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本实用新型涉及废水再利用技术领域，具体为一种废水脱硬系统，包括浓盐水储水箱，浓盐水储水箱的侧面贯穿焊接有抽水管，抽水管一端的内侧开设有内螺纹，抽水管的一端焊接有锥形管，锥形管的一端螺纹连接有过滤盖，过滤盖的内侧焊接有限位杆，抽水管一端的内侧安装有过滤板，过滤板的侧面焊接有把手，过滤板的转动连接有转轴，转轴的侧面在过滤板的两侧对称焊接有一对清洁毛刷，本实用新型的有益效果是：通过设置的石英砂过滤器和软化器配合，可以有效的对废水进行脱硬处理，当供水泵对废水进行传送时，通过设置的过滤盖对废水中较大的杂物进行过滤，通过设置的过滤板进一步的对废水中的杂物进行过滤，从而保证供水泵能够正常的工作。
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本实用新型公开了一种基于燃料乙醇废水的全方位处理装置，包括沉淀池、调节筒、臭氧反应器和曝气池，所述沉淀池左侧的顶部连通有进水管，所述沉淀池右侧的底部连通有出水管，所述沉淀池内壁右侧的底部且位于出水管的左侧固定连接有过滤板，本实用新型涉及燃料乙醇废水处理技术领域。该基于燃料乙醇废水的全方位处理装置，通过沉淀池内壁右侧的底部且位于出水管的左侧固定连接有过滤板，对燃料乙醇废水中的污泥杂质进行沉淀以及多次过滤，使得过滤效果好，且曝气管与单孔膜空气扩散器的设置，使得曝气的效果更好，提高了曝气的效率，更便于去除废水中的总氮、氨氮和COD等有机物，对废水的处理效果更佳，便于水资源的再利用。
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本发明公开了一种高浓度难降解含氨有机废水的处理方法，其特征在于，其包括下述处理步骤：(1)废水水质水量均化；(2)废水初次沉降；(3)上清液脱氮、降解COD；(4)去除一次处理水中COD、BOD和氨氮；(5)二次混合液泥水分离；(6)处理水进一步去除色度，降低COD；本发明处理构筑物少、设备少，人员操作、巡检点少，操作维护简单、方便，且处理高浓度难降解含氨有机废水更有效。
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本发明公开了一种含低浓度硫酸废水的处理系统，其包括收集池、中和桶、第一压滤机、污水处理系统、第一传送带、打浆桶、储液罐、复分解反应桶、第二压滤机、降温结晶器和离心机。有益效果：本发明处理系统结构简单，易实现；避免了通过蒸发器的蒸发浓缩，降低了生成硫酸铵的成本，并且适用于任何浓度硫酸废水的处理；同时能耗低，方法简单，处理效率高；生产方法环保；将废水中的硫酸回收，使废水中的硫酸被分离出去，为废水进行生化处理创造了有利的条件。
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本发明涉及一种焦化废水反渗透浓水的处理方法，其特征是：包含以下步骤：（1）在焦化废水反渗透浓水中加入Fenton试剂，去除浓水中的COD，降低浓水中有毒有害芳香烃含量；（2）浓水经过离子交换剂固定床，去除废水中的Ca2+、Mg2+离子；（3）在浓水中加入碱性物质对浓水软化。其优点是：节约药剂成本、处理后的废水有机物含量低、浊度低，方法操作简单，处理性能稳定高效，可实现焦化废水零排放。
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本发明涉及一种醇解废液回收高温废水热水自耦合利用装置及方法，高温废水热水自耦合利用装置包括：甲醇提纯塔，催化分解塔，闪蒸罐，第一再沸器，醋酸甲酯提纯塔，冷却器，离心泵；甲醇提纯塔的塔釜通过管路依次与闪蒸罐、第一再沸器、催化分解塔相连接；催化分解塔通过醋酸甲酯提纯塔与甲醇提纯塔相连；闪蒸罐通过管路依次与离心泵、冷却器、醋酸甲酯提纯塔相连接；甲醇提纯塔塔釜的高温废水进入闪蒸罐后形成闪蒸汽和闪蒸罐排水，闪蒸汽在第一再沸器中与催化分解塔的物料换热、降温成热水；热水与闪蒸罐排水汇合，经冷却器降温后得到冷却水，再进入醋酸甲酯提纯塔。自耦合实现了高温废水的提质、余热回收、废水回用、节能降耗。
