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本发明提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的测短路机构，包括安装支座以及设置于所述安装支座上的退回气缸驱动组件以及与所述退回气缸驱动组件活动连接的测短路系统组件；所述测短路系统组件包括连接板、与连接板固定连接的同步位移齿条、设置于所述连接板上的推出气缸、由推出气缸驱动上下移动的测量安装板以及若干个安装于所述测量安装板下侧、用于进行短路测试的测电阻弹簧；所述退回气缸驱动组件包括退回气缸以及用于将所述退回气缸固定于安装支座上的第一固定板,由于传统方式只有一组测短路机构，严重影响整机产能，下个工位存在等待现象，本设计可以有效的提高检测效率。
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一种四通道锂离子电池自动测试仪包括测试架（10）以及与该测试架（10）对接的测试盒（20），所述测试架（10）上设有测试腔（11）以及测试插口（12），所述测试盒（20）包括壳体（30）及测试接口（31），所述测试接口（31）与所述测试插口（12）对应连接，还包括设置于壳体（30）内的检测电路（40）、控制该检测电路的控制电路（50），所述至少四个测试接口（31）分别连接所述检测电路（40）和控制电路（50）。因能同时测试4个产品，测试中无需员工拨打扭子开关来达到相应的测试要求，所以测试速度大大提高，可达到单台人工测试的8倍。测试速度提高了8倍，员工疲劳度降低了80％，大大为生产节约了成本。
本发明公开了动力锂电池顶盖电极柱密封连接和防爆装置及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,锁紧螺母2,塑料垫圈3,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,带锥面的电极柱6,注塑件7,防爆锁紧螺丝8,特氟龙密封垫圈9,特氟龙密封垫圈10,特氟龙防爆膜11,防爆阀体12,圆周激光焊接13。设计了带锥面的电极柱,利用锥面作用使特氟龙密封圈在径向产生弹性变形,在锁紧螺母2锁紧时,达到平面及孔洞的可靠密封的目的。防爆装置选取性能优异的特氟龙作为密封垫圈及防爆膜,螺纹连接压紧。本发明具有密封性极好,耐腐蚀性强,耐老化,泄压破坏小,耐高低温冲击范围宽,制造装配工艺简单,防爆安全性能稳定可靠等优点。
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本发明涉及了一种适用于可高倍率充放电的大容量、高功率、长 寿命锂离子动力电池的复合负极材料的配方及其制备方法。本发明由 以下的各组份按质量分数配比而成：针状石油焦：80％-87％；B4C： 2％-5％；炭原丝：3％-8％；C6H12O6：8％-15％。本发明通过以下工艺 流程实现：首先将针状石油焦进行煅烧、颚破；再将煅后焦与炭原丝、 B4C混合送入冲击磨中粉碎分级；将粒径符合要求的半成品装入石墨 坩埚中，并送入石墨化炉中进行石墨化；将人工石墨与C6H12O6溶液 混合、烘干后炭化；将表皮炭化后的人工石墨进行分散、提纯；最后 经检测，合格产品包装入库。本发明在动力电池的可高倍率充放电的 大容量、高功率、安全性能、循环寿命和生产成本等方面有重大突破。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的回收方法,包括:1)在包括N-甲基吡咯烷酮和丙酮的混合溶剂中或者N-甲基吡咯烷酮中浸泡正极片;2)过筛;3)提取过筛后浆料中的固态成分。本发明简单可行,可在电池厂家现有设备条件下进行。本发明方法未引入杂质,低耗,环保,保持了正极活性物质表面性质的稳定,在电池的循环性能等方面表现出了其优越性。另外本方法使用的有机溶剂可选用生产过程中配制浆料所用有机溶剂,不仅节约有利于环境保护。整个回收工艺流程可以在不加热条件下进行,保证了正极材料活性物质的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的烘干设备，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有夹持通槽，所述夹持通槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑杆的表面套设有弹簧。本实用新型通过箱体、电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、放置板、夹持通槽、滑杆、滑块、弹簧、夹持杆、除尘箱、除尘网、加热丝、风机、加热管与喷嘴的配合使用，能够将需要烘干的电池组夹持，并在烘干过程中进行缓慢旋转，提高烘干效率。
