发明产品具有较高比电容，良好的电化学稳定性，可在超级电容器、锂离子电池材料等方面应用。
本发明公开一种负载氢氧化镍纳米片和钴酸镍纳米晶的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用。该复合材料中，碳纳米纤维同时均匀负载有钴酸镍纳米晶和氢氧化镍纳米片，其中钴酸镍纳米晶均匀镶嵌在碳纳米纤维内部，共同构成碳纳米纤维骨架，氢氧化镍纳米片垂直交错布设在碳纳米纤维骨架表面。其制备为：(1)得到含有有机碳源、钴源和镍源的碳纳米纤维前驱体；(2)将步骤(1)产品在惰性气体氛围下煅烧；(3)煅烧产物表面生长氢氧化镍即得最终产品。该复合材料比表面积大，结构稳定，电化学性能优良，其中在2A g‑1电流密度下，比容可高达1926F g‑1，可用于超级电容器阳极材料。
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本发明属于非晶合金复合材料增材制造技术和热塑性成形领域，更具体地，涉及一种非晶合金复合材料制备成形一体化装置及方法。其通过借鉴3D激光打印技术和滚筒送料装置原理，利用箔材堆焊技术的优势，针对性地对非晶合金粉末或非晶合金箔材的成形方法进行重新设计，相应地获得了一种大尺寸、复杂零件的一种非晶合金——金属网多层三明治结构的非晶合金复合材料一体化成形装置及方法，由此解决现有技术中块体非晶合金复合材料成形装置及方法中存在的尺寸限制、形状限制以及致密程度较差等的技术问题。
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本发明属于陶瓷组合物领域,尤其涉及一种耐火材料的生产方法。其技术方案由刚玉为骨料、金属铝粉、钛白粉、氧化镁细粉和氧化铝微组成。其中0～3mm的刚玉30～55%、金属铝粉10～20%、钛白粉8～16%、氧化镁细粉4～10%、氧化铝微粉5～12%,加入2～6%的甘油或酚醛树脂作为结合剂,烘干,成型,然后放入炉内氮化处理或埋炭处理。采用上述方案,可制造出的复合材料具有热震稳定性高和抗侵蚀性性能好的新型复合材料。
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本发明公开了一种用于CO2吸附的聚丙烯酸酯复合材料，将多孔聚丙烯酸酯进行胺化接枝，然后进行环氧树脂表面封端处理，得到所述用于CO2吸附的聚丙烯酸酯复合材料。本发明具有如下优点：合成工艺简单、价格低廉；三级互联互通孔结构，满足CO2的快速吸附/解吸需要且不会造成烟气中水气对孔道的堵塞，粒径分布均匀且球的大小可控，能够更好地满足流化床的需求。
本发明涉及金属有机框架材料技术领域，尤其涉及一种MIL‑53(Fe)复合材料的制备方法，其主要包括以下步骤：S1称取对苯二甲酸和FeCl3·6H2O、S2制备混合溶液、S3进行溶剂热反应、S4得到样品、S5清理样品和S6收集样品。根据上述方法制得的所述MIL‑53(Fe)复合材料应用于降解四环素时，具有降解效果好的优点。
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本发明属于复合材料领域，并公开了一种C/C‑SiC复合材料零件的制备方法及其产品，包括以下步骤：(a)利用溶剂蒸发法制备碳纤维/酚醛树脂复合粉末；(b)依据零件的三维模型，将碳纤维复合粉末采用3D打印工艺成形出该零件的初始形坯；(c)对初始形坯进行第一次增密处理得到C/C多孔体；(d)对上述C/C多孔体进行熔融渗硅反应、高温除硅工艺和第二次增密处理，得到最终的C/C‑SiC零件。通过本发明，能够近净成形具有复杂结构的C/C‑SiC复合材料零件，同时该方法生产周期短、成本低，并且所获得的C/C‑SiC复合材料零件残硅含量低，具有优异的性能。
