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本实用新型公开一种化学实验台，包括实验台和金属回收装置，所述实验台上设置有清洗盆，所述清洗盆与实验台相固定，所述清洗盆的下方设置有输水管，所述输水管与金属回收装置相连通，所述金属回收装置包括第一回收罐、第二回收罐、废水箱和金属箱，所述第一回收罐和第二回收罐并列固定在实验台的下方，所述第一回收罐和第二回收罐下端连接有排污管，所述排污管与废水箱相连通，所述第一回收罐和第二回收罐的边侧设置有输料管，所述输料管与金属箱相连接；该化学实验台具有结构简单、节能环保和过滤回收金属的优点。
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本实用新型公开了一种辣椒籽油加工用原料清洗装置，包括固定于支撑腿上的壳体，所述壳体上侧设置有进料口，所述壳体的左侧固定有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有出水管，出水管的另一端插入壳体，所述壳体内转动安装有两个纵向的第一转杆，两个所述第一转杆的前端均固定套装有位于壳体内的清洗刷。本实用新型清洗过程中，辣椒被完全浸没在清洗液中，能够全方位的对辣椒进行清洗，清洗排出的废水，排在下方的分离槽体中，分离槽体对废水进行过滤，辣椒留在清洗槽中，过滤后的水可再次利用，辣椒过滤后的收取是自动操作的，节省人力物力，减少成本，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种吸收剂汽提再生系统，包括通过管道连通的再生塔、一级预热器、二级预热器、压缩机、冷凝器和分相罐。本实用新型所述的吸收剂汽提再生系统具有以下优势：1、吸收剂再生采用减压汽提工艺，有效降低溶剂受热温度，延长溶剂使用寿命；2、塔顶气相进行压缩升温，同时给塔釜蒸汽进水进行预热，有效降低了热负荷，同时解决了一些低沸点VOCs在塔顶不易冷凝，形成不凝气，经真空泵排出后造成二次污染的问题，既环保又经济；3、针对于所含VOCs与水不互溶的吸收剂流体的处理中，本系统的处理方式使得水相在系统内循环使用，无废水产生，解决了废水处理问题，节约水资源、经济环保。
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本实用新型提供一种用于危险废物塑料包装容器破碎清洗线的水循环系统，包括2个过渡水池、2个沉淀罐(池)和2个回用罐(池)，第一过渡水池用于收集撕碎机、预洗池、破碎机、第一漂洗槽及第一脱水机排出的废水，收集后经过水泵输送至第一沉淀罐(池)中进行沉淀，沉淀后的清液进入到第一回用罐(池)中，第一回用罐(池)中的清液通过水泵分别输送至撕碎机、预洗池、破碎机、第一漂洗槽中循环使用；第二过渡水池用于收集第二漂洗槽及第二脱水机排出的废水，收集后经过水泵输送至第二沉淀罐(池)中进行沉淀，沉淀后的清液进入到第二回用罐(池)中，清液通过水泵输送至第二漂洗槽中循环使用。有益效果：水能循环使用，节约能源。
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本实用新型提供一种用于药品生产车间的空气净化装置，包括壳体，壳体上设有进气口及出气口，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设有冷凝除水系统、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、杀菌装置、加湿装置，所述冷凝除水装置连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道、储水腔、增压引流装置、过滤杀菌装置；将气体进行冷凝通过管道回收至储水腔中，所述储水腔的出口设有出水增压装置，冷凝水经出水增压装置引流，通过过滤杀菌装置对冷凝水进行过滤杀毒，进入到加湿装置二次回收利用。本实用新型采用多级过滤装置，操作简单同时寿命长，能够满足多种药品生产车间的利用。
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本实用新型公开了一种机械臂维修装置，包括底板和操作手柄，所述底板的端面上分别焊接有支架和固定架，所述底板靠近支架的一侧嵌入固定有仓箱，所述支架顶端焊接有操作台，所述固定架顶端焊接有座椅，所述操作台上分别设有操作区和放置区，且操作区位于靠近座椅的一端，所述放置区上开设有定位环和铭牌卡槽，且铭牌卡槽与定位环一一对应分布，所述上开设有第一零件摆放区、水杯槽和第二零件摆放区，所述操作区的一角开设有废水收集孔，所述操作区相对于废水收集孔的斜对角处安装有出水喷头。本实用新型能够对机械手零部件进行拆卸和检修，同时对零部件进行分类摆放和管理，实现高效维修作业，采用人性化设计，达到舒适性检修和维护的目的。
