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本发明公开了一种高牢度彩色塑木复合材料用木粉的低废水排放染色方法，包括以下步骤：步骤1：将塑木复合材料用的木粉用阳离子改性剂进行接枝改性处理；步骤2：将接枝改性后的木粉用直接耐晒系列染料染色；步骤3：将染色好并脱水过的木粉，用热水洗1遍，以便去除未固着的染料，提高染色木粉的牢度；步骤4：使染色残液中的染料浓度跟步骤2中染料浓度一致，然后加入按照步骤1已经改性好的木粉，按照步骤2的染色方法进行残液染色，按照步骤3对染色木粉进行洗涤，并如此循环。本发明能使染料进入木粉纤维内部，而不仅是吸附在木粉表面，达到提高着色力，将获得颜色鲜艳的彩色塑木材料。提高染色木粉或塑木材料的耐晒牢度、水浸牢度。
本发明公开了无废水排放铝合金有机钝化无机铬化处理系统及喷漆工艺，包括第一预水洗槽、滴流槽、除油槽、第一铬化槽和第二铬化槽；所述除油槽的槽液含有的除油剂包括聚丙烯酸和氢氟酸，所述除油槽的槽液的pH值为2.0‑2.5；所述第一铬化槽和所述第二铬化槽的槽液含有的铬化剂均包括聚丙烯酸、氢氟酸和铬酐，所述第一铬化槽和所述第二铬化槽的槽液的pH值分别为2.0‑2.5和2.5‑3.0；铬化处理后且喷漆前的所述铝合金无需再经水洗处理。整个处理过程无需排水排渣，更加环保节水；形成的有机钝化无机铬化复合膜与铝基体和喷漆涂层通过化学键键合为一体，喷漆层的具有超强的附着力，复合膜具有超强的耐腐蚀和自修复能力。
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本发明公开了一种新型零废水排放的无泵式水帘柜，包括柜体和引风腔体，引风腔体的顶部设置有风机，柜体内部的左右两侧分别设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有导气筒，第一空腔的顶部设置有第一隔板，第一隔板和第一空腔之间设置有脱水板，第一空腔的顶部设置有倾斜的除雾器，第二空腔内设置有集水装置，集水装置的右侧设置有水帘板，水槽内设置有UVA/Fe2+/O3催化反应区，水槽的外侧设置有超氧微纳米水发生装置。将含有臭氧的压溶水进行纳米破碎后释放出来，产生活性氧气团，通入到水槽中，处理效果好；通过风机产生负压，不需要水泵就可以形成均匀稳定的循环水帘，维护清理较方便；吸收液可反复循环使用，颗粒净化效率可达到99％以上。
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本实用新型公开了一种冰鲜加工废水处理装置，其特征在于，它包括通过管路依次连接的调节预曝池、气浮PH调节反应池、AO池、沉淀池和污泥池；所述调节预曝池、O池均连通有鼓风机，废水在在进入调节预曝池之前经过格栅井过滤，然后通过泵抽入气浮PH调节反应池中，沉淀池上部连接有清水池，清水池一方面连接过滤器，经过滤器过滤后，处理后达标排放，清水池还连通气浮PH调节反应池使处理的清水再利用；所述气浮PH调节反应池通过管道混合器连接有PAM、PAC及PH添加调节管路；所述污泥池还连接有PAM加药管；污泥池通过泵连接有板框压滤机，经板框压滤机处理后，滤液回流到调节预曝池，干污泥饼外运。本实用新型结构简单，操作使用方便，净化效果好。
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本发明公开了一种过硫酸盐氧化废水用活化装置，涉及废水处理技术领域。本发明包括箱体，箱体包括四个相互连接的锥形板、顶板和底板合围构成；锥形板内部设置有紫外线灯；底板表面且位于四个锥形板之间设有筒体；筒体内壁和外壁分别设有第一螺旋导管和第二螺旋导管；筒体内壁底部设有水泵；水泵进水端与第二螺旋导管相连通。本发明通过锥形板、紫外线灯、筒体、第一螺旋导管和第二螺旋导管的配合使用，采用光催化的结构设计，锥形板内壁的反光面对紫外线进行反射折光，提高了光线的利用率；同时水泵将过硫酸盐溶液从筒体内依次通过第二螺旋导管和第一螺旋导管循环式输送，提高了光催化的效率。
