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本发明提供了一种防扬尘可除杂的锂电池负极材料混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔；上盖上设置与辅助进料管和过滤装置；所述过滤装置由排气管和过滤罐组成；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管、送料绞龙、送料电机和储料罐组成；所述混合腔中设置有导料装置、除杂装置和搅拌装置；所述导料装置由导料电机、旋转轴和导料盘组成；所述除杂装置由多个同心的电磁环组成；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌片组成；本发明通过过滤装置防止原料粉尘直接造成扬尘污染，且有利于对原料粉尘进行回收，防止出现比例失衡造成产物不合格的现象；通过搅拌装置提高原料间的混合程度，使原料混合更加均匀。
本发明公开了一种碳基复合材料、其制备方法及用途。所述碳基复合材料包括微米级的软碳、微米级的硬碳、纳米活性物质、第一碳包覆层和第二碳包覆层，其中，所述第一碳包覆层包覆在纳米活性物质的表面，形成复合颗粒；所述复合颗粒分散在软碳、硬碳的表面，及第二碳包覆层中；所述第二碳包覆层包覆软碳、硬碳及复合颗粒。本发明的方法包括：1)对纳米活性物质进行碳包覆形成复合颗粒；2)将复合颗粒分散在软碳和硬碳表面，得到第一前驱体；3)使用有机物进行包覆改性；4)然后VC加热混合或混捏成型；5)高温烧结，得到复合材料。本发明的复合材料非常适合作为锂离子电池的负极活性物质，具有较高容量和首次充放电效率，而且倍率性能优异。
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本发明公开了一种锂离子动力电池防爆盖帽及其制造方法，该防爆盖帽包括密封圈，密封圈包裹有钢帽、防爆阀、隔圈和铝孔板，钢帽在远离电池处设有凸起部，防爆阀在朝向电池处设有凹陷并形成帽状结构，防爆阀的一面与钢帽连接，其另一面与铝孔板连接，隔圈位于防爆阀与铝孔板之间，防爆阀的边缘设有仅覆盖钢帽边缘侧面的翻边结构，翻边结构将钢帽与密封圈隔开。本发明中的翻边结构用于将钢帽与密封圈隔开，翻边结构可有效避免电池的电解液通过钢帽与防爆阀之间的缝隙渗出，其中由于翻边结构仅覆盖钢帽边缘的侧面，因此较包边结构而言可减小封口端高、增大滚槽肩高，实现加宽极片而提升容量的目的，同时也可减少耗材，节约成本。
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本发明公开了一种聚合物复合膜及其制备方法及包括其的锂离子电池。该聚合物复合膜包括聚合物基膜，该聚合物基膜包括相对设置的第一表面和第二表面，所述聚合物复合膜还包括在所述聚合物基膜的第一表面上由内至外依次设置的第一陶瓷层、第一耐热纤维层、以及第一粘结层；其中第一耐热纤维层的材料中同时含有第一高分子材料和第二高分子材料，第一高分子材料为熔点在180℃以上的耐热高分子材料；第二高分子材料的熔点低于第一高分子材料、且第二高分子材料在25℃的电解液中的吸液率在40％以上，误差为±5％。该聚合物复合膜通过同时采用第一高分子材料和第二高分子材料，有利于提高该聚合物复合膜的高温稳定性以及高温条件下的机械性能。
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本发明涉及充电技术领域，公开了一种锂电池智能充电管理方法及装置，通过发送电池状态读取请求；根据所述电池状态读取请求，获取电池状态参数；根据所述电池状态参数，进行报警指示。本发明不但延长了电池使用寿命，而且操作简单、智能化、人性化。
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本发明提供了一种两级锂电池负极材料筛分装置，包括底座、筛分箱、一级筛分装置和二级筛分装置；所述底座由挡块、支柱、支撑块、立柱、底板和固定板组成；所述筛分箱的底部上下端盖，筛分箱的上部设有上端盖，上端盖下部的筛分箱内设有二级筛分装置，二级筛分装置下部的筛分箱内设有一级筛分装置；所述二级筛分装置由支撑板、限位套筒、弹簧、通孔、挡板、防护板、第二过滤网和振动器组成；所述支撑板上部设有限位套筒，限位套筒内放置有弹簧，弹簧的上部放置有第二过滤网，第二过滤网外侧的筛分箱上固定有振动器；所述一级筛分装置由安装架、第一过滤网和超声波发生器组成；本发明能对物料进行两级筛选，提高了筛分质量和效率。
