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本发明公开了一种高效节水清洗的工艺方法，其特征在于：将软水加热80～95℃然后通过水泵加压,压力0.3～0.4Mpa,以5～6t/h清洗水进清洗槽，通过四级喷淋清洗,控制漂洗泵流量50m3／h，实际用量5～6m3／h,以4t/h含酸废水出清洗槽，然后进入pH＝1～2含酸废水进废水罐，然后转入酸再生机组。本发明设计的工艺流程合理；清洗速度快（清洗速度提高0.8～1倍）、效率高、质量好；节能降耗，本工艺方法用水量只有原工艺用水量的50～60%，含酸废水泵入酸再生机组再利用，节水效果显著；适合于自动化生产作业线，有广阔的应用前景。
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本发明涉及有机废水处理资源化利用领域，具体提供一种超临界水氧化系统回收CO2的方法，包括以下步骤：(1)废水经超临界水氧化装置反应器处理后，出口物料降温降压，使得出水降温至35‑95℃，降压至10‑18MPa；(2)物料进入暂存罐，待注满液体后，打开暂存罐CO2收集口上的减压阀，溶解于水中的CO2以气体形式从水中溢出，经捕沫器除液滴和干燥器干燥后，进入CO2收集器收集。本发明通过对超临界水氧化装置反应器出口物料进行一定的降温降压，同时保持超临界CO2的温度压力，进而实现CO2与O2、N2以及水的分离，回收CO2；同时该方法降低了所排出的O2、N2中夹杂的CO2量。本发明显著提高了系统运行的经济性，可广泛应用于连续运行的超临界水氧化处理有机废物的系统中。
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本申请公开了一种餐厨垃圾杀菌处理装置，包括箱体、破碎机构、杀菌机构、脱水排放机构和滤网；滤网将箱体内部空间分为下方废水池、上方垃圾室，分离出垃圾中的水；箱体包括投放通道、垃圾排放通道、废油排放通道和废水排放通道；投放通道位于箱体顶端中间位置，内部装有投放挡板；垃圾排放通道分别位于垃圾室两侧的底端，靠近垃圾室端口处安装有挡板；废油排放通道位于废水池靠近中间位置；废水排放通道位于废水池底端；破碎机构安装在投放通道底端；杀菌机构安装在垃圾室内壁；脱水排放机构安装在滤网下方，推动滤网上的垃圾。根据本申请实施例提供的技术方案，可以对餐厨垃圾进行杀菌和水分离处理。
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本实用新型公开了一种物业社区使用的垃圾分类环保箱，包括箱体、内胆、凸点、出水管道、阀门、台面、卡扣和支撑柱，所述所述箱体为矩形柱体，箱体的内部通过十字隔断分成四部分，每个部分内安装一个内胆，所述箱体底部位置设置有废水收集区，本实用新型通过垃圾箱的投放口摆脱了传统垃圾箱的大口设计防止用户一次性投放垃圾，增强人们的垃圾分类意识，对应垃圾的图案设计鲜明，可爱的造型图案可以吸引小朋友参加到垃圾分类处理工作中，从小培养垃圾分类意识，底部的废水收集区可以通过渗水孔收集垃圾箱内的残余的废水，可以防止垃圾长时间浸泡废水产生臭味，改善小区的环境，出水口的作用可以对废水进行及时回收。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种锂电池生产污水处理设备，包括第一调节池，用于混合锂离子电池的阳极清洗废水和阴极清洗废水；第一芬顿池，用于处理第一调节池中的废水，且第一芬顿池中设有三个腔室；第二芬顿池，用于进一步处理第一芬顿池中的废水，且第二芬顿池中同样设有三个腔室；污泥脱水机，用于对第一芬顿池和第二芬顿池处理后的废水进行固液分离，并排出清液。本实用新型通过第一芬顿池和第二芬顿池对废液进行预处理，以降低废液中的COD含量，不仅能够使废液处理达标，而且设备整体投资适中。
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洗车循环水处理集成系统，是针对洗车行业废水的特殊性加以有效应用，达到快速循环净化处理并实施固液分离。同时，把《高梯度稀土永磁固液分离技术》：真空抽吸式移动折叠围堰软胶垫回收废水技术和手持高压水回收式洗刷盘技术；油脂混凝不锈钢浮油吸除技术；膜过滤反冲洗技术；银纤维杀菌技术：高能物理技术：托玛琳生成弱碱性水清洗车辆表面油脂技术；太阳能应用等众多技术，采取结构微型化，合理设计组合集成在太阳能电动车上。从形式上和结构上，系统的配接上以太阳能做动力，完成了洗车废水的收集、沉淀、混凝、絮凝、净化、脱泥、除油、分解化学有机物、脱色、除臭、杀菌、除病毒、等废水重复净化的全过程，形成太阳能一体化微型移动洗车废水自回收循环处理车载集成系统。