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本实用新型公开了一种用于模具生产加工用清洁设备，包括底座，所述底座上固定安装有清洗箱，所述清洗箱底部固定安装有安装座，所述清洗箱中安装有升降清洗装置，所述清洗箱中安装有废水回收装置。优点在于：本实用新型在清洗箱中安装了升降清洗装置，将模具放置在载物台上，下降到清洗箱中利用多个第一喷头和第二喷头进行冲洗，不仅提高了清洗的效率，且防止了水溅出，安装座的侧壁为斜面，且底座上对称固定安装了两个第二水泵，利用抽水管将清洗箱中的水抽出，对清洗箱中的废水进行回收，保护了水资源也降低了企业的成本。
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本实用新型提供一种塑料袋回收装置，包括主箱体，入料斗，横向插框，储废孔，回收箱结构，底部螺栓管，底部螺栓杆，防滑套，储废箱，出废管，控制阀和压缩杆结构，所述的入料斗螺栓连接在主箱体的右侧上部；所述的横向插框螺栓连接在主箱体的内侧右下部；所述的储废孔从左至右依次开设在横向插框的下部；所述的回收箱结构安装在横向插框的内侧。本实用新型压缩板的设置，有利于将收集箱内的塑料袋压扁减少空间的占用，且将塑料袋内的废水压出；储废孔和废液排放口设置为圆形，储废孔和废液排放口的直径设置为一至两厘米的设置，有利于将压出的废水排出收集箱外进入到储废箱内；叉勾的设置，有利于方便将压缩到收集箱内的塑料袋取出。
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本实用新型涉及一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，包括打磨平台、打磨机构、冲水机构以及过滤机构，所述打磨平台一侧安装有打磨机构，打磨机构的打磨头处设置有冲水机构，所述过滤机构设置在打磨平台的箱体内，过滤机构与冲水机构通过带泵的水管连接，玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，冲水机构对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着冲水机构的水流流入打磨平台的缓存池中，最终废水通过过滤机构进行过滤处理，循环利用于冲水机构。本实用新型结构简单、打磨快捷，利用二次过滤的方式使得废水过滤彻底，保护了冲水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，而且废料回收彻底以及易于清洗更换，同时大大提高了打磨效率。
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本实用新型涉及水处理设备技术领域，且公开了一种净化效果好的水处理装置，包括进水管，进水管的一端固定连接有横板的顶部，横板的底部活动连接有过滤框体，过滤框体的表面活动连接在机体的顶部，横板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮的内壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端穿过轴承并与搅拌叶。该净化效果好的水处理装置，通过电机和过滤框体配合，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆可以带动搅拌也转动，快速转动的搅拌叶可以提高水的流动性，可以有效的防止杂质堵塞过滤框体，可以将杂质与废水分离，有效的提高净化废水的效果。
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本实用新型提供一种帐篷式淋浴箱组，包括固定基座，存储水腔，运输管，淋浴管，淋浴喷头，闭合阀体，注入管，隔水板，流水孔，导向斜板，废水存储腔，顶部固定壳体，固定凹槽，支撑杆，密封布和拉链条，其中：所述隔水板下发设有导向斜板，其中导向斜板中间与下方废水存储腔相通；所述固定基座顶部安有顶部固定壳体，其中顶部固定壳体下侧面设有固定凹槽，且固定凹槽设有四个。本实用新型固定基座，导向斜板和固定凹槽的设置，可以防止淋浴水积在脚部下方而出现脚底打滑的情况发生，还可以确保训练人员隐私的问题。