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本实用新型提供一种从次钠废水中回收乙炔气的设备，通过废次钠溶液管线连接于喷淋塔下方的废液槽，包括脱析塔和渣浆回收真空系统，所述废次钠溶液管线连接所述脱析塔；所述脱析塔顶部设置气相出口，所述气相出口连接所述渣浆回收真空系统；所述脱析塔下部设置液相出口，连接至曝气塔。本实用新型提出的次钠废水回收乙炔气设备，依托于原生产工艺中已有的渣浆回收真空系统，实现了废次钠溶液中乙炔的回收。通过本次钠废水回收乙炔气工艺，降低了PVC生产成本，达到了节能降耗的目的，同时避免了乙炔气在次钠废水中溶解集聚对次钠废水回用造成的安全隐患。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种味精发酵生产废水回收利用工艺，其包括如下步骤：首先调整废水的pH，然后进入微生物反应池，然后添加5‑7wt%的稻草粉和3‑5wt%的豆粕，200rpm搅拌120min，再按照5‑7%的接种量接种小球藻藻液，培养12‑24h，按照6‑9%的接种量接种里氏木霉菌液，继续培养12h，再按照8‑10%的接种量接种黑曲霉菌液，继续培养48‑72h，过滤收集藻体和菌体，滤液用于制备肥料或者饲料。本发明工艺采用多种微生物，具备较好的协同作用，能够有效地利用废水来制备微生物蛋白，同时净化了废水。
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本实用新型公开了一种用于羊绒衫洗涤的废水收集装置，包括收集筒，所述收集筒的上表面的中部固定连接有收集管，所述收集管的上端固定连接有漏斗，所述收集管的左侧壁的中部固定连接有分流管，所述分流管的下端固定连接有污物筒，且污物筒的底面与收集筒的上表面贴合，所述收集管的内壁的上部固定连接有倾斜漏网，所述收集管的内壁的下部固定连接有卡环，本实用新型设计合理，使用便捷，不仅可以储存羊绒衫洗涤后产生的废水，还可以有效的防止废水的异味溢出和废水中滋生的细菌蚊虫飞出，同时，本实用新型还可以对废水进行过滤、净化，以便于循环使用，极大的节约了水资源，从而达到零排放的目的，因此，适合广泛使用。
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本发明涉及一种提高焦化废水中苯并（a）芘去除率的处理方法，其特征是：包含以下步骤：（1）焦化废水进入隔油池，去除水中悬浮油；（2）从隔油池出来的废水进入气浮分离反应器，在气浮器中投加混凝剂、助凝剂、破乳剂；（3）气浮分离反应器出水进入A2/O生物处理工艺；（4）生物处理工艺出水进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池中投加混凝剂、助凝剂；（5）混凝沉淀池出水进入活性炭过滤池。其优点是：利用苯并（a）芘在焦化废水中多以固态形成悬浮物或溶于油中的分布特点，强化了气浮及除浊工序，对焦化废水中苯并（a）芘去除效率高，满足了日益严格的污水处理排放要求。
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本申请公开了一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法，包括以下步骤：将母液碱解废水进行酸化处理，使溶解在废水中的三氯吡啶醇钠析出并回收析出固体物；向酸化处理后的废水中加入可溶性钙盐进行第一沉淀处理，回收沉淀固体物；向第一沉淀处理后的废水中加入絮凝剂、混凝剂进行第二沉淀处理，回收沉淀固体物；对第二沉淀处理后的废水进行MVR蒸馏处理、中水过滤处理。本申请的一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法可提高废水的处理效率，且降低设备的维修保养成本，是一种经济可行的废水处理工艺。
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本发明涉及一种硫酸体系萃取转型生产氯化稀土工艺废水再利用的方法,包括硫酸稀土溶液采用非皂化萃取剂进行萃取转型的萃余液,萃余液回收步骤如下:常温下在萃余液中加入事先调好的中和剂,中和至pH3.5～6.5;在pH值稳定之后,陈化6～8小时之后过滤得到回用中水。做到了氯化稀土生产工艺废水的再利用,实现了工艺废水的零排放。该工艺避免了氨氮废水的排放,保护了水资源环境,节省了大量珍贵的水资源。使企业成为清洁、循环、环保友好型企业。