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本实用新型公开了生产废水循环利用设备技术领域的一种节能环保涂料生产废水循环利用设备，包括设备本体、第一处理室和第二处理室，本实用新型设计结构清晰，功能性强，通过第一电机带动清理毛刷和喷洒龙头的设计，保证第一处理室内部的清洁，提高污水处理的质量，通过吸水管、第二电磁阀和回流进水管线等的设计，及时实现清除后污水循环利用，提升水资源的合理配置，节约水资源和成本，设计有检测装置和电磁阀，根据检测结果控制电磁阀实现对设备的污水处理过程的控制，直到达到标准再循坏利用，提高污循环利用的质量量和效率。
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本发明提供一种用于废水处理的复合固态光催化剂，光催化剂材料由醋酸镉20‑30%、硫脲20‑30%、二氧化钛40‑50%、氧化铝8‑15%构成，本发明的有益效果：本发明的光催化剂可直接用于有机废水如芳香烃有机污染物的光催化或光电催化处理，其降解有机污染物的速率相比于商业化SnO2+ZnO纳米粉末(P2)提高明显，在有毒有害污染物的降解、无毒化处理，污水纯化等领域有着潜在的广阔应用前景。
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本发明公开了一种微生物絮凝剂，所述微生物絮凝剂包括以下按重量份计的原料：稳杆菌发酵液40?70份、赫氏埃希菌发酵液35?55份、醋酸菌发酵液30?50份、产酯酵母发酵液25?45份、地瓜粉20?60份。本发明还公开了一种用所述微生物絮凝剂处理屠宰废水的方法，所述方法是按40?300ml/L的比例将微生物絮凝剂直接投入到屠宰废水中絮凝。与现有技术相比，本发明提供的微生物絮凝剂成本低，应用范围广，絮凝效果好，絮凝效果稳定，易储存，安全无二次污染。
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一种制糖废水预处理装置，包括依次相连通的中和调节单元、絮凝沉降单元和冷却单元，絮凝沉降单元包括絮凝混合管、进水管和沉降池，絮凝混合管包括文丘里管和静态混合器，文丘里管的喉道上连接有絮凝剂存储罐，进水管的一端与絮凝混合管相连，另一端伸入至沉降池的中部且末端侧壁上设置若干出水孔，沉降池上设置有出泥管、隔板和过滤网；中和调节单元上的搅拌装置横向安装在调节池的两侧壁之间。本实用新型使待处理废水经过絮凝沉淀、换热降温预处理大大提高了后续处理单元的处理效率，絮凝沉降避免污水污染或堵塞换热器；絮凝混合管、沉降池中隔板等的设置，使结构紧凑，混合更充分，提高了絮凝沉降的效率和沉降池的利用效率。
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本实用新型公开了一种金属行业难生化降解废水处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括膜生物反应池和A2O工艺处理系统，膜生物反应池一表面通过支撑板固定连接有电机，电机输出轴一端固定连接有第一膜支架，第一膜支架一表面通过短杆与膜生物反应池转动连接，第一膜支架一表面固定连接有滤膜，第一膜支架一表面固定连接有细毛刷。本实用新型通过驱动装置和膜支架的配合，驱动装置带动膜支架旋转180度，使膜组件正反面调换位置，利用膜生物反应池内水流冲洗粘附在膜组件表面的污物，避免了膜组件表面易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，导致产水能力下降的问题，保证了污水处理系统的正常运行。
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本发明公开了一种去除养猪场废水中的氨氮的方法，包括生化扩陪阶段、硝化系统建立阶段和水量提升阶段，缩短微生物菌种的驯化时间，确保出水氨氮值可达到一级A标准，出水稳定，且可在现场应用，操作简单，解决养猪场废水氨氮难处理的问题。
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本实用新型提供一种纺织印染废水的处理装置，具有一料液进口和一料液出口，其特征在于，所述纺织印染废水的处理装置包括：一隔油池、一碱度处理池、一冷却塔、一反应池、一沉淀池和一过滤池。