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本实用新型提供了一种三态分离垃圾处理装置，包括：进料仓、切割粉碎机、挤压室、挤压组件、废水回收箱、升降隔板、烘干室、电热组件、搅拌组件、抽气组件和出料口，其中，进料仓的仓体顶部设有顶盖，挤压室设置在进料仓下方，切割粉碎机设置在进料仓与挤压室之间，挤压组件包括螺杆伸缩机构以及设置在挤压室内部的挤压板，挤压室底部设有废水回收箱，挤压室还通过升降隔板与烘干室连通，升降隔板在升起的状态下，压缩后的垃圾被挤压板推动到烘干室中，搅拌组件设置在烘干室底部，电热组件设置在搅拌组件上方，抽气组件设置在烘干室顶部，出料口设置在烘干室侧壁上。该装置能够对垃圾进行三态分离处理，提高垃圾处理效率，对垃圾进行有机物回收。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾油、水、渣三相分离系统，包括：固液分离装置，其筛检网结构具有从餐厨垃圾中截留固体残渣的功能；油水分离装置，其具有挡板结构分离油和水，所述油水分离装置的油水槽上表面安装筛检网，油水分离装置承接所述固液分离装置分离出的油水混合液。本实用新型能够将餐厨垃圾中的油、水、渣三相进行分离，从而对三相分别进行处理；系统中装有加热带和加热棒，提高油和水的分离效率，也便于分离系统后续的清洗；还将分离的废水进行污水净化处理，废渣进行生化处理，不仅废水达到安全排放标准而且废渣经过生化处理还可作为有机化肥使用。
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本实用新型属于电镀加工技术领域，尤其是一种金属片材电镀加工用溶液杂质过滤装置，针对了电镀溶液废水处理时，处理装置上的过滤元件易发生堵塞，清理不便的问题，现提出如下方案，其包括处理槽，筒形外壳内设置有位于过滤筒a和过滤筒b一侧的清理机构；本实用新型通过过滤筒a和过滤筒b对废水中的固体杂质进行双重过滤，当长时间过滤导致过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔发生堵塞需要清理时，电机的输出端带动转动盘转动，转动盘带动过滤筒a和过滤筒b转动，过滤筒a和过滤筒b转动时和清理机构形成相对转动，清理机构对过滤筒a和过滤筒b的侧壁进行清理，将过滤筒a和过滤筒b上的过滤孔进行快速清通，清理效率高。
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本实用新型提供一种金属加工磨床用废屑收集机构，涉及废屑收集机构技术领域，包括收集罐、支撑腿、卡槽、安装框、过滤盒、卡块、过滤装置和回流装置，支撑腿的顶端安装在收集罐底端的两侧，卡槽开设在收集罐的上表面，过滤盒安装在安装框的下表面，卡块安装在安装框的下表面，过滤装置设置在过滤盒的内部，回流装置设置在收集罐的外部。本实用新型，通过设置过滤装置，能够对废水中较大的金属颗粒与较小的金属颗粒进行分离，在与过滤盒的相互配合下对废水进行高效的过滤，在与以上装置的相互配合下，当过滤盒使用过久需要进行更换或清理时，达到快速拆装的效果，省时省力的同时，对于工人的技术要求较低。
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本实用新型公开了一种基于互联网的水污染监控治理服务系统，包括污水处理子系统和环境水检测子系统，所述的污水处理子系统包括中间污水处理部以及终端污水处理部，工厂污水通过前级排污管直接输送至中间污水处理部，所述的中间污水处理部包括用以承接前级排污管排放污水的多个缓冲池，与所述的缓冲池对应设置的初级水处理装置，所述的环境水检测子系统包括设置在工厂、中间污水处理部以及终端污水处理部的周围水环境内的环境水水质检测机构，所述的污水水质检测机构和环境水水质检测机构以及排水水质检测机构分别经网络与服务器通讯连接。本实用新型的水环境保护系统将废水处理设备、土地、人力资源共享，节省企业的废水处理费用，降低了环保管理部门对分散企业监督管理的难度。
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本申请公开了一种除臭垃圾中转站，包括位于地下的工作室、除臭室和排气井；工作室内设有垃圾压缩装置；压缩装置出料口处安装有接料板；工作室地面留有与接料板相应通道；接料气缸安装在除臭室；工作室地面留有排水口和通风口；除臭室内设有废水收集池、传送通道和排气管；废水收集池进口与排水口连接，出口通过水泵与调节池连接；传送通道与接料气缸完全收缩后的接料板高度相同且相邻；接料板另一侧安装有推料板和推料气缸；传送通道内有喷雾头；排气管连通除臭室和排气井；排气井内设有除臭池和抽气泵；除臭池通过抽气泵与排气管连接。根据本申请实施例提供的技术方案，对固、液、气分别收集除臭，除臭效果更加明显。