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本实用新型公开了一种含氯乙烯单体的废水处理系统，包括单体中间槽、集水槽、废水槽、汽提塔、氯乙烯单体原料管、氯乙烯单体收集管、蒸汽管、废水排放管，其中，所述集水槽的外壁设有加热夹套，所述加热夹套上设有热介质进口和冷却介质出口；所述加热夹套的热介质进口与热源装置的出口通过管道连接；所述集水槽的排气口与所述氯乙烯单体收集管连通。本实用新型中集水槽和汽提塔依次对含有氯乙烯单体的废水进行两步脱单，物料浪费减少；经汽提塔处理后的废水经废水换热器和集水槽两步热量回收，热量损失小。
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本发明涉及一种回收含有次氯酸钠废水的方法，其中，所述方法包括以下步骤：1)将废水进行鼓风气化，气态废水在催化剂作用下，进行初步氧化反应，然后冷却处理；2)在冷却后的废水，滴加加入次氯酸钠溶液进行氧化反应；3)在氧化后的废水中，加入絮凝剂进行沉淀处理，清液回用。本发明还包括实现上述方法的系统，所述系统包括串联连接的汽提塔、冷却塔、一体化反应池、沉淀池、回用池；其中，所述汽提塔设置有鼓风机，以及催化剂添加入口；所述一体化反应池设有次氯酸钠溶液的添加入口；所述沉淀池设有絮凝剂的添加入口。本发明工艺流程简单，水处理及废水回用费用低，可实现水资源的回收利用。
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本实用新型公开了一种便于处理杂质的废水收集装置，包括废水槽，所述废水槽内壁的右侧面与排水管的左端相连通，且废水槽的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内设置有收集管，且收集管的一端与壳体的左侧面相连通，所述壳体的下表面与废水槽的上表面固定连接。该环保型废水收集装置，通过电机、主动轮、从动轮、皮带、通管、滚筒筛、固定板、第一转轴、第一轴承和挡板的相互配合，当废水流入废水管，在高速转动的过程中，废水与杂质通过离心力的作用进行分离，废水飞溅到壳体的内壁并且从第二通孔流出，实现废水收集过程中废水与杂质的分离，避免了废水杂质阻塞管道，降低了废水收集工作的难度，提高了废水收集工作的效率。
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本发明提供一种离子交换塔酸碱再生废水回用系统，所述离子交换塔连接有回收盐水储槽和废盐水储槽，回收盐水储槽的出液管路上设置有回收盐水泵，废盐水储槽的出液管路上设置有废盐水泵，在回收盐水泵和废盐水泵之间设置有连通管道，连通管道上设置有连接废盐水储槽的回流管路。本发明还提出一种离子交换塔酸碱再生废水回用方法。本发明提出的废水回用系统，可利用原回收盐水储槽至一次盐水储槽的管道，实现废盐水储槽内再生废水的回用；通过在回流管道上设置pH值测量装置，确保废盐水泵出口pH值大于7，避免影响化盐工序正常生产。本发明的方法，降低了污水排放量，节约了一次盐水储槽的化盐水生产水补水量，降低了生产生本。
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本实用新型公开了一种新型煤焦化废水处理设备，包括工作箱，所述工作箱顶面左侧固定有进液管，所述工作箱底面倾斜设置，所述工作箱底部左侧侧面固定有出水管，所述工作箱内通过固定设置的布流孔板和隔离层分割成三个区域，分别是废水缓流区、废水处理区和废水排出区。本实用新型通过焦化废水自身重力因素作用，同时利用布流孔板作用，可以使得焦化废水缓慢浸润细焦粉，比起直接往焦化废水中投入细焦粉，大大的提升了吸附效率，利用出料管排出废焦粉，进行回收利用，能有效的节约资源，还利用过滤网用于过滤焦粉，更好的保证了吸附能力，提高了焦化废水处理效果。
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本发明公开了一种焦化厂废水焦油回收装置，包括废水处理罐和气泡发生机构，气泡发生机构包括设置在分流口和输入口之间的水泵和射流器，射流器包括沿水流方向依次设置的吸入段、收缩段、混合段和扩散段，扩散段内设置有曝气头，扰流组件包括扰流板以及螺旋形扰流件，扰流板设置在输入口上且与扩散段相连接，扰流板上设置有与废水处理罐相连通的输入部，气泡在射流器内依次经过曝气头和螺旋形扰流件后从输入部输送至废水处理罐内。本发明提供的焦化厂废水焦油回收装置，通过曝气头、螺旋形扰流件和扰流板对水流中的气泡进行多次处理，使得水流中的大气泡充分破碎形成大小合适且均匀的小气泡，从而提升气浮除油区对焦油的处理效果。
