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本发明公开的聚对二氧环己酮/蒙脱土纳米复合材料,是由聚对二氧环己酮与纳米级蒙脱土组成,其重量比为100∶0.5～20。该材料是将对二氧环己酮单体和蒙脱土先搅拌混合均匀,然后升温加入催化剂反应制得,或直接将聚对二氧环己酮与蒙脱土,按重量比为100∶0.5～20,先共混均匀,然后再熔融共混制得。由于蒙脱土的纳米尺寸效应会在聚对二氧环己酮链段和蒙脱土片层之间产生很强的界面作用力,因而可以改善材料的力学性能和热性能,使其结晶速率加快,成型加工中熔体强度增加,更重要的是采用本发明方法制备的纳米复合材料对单体和反应条件要求较低,且可在较短的时间内得到较高分子量的产物,使生产周期也大为缩短,且方法简单,易于控制。
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本发明公开了一种适用于玻璃钢沼气池的复合材料及其制备方法,采用在氧化镁和氯化镁水溶液的混合物中加入重量配比5%-18%的玻璃纤维短切丝和重量配比10%-25%的树脂,通过转数为70-100转/分的搅拌机混合搅拌后,与玻璃纤维布分层均匀间隔敷设。其中,树脂具有质量轻强度高的特点,既能增强材质的强度,又能降低其质量,并且具有一定的阻燃性,可以有效的增强材料的抗腐蚀性,玻璃纤维短切丝和玻璃纤维布能够有效的提高复合材料的抗拉度和抗强度,解决了通过本材料制备的沼气池出现渗水、漏气、保温性能差的问题。
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含有磷灰石的多元生物医用复合材料,由以熔融方式共混的纳米磷灰石、医用聚酰胺类成分或聚酰胺类生物降解聚合物、和至少一种其它医用高分子材料成分组成,其中纳米磷灰石占复合材料总重量的5%～60%,其余为高分子材料成分,且其中的聚酰胺类成分/其它医用高分子材料成分的重量比为99/1～1/99。将按比例混合的各原料经双螺杆混炼挤出机进行熔融共混处理后得到。该材料可满足纳米磷灰石的含量在5～60%范围内按需调控,在组成、结构、力学性能等方面可通过调节不同比例,实现具有良好的韧性、弹性模量、断裂强度及断裂韧性的特点,以满足对生物医用材料多种不同目的和用途的需求。
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为解决现有技术复合材料工字梁成型模具存在的容易造成复合材料工字梁损伤，或者模块损伤等问题，本实用新型提出一种复合材料工字梁成型模具包括外模块和内模块，外模块为L形，内模块为矩形置于L形外模块的内部且两者的横向接合面为斜面；外模块和内模块的内边构成模型，其大小和形状与工字梁上、下横板之间的空隙相匹配；在外模块和内模块的横向和竖向设置有连接销钉或螺栓，在外模块的横向设置有脱模螺孔。本实用新型复合材料工字梁成型模具的有益技术效果是能方便的将模块从成型好的工字梁空隙处取出，且不会对工字梁和模块造成损伤。并且，结构简单、使用方便。
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本发明公开了一种复合材料中植物纤维填充材料的预处理剂，该预处理剂中包含聚硅氧烷‑多烷氧基醚共聚物，通过聚硅氧烷‑多烷氧基醚共聚物的在植物纤维填充材料表面的使用，通过再次干燥后，使各组分至少分布于植物纤维填充材料的表面，以有效的将植物纤维填充材料与复合材料其余组分间进行相对隔离，使得在实际含植物纤维填充材料的复合材料生产中，能够极大的提高植物纤维填充材料的添加比例，大大增加植物纤维填充材料的添加量和使用效率。
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本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域，具体涉及一种网格式复合材料裙的加工模具及脱模方法，这种加工模具包括芯模和多个模体，芯模与多个模体可拆卸地相连；芯模与模体在连接状态下，多个模体用于拼接形成成型表面，成型表面上设有凸块，凸块用于形成复合材料裙上的网格；芯模与模体在拆卸状态下，至少一个模体被允许向加工模具的中心方向移动。本发明提供的脱模方法采用了上述的加工模具。本发明提供的加工模具通过设置芯模和多个模体，加工完成后，需要脱模时，使芯模与模体分离，然后移动一个模体，此时，其余各个模体也具备了可以向加工模具的中心方向移动的活动空间，从而能够便于脱模。