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本发明公开了大容量锂离子电池包，包括壳体、盖体、电芯、电性连接片组件和极柱；壳体内设置有多个电芯收容槽；盖体组合于所述壳体之上；每个电芯包括正极片及负极片；所述电性连接片组件包括上接触片及下接触片，上接触片与所述盖体一体成形并部分裸露于所述盖体，下接触片与所述壳体一体成型并部分裸露于所述壳体，所述上接触片及下接触片分别设置于所述电芯的两端，所述上接触片及所述下接触片的裸露部分与所述电芯的正和/或负极片电性接触使所述多个电芯形成串并联电芯。本发明具有以下优势：1）提高了生产效率；2）保障了电池包的安全；3）降低了物料成本；4）防止电池因热量剧增而带来的安全风险；5）方便售后服务。
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本申请涉及一种磷酸铁锂离子动力电池结构，用于圆柱电池，包括正极结构、卷芯、负极结构和壳体；所述正极结构设置于所述卷芯一端的端面上，所述负极结构设置于所述卷芯另一端的端面上，所述卷芯套设于所述壳体内，且所述负极结构与所述壳体底部的内表面相抵接。本申请通过将卷芯的两端揉平得到正负极极耳，可以有效提升电池的能量密度、降低电芯内阻，成本较低。本申请的正负极都采用全极耳结构，可以有效缩短电子传导路径，降低电池内阻，大电流充放电过程散热效果好；同时去掉传统工艺正负极耳焊接、极耳包胶工序，有效提升生产效率。本申请结构简单，密封性好，成本较低，具有较好的可靠性，生产工艺简单，生产效率较高。
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本发明公开一种锂电池自动充电设备，涉及电池充电技术领域，包括基座，基座上固定连接有安装板，基座上设置有用于转移电池的运输部件，运输部件包括用于对电池进行方位转换的旋转组件、用于推送电池的推动组件、用于将电池推动以进行充电连接的顶动组件；安装板上设置有用于对电池进行充电的充电部件，充电部件包括充电组件和调控组件，充电组件用于连接电池并进行充电，调控组件用于调节充电过程中的电流大小；基座上设置有间歇结构驱动组件，用于驱动旋转组件、推动组件和顶动组件，本发明实现了对电池的自动运输、转换以及充电连接，高效完成批量充电作业，并能在充电过程中完成电流大小的调节。
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本发明实施例提供了一种锂电池极片压膜装置及方法，包括：依次设置的放料装置、第一辊压机、预热装置以及第二辊压机；所述放料装置包括传动件、驱动件以及缓存件，所述传动件包括传动轮以及与所述驱动件连接的输入轴、输出轴，所述缓存件位于所述传动轮侧方且与所述传动轮配合；所述预热装置包括安装台、发热件以及加压件，预热时，所述加压件对经过所述发热件的物料进行施压。通过采用一次冷辊压、预热及二次热辊压的方式对极片进行压膜，从而提高压膜的质量，并通过使用放料装置对所述物料进行自动供料，减少人工操作，提高整个极片压膜制作的效率，降低生产成本。
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本申请涉及一种锂电池盖板与电芯极耳的焊接装置，包括底板，垂直设置于所述底板两端、且可拆卸的第一侧板和第二侧板，设置于所述第一侧板和第二侧板上的电芯平板，设置于所述电芯平板上的盖板座，以及设置于所述盖板座上的压条；所述电芯平板的一端固定于所述第一侧板上，所述电芯平板的另一端固定于第二侧板上；所述盖板座靠近电芯平板的一侧面上设置有定位块，所述电芯平板上设置有与定位块相适配的间隙孔；所述盖板座上设置有极耳焊接U型孔和盖板凹槽，所述极耳焊接U型孔设置于所述盖板凹槽的外侧；所述压条上设置有与极耳焊接U型孔相匹配的极耳U型接孔。本申请可通过更换盖板座和压条，用于焊接不同型号的盖板和电芯极耳，更换简单快捷。
