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本发明公开了一种新型纳米氧化钛复合材料的制备及应用，属于纳米粉体制备技术领域，包括如下步骤：①混合：将偏钛酸、硫酸钾、柠檬酸、氯化钙相混合制成混合物；②煅烧：将上述混合物煅烧得到氧化钛粉基料；③制浆：将上述氧化钛粉基料与去离子水相混合制成氧化钛浆料；④包覆：在上述氧化钛浆料中加入无机膜包覆剂，然后陈化得到沉淀物；⑤过滤干燥：将上述沉淀物进行过滤、洗涤和干燥后即制得纳米氧化钛材料；⑥复合：将上述纳米氧化钛材料与其他材料进行掺杂或涂覆即得纳米氧化钛复合材料。该制备方法所制得的产品与现有技术所生产的纳米氧化钛复合材料相比，对外界环境耐受性有所增强。
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本发明提供一种形状可变的聚氨酯复合材料容器，包括装料口、容器壁和放料出口，所述装料口位于容器顶部，放料出口位于容器的底部，所述放料出口上设置有阀门；所述容器壁为聚氨酯和增强纤维布相间的复合材料，增强纤维布有n层，聚氨酯有n+1层，n＝1～3。本发明提出的聚氨酯复合材料容器可重复使用，不会因不断的报废而产生大量的固体废弃物，节约了处理费用，环保效益显著；同时该橡胶弹性体容器在不盛装液体物品时，外形可压缩变形，导致体积大幅度缩小便于运输，因此橡胶弹性体容器空置后返运时，同样运输车辆上可装载的空置桶的数量大幅度提高，比金属桶数量多至4倍以上，大幅度减小了运输费用。
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本发明公开了化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料，化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成，聚四氟乙烯80-85、聚氯乙烯4-5、聚丙烯短切纤维2-3、铁矿尾渣微粉2-3、碳化硅粉1-2、可再分散乳胶粉1-2、石墨烯1-2、钛酸酯偶联剂NDZ-1012-3、柠檬酸三丁酯1-2、复合改性硅藻土粉1-2。利用本发明的方法制成的复合材料抗强碱性好、制作成本低、加工成型简便。
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本发明公开了一种排水管道用PVC复合材料及其制备方法，涉及排水管道生产配方技术领域，所述轮胎胎面用丁苯橡胶复合材料由如下质量份数的原料制成：丁苯橡胶80-95份、酚醛树脂8-10份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3-8份、硅灰石2-5份、碳酸镁3-6份、硬脂酸钙4-8份、偏苯三甲酸三辛酯1-3份、二苯基硅二醇1.5-4份、香豆酮茚树脂2-7份、松香0.5-1.5份、马来酸酐1-3份、过硫酸铵2-5份、邻苯二甲酸酐1.5-3份、硫磺0.5-2份、纳米碳酸钙3-8份。本发明原料易得、配方设计新颖和生产工艺简单，制得的排水管道用PVC复合材料具有耐高温、耐磨耗、抗老化性强以及良好的力学性能。
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本发明是一种碳素复合材料椭圆形船桨，椭圆形船桨采用碳素复合材料制成，船桨包括圆形的右桨竿和圆形的左桨竿，在右桨竿和左桨竿上均平滑过渡设置有左椭圆桨竿握把和右椭圆桨竿握把，在左椭圆桨竿握把的左右两侧分别设置有左过渡区，在右椭圆桨竿握把的左右两侧分别设置有右过渡区，所述左椭圆桨竿握把和所述右椭圆桨竿握把的长度均为170mm。本发明采用独一无二的碳素复合材料制成船桨，中间椭圆形握把，形成独特的椭圆形船桨，重量轻、扭曲强度大、抓力稳定有力，适合比赛用桨，根据人体力学调整角度，是产品更符合人性化设计，在制作过程中使圆管与椭圆形管平滑过渡。
本发明提出一种金属螯合的席夫碱改性石墨烯/聚醚醚酮耐磨损导电复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)席夫碱配体的合成；(2)席夫碱与金属离子的螯合反应，得到的金属螯合的席夫碱结构式为：(3)金属螯合的席夫碱改性石墨烯的制备；(4)聚醚醚酮膜的制备；(5)席夫碱改性的石墨烯/聚醚醚酮耐磨损导电复合材料的制备。本发明制备的席夫碱改性的石墨烯/聚醚醚酮耐磨损导电复合材料性能优良，有优异的耐磨损性和导电性能，同时具有聚醚醚酮的各种优良性能，具有广阔应用前景。
