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本发明公开了一种锂离子方形动力电池全自动移栽验漏设备，包括由上腔体、下腔体、平移机构、顶升机构构成的移栽测试装置，及安全检测装置，上腔体与下腔体的相对面A和/或相对面B上开设有放置电池的容置槽，上腔体和/或下腔体安装在平移机构上，顶升机构安装在上腔体和/或下腔体上，上腔体和/或下腔体通过平移机构和顶升机构运送，由入料位到达测试位，相对面A和相对面B贴合使容置槽形成密闭腔室，设置在上腔体和/或下腔体上的抽真空管路与密闭腔室连通，在入料位，安全检测装置设置在开设有容置槽的上腔体或下腔体周围。本发明自动完成对方形电池上料、移栽至测试位、顶升测试、测试完成移栽至出料位等操作，设备可靠性高。
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本发明提供了一种锂离子电池的钒酸铵正极材料的制备方法，步骤如下：步骤1、将偏钒酸铵和芳香族羧酸粉末加入到反应釜中，加入蒸馏水，在磁力搅拌器作用下搅拌，使溶质完全溶解；步骤2、将步骤1中的溶液放入聚四氟乙烯反应釜中，进行水热反应，反应48h；步骤3、将步骤2得到的材料洗涤，然后在真空干燥箱干燥，得到钒酸铵样品；步骤4、将步骤3的钒酸铵样品、导电剂乙炔黑、粘结剂聚四氟乙烯按照75∶15∶10的质量比称量，加入分散剂乙醇，研磨充分后擀片，冲出8mm的极片，然后真空干燥箱中干燥，得到钒酸铵正极材料。本发明提供了一种工艺简单、原材料丰富、对环境无污染、适合工业化生产的方法，提高了电池的库伦效率和循环性能。
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本发明属于铝材制造领域，涉及一种新能源锂高耐腐蚀性电池盖板用铝材料的制备方法，包括如下步骤：合金成分制备；铸轧；开坯及均匀化处理；冷轧；成品清洗；进行耐酸性实验测试。相对于现有技术，本发明使用绿色短流程方法生产，通过合金化处理和加工工艺优化，使得材料在酸性环境下具备高的耐腐蚀能力，同时本发明的电池盖板材料具有优异的力学性能，便于加工成型，其维氏硬度为60‑70Hv，抗拉强度为210‑230Mpa。本发明采用铸轧‑冷轧工艺流程，代替常规的热轧‑冷轧工艺流程，具有流程短，生产成本低的优势，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极检测膜加工用涂料机，具体涉及涂料机领域，包括涂料机本体和置物板，涂料机本体的内部固定安装有置物板，置物板的一侧滑动连接有三角块，涂料机本体的一侧固定安装有气缸，气缸的一侧滑动连接有长杆，长杆的另一侧固定安装有齿条，置物板的底部固定安装有卡扣，长杆滑动连接在卡扣的内壁，涂料机本体的一侧固定安装有定位杆，定位杆的一侧转动连接有齿轮，三角块的底部固定安装有限位扣，定位杆的表面和限位扣滑动连接。从而使得三角块往复的运动的时候保持平缓，方便工作人员调节合适的位置，从而可以让工作人员自动调节三角块的位置，且调节后得到了限位的作用。
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本实用新型涉及一种型材，尤其涉及一种电动汽车锂电池托盘型材，包括型材主体，型材主体为铝质材料挤压而成，型材主体的一端的侧面设有连接卡口，型材主体的另一端设有连接卡槽，连接卡口与连接卡槽之间设有若干腔体和配合型材主体安装的若干连接孔。该设计解决了通过增加电池托盘的厚度来提高电池托盘的强度，致使重量增加，汽车在行驶过程中需要消耗更多能量克服摩擦力做功的问题，本实用新型结构简单，强度好，重量轻，有效地达到了节约能源效果。
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本发明提供了一种基于脉动热管散热的锂电池模块，包括若干电池单体、脉动热管、金属板和冷凝段箱体，相邻所述电池单体之间固定金属板，所述金属板内部设有蒸发流道，所述金属板外连接脉动热管，所述脉动热管与蒸发流道形成闭环管路；若干所述脉动热管外部设有冷凝段箱体；所述脉动热管内填充工质。所述蒸发流道呈U型，所述金属板内部并排设有若干所述U型蒸发流道，若干所述U型蒸发流道与所述脉动热管形成闭环管路。所述蒸发流道呈直线型，所述金属板内部平行设有若干所述直线型蒸发流道，若干所述直线型蒸发流道两端分别与所述脉动热管连接，并形成闭环管路。本发明具有散热量大、散热效率高、加工简单、使用方便的特点。