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本实用新型公开了一种废水处理的混凝—电催化一体机，包括电催化箱和外保护框，所述外保护框下端焊接有底座，所述外保护框下端焊接有出水口，所述外保护框右侧安装有进水口，所述电催化箱表面铆接有固定螺丝，所述电催化箱表面安装有转盘，所述电催化箱左侧安装有脉冲电机箱，所述脉冲电机箱内部安装有电动机，所述电动机上端安装有高频脉冲机，所述脉冲电机箱内部安装有真空室，所述脉冲电机箱表面安装有散热孔，所述散热孔上端安装有用电插口，所述外保护框上端焊接有显示屏，所述显示屏左侧安装有紧急控制面板，所述紧急控制面板左侧安装有开关。该废水处理的混凝—电催化一体机处理速率快，自动化控制，处理效果显著。
本发明公开了无废水排放铝合金有机无机复合钝化处理系统及喷涂工艺，包括第一预水洗槽、滴流槽、除油槽和第一钝化槽；所述除油槽的槽液含有的除油剂包括聚丙烯酸、氟锆酸和氟钛酸，所述除油槽的槽液的pH值为2.0‑2.5；所述第一钝化槽的槽液含有的钝化剂包括聚丙烯酸、氟锆酸和氟钛酸，所述第一钝化槽的槽液的pH值为2.5‑3.0；钝化后且喷涂前的铝合金无需再经水洗处理。除油槽与第一钝化槽之间不设水洗槽，整个处理过程无需排水排渣，更加环保节水；形成的复合钝化膜与铝基体和喷涂树脂通过化学键键合为一体。本发明所提出的使用无废水排放铝合金有机无机复合钝化处理系统及喷涂工艺，制得的喷涂层的具有优越的附着力。
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本发明涉及一种谷氨酸发酵废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明以小麦秸秆和玉米秸秆作为基料，通过双氧水氧化，利用蒸汽爆破技术扩大秸秆内部的孔隙，并且对秸秆内的物质进行微量的降解，增加活性基团，随后再将氯化亚铁及氯化铁在碱性条件下形成纳米磁性颗粒，通过活性基团沉积在秸秆上，增加了催化及吸附效果，通过利用磁性颗粒的催化效果，利用琥珀酸酐对秸秆上的纤维素进行改性，增加了羧基，再通过磁性颗粒的催化作用，使羧基与谷氨酸进行结合，同时利用磁性颗粒的吸附作用降低其中的杂质，因此得到的物质可以用作类氨基酸肥料进行使用。
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本发明提供了一种纺织废水吸附剂及其制备方法。由以下步骤制备而成：步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2‑5h；步骤2：过250目筛，去除大颗粒；步骤3：加入剩余组分，超声分散1‑2h；步骤4：放入水浴锅中，在转速300‑350r/min下搅拌30‑32h；步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。本发明的纺织废水吸附剂，具有很好的脱色效果，几乎可将色度全部脱除，对COD也有很好的去除效果，同时对于氨氮化合物也具有很好的吸附效果。
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本实用新型公开的属于废水监测技术领域，具体为陶瓷行业废水监测系统，包括检测器和支撑板，所述支撑板安装在检测器的下端，还包括：清理组件，所述清理组件安装在支撑板的下端；所述清理组件包括收集组件，所述收集组件安装在支撑板的下端，所述收集组件包括连接头和采集杆，所述连接头安装在采集杆的侧端，所述采集杆上端安装在支撑板的下端，所述采集杆上端贯穿支撑板连接检测器，本实用新型有益效果是：通过对采集装置上设置清理组件，采集装置采集后，通过清理组件在采集装置表面移动，对采集装置表面的污渍进行高效率清洁，通过对采集装置侧端设置收集组件，提高采集装置收集污水的效率。
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本发明公开铝合金喷涂预处理无铬钝化线废水废渣零排放配置，不流动水洗组槽反向串联1#除油槽；5#沥干槽、泵1和4#无铬钝化槽反向串联；1#除油槽内含有氢氟酸和膦酰基丁烷三羧酸；4#无铬钝化槽内含有氟钛酸、氟锆酸和膦酰基丁烷三羧酸。除油剂带入4#无铬钝化槽后不影响4#无铬钝化槽的稳定性和工作能力。本发明利用1#除油槽对4#无铬钝化槽药剂兼容的独特设计，以及PBTCA超强的螯合和缓蚀能力，螯合金属阳离子，1#‑5#槽不浑浊，不沉淀，将除油槽清洗水反向串联至除油槽，回收除油剂；5#沥干槽收集无铬钝化剂，回收至4#无铬钝化槽；实现废水废渣零排放，大幅降低生产和环保成本。