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本发明涉及一种高刚性玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法，属于工程塑料技术领域，本发明通过合理的配方和生产工艺设计，先将基体聚酰胺树脂、增韧剂、热稳定剂、润滑分散剂、成核助剂和其他添加剂，加入高速加热混合机中高速搅拌，制备得到的预混合料从挤出机主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维按重量份数经侧向喂料口加入到所述挤出机中。经过挤出机的熔融、挤出、造粒得到所述高刚性玻纤增强尼龙复合材料。本发明制备的高刚性玻纤增强尼龙复合材料通过注塑制件，所得产品机械性能优越，抗冲击性能优越，可耐高温，尺寸稳定性强，吸水性下降。
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本发明属于木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种具有阻燃功能的木塑复合材料，包括杂木粉、木纤维防护剂、高密度聚乙烯树脂、树脂改良剂、整体改性剂以及阻燃剂，其中阻燃剂为固体阻燃剂，包括氢氧化镁、硅藻土以及半硅质粘土。本发明具有制备方法合理有效，产品材料阻燃性能好，以及木塑复合材料整体使用效果好的优点。
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本发明公开了一种植物纤维塑化改性木塑复合材料，其原料按质量分数计包括：塑料粒子100份、塑化改性植物纤维200‑300份、改性塑化剂20‑30份、硅烷类表面活性剂2‑5份、马来酸酐接枝相容剂5‑20份、聚乙烯蜡5‑20份、加工助剂5‑10份。本发明还公开了植物纤维塑化改性木塑复合材料的制备方法。本发明的通过琥珀酸酐、丁二酸酐及硬脂肪酸对天然植物纤维进行塑化改性，塑化改性后的植物纤维具有较好的热塑性，通过具有较好的热塑性的塑化改性植物纤维与塑料粒子进行熔融塑化挤出，塑化改性植物纤维与塑料粒子界面相容性好，制备的木塑复合材料中塑料含量低植物纤维填量高，同时具有较好的加工流动性和机械性能。
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本发明公开了一种力学性能优异的高温耐腐蚀复合材料及制备方法，涉及复合材料领域，包含如下重量份的原料：固化剂1‑3.5份，阻聚剂0.5‑1.5份，碳酸钙60‑100份，氢氧化铝100‑150份，色粉0‑5份，增强玻纤50‑120份，聚苯硫醚树脂20‑40份，氧化石墨烯0.05‑1份，不饱和树脂60‑120份，低收缩树脂15‑45份，氧化镁0.5‑1.5份，硬脂酸锌5‑12份，聚氨酯树脂10‑30份，阻燃剂10‑30份。本发明能够解决现有技术中的复合材料不能同时具有高抗拉强度、高抗弯强度、高耐冲击强度、高热变形温度和优异的耐腐蚀性能的问题。
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本发明涉及一种树脂浸渍木粉填充木塑复合材料的制备方法，属于木塑材料技术领域。树脂浸渍改性木粉填充木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：a）、提供木粉；b）、将木粉浸渍于低分子量树脂的分散液中，得到浸渍木粉；c）、将浸渍木粉与高分子树脂混合造粒，得到改性木塑母粒；d）、将改性木塑母粒用挤塑机挤出制成树脂浸渍改性木粉填充木塑复合材料。本发明首先提出利用低分子量树脂浸渍木粉来对木粉进行塑化改性，不仅能提高木粉的疏水性，还能显著提高木粉与树脂的相容性，经高速混合机处理可达到微观下混合均匀的效果，以提高木塑复合板材在潮湿环境下的力学性能。
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本发明公开了一种表面抗静电的共挤木塑复合材料，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，所述内层包括以下重量份原料：聚乙烯60‑70、聚丙烯20‑30、植物纤维粉I 80‑90、阿拉伯树胶2‑4、无机填料5‑7、相容剂3‑5、润滑剂I 2‑4、偶联剂6‑8；所述面层包括以下重量份原料：聚丙烯12‑14、聚乙烯3‑5、植物纤维粉II 7‑9、炭黑1‑2、碳纳米管3‑5、聚苯胺2‑4、硅烷偶联剂2‑4、润滑剂II 0.6‑0.8。本发明的木塑复合材料采用抗静电的面层包裹内层，内层材料成分和含量不受影响，在不改变木塑材料优良性能的前提下，提高木塑复合材料的抗静电能力，且抗静电成分添加量小，生产成本低。