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本实用新型公开了一种陶瓷隔膜，在隔膜基材上涂覆有第一水性浆料涂层，所述第一水性浆料涂层表面涂覆有第二水性浆料涂层。所述第二水性浆料涂层厚度大于所述第一水性浆料涂层，所述一水性浆料涂层致密性大于所述第二水性浆料涂层；本实用新型同时公开了包含该陶瓷隔膜的锂离子电池。本实用新型的陶瓷隔膜具有粘结性强、干燥效果好电化学性能优异的特点。
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本实用新型公开一种安全型锂离子动力电池的新型保护壳结构，其包括壳体以及置于壳体内的电池单元，其中，所述壳体包括位于内层的PP薄膜层，位于中间层的金属层，以及位于外层的PET薄膜层；所述壳体的底部开设有通孔，且壳体内的底部铺设有热塑性树脂层，该热塑性树脂层至少覆盖通孔的位置以使壳体保持密封状态。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的张力组件，包括安装座以及设置于所述安装座上的滑轨组件；滑轨组件上设置有张力摆辊安装板，且在所述张力摆辊安装板上设置有至少两个张力辊；低摩擦气缸通过连接块固定设置于安装座上，且该低摩擦气缸的输出轴与张力摆辊安装板相连接；所述张力摆辊安装板连接有一齿条机构，利用运行摩擦阻力小，张力平稳，张力波动小的低摩擦气缸带动张力辊在滑轨组件上来回移动对张力进行调节，且移动的距离大小通过齿条机构与齿轮之间的传递，最终到电位计处，从而进行位置检测与张力大小检测，本设计结构设计合理，可靠度高，可以对张力大小进行实时收集。
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本实用新型公开了一种锂电池电极片装配定位装置，由底座、支撑杆、安装座、上模组件和定位组件构成，支撑杆与底座固定连接，安装座与支撑杆固定连接，上模组件与安装座滑动连接，且位于底座的上方，定位组件与底座固定连接，并位于底座的上方，定位组件又是由定位盘和定位杆构成，根据电极片直径大小的不同可以调节定位杆上的齿轮条与定位盘上的定位孔内壁上的齿轮槽的不同配合位置，配合高度的调节进而可以对不同直径大小的电极片进行定位，从而获得提高装配定位通用性的效果。
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本实用新型涉及一种锂电池快速贴胶装置，包括升降横移装置和贴胶主体装置；升降装置上设有升降底板，升降底板上连接横移装置，横移装置上设有活动主板，活动主板连接贴胶主体装置，贴胶主体装置上设有气缸，所述气缸通过锯齿刀座与切胶锯齿刀连接，贴胶主体装置机构上设有贴胶头，贴胶头上预留刀孔，供所述锯齿刀穿过，所述贴胶头下方设有气孔。运行时升降横移装置带动所述贴胶主体装置上的贴胶头运动完成贴胶动作，贴胶主体装置上的气缸带动切胶锯齿刀完成切胶动作。所述活动主板通过滑轨与贴胶主体装置连接，可实现位置可调并可增设多台贴胶主体装置同时完成贴胶动作，拥有适用性广，贴胶效率高,贴胶效果更牢固的特点。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池包主动均衡器，包括电源E1，所述电源E1的正极连接有电源E2的正极、电源E3的正极和电阻R4的一端，所述电源E1的负极连接有电源E2的负极、电源E3的负极和电阻R1的一端，所述电阻R4的另一端连接有三端稳压器IC1的引脚1、电容C4的一端、二极管D3的负极和二极管D4的正极，所述电容C4的另一端连接有三端稳压器IC1的引脚3、二极管D5的正极、二极管D6的负极、电容C3的一端、电容C2的一端、定时器IC2的引脚1、电容C1的一端和电阻R2的一端。本实用新型结构简单，操作方便，能够使电源E1、电源E2和电源E3快速达到电压平衡，防止电池组因电压不均而降低使用寿命，有利于人们的使用。