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本发明公开了锂离子电池负极材料氮掺杂三维多孔石墨烯的制备方法，本发明仅采用一种原料四羧基酞菁铜或氨基酸络合铜，并通过化学气相沉积法制备得到氮掺杂三维多孔石墨烯材料，该方法工艺简单、成本低，既提高了工业化批量生产氮掺杂三维多孔石墨烯的效率，同时得到的氮掺杂三维多孔石墨烯材料具有较高的比表面积、孔结构发达，且具有优异的导电性能。
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本实用新型公开了一种锂电池pack组装结构，包括外壳，外壳的内壁铺设有绝缘层，外壳的内部开设有空腔，空腔的内壁固定连接有弹簧，外壳的内部固定连接有排列板，排列板的内壁分别开设有嵌孔和散热孔，嵌孔的内壁套接有电芯，排列板的底部固定连接有支撑板，外壳的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有封装壳，封装壳的正面开设有螺孔，本实用新型解决了现有的现有的电池组PACK组装结构主要是将多数电池组装在同一个密封容器内，电池间的间距较小甚至紧密接触，不利于电池使用中产生的热量排散，且现有的电池pack封装的耐冲撞强度不足，内部电路走线在外包封皮破损后容易外露，容易造成电路短路的问题。
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本实用新型涉及路灯技术领域，且公开了一种智能一体化锂电太阳能路灯，包括灯体、安装在灯体顶部的太阳能板和两个对称安装在灯体靠近底部侧壁上的水箱，水箱内填充有液态水，两个水箱靠近底部的相背外箱箱壁上固定连通有进水管，进水管远离水箱的一端连接有外接水源，两个水箱相背的内箱壁上固定连接有调节块，调节块上开设有通孔，两个通孔相向的中部孔壁上均开设有调节槽，调节槽的相对槽壁上对称开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸。本实用新型雨天时收集雨水，非雨天时进水管向水箱内供水，进而可以一直对灰尘进行清理。
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本发明公开了一种新能源汽车锂离子动力电池壳体拉深油及其制备方法，包括如下以重量计算的制备原料：摩擦改进剂：15‑35％，含硫极压剂：3‑10％，含磷极压剂：1‑4％，抗氧剂：0.2‑1.0％，聚和酯：2‑5％，金属减活剂：0.05‑0.1％，余量为基础油。本发明设计巧妙，它具有典型的润滑性能，高的抗氧化安定性，良好的可清洗性，既能满足自动化连续拉伸生产线的需要，也适用于单机手动操作，拉伸后工件可以方便地用水剂清洗剂清洗，保证一次合格率不低于98％。
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本实用新型公开了一种具有监测报警装置的溴化锂吸收式制冷机用屏蔽泵，包括中轴和报警机构，所述中轴安装在屏蔽泵中心内部，所述中轴中心外壁套装有泵体，所述泵体内侧开设有间隙，所述中轴右端套装有尾端轴承，所述尾端轴承右侧外部安装有尾部端盖，所述中轴左侧侧壁套装有前端轴承。通过报警机构达到设定温差值时，输出一个开关量信号，使用此信号进行报警、控制、联动等电路上的保护动作，提前预测屏蔽泵内部缺少循环，及时维修，避免屏蔽泵的突然损坏，而导致机组重故障停机，避免使用者因突然停机而引起损失，提高了屏蔽泵的使用效果和使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布供料系统，包括浆料罐、供料泵、比例阀、开关阀门，浆料罐的出料端通过管路一与供料泵连接，供料泵的出料口一端与管路二连通，管路二远离供料泵一端分别与管路三、管路四连通，管路三回连至浆料罐的入料端，管路四连通至模头，管路四上设有开关阀门。本实用新型的优点是由于通过管路三回连至浆料罐中，当涂布机停止生产时，不需要进行涂覆，供料泵继续工作，使浆料在管路一、管路二、管路三及浆料罐中形成回流，避免了供料泵的频繁启停影响其寿命；由于设有比例阀，可以根据供料泵的供料压力变化自动调整比例阀输出的浆料流速，保证浆料处于涂覆状态时和回流状态时的供料压力保持一致，保证极片的涂覆稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池密封性检测装置，包括上模具、下模具、缓冲板、缓冲结构，所述上模具、所述下模具中对应开设有电池检测腔室，所述缓冲板通过所述缓冲结构与所述上模具连接，所述上模具顶部设有常压连通接头、密封管、平衡柱和真空连通接头，所述密封管上端还设有分接头，所述分接头与所述常压连通接头通过管路连通。