本发明公开了一种阻燃型PVC木塑复合材料用纳米碳酸钙的表面处理方法，包括以下步骤：将pH=6.5～7.5、比表面积为18～25m2/g、质量浓度为13～16%的纳米碳酸钙悬浮浆液，加热至50～70℃，恒温；再向悬浮浆液加入甜菜碱和磷酸酯复合表面处理剂，持续搅拌30～60min，得改性浆液；将上改性浆液按常规方法分别经过压滤脱水，干燥，粉碎，分级，得纳米碳酸钙产品。本发明采用磷酸酯和甜菜碱复配成表面处理剂，处理后的纳米碳酸钙产品分散良好，与PVC树脂及木粉有良好的相容性，可进行高量填充，还能赋予木塑复合材料较好的加工性能，提高复合材料力学性能，阻燃效果好，能够美化制品外观。
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本发明属于电容器技术领域，具体涉及一种稳定性较好的导电性复合材料，包含以下重量份的原料：导电性聚合物，带腈类丁苯胶乳，过氧化苯甲酸叔丁酯，无规共聚聚丙烯，乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，乙烯基三胺，镧系稀土，β‑萘硫酚。本发明相比现有技术具有以下优点：导电聚合物在复合材料中分散性较好，能够保证导电聚合物导电性，同时提高了材料的成膜性，使各原料之间相互作用率大，利于应力的转移；制备方法简单可控，得到的复合材料力学性能好，相对外部环境的变化具有较强的稳定性，耐热性较好，应用于固体电解电容，使其获得优异性能，提高固体电解电容器的容量，在高温条件下能维持其优异性能。
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本实用新型属于卫生洁具材料领域,具体涉及一种复合材料及其制作工艺。本实用新型中基层的一侧向外依次设置有树脂层、聚氨酯软泡沫层、弹性层和饰面层;制造本复合材料时一方面将饰面层直接喷涂在预定形状的模具上,再将弹性层喷涂或灌入或注入或手涂成型在饰面层上;另一方面将基层在与前述模具对应的预定形状的模具上制作成型,再将树脂层喷涂或手涂在基层上;最后将树脂层远离基层的一侧与弹性层远离饰面层的一侧相对设置,然后向相对设置的空腔中注入聚氨酯液体并发泡。本复合材料的表面硬度小,质地较为柔软且富有弹性,提高了洗浴时的舒适性和安全性。
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本发明公开了一种阻燃聚羟基烷酸酯复合材料，其原料按重量百分比包括：磷系阻燃剂5～30％，含氮阻燃剂5～20％，生物质碳源5～20％，余量为聚羟基烷酸酯树脂。本发明还公开了上述阻燃聚羟基烷酸酯复合材料的制备方法，将原料混合均匀后，升温至115～185℃，熔融共混，挤出，拉条，冷却，切粒和烘干即得。本发明有效提高聚羟基烷酸酯材料的阻燃性和抗滴落性，增强其燃烧安全性，有力拓展聚羟基烷酸酯复合材料的应用范围，同时具有良好的机械性能和可加工性，可用于汽车、电子电气、家具以及发泡材料等领域，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高性能非弹性体三元共混复合材料及其制备方法，该高性能非弹性体三元共混复合材料由如下步骤制备：S1、称取如下重量份的原料：超高分子量聚乙烯10‑30份、嵌段共聚聚丙烯5‑10份、聚丙烯65‑90份和抗氧剂0.5‑1.5份；S2、将超高分子量聚乙烯投入到密炼设备中进行密炼，温度为170‑180℃，时间为50‑60min；S3、将嵌段共聚聚丙烯、聚丙烯和抗氧剂投入S2中的密炼设备中进行密炼得到混合物，温度为180‑190℃，时间为60‑70min；S4、将S3中的混合物经单螺杆挤出造粒制得三元共混复合材料，温度为210℃，时间为40‑50min。
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本发明公开了一种联吡啶锡片状复合材料及其制备方法，该片状复合材料以联吡啶和四氯化锡为主要原料，以N,N‑二甲基甲酰胺溶剂，以聚丙烯腈为粘结剂，采用静电纺丝技术制备纺丝产品，然后采用浸泡、干燥、烧结技术制得。所制备的该片状复合材料储锂容量高，结构稳定，循环性能好，作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，成本低廉，设备投资少，适合批量生产。