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本实用新型提供处理陶瓷颜料生产废水的环保设备有效降低五氧化二钒的含量，降低有机物含量，改变废水水体颜色使之能够正常排放，降低环境的污染，其包括依次相连的pH调节区、高级氧化区、光解区、絮凝沉淀区以及清水区，在所述相连的不同区之间设置有阀门。
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本实用新型公开了旋转式废水过滤设备，包括净化主体框架，所述净化主体框架内部设有金属筛，且金属筛中间穿插有主轴，其金属筛前端设有进水管道，金属筛后端设有后板，所述主轴上焊接有从动齿轮，从动齿轮通过皮带与主动齿轮连接，所述主动齿轮安装于驱动电机的输出轴上，所述金属筛上、下侧壁开设有用于出料的通口，且对应通口边缘设有侧挡板，所述侧挡板通过转轴与金属筛旋转活动连接，且金属筛通口边缘处设有用于固定侧挡板的螺纹口，并且侧挡板通过螺栓穿插在螺纹口将侧挡板固定在金属筛上。该旋转式废水过滤设备通过在金属筛上开设有用于清理小颗粒废渣的通口，仅需要通过螺栓打开通口即可实现对小颗粒废渣进行清理，操作简单快捷。
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本实用新型公开了一种建筑型材涂装废水处理槽体，具体涉及废水处理技术领域，包括槽钢底板，所述槽钢底板下方设置有污水室，所述污水室一侧设置有除污泥机构，所述槽钢底板上方一体成型有阶梯板，且槽钢底板上方靠近阶梯板一侧设置有槽体框，所述阶梯板内部安装有水泵，所述水泵进水端固接有吸水管，且水泵出水端固接有排水管，所述槽体框内部设置有搅拌机构。本实用新型中通过设置了搅拌机构，在快速对污水进行搅拌的同时，有效的粉碎了污水内部的杂质，使得废水更加便于处理，并且上下两组反向分布的搅拌叶同时旋转，能够消除在搅拌过程中产生的涡流，保证了在处理过程中的相对稳定性。
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本发明公开了一种应用于火电厂高含盐废水减量化处理系统，包括原液罐、预热器、蒸发器、蒸汽压缩机、水力旋流器，所述原液罐的出液端与所述预热器的第一进液端连接，所述预热器的第一出液端与所述蒸发器的底部液腔连接，所述底部液腔所储的液体通过循环泵泵送至所述蒸发器的管程内，所述蒸汽压缩机的进气端及出气端分别与所述蒸发器的壳程连接，所述底部液腔与所述水力旋流器的进液端连接，所述水力旋流器的第一出液端与所述循环泵的进液端连接。在蒸发浓缩的过程中，尽管废水不断浓缩减量，由于循环液(处于底部液腔内)中的晶种平衡被有效维持，底部液腔内壁不易产生结垢，使得蒸发器的工作性能得以保持。
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本发明公开了一种纺织印染废水处理装置及其工艺,废水通过第一进水泵压入生物蠕动床底部,从下至上经过生物陶粒层,顶部的出水进入沉淀过滤池内沉淀,上部清水通过第二进水泵压入臭氧-曝气生物滤池底部的臭氧反应区内,并通入50-75mg/L的臭氧,反应后的水自下而上经过第二生物陶粒层,从顶部溢出的清水进入清水池,清水池的清水送至界外排放或深度处理后回用。本发明的优点是:系统中微生物的附着良好,曝气量充分,可以保持足够高的生物浓度,从而提高容积负荷,降低污泥负荷,产泥量可以显著减少,由于使用臭氧除去难降解的有机物,整个工艺均为好氧环境,避免了厌氧生物处理过程中产生的硫化物,消除了混凝沉淀过程中产生的物化污泥。
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本发明公开了一种去除印染废水中的氨氮和总氮的方法，包括生化扩陪阶段、硝化系统建立阶段和水量提升阶段，缩短微生物菌种的驯化时间，确保出水氨氮值和总氮值可达到一级A标准，出水稳定，且可在现场应用，操作简单，解决印染废水氨氮难处理的问题。