本实用新型的优点是密封性良好的电池在检测过程中，只对电池外部和电池检测腔室之间的密闭腔室进行抽真空，电池内部不会受到抽真空的任何影响，所有合格电池内部不会因为进行密封性检测而引入杂质或抽出粉料，确保电池的安全性和一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子方形动力电池全自动顶盖贴片设备，包括上料装置、定位平台、取料装置、吸附装置、移栽装置，所述上料装置用于供料绝缘片，所述取料装置、吸附装置安装在所述移栽装置上，所述移栽装置带动所述取料装置从所述上料装置取料并放置在所述定位平台上，所述移栽装置带动所述吸附装置从所述定位平台上吸料并粘贴到电池顶盖上。本实用新型实现全自动贴片，完成自动上料、稳定吸附、自动移栽贴片等一系列工序，定位、检测等自动化控制精准，取料过程和吸料过程同步，放料过程与贴片过程同步，高效快捷、安全性高，生产效率显著提升，大大降低人力成本的投入，贴片完成后的电池通过CCD检测调节移栽各项参数，达到精准贴片的功效。
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本发明公开了一种多接口锂电池箱及其电池叠片生产工艺，涉及电池模组技术领域，电池本体远离底座的一侧设有若干个用于连接用电装置并放电的电极接头，箱体位于电极接头的一侧滑移连接有连接板，连接板上对应电极接头设有若干个与电极接头适配使用的金属帽，放电状态时金属帽与电极接头抵触，用电装置与金属帽之间通过导线电连接，箱体内还设有用于推动连接板在垂直方向上滑移的驱动机构，能够极大程度地节约电能，避免加速电池的老化，延长使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子动力电池注液装置，包括固定座、支撑架、导向组件、夹紧组件、注液杯，电池设于所述固定座中，所述支撑架安装于所述固定座上方，所述导向组件、所述夹紧组件安装于所述固定座与所述支撑架之间，所述支撑架上开设有安装孔，所述注液杯包括杯体、弹性部件、注液嘴、密封圈，所述弹性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套装于所述杯体底端，所述注液杯贯穿安装于所述安装孔中，所述密封圈位于所述支撑架下方，且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。本发明的优点是密封性能优良，能够防止电解液在注液过程中出现泄漏，节约原材料，环境友好，注液过程快速高效，注液量控制准确。
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本发明涉及一种熔盐法制备尖晶石锰酸锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：a.将二氧化锰在650-750℃之间预烧10h后随炉降温；b.将步骤a所得的产物与熔盐按Li：Mn=0.5－0.6经三维混合机混合均匀；熔盐及摩尔比为0.76LiOH：0.24Li2CO3或者0.62LiNO3:0.38LiOH；c.将步骤2所得的混合物先在400-500℃间保温5-10h，然后缓慢升温至700-1000℃间保温5-15h，然后在600-700℃间回火处理2-5h后缓慢降温至室温，得到LiMn2O4最终产品。本发明工艺步骤简单、合成成本低，提高了作为正极材料的电池容量、循环次数等参数。
本发明公开了一种用于锂离子电池的硅氧化物/碳微球复合负极材料及其制备方法。所述的硅氧化物/碳微球由硅烷、间苯二酚、甲醛、刻蚀溶液、还原剂、乙醇、氨水和去离子水制备而成；所述的硅氧化物/碳微球复合负极材料为核‑壳结构，其直径为100～300nm，且内核硅氧化物与碳壳之间具有距离为15～45nm的空隙，内核硅氧化物的直径为30～150nm，碳壳的厚度为20～30nm，按质量百分数计，硅为15～40％，氧为13～21％，碳为45～70％。本发明的硅氧化物/碳微球复合负极材料工艺简单、重现性好、易于实施，适合大规模生产。