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本发明涉及轨道交通技术领域，且公开了一种直接成型的泡沫铜碳基体复合材料电靴生产方法，包括以下步骤：S1、采用15ppi，孔隙率95％的泡沫铜；S2、在90℃，1.0MPa真空下，使用酚醛树脂对泡沫铜进行真空浸渍；S3、固化：在室温‑40℃下固化1h，在40‑80℃下固化3h，在80‑100℃下固化2h，在100‑120℃下固化2h，在120‑130℃下固化2h，然后在130℃下保温1h后，自然降温后取料；本发明中的泡沫铜‑碳/碳复合材料的性能均优于纯碳材料，因为含有三维空间的网状结构，这使得泡沫铜‑碳/碳复合材料在发生冲击时可以承担大量的能量，还可以起到拉拔和钉扎作用，防止裂纹扩展；同时，泡沫铜‑碳/碳复合材料还具有优异的摩擦磨损性能。
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本发明公开了一种高韧性高阻燃PVC木塑复合材料，其原料包括：PVC树脂、植物粉、加工改性剂ACR‑401、发泡剂、热稳定剂、改性线型低密度聚乙烯、凹凸棒土、埃洛石、纳米硫酸钡、聚丙烯腈基碳纤维、复合阻燃剂；所述复合阻燃剂为海泡石、磷酸硼、三聚氰胺聚磷酸盐、八钼酸铵与二乙基次磷酸铝组成的混合物，且海泡石、磷酸硼、三聚氰胺聚磷酸盐、八钼酸铵、二乙基次磷酸铝的重量比为3‑6：2‑6：4‑12：3‑9：2‑7。本发明提出的高韧性高阻燃PVC木塑复合材料的制备方法过程简单，得到的木塑复合材料冲击强度高，韧性好，阻燃性能优异，使用寿命长。
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本发明公开了一种瓷质藻硅复合材料及其制备方法，涉及无机建筑材料技术领域。瓷质藻硅复合材料以重量份计包括高岭土10‑50份，硅藻土20‑60份，水泥20‑40份，硅灰5‑10份，玄武岩纤维2‑6份，氧化镁3‑20份，硫酸镁5‑40份，竹粉20‑70份，凝岩液0.2‑2份；制备方法为将上述原材料混合均匀即可。本发明制备的瓷质藻硅复合材料浇注形成板材、墙体和构件等产品，所得产品具有表面平整光洁、防火阻燃、防潮防霉、隔热隔音、无毒耐老化的优点，同时可吸附空气中如甲醛等有害物质。
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本发明提出的陶瓷金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学镀液中，得到镀镍陶瓷颗粒；用电热阻丝对泡沫板材进行切割；对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后粘结泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道，得到消失模白模；将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，抽负压，干砂紧固成型后，浇铸金属液，浇铸后释放真空，冷却、凝固后抛光。本发明提出的陶瓷金属复合材料的制备方法，制备得到的复合材料洛氏硬度、冲击韧性、整体耐磨性能得到了较大提升，在复合界面处陶瓷颗粒与金属基体之间未发生元素扩散，陶瓷颗粒与金属之间的结合强度高。
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本发明公开了一种陶瓷增强钢基耐磨复合材料及其制备方法，涉及耐磨复合材料技术领域，是采用铸渗法浇注合金钢金属液铸渗陶瓷预制体制备得到的；所述陶瓷预制体由以下重量百分数的原料组成：球形陶瓷颗粒40‑55wt％、非球形多面体陶瓷颗粒40‑55wt％、粘结剂2‑5wt％，其中，0.5mm≤球形陶瓷颗粒的粒径<非球形多面体陶瓷颗粒的粒径≤1.5mm。本发明中陶瓷预制体采用球形陶瓷颗粒和非球形多面体陶瓷颗粒相配合，并控制其粒径，使其之间协同作用，与合金钢基体之间形成独特的增韧结构，制得的复合材料表现出很好的抗冲击性和抗磨损性，能够有效抵抗磨料的切削和犁沟作用，且制备方法简单，制得的复合材料适合用于制造锤头、衬板、磨辊、磨盘等耐磨工作部件。
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本发明公开了一种用于油田封隔器橡胶组件的复合材料及其制备方法，复合材料的原料按重量份包括以下组分：氢化丁腈橡胶100份、快压出炭黑35-45份、沉淀法白炭黑40-50份、芳纶纤维15-25份、硅烷偶联剂3-7份、纳米氮化硅2-4份、软化增塑剂6-10份、防老剂1-3份、硫化体系13-17份。本发明提出的用于油田封隔器橡胶组件的复合材料的制备方法过程简单，易于操作，得到的用于油田封隔器橡胶组件的复合材料具有优异的高温强度和高温油强度，且尺寸稳定性好，用其制作的封隔器橡胶组件综合性能好，密封效果好，使用寿命长。