本发明公开了一种自驱动多色荧光发射共聚物杂化复合材料、应用及制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1：将聚偏氟乙烯‑三氟乙烯溶于N，N‑二甲基甲酰胺溶液中，形成混合溶液；步骤2：将碳量子点加入步骤1得到的混合溶液中，充分混合反应得到聚偏氟乙烯‑三氟乙烯/碳量子点/N，N‑二甲基甲酰胺共混溶液；其中碳量子点与聚偏氟乙烯‑三氟乙烯的质量比为1～3:100；步骤3：将步骤2得到的共混溶液加热，烘干；步骤4：将步骤3得到的材料高压结晶成型，得到所需复合材料；本发明制备得到的复合材料压电性能好，并且性能稳定，在不同荧光照射下，能够得到不同的荧光发射光；并且其为柔性材料、无毒。
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本发明涉及无机材料技术领域，具体涉及一种碳化硅碳化硼复合材料的制备方法，其所需材料为：炭黑、碳化硼、金属硅、粘结剂、添加剂，本发明的炭黑碳化硼复合材料的制备方法，其制作工艺简单，所制备的炭黑碳化硼复合材料具有强度极高、韧性好、密度低等优点，其中炭黑所占比例可控范围大从5%至70%均可实现成品的制作，由于炭黑所占比例的不同，其产品表现出各种不同的优异性能。
本发明涉及炭基低温脱硝催化剂技术领域，尤其是涉及一种活性炭/碳纳米管复合材料及其制备方法、催化剂及其应用。活性炭/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：将预处理的活性炭于甲烷气氛中热处理；所述热处理的温度为400～900℃，所述热处理的时间为10min以上；其中，所述预处理的方法包括：活性炭于含镍盐的水溶液中浸渍处理后干燥。本发明在活性炭上原位生长碳纳米管，能够使碳纳米管在活性炭孔内和内外表面均匀生长，得到具有特定孔隙结构和比表面积的复合材料，更好的满足低温脱硝的需求。
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本发明提供了一种绝缘包覆复合材料及其制备方法和应用，涉及电力设备护套料技术领域。本发明提供的绝缘包覆复合材料包括如下重量份数的组分：氢氧化镁170份、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物15‑35份、乙烯‑辛烯共聚物15‑35份、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物25‑40份、填充油5‑15份、气相白炭黑3‑8份、红磷母粒3‑8份、有机硅橡胶3‑8份等。采用本发明技术方案制备的绝缘包覆复合材料在满足力学性能的要求的同时，具有硬度低、材质柔软的特点，同时阻燃性能、低烟性能优异，满足GB 31247 B1级别阻燃要求。
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本发明涉及一种制备高韧导热功能复合材料的方法。该方法是利用核壳结构增韧的基本原理，将导热填料设计为核，弹性体设计为壳，实现高填充的同时，充分发挥弹性体的增韧作用。具体实施方法是将导热填料、弹性体相容剂、加工助剂首先制备成导热复合材料母粒，然后再与一定比例的工程塑料熔融共混。使用本发明方法制备的高韧导热功能复合材料具有高韧、较高导热系数和良好的加工流动性等功能，能应用于挤出、注射等成型加工，应用前景良好，其生产工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，具有广阔的工业化和市场前景。
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本发明属于建设施工领域，具体涉及一种户外工程建设用高分子复合材料及其制备的石笼网、石笼或主动防护网。本发明为解决石笼安装时间长、水下就位连接难度大的技术问题，本发明提供了一种可用于制造石笼的高分子复合材料，包括下述重量百分比的原料：主料33～85％、抗紫外线添加剂4～8％、柔韧性改善剂6～10％、辅料0～50％。本发明所得的高分子复合材料具有较高的柔韧性、抗腐蚀、抗疲劳等优点；以其为原料制造的石笼具有多笼组合强度高、可实现水下就位连接，施工周期短，适合快速抢险施工等优点。