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本发明是一种废弃塑料编织袋回收处理用清洗装置，包括顶部开口设置的清洗筒，所述清洗筒底部设有废水箱，所述清洗筒顶部设有安装箱，且所述清洗筒转动设于所述废水箱和所述安装箱相对面上，所述安装箱和所述废水箱之间设有驱动所述清洗筒转动的动力机构，所述清洗筒底部设有若干排水口，所述废水箱内可拆卸设有滤网，所述废水箱一侧底部设有排水管，所述排水口和所述排水管上均设有阀门一，所述安装箱顶部和底部设有与所述清洗筒对应的通孔，且顶部所述通孔一侧铰接有盖板，所述安装箱内两侧分别设有与所述清洗筒对应的进水机构和进风机构。本发明使得废弃塑料编织袋清洗方便，且便于风干。
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本实用新型创造提供一种浴室房屋节能装置，包括一主管道，所述主管道内部设有一过滤网，所述主管道下部的部分分为杂物管道和废水管。所述过滤网位于废水管的顶部；还包括一叶轮，所述叶轮位于废水管内部，所述叶轮与外部的发电机相连接，所述发电机与蓄电池相连接，还包括一插座，所述插座与蓄电池通过防水电线相连接。本实用新型创造具有的优点和积极效果是：采用以上技术方案，能将废水进行再次的利用，特别是废水广泛使用的浴室等地方，能够使其再次利用进行电能的转换，进行发电处理，同时热的废水能够为浴室提供额外的取暖操作，节省资源，并且此设备环保无污染。
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本实用新型提供一种适用于施工当中的PAM药剂吸附过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有用于对废水进行吸附过滤的分子筛，所述分子筛的底部设置有过滤板，所述过滤板上均匀布设有多组水帽，所述罐体的进口端连接有用于提供废水或反洗液的供水管线总成，其出口端设置有排水管线总成，所述排水管线总成用于排放过滤后的废水或反洗后的反洗液，本实用新型通过在罐体内部设置分子筛，能够对进入罐体内的废水进行吸附过滤，除去废水中的PAM药剂，保证废水的过滤效果；通过供水管线总成、排水管线总成以及水帽之间的配合使用，还能够对分子筛进行反洗，洗去分子筛因长期使用而积累的PAM药剂和其他杂质，确保装置的使用效果，具有较好的实用性。
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本发明提供一种食用菌类微波干燥设备，包括传送除杂装置、压制装置、干燥装置、废水处理装置和集水装置，所述传送除杂装置、所述压制装置和所述干燥装置依次顺序设置，所述传送除杂装置包括第一传送带和设于所述第一传送带上方的喷淋管，所述集水装置设于所述传送除杂装置的下方，所述集水装置与所述废水处理装置连接，所述废水处理装置的输出端与所述传送除杂装置的喷淋管连接，所述喷淋管与所述废水处理装置之间设有第二阀门，所述喷淋管上设有进水口。本发明实现了集清洗、压制、干燥于一身，使用方便，操作简单，节省人力物力；集水装置与废水处理装置的设置，实现了清洗后废水的再利用，节能环保。
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本发明涉及一种油污水处理系统，它包括顺次连接的污水水箱(1)，进水泵(2)，预处理单元(4)，除油单元和产水水箱(21)。所述预处理单元(4)由外壳和过滤介质组成，所述除油单元包括聚结器(10)，有机吸附装置(19)以及连接于所述聚结器(10)和所述有机吸附装置(19)之间的中间水箱(13)，所述聚结器(10)由外壳、聚结材料(11)和上端的集油槽组成，集油槽上端开口，所述有机吸附装置(19)由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。该系统可以应用于各类含油废水，如油田回注水、油库含油废水、船舶含油废水、冶金含油废水、钢厂和机械加工含油废水等处理，实现含油废水达标处理，废油资源化回收利用。