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本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种磷酸铁锂浆料研磨分散釜供水温度调节装置，包括温度控制机，所述温度控制机的侧部安装有控制柜，所述控制柜的两侧内壁上均开设有圆孔，两个所述圆孔内均安装有圆形滤网，所述控制柜的一侧内壁上安装有控制元件，所述控制元件的侧部安装有高温温度传感器和低温温度传感器。本实用新型中，当温度升高时，高温温度传感器感应到高温启动电机，从而使得转轴和多个扇叶转动，进行散热，同时使得两个圆形盖板，使得两个圆形滤网打开，进行散热，当温度降低至低温温度传感器设定的值时，此时低温温度传感器使得电机关闭，从而使得圆形盖板闭合，防止灰尘进入。
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一种设有电池垫片的卷绕式大容量锂离子电池，包括一个电芯（1），所述的电芯（1）是将正极、隔膜和负极依次按顺序卷绕成所需形状，其特征在于：所述的电芯（1）中间部位设有聚合物内置薄板（2）。本实用新型结构，在大容量电芯卷绕完成后，在其电芯中间部位增加一个聚合物内置薄板，使得整个电芯不致于因为拔出卷针而导致电芯边缘变形，同时使得电芯之间的极片贴合的更加紧密，提高了电池的大电流充放电能力。
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本发明公开了一种锂电池电解液添加装置，此发明装置包含密封罩，密封罩为筒形设计，并设计有顶盖，顶盖上由上至下嵌插有补液管、充气管及排气管。补液管另一端连接至电解液集中供液系统，并在管路上设计有流量计；充气管进气端连接至液氮供液系统，并在管路上安装有手动阀，另外气管路经过恒温箱；排气管出气端连接至排风泵，并在管路上设计有手动阀。
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一种高密度高功率球形磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括下述步骤：其特征在于：第一步，制备具有颗粒内部纳米级碳导电网络的球形LiFePO4预烧料：第二步，水热法；第三步，碳包覆和高温烧结。本发明，适用于各种移动电子设备或需要移动能源驱动的设备，例如移动电话，笔记本电脑，便携式录像机，电子玩具，特别是高功率动力电池，如用在电动工具，电动汽车，混合动力车，电动鱼雷，储能电源等领域。
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本发明公开了一种锂离子动力电池电压内阻测试装置，包括底板、支撑架、气缸、连接块、探针、定位块，所述支撑架安装于所述底板上方，所述气缸安装于所述支撑架上，所述连接块与所述气缸的活动端连接，所述探针设置两组，分别贯穿所述连接块安装，所述探针上端与内阻仪连接，所述定位块设置于所述连接块下方，电池置于所述定位块中，电池正极和负极分别与两组所述探针位于同一直线上。本发明的优点是结构合理，操作便捷，能够有效地测试电池的内阻、电压参数，测试结果准确率高，电池与探针位置对应准确，保证检测结果的一致性，从该测试装置中取放电池方便，测试效率高，噪音低，环保高效。
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本发明公开了一种锂离子电池极片自动粘尘装置，包括极片传送机构一、极片传送机构二、上粘尘膜放卷机构、上粘尘膜收卷机构、上粘尘辊一，上粘尘膜放卷机构和所述上粘尘膜收卷机构上缠绕有上粘尘膜，上粘尘膜的传输路径上设有上粘尘辊一，上粘尘辊一位于极片传送机构一和极片传送机构二之间，上粘尘辊一下表面上紧贴有上粘尘膜，极片从上粘尘辊一下方通过，极片的上表面与上粘尘辊一下表面的上粘尘膜接触。本发明的优点是通过上粘尘膜不断传输，且通过上粘尘膜对极片上下两侧表面上的粉尘、异物等粘附，并将粘附有粉尘、异物的上粘尘膜传输至上粘尘膜收卷机构中，防止传统粘尘膜对极片造成的二次污染及损伤，除尘效果较好。
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本发明涉及一种锂离子电池复合集流体及其制造方法，本发明在导电基体如铜箔、铝箔或铁箔两面分别设置两层涂层，且两层涂层的材料不同，第一涂层覆盖在导电基体表面，材质选用石墨烯和粘结剂，第二涂层覆盖在第一涂层上，材质选择碳纳米管、粘结剂、发泡材料和有机模板剂；本发明还进一步提出复合集流体的制备方法。本发明得到的复合集流体与电极活性材料的接触面积增加1倍以上，使得集流体与电极活性材料件的粘附力较现有技术提升30％以上；与现有技术单层涂层的集流体相比，与电极活性材料的界面接触电导率可以提升50％以上。