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本实用新型公开了一种生产锂电池的数字点焊机设备，包括机体外壳、连接轴、门体、电机和支撑架，所述机体外壳内部的中心位置处固定有支撑架，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述支撑架两侧的机体外壳内部皆安装有储物箱，所述盖口上方的机体外壳顶端固定有通孔，所述机体外壳顶端的中心位置处设有点焊支撑台，所述点焊支撑台的中心位置处安装有旋转箱，所述旋转箱内部的中心位置处固定有制冷管，所述旋转箱表面的两侧皆安装有风机，所述旋转箱的顶端设有支撑板。本实用新型不仅提高了点焊机使用时的便利性，延长了点焊机的使用寿命，而且减少了点焊机使用时的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料过筛装置，包括两个并列的支撑柱和外壳体，两个并列的支撑柱的顶部与外壳体固定连接，两个并列的支撑柱的顶部均固定嵌设有联轴器，两个联轴器之间设有半圆形筛网，其中一个支撑柱一侧的顶部固定连接有电机支架，且电机支架位于外壳体的外侧，电机支架的顶端固定安装有振动电机，本实用新型通过设有的外壳体，使得浆料在外壳体的内腔中进行筛选，避免了浆料暴露在空气中被灰尘污染导致变质，通过设有的振动电机以及采用双向浆料进入管道，大大提高了浆料的过筛速度，通过设有的第一筛网和半圆形筛网，能够过滤不同直径的颗粒，保证过滤筛选的浆料不含团粒，大大提高了浆料的产能。
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本实用新型公开了一种锂电池化成机夹具的驱动装置，包括，两驱动气缸和与两所述驱动气缸连接的调平板，所述调平板上开设有供两气缸活塞杆穿过的两通孔，两所述气缸平行的设置于调平板的第一侧面，所述调平板的第一侧面上固定安装有两推动所述调平板的垫圈，所述驱动气缸活塞杆上固定设置有与所述垫圈抵接的第一固定环，位于调平板第一侧面相对的第二侧面处的活塞杆的端部安装有第二固定环。本实用新型的驱动装置能平行的推进和拉动基板，不会出现基板运动时卡死的现象发生。
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本实用新型公开一种高效全自动锂电池烘烤线，包括首尾依次相连的电池上料模组、第一拆夹具模组、干燥炉、第二拆夹具模组、电池下料模组、空载夹具回流模组以及数个用于接触式烘烤电池的夹具；第一拆夹具模组、第二拆夹具模组均包括固定架、设于固定架上的双Z轴机械手以及设于固定架下方的顶升衔接装置，双Z轴机械手的驱动端固定连接数组夹具拖爪，每组夹具拖爪连接夹具拖爪开合驱动机构以抓取夹具；电池上料模组、第一拆夹具模组、干燥炉、第二拆夹具模组、电池下料模组、空载夹具回流模组均设有夹具传送装置。该烘烤线加热干燥效率高，占地小，由于采用接触式加热，加热电池升温时间短，相比传统的热循环隧道线节能在40％以上。
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本实用新型公开了一种软包装装锂离子电池的切边限位夹具，该夹具为长条形，上面开有三个同等长度的限位槽，夹具长度L0为200‑300mm，夹具厚度δ0为15‑20mm，夹具的宽度与需要切边电池的宽度等同。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该夹具可以快速定位电池相对位置，可以有效防止在切边过程中电池出现外观不良的现象，可以有效防止电池底部刺破的问题，保证切边工序电池的质量，减少坏品。