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本发明公开了一种金属门转印喷淋用水循环系统，包括控制系统、热水箱、喷淋废水回收水泵、喷淋热水供水泵、位于转印烘房冷却室内的热交换器以及汇集转印喷淋废水的废水收集槽；喷淋废水回收水泵的输入口与废水收集槽相连，其输出口与热交换器输入口相连；热交换器输出口与热水箱输入口相连；喷淋热水供水泵输入口与热水箱输出口相连，其输出口与热水喷淋室喷头相连；热水箱内设有加热器、温度传感器和液位传感器；热水箱设有冷水补充阀，外部自来水通过冷水补充阀进入热水箱；控制系统接收两种传感器的信号，输出信号控制加热器、冷水补充阀喷淋废水回收水泵和喷淋热水供水泵两种水泵的工作。本发明既利用了热能，还使喷淋的水循环使用。
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本发明提供一种管式炉蒸氨工艺及设备。该蒸氨工艺采用内部为径向侧导喷射塔盘构成的蒸氨塔,先把剩余氨水与蒸氨废水换热,再把剩余氨水送入到管式炉的辐射段进行换热,然后送入蒸氨塔常压或减压操作蒸氨,且在剩余氨水进入到蒸氨塔之前,加入质量浓度30%、质量比为8～9kg碱液/t氨水的氢氧化钠溶液,对剩余氨水中的固定铵盐进行分解,使液相和气相在塔盘上进行多次传热、传质;蒸氨热源来源于蒸氨塔底蒸氨废水与管式炉的热交换,气相中的氨组分被提浓,并输送到下一道工序;塔底废水则经过换热和降温,送到生化处理工序。本发明蒸氨设备适用于本发明管式炉蒸氨工艺,主要包括蒸氨塔和管式炉等。
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本实用新型公开了一种分层试油工艺管柱，包括由向上下依次设置的定位短节、第一重型筛管、闭式安全投棒起爆器、第二级射孔枪、第二重型筛管、RDS安全循环阀、RD阀、套管旁通、传压托砂皮碗、封隔器、纵向减震器、打孔筛管、压力起爆器、延时装置、第一级射孔枪、泄压装置、内带压力计的减震压力计托筒等，上述各工具之间均通过油管连接。该工艺管柱可用一趟管柱进行两个试油层分层试油，减少起下管柱次数，减少工业废水排放，降低试油成本，缩短施工周期，减轻作业对环境的影响，降低作业对储层的影响。
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本实用新型涉及工业废水净化设备技术领域，尤其涉及一种电化学复合絮凝沉降设备。本实用新型要解决的技术问题是传统过滤设备过滤效果不理想且不能对滤液中酸碱离子充分利用的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电化学复合絮凝沉降设备，包括反应釜，所述反应釜内固定设置有固定件，所述固定件的前后侧分别与反应釜内壁的前后侧固定连接，所述固定件内镶嵌有电解电源，所述固定件将反应釜内部空间划分为三个空腔，三个所述空腔依次为反应腔、絮凝腔和循环腔。该设备采用衔接管、活塞套、旋转件和轨道板等元件，在过滤的同时能够将碱性滤液推送回电解棒的阳极端，使反应更加充分高效，减少了化工代谢废物，减轻了环境污染。
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本实用新型是一种光催化氧化法应用设备,反应容器主体由透光的内筒体和外筒体构成,外筒体设有循环液入、出口,内筒体中央设有光源,气液分离器设投料兼排气口和水冷盘管,底端的出口连接三通取样阀,该阀一出端连接取样管、另一出端连接循环管,管路中依次连接气液混合器和循环泵,泵出口连接于反应容器的循环液入口,气液分离器上端部设有连接于反应容器循环液出口的入口。本反应器的反应液由泵强制循环能明显提高处理效率,液、固相与气体的混合在反应容器之前进行故混合均匀,三通取样阀可以实现在线取样分析。本反应器结构新颖、实用,具有可用于废水处理等工业化应用设备,也可用于实验室作为试验设备的突出优点。
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本实用新型属于工业废水预处理、污水物化处理领域，具体的说是一种压缩空气搅拌反应装置，包括搅拌反应罐；所述搅拌反应罐顶部安装有电磁三通阀；所述搅拌反应罐内部设有内圈管道和外圈管道；所述电磁三通阀与内圈管道和外圈管道之间连通有多组通气管道；所述搅拌反应罐中部内侧壁固接有丝网除沫器；所述内圈管道上开设有多组一号出气孔；所述外圈管道内部开设有多组二号出气孔；通过采用空气搅拌，避免了桨式搅拌器，将使用设备成本大大降低，减少了易损件，制造简单、维护方便。