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本发明公开了一种导电多晶金刚石/碳化物复合材料及其制备方法,其特点是将金刚石微粉70～95份,钨粉或钼粉30～5份,加入球磨机中,按球料比为60∶1,球磨为8～12小时,并在真空度4X10-4～10-3Pa,于温度800～1000℃处理1～2小时,在5～6GPa超高压和1300～1600℃的高温下,对原料进行烧结,烧结过程中,金刚石与钨或钼发生固相反应,钨或钼生成过渡金属碳化物,包裹在金刚石周围,从而制得致密的导电多晶金刚石-碳化物复合材料。该多晶金刚石-碳化物复合材料由于导电碳化物的存在,其电阻较小,适用于电火花加工。
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本发明公开了一种玄武岩纤维复合材料电杆及其制备方法，涉及复合材料电杆技术领域，本发明玄武岩纤维复合材料电杆，包括电杆本体，电杆本体由下至上直径逐渐减小，呈中空的圆台体，电杆本体包括内结构层、防护层和防滑层，内结构层、防护层和防滑层由内至外依次设置；本发明玄武岩纤维复合材料电杆为三层结构，依次缠绕成型，内结构层稳定牢固，结实耐用，防护层增强抗紫外线能力，防止老化，防滑层增加了玄武岩纤维复合材料的表面摩擦系数，防滑耐磨，可减少电杆磨损，延长使用寿命。
本发明实施例提供一种CeO2‑La3+/BiOI复合材料的制备方法及去除水中磺胺嘧啶的方法，以避免产生污染环境的抗生素次代产物，实现对磺胺嘧啶的降解。复合材料的制备方法，包括：将La3+/BiOI复合材料与醇溶剂混匀，得到第四溶液；将第四溶液逐滴并搅拌加入二氧化铈的水溶液中混匀后，得到CeO2‑La3+/BiOI沉淀。去除水中磺胺嘧啶的方法，包括：将CeO2‑La3+/BiOI复合材料、过硫酸盐和含有磺胺嘧啶的水混合均匀，得到混合液；调节混合液的pH值为酸性，进行可见光照射以实现磺胺嘧啶的降解。本发明实施例通过在可见光下，将CeO2‑La3+/BiOI复合材料作为催化剂激活过硫酸盐来去除水中磺胺嘧啶，避免产生污染环境的抗生素次代产物，实现对磺胺嘧啶的降解。
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本实用新型提供了一种连续纤维增强复合材料连接结构，涉及复合材料连接技术领域，解决了公知技术中复合材料连接结构中机械连接不易形成光滑外形和胶接连接承载力不足的技术问题，该连续纤维增强复合材料连接结构包括连接部件一（1）、连接部件二（2）和中间连接件（3）。本实用新型克服了机械连接不易形成光滑外形不足，同时也克服了胶接连接承载能力低的缺点，应用范围更广，实用效果更好。
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本发明提出本发明提出一种用于3D打印的增强金属复合材料，由以下重量份原料制备而成：金属粉末50-60份，锂瓷石20-25份，石英3-8份，硼酸锌2-3份，碳酸钠1-3份，粘接剂0.5-2份；该增强金属复合材料是通过粘接和烧结，在金属粉表面形成陶瓷面，该陶瓷面具有微孔，赋予金属粉强度和韧性。同时具有球形度高、粒径小、分布窄的特性。用于3D打印直接成型金属制品时，金属瓷面在低于金属熔点的温度条件下粘连，有效防止金属制品的变形，从而得到高强度、高韧性的金属制品。
本发明涉及材料领域，具体而言，涉及一种羟基化钛酸钡与聚吡咯杂化材料的制备方法、杂化填料以及聚合物复合材料及其应用。通过对MBT颗粒进行羟基化处理，制备了h‑MBT@PPy杂化填料，将其引入PVDF基体中制备了PVDF/h‑MBT@PPy复合材料。羟基化处理流程提高了MBT颗粒表面的羟基含量，具有更好的组装形态。杂化填料由于与基体间接触面积更大，提升复合材料的介电性能。h‑MBT颗粒分散的非常均匀，复合材料的介电常数得到提升，介电损耗也保持在与纯PVDF相当的范围内。