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本发明涉及一种回用碳酸稀土沉淀废水配制皂化剂的方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离难萃元素的纯度要求和配制不同皂化剂需求,选择回用碳酸稀土沉淀废水,用沉淀废水配制皂化剂,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率,有利于皂化段有机相和水相澄清,降低有机损失。
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本发明提供了一种煤化工废水的处理工艺，包括以下步骤：首先将煤化工废水中的有机废水经过脱氨酚处理工艺后，得到处理后废液；然后将上述步骤得到的处理后废液经过生化处理工艺后，得到生化处理水；再将上述步骤得到的生化处理水和含盐废水经过提浓处理工艺后，得到回用水和高盐废水；最后将上述步骤得到的高盐废水经过浓盐水处理工艺后，得到含盐物料；所述脱氨酚处理工艺包括脱酸脱氨工序、萃取工序、溶剂脱除工序、溶剂回收工序、废液分离系统、溶剂贮存工序和碱液制备工序。本发明提供的煤化工废水处理方案，通过废水梯级利用及重复利用，最大限度的减少了新鲜水资源的使用，能够充分降低项目水耗，达到污水零排放。
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本实用新型提供了一种高含油、含磷废水的处理装置，属于废水处理设备技术领域。该装置通过设置在外壳内的进水加药区、气浮沉淀区、U型孔道、流化床结晶区和填料区，利用溶气装置使药剂和废水充分混合，在气浮沉淀区，油类污染物和小颗粒悬浮物上浮，混凝沉淀下降，沉淀污泥经池底出泥管排出。废水经混凝沉淀处理后经U形孔道进入流化床结晶区，在流化床结晶区装有填料，填料中含有磷酸钙晶种，利用填料底部的爆气装置使填料形成流化床状态，废水中的磷在晶种的作用下在填料表面结晶被去除，同时在此段形成二次气浮除油，提高除油效果。
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本发明涉及一种包头矿混合碳酸稀土沉淀废水用于硫酸亚铕沉淀的方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是将浓硫酸焙烧分解包头稀土精矿生产混合碳酸稀土沉淀废水浓缩,得到浓缩后的硫酸铵和硫酸镁混合溶液,用于从钐铕钆富集物提取氧化铕工艺中富铕制备试剂,取替单一的七水硫酸镁作为硫酸亚铕沉淀剂,拓宽包头稀土精矿生产混合碳酸稀土沉淀废水再利用渠道,并降低回收废水浓缩、结晶能源消耗,节约生产成本,减少资源的浪费和环境污染。
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本实用新型公开了一种甲基磺酸生产用废水回收装置，包括回收箱，回收箱的内部固定连接有固定架，固定架的内部固定连接有第一管道，回收箱的内部且位于固定架的外侧固定连接有固定块，固定块的内部开设有酸性试剂槽和碱性试剂槽，固定块的内部且位于酸性试剂槽的下方设有第二水管，固定块的内部且位于碱性试剂槽的下方设有第三水管，固定块的底部且位于第二水管远离第三水管的一侧固定连接有隔板,本实用新型所达到的有益效果是：能够对废水进行初步检测，然后通过、酸性试剂槽或碱性试剂槽中的试剂与废水进行中和，将废水和试剂进行搅拌，充分混合，提高废水的回收率，本实用装置简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种浊环池及包含该浊环池的废水回收利用系统，其包括池体；池体的池底沿其中一侧内壁设有淤泥堆积区，池体的池底沿另一侧内壁设有溢流水存储区；淤泥堆积区和溢流水存储区之间的池底上设有漫水墙；淤泥堆积区的池体的侧壁上开设有废水进口，溢流水存储区的池体的侧壁上开设有溢流水出口。优点：废水通廊内的废水通过废水进口首先流入浊环池的整流区内，避免对淤泥堆积区内沉积的淤泥进行搅动，然后经过整流墙上的整流孔平稳流入淤泥堆积区内，废水中的淤泥沉积在淤泥堆积区，而澄清水通过漫水墙溢流至溢流水存储区内；由此，本实施例的浊环池能够对废水中的淤泥进行有效分离，便于废水的回收再利用。