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本实用新型公开了多通道高速供热装置，其中横向主管道、纵向主管道连通形成管路主体，横向分支管与纵向主管道连通，整体形成全流向结构，装置上部横向主管道安装有进水口水循环出口、以及可调出气孔，装置底部横向主管道上安装有放水口、检测口，可调出气孔由出气弯管、手轮、连接座、水槽组成，其中连接座与横向主管道连通，通过旋转手轮可放出管道内的气体及夹杂的水汽或废水，水汽或废水通过出气弯管进入水槽，装置进水口的管径尺寸是其它接口管径尺寸的2倍以上。本管路设计简单实用，在有限的空间内可实现热量的快速供给，使临时性的供暖需求快速解决，并且成本低廉。
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本实用新型涉及一种铝锌镁生产线光整液全自动回用系统，包括原水箱、原水泵、光整液处理装置、反冲洗装置、废水管、回用管和电控装置，所述原水泵与原水箱和光整液处理装置相接，所述反冲洗装置与光整液处理装置相接，所述废水管与光整液处理装置相接，所述回用管与反冲洗装置相接，所述回用管上安装有回用阀且回用阀与电控装置相接，所述电控装置分别与原水泵、光整液处理装置和反冲洗装置相接，所述原水箱内分别设置有满水位传感器和空水位传感器且分别与电控装置相接。本实用新型对光整后的废液进行处理，使其出水水质达标并且回用，运行稳定、可靠，在满足处理要求的前提下，减少了占地和投资，节约了企业成本。
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本发明公开了一种高效率的海藻清洗干燥装置，包括装置本体、热泵机和震动器，所述装置本体的内部顶端安装有喷头，所述喷头的下方一侧安装有第一干燥网，所述第一干燥网的下方一侧安装有第二干燥网，所述装置本体的内部底端设有废水收集池，所述装置本体的两侧内壁上安装有干燥器，所述装置本体的两侧分别安装有热泵机，所述装置本体的后侧安装有水箱，所述水箱的一侧安装有过滤水箱，所述第二管道的另一端安装有增压水泵，所述水箱的顶端安装有水泵。本发明通过安装在水箱一侧的过滤水箱与增压水泵配合使用，将含盐分的废水中的水分提取出来供给水箱循环利用，实现节约节能，减少水资源的浪费。
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本发明公开了一种水处理用混凝剂排出机构，包括安装架、剂料罐、转盒、计量泵和驱动电机，所述安装架，所述安装架内顶部通过焊接架架设安装剂料罐，所述安装架内一侧拐角处通过螺栓安装转盒，所述转盒内通过安装收卷杆，所述收卷杆上卷绕保温帘，所述转盒一端开设与保温帘对应的卷收口，所述转盒顶部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机的驱动端与收卷杆的转动轴连接，所述安装架内另一侧和两端拐角处均通过轴承安装与保温帘对应的转杆，所述剂料罐一侧顶部开设进口。有效保证混凝剂制物之间的比例均匀性，使得混凝剂排出使用后其对废水的絮凝治理性完全发挥，保证废水处理的质量。
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本发明涉及一种反渗透浓水的零排放处理方法，该方法包括：首先通过预处理去除反渗透浓水中的悬浮物、有机污染物等物质；预处理后的料液使用对硫酸镁、硫酸钠、氯化镁截留率高而对氯化钙截留率低的低截留纳滤过程处理，分别得到富含SO42?、Mg2+的纳滤浓水和含有Na+、Cl?、NO3?、K+、Ca2+的纳滤渗透液；所述纳滤渗透液可通过中压反渗透、多效蒸发、多效膜蒸馏等工艺将渗透液中的多种无机盐浓缩至近饱和状态并回收淡水资源；所述纳滤浓水浓缩至CaSO4近饱和后与纳滤渗透液浓缩所得近饱和溶液混合即可沉淀除去70～90％的CaSO4，然后使用浓缩?CaSO4在线结晶技术除去剩余的Ca2+并将料液浓缩至其它无机盐浓度至近饱和，再通过结晶工艺分别制得氯化钠、硫酸钠、镁盐等固体盐和淡水。该处理方法实现了废水的零排放，彻底消除了反渗透浓水的污染性，回收的淡水和固体盐还可带来明显的经济效益。
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本发明涉及一种垃圾渗滤液的综合处理方法，步骤是⑴泡沫分离预处理；⑵混凝沉淀预处理；⑶微滤、超滤处理；⑷气态膜分离处理；⑸生化处理。本发明对垃圾渗滤液采用混凝沉淀和泡沫分离预处理，使垃圾渗滤液中大部分金属离子、浮油、表面活性剂、和部分有机物被去除，同时降低了渗滤液中的COD和色度；微滤、超滤过程除去预处理后渗滤液中的悬浮物、大分子物质等，料液澄清，不易堵塞、污染气态膜，保障了后续工艺中气态膜的长期操作稳定性；稳定气态膜过程高效脱除渗滤液中的氨氮，并能根据需要调整氨氮脱除率，可使废水中具有最佳的氮碳比，保证后续生化系统的顺利运行。