本发明公开一种可降解的衍生于L‑氨基酸的聚酰胺酰亚胺/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法。所述纳米复合材料的结构通式如式(I)所示；其中，n为大于等于1且小于100的整数。其制备方法为：1)以L‑氨基酸和BPDA为原料，冰醋酸为溶剂，制备基于L‑氨基酸的酰亚胺二酸单体；2)以基于L‑氨基酸的酰亚胺二酸单体和ODA为共单体，TBAB为介质，TPP为增塑剂，APTES为封端剂，制备主链含L‑氨基酸、分子链两端含三乙氧基硅的聚酰胺酰亚胺；3)将主链含L‑氨基酸、分子链两端含三乙氧基硅的聚酰胺酰亚胺溶于极性非质子溶剂中形成溶液，后加入TEOS/无水乙醇，搅拌得最终产物。所述纳米复合材料具有良好的可降解性和亲水性，且可实现二氧化硅的均匀和稳定分散。
一种具有磁电性能的聚偏氟乙烯/锆钛酸铅/铽镝铁薄片复合材料及制备。该复合材料成份体积比是PVDF20～30%,Terfenol-D2～12%,其余为PZT,成分百分数总和100%。其制备步骤是按配比量称取聚偏氟乙烯、锆钛酸铅、铽镝铁采用压片、层压或悬涂的方法制成薄片,然后镀金或银电极,最后于4000～5000V电压下极化得产品。本磁电复合材料易成型,可制备成薄片,应用方便。
本发明涉及一种用于电磁屏蔽的有槽层状氮杂碳/纳米金属线复合材料及其制备方法，该复合材料由生物质直接热解碳化后作为基底与纳米金属线的前驱液通过溶剂热方法制备得到，属于杂原子碳、金属复合材料生产技术领域。本发明直接热解碳化的含杂原子的碳材料作为基底，以预先制备的纳米金属线的分散液作为晶种液，滴加在碳材料上烘干后再次投入到金属线制备的前驱液中经过二次溶剂热生长，获得一种用于电磁屏蔽的纳米金属线缠绕的氮杂碳/纳米金属线复合材料。
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本发明公开了一种输电线路杆塔新型复合材料绝缘横担，包括横担水平杆和连接板，所述横担水平杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述横担水平杆顶部的两侧固定连接有竖直稳定盒，所述竖直稳定盒内部的两侧均开设有固定卡槽，本发明涉及横担技术领域。该输电线路杆塔新型复合材料绝缘横担，工作人员可以在绝缘横担完全安装完毕后，根据输电线缆所在具体的水平高度，通过拉动提拉块，使得延伸卡杆与固定卡槽脱离，进而通过调节竖直支撑杆的高度来改变放置托盘的高度，解决了横担水平杆不在同一水平线缆不能被稳定调固定的问题，并且通过连接板表面开设的孔，可以通过螺栓将绝缘横担与杆塔进行连接，进一步提高了连接的稳定性。
本发明属于高分子材料技术领域。一种用于吸附水中有机污染物的尼龙6/壳聚糖-Fe纳米纤维复合材料，其特征在于该材料采用以下步骤制得：1)将尼龙6溶于甲酸中，配置成26-27wt％尼龙6电纺溶液；将壳聚糖溶于甲酸中配制为4wt％壳聚糖电纺溶液；2)将上述尼龙6电纺溶液和壳聚糖电纺溶液用同轴针头进行静电纺丝，将尼龙6电纺溶液作为芯层，壳聚糖电纺溶液作为外层，芯层推进泵的速度为0.15ml/h，外层推进泵的速度为0.15-0.25ml/h，得到核壳结构的纳米纤维；烘干；3)加入到0.2mol/L?FeCl3·6H2O异丙醇溶液中，震荡，水洗，烘干；得到用于吸附水中有机污染物的尼龙6/壳聚糖-Fe纳米纤维复合材料。本发明具有高吸附性能，制备简单, 易回收。