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本实用新型公开了一种集装箱式模块化的ORC机组，包括集装箱框架和径流透平ORC系统，径流透平ORC系统包括蒸发器、预热器、工质泵、蒸发式冷却器、回热器、径流透平；蒸发器管程进口连接热源输入管线，管程出口连接预热器管程进口，壳程进口连接预热器壳程出口，蒸发器壳程出口连接径流透平进液口，预热器管程出口连接热源输出管线；回热器的壳程进口连接径流透平的出液口，回热器的壳程出口和其管程进口之间连接蒸发式冷却器和工质泵，回热器的管程出口连接预热器的壳程进口。本实用新型主要应用于(废水80℃～烟气250℃)低品位工业余热回收及太阳能、地热等新能源利用领域。
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本实用新型涉及一种集束管型微孔曝气器,其由一组曝气管,一中心通气管及两锥形封端构成,该一组曝气管圆周均布排列且其两端分别固装于两锥形封端气室内,该组曝气管外壁与各自封端之间径向密封;中心通气管同轴插装于该组曝气管内,中心通气管至少一端部通气,中心通气管的两端部均制有与锥形封端气室连通的径向出气孔。本实用新型结构简单,设计科学合理,具有较高的氧利用率和动力效率,节能效果明显,同时具有不易堵塞,便于维护管理,便于安装,成本低的优点,适用于城市生活污水、各种工业废水处理工程的新建,及水处理工程改造中的充氧曝气软管的更新等。
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本实用新型涉及一种双介质低温螺旋等离子体水处理装置，其主要技术特点是：包括DMTIS等离子体水处理反应器组、进口集水器、出口集水器和除污器，DMTIS等离子体水处理反应器组由多个DMTIS等离子体水处理反应器并联构成，每个DMTIS等离子体水处理反应器的进水口与进口集水器相连接，每个DMTIS等离子体水处理反应器的出水口与出口集水器相连接，出口集水器的出水口与除污器相连接。本实用新型能够在交直流叠加电源的作用下产生螺旋形磁力线和高密度的宽带离子束，能够有效地对生活污水、高浓度难降解工业废水、医院污水消毒深度处理、循环水除藻与提质治理，具有电子密度高而均匀，约束磁场低有超常的电离效率等特点，可广泛应用在污水处理领域。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，具体是一种无动力自动初期雨水池控制系统，包括无动力自动阻水单元；所述无动力自动阻水单元包括阻水球体、连接架和浮球；所述连接架呈直角三角形状，连接架的直角顶点转动连接在初期雨水池内，且转动连接点位于初期雨水池进水管道的管口下方，连接架的一直角边初始状态贴附初期雨水池内侧壁，连接架的另外两个顶点分别连接阻水球体和浮球，阻水球体初始状态位于浮球斜上方；依靠雨水液位高度实现初期雨水池进水管道的开启和关闭，无需工作人员冒雨开启管道阀门或者关闭阀门，以及无动力自动初期雨水池控制系统，具有制造安装简单、设备成本低、维护方便的优势。
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本实用新型公开了一种分次射孔与水力泵排液联作的工艺管柱，包括由上向下依次设置的定位短节、水力喷射泵、传压托砂皮碗、Y111封隔器、重型筛管、闭式安全投棒起爆器、第二级射孔枪、压力关闭阀、RD阀、套管旁通、传压托砂皮碗、封隔器、纵向减震器、打孔筛管、压力起爆器、延时装置、第一级射孔枪、泄压装置、内带压力计的减震压力计托筒等，上述各工具之间均通过油管连接。该工艺管柱可用一趟管柱进行两个试油层分次射孔，分层水力喷射泵排液求产，减少起下管柱次数，减少工业废水排放，降低试油成本，缩短施工周期，减轻作业对环境的影响，降低作业对储层的影响。
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一种无臭味产生的污水处理装置,涉及污水处理领域,具体地说是一种用于处理城市生活污水和部分工业废水的装置,并在污水处理过程中不产生任何臭味。装置前端设有进水口、末端设有出水口和出泥口。预处理区、生物处理区和沉淀区依次导通连接,污水依次流经这三个处理区域,并在沉淀区固液分离,上清液排放;沉淀区部分回流污泥流入菌种培养区进行菌种的活化、培养和富集等。有益效果:菌种的活化、培养、富集并回流至特定的构筑物,对污水中BOD、COD、氨氮、TP、TN的去除能力与传统活性污泥法相比分别有8%-30%的提高;微生物使剩余污泥趋于稳定化,提高污泥沉降性及污泥的脱水能力、减少污泥产量;微生物使剩余污泥腐殖化,脱水后的污泥无臭味,可直接或与畜牧废弃物混合、发酵后用作肥料,施用于农田;整个污水处理系统几乎不产生臭气。