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本实用新型公开了废水处理的混凝—光催化一体机，包括装置本体和电源箱，所述装置本体上表面中心位置处切割有进水口，所述进水口底部安装有反应器筒体，所述反应器筒体外部安装有固液分离器，所述固液分离器上表面与装置本体内部顶面焊接固定，所述反应器筒体下底面中心位置处焊接固定有粗格网，所述粗格网下底面安装有污泥处理池，所述污泥处理池与粗格网连通，所述污泥处理池底部中心位置处焊接固定有出水管，所述出水管与装置本体外表面一侧连通，所述装置本体内部一侧底面安装有光催化反应器，所述光催化反应器与出水管连通。该废水处理的混凝—光催化一体机，占地少、处理工艺简单、操作方便，同时减少了对于环境的污染。
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本发明公开了一种用于染料废水处理的复合催化剂，是由10.000克γ‑Al2O3载体浸渍到7.365克的硝酸铜、硝酸铁、硝酸铈、硝酸镧的蒸馏水溶液中，于105℃烘干10h后，在450℃马弗炉中焙烧3h制成的复合催化剂，该复合催化剂中Cu2+、Fe2+、Ce2+、La2+的百分含量之和为wt3％。与现有技术相比，本发明的复合催化剂以Cu‑Fe为活性组分，以A1203为载体，用Ce对Cu‑Fe进行改性，采用La对Cu‑Fe‑Ce进行了掺杂处理，提高其催化活性和减少催化剂中Ce的溶出，La的掺杂增大了催化剂的比表面积，并且使得催化剂表面的活性组分颗粒更加细小、均匀，复合催化剂活性更高、稳定性更好，可用于催化湿式氧化法的催化剂，能够提高染料废水处理效率，减少催化剂用量。
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本发明公开了一种用于染料废水脱色的植物基污泥活性炭，该活性炭制备方法为将100份污泥粉末、20‑40份废弃植物基生物质粉末以及2‑4份镍黄铁矿粉末混合均匀，滴加活化剂，搅拌均匀后，在模具中压制成型后置于烘箱中，以温度为90‑120℃的条件活化36‑60h后，将其转移至马弗炉中，520‑730℃温度条件下煅烧碳化。该活性炭以污泥和废弃的植物废料为原料，通过加入矿石改性制备而成，对染料废水的脱色具有良好的作用，而且原料低廉，皆来源自废弃物，提高了资源的利用率，节约成本。
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本实用新型公开了一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体和水槽，柜体内部设置有导气管，导气管的左侧设置有水帘板，导气管的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板和液体导流板，第一脱水板的顶部设置有第一气体导流板，柜体的顶部设置有风机，风机的出风口处连接有排风管，排风管的一端设置有排风口，排风口处设置有活性炭过滤板，排风管内部设置有若干个等离子组件和若干个第二UV光组件，水槽内装有羟基强氧化液，水槽内设置有若干个第一UV光组件，可以充分吸收废气里面的有机物，分解成二氧化碳和水，设备运行中无需向外排放废水及废气，节能环保，只需不断添加氧化剂不断氧化分级吸附进来的有机废气，使用成本更低，维护较方便。
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本发明提供一种从邻氨基苯甲酸甲酯废水中回收邻氨基苯甲酸的方法，所述方法是对邻氨基苯甲酸甲酯废水进行分离处理和提取处理，然后获得邻氨基苯甲酸钠溶液，再经纯化处理后获得邻氨基苯甲酸。在本发明中，利用邻氨基苯甲酸溶于热水微溶于冷水的特性对其进行提纯，减少了其它物质的加入和纯化流程，降低纯化成本的同时又经济环保。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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