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本发明涉及电池加工相关技术领域，且公开了一种锂电池绝缘膜包覆装置，包括机壳和电池块，所述电池块的表面两侧固定安装有用于进行定位的定位顶头，且机壳的中部设置有封板，所述机壳的一侧开设有用于实现电池块放置在封板表面上的进物口，且进物口位于封板的一侧，所述机壳的内壁固定安装有位于封板上方的二级传动带，且二级传动带的侧壁固定安装有推料板。本发明通过将包装袋设为十字形状，从而在进行电池包裹的过程中，通过在包装袋上分别设置的预穿孔和封死孔，从而使得预穿孔与封死孔首尾固定至定位顶头上，并通过预穿孔与封死孔是否能进行正常的包覆实现其包覆状态的快速检查，最终实现便于进行包覆及易于包覆检测的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔隔膜的制备方法,本发明所采取的步骤是:将PVDF-HFP与溶剂、非溶剂按比例混合,在50-80℃下恒温搅拌2-6H,得澄清粘稠的溶胶,然后涂布,将涂布好的薄膜干燥后取下,最后放入60～80℃的烘箱中烘干。利用本发明的方法制得的电池隔膜吸液率高,充放电性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高比容量和循环性能。本发明的材料由含氧硅碳复合材料和石墨粉体构成，其中，含氧硅碳复合材料由含氧硅基材料分散于石墨粉体和有机物裂解碳中构成。本发明与现有技术相比，硅颗粒均匀分散在SiOX中构成含氧硅基材料，形成第一层缓冲层，含氧硅基材料均匀分散在有机物裂解碳和石墨粉体中，形成第二层膨胀缓冲层，能有效抑制硅在充放电过程中的体积膨胀效应，提高循环稳定性能。制备工艺简单，原料成本低，易于大批量生产。
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一种锂离子电芯四通道配对测试仪包括测试架（10）以及与该测试架（10）对接的测试盒（20），所述测试架（10）上设有电芯槽（21）以及测试插口（22），所述测试盒（20）包括测试盒（30）及测试接口（31），所述测试接口（31）与所述测试插口（22）对应连接，还包括设置于测试盒（30）内的检测电路（30）、控制该检测电路的控制电路（50），所述至少四个测试接口（31）分别连接所述检测电路（30）和控制电路（50）。因能同时测试4个产品，测试中无需员工拨打扭子开关来达到相应的测试要求，所以测试速度大大提高，可达到单台人工测试的8倍。测试速度提高了8倍，员工疲劳度降低了80％，大大为生产节约了成本。
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本发明涉及一种腐蚀控制方法,尤其是一种软包装电芯的包装铝层腐蚀控制方法。所述软包装电芯包括正极、负极、包装材料、电解液以及隔膜,将软包装电芯正极极耳与包装铝层进行短接。本发明锂离子软包装电芯包装铝层腐蚀控制方法在电芯成型前就阻断了腐蚀发生的可能性,使腐蚀在内部得到有效的控制,极大的提升了电芯的安全性能。
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本发明公开了一种硅基复合材料、其制备方法及锂离子电池，所述硅基复合材料包括纳米活性粒子和石墨，所述纳米活性粒子包括多孔纳米硅；所述石墨具有孔道结构，所述石墨的孔道结构中内嵌有所述纳米活性粒子，及/或，所述石墨具有层状结构，所述石墨的层状结构中内嵌有所述纳米活性粒子；相较于传统碳包覆的硅负极材料，本发明所制备的硅基负极材料具有膨胀率更低的优点，提升了循环性能。
本发明公开了一种长循环改性石墨基复合材料、其制备方法及包含该材料的锂离子电池，所述方法包括：1)将石墨材料和包覆改性剂进行混合；2)将混合物装入自加压反应装置中，再转入加热设备中进行自加压浸渍实验，控制上升温度，包覆改性剂达到软化点后会逐步液化，在自加压力的作用下实现对石墨材料的充分浸渍，并分布在石墨材料的表面；3)降温；4)在惰性气氛下进行热处理，得到改性石墨基复合材料。制得的改性石墨基复合材料中，包覆改性剂不仅在石墨材料表面完全且均匀地包覆，还进入石墨材料的内部生长，该材料的振实密度大幅提高，且更加有效地避免了电极材料与电解液发生副反应，提高电解液的兼容性，大幅改善电极材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种负极材料、其制备方法及锂离子电池，负极材料为一次颗粒，一次颗粒包括骨架，所述骨架包括位于所述一次颗粒的内部的主骨架及自所述主骨架延伸至所述一次颗粒表面的多个分枝；一次颗粒为大孔结构，所述一次颗粒的内部形成有孔道，所述孔道延伸至所述一次颗粒的表面。相较于纳米颗粒堆积而成的二次多孔结构，本发明多孔负极材料具有结构更加稳定、体积膨胀低的优点，并可以兼具更小的比表面积和更高的孔隙率。