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本实用新型提供一种复合式电芯及锂离子电池及电子设备，复合式电芯包括依次叠合的第一正极片、第一复合单元、第二复合单元与第二正极片，第一复合单元包括依次叠合的第一隔膜、第一负极片、第二隔膜与第三正极片，第二复合单元包括依次叠合的第三隔膜、第二负极片与第四隔膜，第一正极片包括位于该第一正极片的相对两面的第一光面层与第一涂布层，第一涂布层与第一隔膜叠接，第三正极片与第三隔膜叠接，第二正极片包括位于该第二正极片的相对两面的第二光面层与第二涂布层，第二涂布层与第四隔膜叠接。通过复合式叠片的第一复合单元与第二复合单元与正极片形成复合式电芯，该复合式电芯具有能量密度高的特点，使得电池容量增大。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的开口装置，所述开口装置外形为圆柱状，中空且有气流通道，其头部为半球状，有多个小孔，其尾部有接纳气管的快速接头，其在靠近快速接头端设有按钮以选择性通入或阻断气流。使用时接入压缩空气，将开口装置的头部插入电芯的气囊内，按下按钮，让压缩空气通入，气流最终将电池气囊冲开，从而可快速的对电芯气囊开口。一方面，此开口装置头部为半球型，不会导致卷芯及铝塑膜内层划伤。另一方面，此开口装置利用气流将气囊冲开，适用性好，效率高。
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本实用新型提供的一种测量锂离子电池内部产气量的装置，其特征在于，包括一个三通气管，气压检测装置、注射器；所述三通气管内填充满液体，所述三通气管第一端连接待测电池，第二端与所述气压检测装置连接、第三端与所述注射器连接，本方案所述的装置通过气压检测装置测出抽取填充在所述三通气管内的液体前后的压强，结合理想气体方程测算出产气量和剩余体积，能够实现在线实时检测，且不会破坏电池体系，且装置构造简单、操作方便。
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本实用新型涉及一种弧形超薄锂离子电池整形夹具，其包括上夹具体、下夹具体以及运动气缸，其中，该上夹具体活动设置在该下夹具体上方，该运动气缸的推杆连接在该上夹具体顶部，该推杆驱动该上夹具体相对于该下夹具体进行上下往复运动，在具体工作的时候，将二封成型后的电池放入该下夹具体中，该运动气缸动作使该推杆驱动该上夹具体相对于该下夹具体进行下压运动，电池借助该上夹具体以及该下夹具体的压力变形，经过一定的时间后，卷芯或电池定型为所需要的形状。
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本实用新型公开了一种新型移动设备辅助锂电池装置，包括转换器和辅助电池模块。转换器安装于移动设备，转换器设置有用于容置主电池模块的主隔室和用于容置辅助电池模块的副隔室。主隔室中设置有第一接点用以电连接主电池模块的接触簧片，副隔室中设置有第二接点用以电连接副电池模块的接触簧片。在转换器上、位于副隔室的外壁面设置有同时连接于第一接点与第二接点的外接片，移动设备上设置有与副隔室相适应的凹槽，凹槽中设置有与外接片位置相对应的总接点，外接片连接总接点以并联主电池模块与辅助电池模块向移动设备供电。本实用新型通过添加辅助电池，有效地解决了移动设备电池续航能力不足的现象，结构简单，能随时将辅助电池拆卸下来。
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本实用新型提供一种聚合物锂电池极片周转盒，包括：4个U型挡板，所述U型挡板将交错将周转盒内部分成面积相等的4个L形空格，每个L形空格分为第一区域和第二区域，所述第一区域放置极片的极耳，所述第二区域放置极片主体。本实用新型的效果是：采用以上技术方案，因极片周转过程中极片间相互碰撞挤压造成的报废不良率由原来的0.2%降至0.07%。
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一种适合于锂电池加工过程中使用的组合式真空烤箱，包括至少两个箱体，每个所述箱体包括一个外箱体和工作箱体，所述工作箱体设置外箱体之内，并且工作箱体与真空源相连接；相邻箱体之间通过至少一个连接构件连接构成烤箱组；每个所述工作箱体通过可控制阀门与真空源连接；一个集中控制单元，所述集中控制单元的输出端与每个所述工作箱体上的可控制阀门电性连接，当所述工作箱体抽真空完成后，所述集中控制单元立即关闭该工作箱体上的可控制阀门。本实用新型由于由多外箱体组合而成，具有拆装方便的优点，本实用新型由于采用一个集中控制单元控制所有的工作箱体，所以可以按要求控制每个工作箱体的真空度，可以避免不同箱体之间的串气现象发生。