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一种冷却型24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所述充电管理电路与蓄电池连接，所述输出滤波电路与所述蓄电池输出端连接转换开关，所述转换开关的输出端连接第二稳压器和第三稳压器；所述容器含有容器主体和架设在容器主体里的区域中的位于一边的第一无线通讯模块与位于另一边的第二无线通讯模块，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器另一边的表面上带有出气通道与挡灰板，所述出气通道与挡灰板相向设置，所述马达设备壁上带着鳍管；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备的缺陷。
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本实用新型公开了一种锂电池电极涂布机的干燥室，包括干燥室主体，所述干燥室主体内部安装有涂布滚轮，所述涂布滚轮之间通过涂布带转动连接，所述干燥室主体内上下两端均安装有烘干灯，所述干燥室主体下方设置有底柜，且底柜底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述除尘风机的一端通过吸尘导管与吸嘴相连接，所述除尘风机的另一端通过排尘管与灰尘储存箱相连接，所述干燥室主体的两端通过支架与承载台相固定，所述干燥室主体的外壳前表面安装有箱门，所述箱门表面设置有观察窗，且观察窗的一侧安装有把手。本实用新型通过设置有烘干灯配合烘干风机的热烘干鼓风作用，可对涂布带的表面进行充分烘干干燥，同时具备良好的除尘效果。
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本发明属于铝材加工技术领域，公开了一种三元材料动力锂电池防爆片铝材料及其制备方法，由以下质量百分比的原料制备而成：铁0.2‑0.3％、硅0.04‑0.06％、锰0.04‑0.06％、钛0.008‑0.015％，余量为铝。所述方法包括以下步将称量好的各原料加入熔炼炉中进行熔炼，将所述铸轧卷转至铸轧卷转入退火炉中，进行热处理加工；将所述铝卷轧制成品；将所述铝卷成品进行表面处理及达因值测试；分切后进行成品退火。本发明采用绿色短流程铸轧‑冷轧工艺流程，所制备的铝材料硬度值达到23Hv‑28Hv，延伸率控制在25‑30％，平均晶粒尺寸控制在20‑30μm。
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本发明公开了一种软包锂离子电池排气装置及排气方法，该排气装置包括：上腔体和下腔体密封后之间形成密封腔室，电池本体定位在密封腔室对应的下腔体内壁上，抽空吸盘通过抽真空通道安装在下腔体的内壁，抽真空通道外侧安装废液收集腔，扎孔针安装在驱动气缸的下端，在电池气袋上形成扎孔，驱动气缸下端固定圆环形上封头加热丝，与上封头加热丝对应的下腔体上安装下封头加热板；本发明实现将直线形隔离封口替换为圆形封口，大幅度降低封印面积，由于封印面积的降低，达到相同的封印压强的情况下，所需要的驱动装置的功率及封头的加工精度要求均会下降，且实现起来相对较为容易，对应的整个装置的成本也会降低，该方法中的装置还可以更灵活的适应不同电池尺寸的换型。
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本发明公开了一种锂离子电芯内部水含量判别方法：选取同种未注液电芯分组处理得到具有不同程度内部水含量的各试验组ZN；对各试验组ZN抽检电芯测试内部水含量，得到各组对应的内部水含量等级WN；对各组抽检后剩余的电芯进行注液、浸润，而后使用恒定电流对电芯进行充电，达到充电截止条件后停止，以获得恒流充能量QN‑n，并得到各组对应的恒流充能量等级QN；以对应的WN、QN构成对照区间建立检测机制，对同种待测电芯按照同样的充电要求进行首次充电，以获得恒流充能量QX，将恒流充能量QX对照检测机制即可判别待测电芯的内部水含量WX否合格。通过建立的区间对照关系，对待测电芯通过首次充电直接读取恒流充能量即可对照反推得出电芯内部水含量情况。
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