本发明属于低摩擦和耐磨损材料技术领域，具体涉及一种含有杂化纳米填料的隔离网络结构复合材料的制备方法及其用途。本发明的复合材料是通过多巴胺的自聚或多巴胺‑聚醚酰亚胺的共聚合反应在聚苯硫醚粉末(PPS)表面共沉积接枝碳纳米管(CNTs)，然后再包裹碳化硅(SiC)纳米颗粒制备得到。本发明提供的复合材料能够通过自身良好的热导率将积聚的摩擦热转移，平衡热量和降低摩擦高温；且具有优异的承载载荷能力，增强界面抗剪切作用，能够降低材料的摩擦损耗。本发明的复合材料在低摩擦和耐磨损材料技术领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种钛基复合材料整体叶环破裂预测方法，属于航空发动机技术领域。该方法通过weibull统计学规律，建立复合材料芯尺度与其拉伸性能衰减的定量关系，进而应用于SiC纤维增强的金属基复合材料叶环的周向破裂转速预测，将预测误差减小到5％以内，且偏安全，可靠地对复合材料叶环的破裂失效转速进行预估。
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本发明公开了一种医用聚醚醚酮复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：45‑55份的聚醚醚酮、30‑45份的羟基磷灰石、3‑6份的聚乙烯醇、2‑5份的聚氨酯、2‑5份的聚氨基酸；该复合材料通过聚氨基酸对羟基磷灰石进行处理和聚乙烯醇对聚醚醚酮的微交联改性而使复合材料在不显著降低力学性能的前提下，添加的羟基磷灰石量更大；该复合材料制成的骨科植入物具有更好的生物活性和力学性能，对解决医学中植入体的临床问题具有积极作用。
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一种三维石墨烯宏观体负载纳米零价铁复合材料，所述复合材料的载体为三维石墨烯宏观体，所述三维石墨烯宏观体的比表面积为200～300m2/g，密度为0.01～0.03g/cm3，三维石墨烯宏观体上负载的纳米零价铁颗粒的尺寸为20～100nm，复合材料中纳米零价铁的负载量为10wt％～30wt％。本发明复合材料同时具有三维石墨烯宏观体对染料、有机污染物的优良吸附性能，又具有纳米铁的强还原性，可应用于有机污染物的富集和降解处理；同时，纳米零价铁负载于三维石墨烯宏观体上，有利于纳米铁与污染物靶向接触，易于回收和重复利用，克服了纳米零价铁进入水体后难以回收、存在健康风险的问题。
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本发明公开了一种硫酸钙晶须/尼龙复合材料的制备方法，它包括以下步骤：S1.硫酸钙晶须的改性：包括前处理、改性和烘烤；S2.造粒：使用设有主喂料和侧喂料装置的双螺杆挤出机，将尼龙、润滑剂和抗氧剂从主喂料加入双螺杆挤出机，将改性的硫酸钙晶须从侧喂料加入双螺杆挤出机；S3.除水：将造粒后的硫酸钙晶须/尼龙复合材料在80～90℃的温度下烘烤12～24h，密封保存，制得硫酸钙晶须/尼龙复合材料。本发明采用硬脂酸镧对硫酸钙晶须进行改性，可有效改善硫酸钙晶须与尼龙的相容性，增强硫酸钙晶须/尼龙复合材料的力学性能；本发明的制备方法具有操作简单、制备方便、成本低的优点，适宜于工业化大规模生产。
一种三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃聚酰胺纳米复合材料及其制备方法,其特点是以三聚氰胺(MEL)和氰尿酸(CA)为原料,聚酰胺为基体树脂,以水为分散介质,在分子复合剂及缚水增塑剂的作用下,在挤出加工过程中原位合成MCA并制备阻燃聚酰胺纳米复合材料。分子复合剂及缚水增塑剂的引入抑制了水在高温的剧烈蒸发,从而解决了在聚酰胺高温加工时原位合成MCA所需水的问题。原位生成的MCA具有一定的长径比,以纳米尺度均匀分散在聚酰胺基体树脂中。