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一种多极耳锂离子动力电池，其包括：电池电芯、壳盖及高温胶带，所述的电池电芯的内部极片结构为叠片式结构，电池电芯的铝塑膜壳体是由两个单壳体组合而成，电池电芯主体两端都出有极耳，电池电芯的极耳为复合极耳，所述的壳盖从电池电芯的两端直接盖入到主体中间位置，所述的高温胶带缠于壳盖与壳盖的连接处。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封装的装芯装置，其特征在于，所述装芯装置包括：对折铝塑膜的翻转工装以及送入铝塑膜的机械手；所述翻转工装包括可翻转的主体，所述主体上设置有容纳所述铝塑膜的对折工位；所述主体的一侧设置有驱动所述主体翻转，对折铝塑膜的第一驱动机构；所述机械手与翻转工装连接，向对折工位送入铝塑膜；所述对折工位的底部设置若干通孔，与一负压装置连接，在对折工位上形成负压以固定所述铝塑膜。通过特定的结构设置，实现了成型铝塑膜的自动装芯及对叠，整个过程均为自动化控制过程，有效的降低了人力成本，提高了生产的效率，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池对辊生产线放卷控制结构，包括：放卷主架、极片预压机构、极片张紧机构和放卷纠偏装置；放卷纠偏装置包括：纠偏架、纠偏马达和纠偏滚珠丝杠副，极片预压机构包括：切刀气缸、下切刀转轴、上切刀直线导轨副和上切刀气缸固定板，极片张紧机构包括：滑轮调节板和压力控制器，所述滑轮调节板装在放卷主架上。本实用新型利用了纠偏滚珠丝杆副，感应纠偏马达和光电感应器这些机械电子元件结合，使放卷保持在中间位置而不向两端偏移；利用压力控制器检测精密滑轮的压力，避免极片因张力过紧而导致极片断裂，并使放卷速度始终和中间轧机主转轴转速保持同步。
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本实用新型提供一种结构设计新颖的基于共享电动车的锂电池智能温控管理换电柜；包括柜体，柜体的内部通过螺栓安装有若干个风机，柜体靠近风机的内壁两侧均通过轴承活动连接有转动杆，转动杆外壁的两侧均通过螺栓安装有扇动板，柜体的内部通过螺栓安装有若干个滤网，柜体的内部开设有若干个流通孔，柜体的内部开设有若干个凹槽，凹槽内壁的一侧通过螺栓安装有马达，且马达的输出轴焊接有齿轮，凹槽的内壁设置有齿条，齿条的顶部和齿轮的外壁相啮合，本设计利用扇动板与滤网，在风机运行后，扇动板和转动杆在柜体的内部转动，从而提高了柜体的降温效率，能够有效的控制柜体内的温度，滤网设在柜体中防止了外部灰尘的进入。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种用于碳硅包覆的磷酸铁锂正极材料制备的装置，包括侧箱体、基座和工作台，还包括工作台上的研磨机构和锁紧机构，基座内设有用于驱动研磨机构转动的第一驱动机构；研磨机构包括固定框和在研磨罐，研磨罐内设有若干研磨球，研磨罐顶部螺纹连接有盖体；锁紧机构包括辅助框和拧动杆，拧动杆连接有压紧螺杆，辅助框和拧动杆上下滑动连接；压紧螺杆的另一端与盖体同轴连接，固定框的顶部设有与压紧螺杆螺纹连接的锁紧螺杆；工作台上设有防尘罩，防尘罩顶部设有顶盖，顶盖一侧铰接在侧箱体上，顶盖上设有用于驱动辅助框转动的第二驱动机构。本方案解决了因人工开盖时大量粉尘飞扬，而对工人造成的健康威胁。
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本实用新型涉及计算机技术领域，公开了一种锂电池支架，包括呈阶梯式的一体成型的第一电池置放槽、第二电池置放槽和第三电池置放槽，所述第二电池置放槽和第三电池置放槽的底端呈坡面，所述第一电池置放槽、第二电池置放槽和第三电池置放槽的一侧上均开设有穿孔，所述第一电池置放槽、第二电池置放槽和第三电池置放槽内与所述穿孔相对的一侧上固定设有稳固垫层，所述第一电池置放槽、第二电池置放槽和第三电池置放槽内与所述穿孔相对的一侧上的上端转动连接有“L”形顶盖，所述顶盖的内侧端固定设有压顶块，所述顶盖上外侧端螺纹连接有与所述穿孔在水平方向上相一致的螺栓。螺栓的内侧端固定连接有橡胶垫层。本实用新型使用方便、实用性强。
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