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本发明提供了一种用于污水处理的集成式过滤器，包括过滤架和过滤板；所述过滤架上开有滑道，且其两侧分别设有卡接块，所述滑道的两侧开有限位槽；所述过滤板上设有滤网，且所述过滤板两侧设有与所述限位槽相匹配的限位块，并且所述过滤板能够插接进所述滑道；所述过滤架的底端设有密封圈；所述滤网上均匀分别有活性炭；所述过滤网的目数为40‑200。本发明所述的用于污水处理的集成式过滤器提供了两种安装方式，且过滤网的设计更加符合废水中杂质的特性，并且加入了活性炭，祛除废水中的异味，结构简单使用方便。
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本发明涉及一种电催化氧化处理难降解污染物的装置，包括整体为圆筒形的外壳，贴近所述外壳内壁设置同样为圆筒形的作为阴极的导电材料，该装置中心固定有作为阳极的负载有β‑PbO2催化层的导电滤芯，该导电滤芯外包裹有一层透水隔网，透水隔网与阴极之间填充满导电颗粒材料，所述阴极和阳极分别接到稳流稳压电源的负极和正极，在该装置底部中心位置设置进水口，在导电滤芯上端设有出水口。本发明提出的上述装置可以提高难降解污染物的降解效率，同时降低能耗，可以高效、经济地处理难降解有机废水。本发明还涉及一种利用上述装置电催化氧化处理难降解污染物的方法。
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本发明提供了一种宽通道换热板片，包括板片本体，板片四角均开设有用于介质流道的角孔，板片上沿角孔向板片中心依次分布有导流区、分流区和换热区，换热区包括多排均匀分布的凸起，每排凸起的横截面的形状呈梯形，且每排凸起上均匀分布有奇数组第一凸凹结构，每相邻的两排凸起之间形成沟槽，沟槽上还均匀分布有奇数组第二凸凹结构，每相邻的两组所述凸凹结构的距离在30mm‑35mm范围内。本发明所述的一种宽通道换热板片废水或介质通过几个区域最终进入换热区，其上较大的宽度保证了带有杂质的废水或较大的介质能够较容易的通过，不致堵塞而影响换热效果，保证了正常的换热效率。
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本发明公开了一种环境友好型生产2-亚烷基环戊酮的方法。该方法以环戊酮和脂肪醛为原料,利用胺型弱碱性离子交换树脂,在脂肪酸的存在下反应生成2-亚烷基环戊酮。分离后的树脂和脂肪酸可循环使用。2-亚烷基环戊酮是合成许多香料(例如二氢茉莉酮酸甲酯,δ-内酯)的重要中间体,其传统工艺中最突出的问题是采用酸碱溶液催化体系,使得催化剂的回收循环使用难度极大,而且产品收率低,产生较多高沸点副产物,反应选择性差,产生大量废水,造成资源浪费和环境污染。本发明方法摒弃传统的不可回收的溶液催化体系,以可回收循环使用的催化体系予以取代,以清洁生产技术改造原有工艺,同时实现资源的节约和充分利用,以及环境保护。
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本发明公开了一种铬水回用系统，铬水回用系统的工序包括以下内容：(1)还原工序，所述还原工序是在还原槽的含铬废水中添加酸和还原剂，将pH值调整为2；(2)中和工序，所述中和工序通过向中和槽中被还原后的含铬废水中加入中和剂，将pH调整至7；(3)凝聚沉淀工序，所述凝聚沉淀工序通过向沉淀槽中的溶液中添加絮凝剂，将pH调整至8‑9，从而使该溶液中含有的被还原的铬以氢氧化铬的形式沉淀，分离该氢氧化铬沉淀；(4)再净化工序，分离沉淀后得到的液体经过过滤，进一步过滤后得到清洁的液体，再循环使用，各个工序均有液位计和水泵控制废液循环，使工作实现了高度的自动化；能够以较低成本高效的实现铬水的净化与循环使用。
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本发明提供了一种硫化促进剂DCBS的连续化生产方法，所述方法包括：将MBT的碱溶液、二环己胺的酸溶液、溶剂和氧化剂在连续流反应器中进行氧化反应，之后，将反应后物料进行后处理，得到硫化促进剂DCBS。所述方法的MBT转化率高，产物纯度高；具有反应速度快，产物收率高，废水COD低(反应后的废水进行常压蒸馏回收残余溶剂后，剩余水中COD可降低至8000ppm以下)，易处理等诸多优点，是一种更具产业化价值的新技术。
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