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本申请提供的高氨氮废水处理系统，高氨氮废水先进入絮凝池加入絮凝剂和沉淀剂，将其中的细小颗粒物絮凝，再进入第一沉淀池静置沉降，除掉其中的细小颗粒物，提升高氨氮废水的洁净度；再将上清液输入脱氨处理池中加入镁盐和磷酸盐，生成磷酸铵镁沉淀，将高氨氮废水中的氨氮除掉，再加入沉淀剂，将混有磷酸铵镁沉淀和沉淀剂的废水输入第二沉淀池静置，将磷酸铵镁沉淀沉降而分离出来。本申请的系统在脱氨处理池之前设置絮凝池和第一沉淀池，将高氨氮废水中的固体杂质以及其他可被絮凝和沉淀的杂质除掉，提升高氨氮废水的洁净度，并能为提高氨氮去除效率提供条件，从而也能提升生成的磷酸铵镁沉淀的纯度和洁净度，得到纯度更高的磷酸铵镁沉淀。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种火电厂脱硫废水零排放处理系统。本实用新型提供的火电厂脱硫废水零排放处理系统，包括依次连接的预处理单元、固液分离单元、浓缩减量单元和旁路烟道蒸发单元。本实用新型利用反应池对脱硫废水进行预处理得到预处理脱硫废水后，利用管式微滤膜对预处理脱硫废水进行固液分离处理，得到清水后利用DTRO装置进行浓缩处理，得到淡水和浓水，淡水作为电厂回用水被回用，浓水利用旁路蒸发结晶器将其蒸干，得到的固体颗粒物混入粉煤灰中，实现脱硫废水零排放处理和固体产物的资源化利用。
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本发明涉及一种稀土萃取分离产生的皂化废水直接回用配制皂化剂方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明是将稀土萃取分离产生的皂化废水直接回用配制皂化剂,根据这些废水含氯化铵或氯化钠不同、含有的微量稀土元素特点,同时根据稀土元素萃取分离的纯度要求回用皂化废水,皂化废水回用降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,同时提高了稀土收率,降低有机消耗。
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本发明涉及一种邻苯二甲酰亚胺废水回用工艺，所述方法为：将10‑20％邻苯二甲酰亚胺生产时产生的废水进行多效蒸发，凝水收集备用，将剩余的80‑90％的废水投入下一批次反应釜中，进行打浆，将得到的浆料进行固液分离，所得废水进入废水罐，利用得到的多效蒸发凝水对分离得到的滤饼进行清洗，烘干后得到产品，所得废水进废水罐。本发明在确保邻苯二甲酰亚胺产品质量满足要求的前提下，开发出一种废水重复利用的工艺。每次废水处理量为废水总量的10‑20％，相对于现有技术大幅降低了单位产品的废水待处理量，降低了生产成本，具有良好的经济效益和应用前景。
本发明涉及一种碳酸稀土沉淀废水回用到萃取分离工艺洗涤有机、配制反萃液和洗液技术,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用碳酸稀土沉淀废水,用沉淀废水洗涤有机、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率。
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本发明属于生物环保技术领域，公开了一种氨基酸发酵废水二次增值利用的方法，其包括如下步骤：步骤1)制备改性蒙脱石，步骤2)发酵废水处理，步骤3)制备肥料。在肥料制备中能够使用发酵废水，但是无法对废水进行全部有效利用；本发明通过吸附净化废水，排出废水后综合利用；而废弃菌体蛋白联合部分发酵废水、处理废水后的废弃的吸附剂，能够制得肥料，提高产品附加值，适应资源节约、提高企业竞争力的要求，使经济效益和生态环境两方面实现双赢，从而实现经济效益、环境效益、社会效益的协调统一。
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