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阻燃抗静电纳米聚乙烯复合材料,公开了一种新型的阻燃抗静电材料。它适合制造矿井中用来通风、抽水、喷浆及排放瓦斯气体的传输管道。该阻燃抗静电纳米聚乙烯复合材料是先将有机蒙脱土、三氧化二锑、氢氧化铝混合制成复合增效阻燃剂。然后再将制得的复合增效阻燃剂、高密度双峰聚乙烯和纳米导电粉体混合进行强化预分散而制成纳米导电母粒。最后再将制得的纳米导电母粒、高密度双峰聚乙烯和增韧剂相混合后投入造粒机组而制成所述的阻燃抗静电纳米聚乙烯复合材料粒。该聚乙烯复合材料不仅明显提高了聚乙烯原有的性能,而且还赋予其阻燃和抗静的功能,非常适合用来制造矿井中的各种管道。
本发明公开的无卤阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的组成和配比按重量 百分比计为：聚对苯二甲酸丁二醇酯36-72％，玻璃纤维10-40％，有机次膦酸盐6-15％， 含氮化合物3-15％，钨酸盐0.1-2％，硫酸钡0.5-5％，界面改性剂0.1-1％，润滑剂0-3％， 抗氧剂0-1％。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的阻燃剂添加量少，材 料阻燃性能高(0.4mm UL94-V0级)，复合材料的力学性能优异，拉伸强度120MPa， 弯曲强度165MPa，缺口冲击强度8.0KJ/m2，同时其CTI值达600V，其阻燃与力学性 能可与目前的有卤阻燃增强PBT复合材料相媲美，解决了PBT无卤阻燃材料力学性能 差、不能大量使用的缺点，可广泛用于电器接插件、继电器、汽车零部件、节能灯等 领域。
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本发明公开了一种铈锆铝基复合材料、cGPF催化剂及其制备方法；本发明采用分步沉淀的方法先制备铝基预处理材料，再将其与锆、铈溶胶共沉淀，最后经过高温焙烧得到铈锆铝基复合材料，该铈锆铝基复合材料具有更好的致密性，密度更大，将其用于cGPF催化剂中时，占据的催化剂载体上孔道的体积更小，使cGPF催化剂具有更低的背压和更好的抗灰分累积能力，有利于cGPF催化剂的大规模应用。
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本发明提出一种螺旋弹簧结构纤维与热固性树脂的复合材料制备方法，涉及材料技术领域，包括：通过加捻/缠绕/直接纺丝方式制备螺旋弹簧结构长纤维；对螺旋弹簧结构长纤维进行表面改性及热定型；对表面改性及热定型后的螺旋弹簧结构长纤维进行排布和编织；向经过排布和编织的螺旋弹簧结构长纤维放入模具中固定，并在固定过程中进行拉伸，以获得目标螺旋角度和目标螺距；加入未固化的热固性树脂到模具中，经固化工艺固化后，拆开模具即得到所述复合材料。本发明方法制备的复合材料能大幅提高热固性树脂材料的强度和韧性，尤其是抗冲击性能，对螺旋弹簧纤维进行表面处理，提高纤维与树脂之间的界面结合性能。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种硅碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：对含沙废料进行两次筛选，得到粗沙颗粒；对所述粗沙颗粒进行球磨处理，得到细沙颗粒；将所述细沙颗粒溶解于葡萄糖水溶液中，水热反应1.5h‑3.5h，水洗后得到前驱体；将所述前驱体在650℃‑750℃的惰性气氛中煅烧1.5h‑2.5h，用HCL溶液洗涤后得到硅碳复合材料。本发明提供了一种碳包覆层均匀的、充放电特性好和比容量高的硅碳复合材料的制备方法、硅基负极材料和锂离子电池。
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本发明公开了一种夹层结构复合材料、制备方法及应用，先用一步法制备纤维织物预浸料和强芯毡预浸料：将树脂基体在离型纸上涂覆成薄膜，与引出的纤维织物或强芯毡复合，树脂浸润织物或强芯毡得到预浸料；用芯毡预浸料作为夹芯层，在其上、下表面覆纤维织物预浸料，置于模具中，固化后获得夹层结构复合材料。本发明采用强芯毡预浸料作为夹芯层制备夹层结构复合材料操作简单，无需加工，可随模具形状直接铺覆，适合于制造异形夹层结构件；本发明制备夹层结构件时，无需拼接，不影响产品力学性能、介电性能，保持产品性能一致性。
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