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本实用新型涉及截流井技术领域，具体而言，涉及一种一体化截流井，包括井体和溢流堰，在井体内设置有容腔，在容腔内设置有将容腔分隔为进水腔和溢流腔的溢流堰，在井体上分别设置有与进水腔连通的进水管和与溢流腔连通的溢流管，在井体上还设置有与进水腔连通的截流管，在位于进水腔内部的截流管上设置有控制截流量的限流阀，在溢流堰上还设置有用于阻隔浮渣的格栅。本实用新型提供的一种一体化截流井，通过在截流管入口处设置限流阀，能够保证截流量的稳定，有效控制截流率，避免在暴雨时，部分生活污水、工业废水等会通过溢流管泄入下游水体，给水体带来污染；另外，在溢流堰上设置格栅，可有效防止浮渣等污染物入河。
本实用新型公开采用臭氧预氧化‑微絮凝‑高速过滤模式的水处理一体化装置，设置在原水水箱出口与出水集水池之间，所述原水水箱出口主要经管道依次与臭氧预氧化接触床、臭氧吹脱床、微絮凝池、高速滤床、出水集水池相连，所述出水集水池设置有对高速滤床的反冲洗管线。本实用新型不仅大大减轻了膜污染过程，而且还提高了污染物的去除率和水处理效果，节省了膜组件运行的能耗，延长了膜组件的运行周期，缩短了清洗时间，降低了反冲洗成本，加之占地面积小，投资成本低，且实施简便灵活，适用于城市污水和工业废水的深度处理及膜前预处理。
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本实用新型提供了一种气水分离的凝结水回收罐，包括回收罐，其内部设有一能通过蒸汽的过滤板，所述过滤板将回收罐分为互不连通的上部气腔室和下部水腔室，所述蒸汽腔室与一进水管连通，蒸汽腔室内设有一喷雾器，所述喷雾器设在进水管与蒸汽腔室的连通口上方，所述蒸汽腔室与一排气管连通，在排气管出口端上盖压一泄压阀；所述过滤板上设有排气口；所述水腔室底部与一排水管连通；所述气腔室与一集气室通过一集气管连通，及其管内套设有排气管，所述排气管的端部盖压有泄压阀。本实用新型所述的将工业废水中的杂质过滤，并将蒸汽和水充分分离，避免水泵工作的气蚀，同时收集蒸汽，避免能源浪费。
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本实用新型公开了一种射孔、保护套管压裂和水力泵排液一体化工艺管柱，其包括由下到上依次设置的泄压装置、射孔枪、点火头、筛管、投球丢枪装置、纵向减震器、RTTS封隔器、中间球座、传压托砂皮碗、滑套式水力喷射泵等，除泄压装置、射孔枪、点火头、筛管依次相接外，其余各部件之间都通过油管连接。该一体化工艺管柱适用于直井、井斜角小于等于50°的斜井，采用一趟管柱即可完成油管传输射孔、保护套管压裂、水力喷射泵排液作业，减少起下管柱次数，减少工业废水排放，降低试油成本，缩短施工周期，减轻作业对环境的影响，降低作业对储层的影响。
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本实用新型涉及一种从混合脂肪醇、水废液中提取甲醇和乙醇的装置，包括进料预热器、甲醇精馏塔、乙醇精馏塔，进料预热器的进口连接原料输入管线，进料预热器的出口连接甲醇精馏塔的进料口，甲醇精馏塔的塔顶连接无水甲醇采出管线，甲醇精馏塔的塔底出料管线连接至乙醇精馏塔的进料口，乙醇精馏塔的塔顶连接工业乙醇采出管线，乙醇精馏塔的侧壁连接杂醇油采出管线，乙醇精馏塔的塔底连接废水采出管线。本实用新型装置采出的甲醇纯度可达到美国AA级质量标准(≥99.85％，wt)，乙醇纯度可达到95％(wt)以上，侧线采出的杂醇油可送入锅炉系统做锅炉燃料，通过该装置将混合脂肪醇、水废液进行充分的利用，绿色环保，为企业提高效能创造经济效益。
本实用新型公开采用预氧化‑微絮凝‑高速过滤模式的一体化水处理装置，设置在原水水箱出口与出水集水池之间，所述原水水箱出口主要经管道依次与预氧化设备、管道混合器、微絮凝池、高速滤床和出水集水池相连，所述出水集水池设置有对高速滤床的反冲洗管线。本实用新型对原水水箱进行预氧化‑微絮凝‑高速过滤等技术措施，不仅大大减轻了膜污染过程，而且还提高了污染物的去除率和水处理效果，节省了膜组件运行的能耗，延长了膜组件的运行周期，缩短了清洗时间，降低了反冲洗成本，加之占地面积小，投资成本低，且实施简便灵活，适用于城市污水和工业废水的深度处理及膜前预处理。
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