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本发明公开一种锂离子电池负极材料用各向同性焦的制备方法，包括有以下步骤：将富芳烃油经真空闪蒸除去喹啉不溶物，得到闪蒸油；将闪蒸油与成核剂按比例混合，进行聚合反应后对聚合油进行焦化处理，然后在氮气气氛中自然冷却，制得各向同性焦。本发明采用简单的三步法，实现了各向同性焦的一体化制备，仅通过加入成核剂，保证在制备过程中容易生成中间相小球体，而小球体间融合被成核剂的加入而阻止，保证了中间相小球体的数目多，分布均匀，同时，微米级尺寸的成核剂促进了小片结构的生成，各向同性焦在微观上呈现为镶嵌结构和小片结构共存，并且，本发明的制备方法工艺简单，操作方便，生产设备少，便于推广应用，适于大规模生产。
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本发明公开一种锂离子电池用低膨胀长循环石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：将天然石墨放到高压炭化炉中，通入碳源气体，经升压升温、保温保压，得到气相密实化的天然石墨；再将其与沥青按比例放入高效混合机中混合使沥青包覆在天然石墨表面，然后进行烧结，得到低膨胀长循环石墨负极材料。先将气态的碳源气体通过高压充分填充在蜷曲炭层的内部空隙中，并在一定温度上碳化，实现天然石墨内表面的改性，再将沥青粉包覆在天然石墨表面，实现天然石墨外表面的改性，制备得到低膨胀长循环的石墨负极材料，解决了天然石墨作为负极时，当碳包覆层脱落后，电解液进入其内部孔隙，导致循环性能差以及安全性差等瓶颈问题。
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本发明公开了一种集成电压温度采集的锂离子电池组汇流排，包括模组电芯，电芯正极PCB板和电芯负极PCB板，本发明中，PCB板采用环氧树脂板作为基材，并且在PCB板内设置有温度采集和电压采集模块电路，PCB板上开设有对应电芯正负极安装的通槽，并且在通槽的中间位置设置有镍片，该镍片与电芯的正极或者负极连接，在PCB板上铺设一条条电流汇流铜箔，镍片与电流汇流铜箔通过熔断丝连接，镍片的厚度为0.15mm，熔断丝采用两端宽，中间窄的方式设置，可承载过流30A左右；当发生短路的时候，瞬间电流非常大，此时熔断丝中间细窄部分就会过载迅速熔断，熔断处的宽度为0.3mm从而防止短路造成电芯爆炸事故。
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本发明涉及一种复合负极材料、其制备方法及锂离子电池。所述复合负极材料包括由第一碳组分小颗粒镶嵌在第二碳组分框架载体中形成的镶嵌结构碳质材料；其中，第一碳组分是由小颗粒前驱体(生焦和/或熟焦和/或碳微球)转变而来的，第二碳组分框架载体是由粘结剂转变而来的。本发明的复合负极材料兼备“镶嵌式”结构和“梯度式晶型”结构，不同形貌的小颗粒镶嵌在较厚的框架载体内部形成一个更大的颗粒，内部镶嵌的小颗粒为晶型最好的石墨结构，框架载体为晶型一般的石墨结构，最外层还可以包覆晶型最差的无定形碳结构。本发明的复合负极材料具有结构稳定、取向性好、膨胀低、高倍率性能、优异的吸液性能和循环性能，能够满足应用中的各种需求。
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一种设置有定位防护装置的铝塑膜叠片锂离子电池。其包括：叠片体，包括层叠的极片以及隔膜，各所述极片的宽度端部分别伸出有至少一个极耳焊接部；铝塑膜壳体，封装在所述叠片体外；电解液，密封在所述铝塑膜壳体内；极耳，一端与所述层叠体上相互层叠的极耳焊接部连接，另一端伸出在所述铝塑膜壳体外；定位防护装置，封装在所述铝塑膜壳体内，位于所述叠片体与所述极耳连接的头部上，所述极耳与所述极耳焊接部之间的连接端定位在所述定位防护装置上，所述定位防护装置呈刚性。应用该技术方案有利于保护电池，提高电池外形一致性，以及提高电池的保液性能。