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本发明是一种钨铜银碳体系复合材料的制备方法，具体是：采用低温烧结致密化和多次化学包覆的方法，将有机碳源裂解在W粉颗粒表面纳米界面修饰WC润湿层得到Ag@Cu@WC@W复合包覆粉末，将Cu粉颗粒表面定区域的微量包覆添加Ag烧结助剂层得到Ag@Cu复合包覆粉末，然后将这两种粉末进行球磨混合均匀，再将混合均匀粉末在100‑500MPa下进行冷压获得坯体，最后对坯体进行真空或气氛烧结，得到高性能、高钨含量的W‑Cu‑Ag‑C体系复合材料。本发明制备方法简易可控、成本低廉，组成成分可控精准，可以获得致密度高的W‑Cu‑Ag‑C体系复合材料，复合材料具有成本低、电学、热学、力学等综合性能优良的特点。
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本发明提供了一种Ni基复合材料发热体及其制备方法，该发热体由NiO粉末、铝粉和Si粉制成，其中各组分所占的质量分数分别为：NiO粉末10‑38％、铝粉8‑20％、Si粉42‑80％，三者总和为100％；所述制备方法包括按照各组分的所述质量分数将NiO粉末、铝粉和Si粉进行混合，然后压制成坯料，并在高温下进行燃烧合成‑熔铸反应。本发明的Ni基复合材料发热体及其制备方法不仅能够满足小型发热体的电学及结构特性的要求，更能较大程度地简化产品的制备工艺，降低生产成本。
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本发明提供了一种复合材料结构及具有该复合材料结构的OLED面板。所述复合材料结构包括：复合材料本体；石墨层，设置于所述复合材料本体上，其中所述石墨层的四周边缘相对于所述复合材料本体的四周边缘内缩，以形成包围所述石墨层的内缩区域，并且所述石墨层设有沿所述石墨层的厚度方向贯穿所述石墨层的多个开孔；以及填充材料层，设置于所述复合材料本体上，所述填充材料层覆盖所述内缩区域并填充多个所述开孔。由此能够防止在复合材料结构在由于贴附而受到压力时，造成模组状态下有可视印痕的问题。
本发明涉及高分子材料制备技术领域，旨在解决塑料及其塑料基复合材料的泡孔大小和气泡密度难以控制的问题。为此目的，本发明提供一种超临界微发泡高光塑料及塑料基复合材料的制备方法及其塑料或塑料基复合材料，该方法包括以下步骤：(1)热熔胶的制备：将塑料或塑料基复合材料加热到熔融，在螺杆剪切作用下形成热熔胶；(2)单相熔体的制备：在螺杆的尽头处，注入超临界发泡气体，使其溶入步骤(1)得到的热熔胶中，形成单相熔体；(3)注塑成型：采用高温蒸气将步骤(2)得到的单相熔体迅速注射至注射模型中；(4)冷却成型：采用冷凝剂将步骤(3)中的注射模型的温度极速降低，即得内部具有高密度微孔的高光塑料或塑料基复合材料。
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本发明涉及一种大规模制备纳米Ni3S2‑C复合材料的方法及其应用，包括以下步骤：S01：制备前驱体Ni3(BTC)2·DMF；S02：在保护气体气氛下对所述步骤S01得到的所述前驱体Ni3(BTC)2·DMF进行预碳化1h至6h，得到预碳化的前驱体Ni3(BTC)2·DMF；S03：在保护气体气氛下对所述预碳化的前驱体Ni3(BTC)2·DMF与硫粉混合后进行高温硫化1h至10h，冷却后即可得到Ni3S2‑C复合材料。本发明的有益效果是：前驱体的制备方法简单，产率高，可用于大规模制备生产；Ni3S2‑C复合材料具有优异的循环稳定性、倍率性能，比表面积巨大，电极材料利用率高，具有优异的比容量。
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