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本发明公开了一种高光泽电性能优越的热固性复合材料及其制备方法，涉及热固性复合材料领域，所述热固性复合材料由以下按重量份数的原料组成：不饱和聚酯‑邻苯‑石墨烯复合树脂15‑50份，固化剂0.5‑1.5份，无机填料30‑50份，CaCO370‑120份，润湿剂0.1‑1份，增稠剂0.1‑0.5份，离型剂1‑3份，无碱高强度纤维10‑30份，助剂0.5‑1.8份。本发明能够解决传统的热固性复合材料存在光泽度低、密度低、弯曲强度低、绝缘效果差及环保性能差的问题。
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本发明公开了一种防霉阻燃竹塑复合材料及其制备方法，复合材料的原料按重量份包括：聚丙烯55‑65份、改性竹粉38‑55份、樟木粉2‑5份、艾叶粉2‑5份、苯并恶嗪树脂3.8‑5.5份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐2‑5份、聚丙烯接枝马来酸酐1‑2.8份、偶联剂0.5‑3.2份、润滑剂2.5‑4份、填料3‑11份、阻燃剂7‑16份、抗氧剂2‑3.5份；阻燃剂为季戊四醇磷酸酯蜜胺盐、磷酸三甲酯、硅酸钠、偏硼酸钠、硼酸镁、三氧化二锑按重量比为30‑45：2‑9：10‑22：2‑7：1‑5：3‑8的混合物。本发明提出的防霉阻燃竹塑复合材料的制备方法过程简单可行，得到的复合材料防霉性和阻燃性能优异。
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本发明提供一种废旧纺织品/热塑性树脂复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明废旧纺织品/热塑性树脂复合材料由以下原料制成：废旧纺织品、聚丙烯树脂、天然橡胶、填充剂、热稳定剂、润滑剂、增韧剂、抗氧剂。本发明废旧纺织品/热塑性树脂复合材料以聚丙烯树脂、废旧纺织品、天然橡胶为基料，添加填充剂、热稳定剂、润滑剂、增韧剂、抗氧剂进行共混，制得的复合材料具有性能高、光泽度好、耐热性好等优点；制备过程无污染、安全环保，可实现循环再利用。
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本发明公开了一种化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料，由以下重量份的原料制成，70-75聚四氟乙烯、10-13短玻璃纤维、5-8活性碳酸钙微粉、3-5硅烷偶联剂、1-7石墨烯；其具体制备工艺为：按上述重量份将聚四氟乙烯用胶体磨细磨后，与其他原料混合后，再用胶体磨均匀，最后用50—90目筛过筛即得产品。本发明的复合材料耐高温、制作成本低、加工成型简便。
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本实用新型公开了一种耐腐泵泵壳复合材料层与泵壳铸件的固定结构，泵壳铸件的进口端、出口端内壁及泵壳基圆内壁上分别开有几条燕尾槽，复合材料层具有与燕尾槽相匹配的凸块。增强复合材料与泵壳铸件的粘接力，成品经-0.05MPa压力试验后复合材料无脱离铸件表面现象，克服了原工艺存在的缺陷，扩大了耐腐泵的使用范围。
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本发明公开了一种高性能玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：酚醛环氧树脂30-40份，聚醚酰亚胺15-20份，二氨基二苯甲烷5-10份，硅烷偶联剂1-2份，玻璃纤维20-30份，碳化硅纤维5-10份，高岭土20-35份，纳米二氧化硅8-13份，纳米氧化锌粉体5-6份，邻苯二甲酸二异壬酯5-12份，亚磷酸酯0.5-1.5份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂168?0.8-1.3份。本发明中，上述高性能玻璃钢复合材料耐热性能优异，耐水、耐腐蚀、耐氧化及耐磨性能好，使用寿命长。
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2025年03月25日 ~ 27日 