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本发明提供了一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体、粉碎装置和研磨装置；所述箱体的顶部设有填料仓；所述填料仓的左部设有上输料孔，上输料孔上连接有输料管，输料管上安装有物料泵，输料管的下端连接在下输料孔上，下输料孔的下部安装有过滤网；所述粉碎装置由从动粉碎轮、第一转轴、主动粉碎轮、粉碎电机和第二转轴组成；所述研磨装置由传动轴、活动研磨轮、固定研磨轮、研磨块、输料筒、螺栓和固定板组成；所述传动轴通过轴承安装在支架上，传动轴的下端安装有从动轮，从动轮上安装有齿轮带，从动轮通过齿轮带连接有主动轮，主动轮安装在驱动电机的主轴上；本发明能将筛选出的物料输送到填料仓内，进而提升了物料粉碎研磨的质量。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置，包括基板以及设置于该所述基板上的插拔针安装架；在所述插拔针安装架架设设置有针筒、拔针电机、安装于拔针电机输出轴部位的第一同步轮、与第一同步轮同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨以及拔针滑动板、第一凸轮随动器以及拔针推块与限位机构；所述拔针电机带动第一同步轮旋转，第一同步轮驱动第一丝杆，使得拔针滑动板连带凸轮随动器将位于针筒末端的拔针推块拉到限位机构中进行限位，这样的结构设计可以显著的降低卷绕头内部的结构密集度，便于安装、调试、维护等操作。
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本发明公开一种石墨烯硅基柔性复合锂电池负极材料及其制备方法，所述负极材料包括氧化纳米硅粉以及包覆在氧化纳米硅粉上的包覆层，所述包覆层为由异氰酸酯交联的氧化石墨烯和丙烯酸酯。本发明采用异氰酸酯化学键合石墨烯和氧化后的纳米硅粉作为活性材料，致密的氧化层和石墨烯的包覆，实现对硅粉的保护，而且石墨烯具有较好的力学性能和导电性，还可作为导电剂和粘接剂，而增加的丙烯酸酯作为第二粘接剂，将石墨烯与硅进行进一步交联，实现了高强度、高柔性和高比容量，且制备方便，具有良好的推广价值。
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本申请公开了一种电池用隔离膜、电芯、锂离子电池及制备方法，属于电池领域。其中，隔离膜包括：具有孔隙的基体、聚合物半导体膜层；聚合物半导体膜层位于基体的表面及孔隙中，或者，聚合物半导体膜层位于基体的孔隙中。该电池用隔离膜应用于电池时，使电池的正极与负极之间因浮充产生的微电流可控，若电池的浮充电压高于参考电压，聚合物半导体膜层为导体，能够消耗正极与负极之间的微电流，起到降低浮充电压的作用，避免电池的正极和负极与电解液发生反应，保护了正极和负极的结构，保持了电池的容量。若电池的浮充电压低于或等于参考电压，聚合物半导体膜层为绝缘体，以使该隔离膜能够有效隔离正极和负极。
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本发明公开了一种锂电池电池电解液配置加料装置，包括箱体，所述箱体的左侧外壁上设置有铰链，且箱体通过铰链与上盖连接，所述上盖的外壁上开设有凹槽拉手，所述箱体的内部安装有固定板，且固定板上开设有通孔，所述固定板上的通孔内设置有下料管，且下料管通过橡胶垫与固定板上的通孔内壁配合连接，所述下料管的末端设置有连接块。本发明通过设置斜口滴管、直口滴管、电磁节流阀，斜口滴管和直口滴管都分别通过电磁节流阀与下料管连通，电磁节流阀可通过控制面板实现对原料的下落速度进行有效的调节便于实现定量定速下落同时斜口滴管和直口滴管内可放入不同的电解液原料从而达到完美配合以及充分融合的加料效果。
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