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本实用新型提供了一种铝型材厂污水净化处理装置，包括酸碱调配罐、污水箱和沉淀池，污水箱和沉淀池设有输水管，该输水管的一端出口置于沉淀池中，输水管上安装有抽水泵，酸碱调配罐内连接有酸碱管道，酸碱管道另一端伸入污水箱底部设置，所述污水箱上安装有第一搅拌装置，污水箱侧端安装有与污水箱内部连通的第一水质检测装置，在抽水泵前端的输水管连通有分支管，并且分支管与絮凝剂调配罐内部连通。本实用新型结构简单，能够快速絮凝沉淀，大大加快了废水处理速度，净化消毒处理彻底，能够实时监测污水处理效果。
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本实用新型提出一种零排放环保染纱机，包括依次设置的安装在纱架上的纱轴、染槽、压色脱水机构、烘干机构和收卷机构，其中烘干机构的两侧还分别设置有张力控制机构；所述染槽内安装有多个高度不同的可旋转导轮，染槽底部安装有染液搅拌机构；所述压色脱水机构包括分别位于纱线两侧的压纱轴和送纱轴及防缠绕板；所述烘干机构包括烘干箱和位于烘干箱内带动纱线旋转的旋转组件，烘干箱的顶部和底部分别开设有循环风进口和循环风出口，烘干箱沿纱线轴线方向的两侧壁分别开设有进纱口和出纱口。上述染纱机能在有效减少染液的使用同时提高纱线的色牢度，免去后期水洗工序，大大减少了纱线染色的用水量和后期的废水排放量。
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本实用新型公开了一种污泥固液分离装置，包括：推力机构、推板、过滤网架一、滤布、过滤网架二、固定板、泥浆进口、集水盘、机架、组装一体而构成，所述固定板安装在机架一端，固定板上设有泥浆进口；固定板与推板之间安装过滤网架一、过滤网架二，过滤网架之间安装滤布，滤布之间形成滤室；推力机构推动推板，压紧与固定板之间的过滤网架一、滤布、过滤网架二并保持压力；进料泵将泥浆经固定板上的进料口打进各滤室内，泥浆借助进料泵的压力逐步在滤室内进行固液分离形成滤饼，滤液经集水盘收集并返回废水处理站；然后推力机构带动推板返回，过滤网架一、滤布、过滤网架二松开；滤饼靠自重卸掉；完成污泥固液分离过程。本实用新型结构设计合理，操作方便，结合了压滤机的优点，固液分离效果好、速度快，有利于保护环境，节约场地。
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本实用新型属于橡胶促进剂制备领域，具体涉及一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，包括顺序连接的用于混合粗M和液碱的碱熔反应釜、多级离心萃取单元以及分液单元；所述的多级离心萃取单元包括顺序连接的高温段离心萃取机、逆流换热段离心萃取机以及低温段离心萃取机；导油加热器与所述的高温段离心萃取机连接为其提供热介质；冷冻机与所述的低温段离心萃取机连接为其提供冷却介质。本系统中采用离心萃取机,将升温传质、降温分液、低温氧化、逆流换热、多级萃取有机结合，节能环保，占地面积小，萃取效率高。本系统结构简单，不产生工艺废水，无爆炸风险，实现能源综合利用，成本大大降低，属于绿色环保工艺系统。
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本发明公开了一种具有双层清洗结构的高压清洗机，包括清洗箱和底座，所述清洗箱的内腔中部两侧对称安装有夹座，所述清洗箱的内腔上部和下部分别水平安装有上层清洗管和下层清洗管，所述清洗箱的内部靠近夹座的上下两侧均设置有毛刷架，所述清洗箱的底部一体成型有喇叭状的回水漏斗，所述回水漏斗的底端通过回流管与安装在底座上的蓄水箱连通，所述蓄水箱的侧壁上安装有高压水泵，所述高压水泵通过输水管与上层清洗管和下层清洗管连通。本发明，能够同时对板材的上下两面进行高压水流清洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗后的板材更加干净，且能够将清洗过程中产生的废水过滤后循环利用，节约了水资源。
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本发明涉及一种用于海上平台或船舶的生活污水处理系统，包括格栅池、调节池、一级沉淀池、微电解池、接触氧化池、膜生物反应器、二级沉淀池、消毒装置，格栅池底部位于污水上游侧设有粉碎泵，一级沉淀池、微电解池、接触氧化池、膜生物反应器、二级沉淀池底部均设有排泥管，排泥管通过污泥回流泵与污泥干化池连接，接触氧化池内由隔板分为3个隔室，第一隔室内填有ABS树脂，第二隔室内设有聚氯乙烯塑料，第三个隔室内设有聚氨酯海绵填料，膜生物反应器内设有膜组件，接触氧化池、膜生物反应器底部均设有微孔曝气头，微孔曝气头通过曝气管路与气泵连接。本发明能进一步降低废水内CODCr、NH3-N等的含量，使其达到排放标准。
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本发明公开了一种反渗透浓水回收再利用系统及其处理方法，其再利用系统包括由回收装置、再利用装置、自来水池所组成的循环通路；回收装置包括浓水回收水箱、浓水增压泵；再利用装置包括浓水反渗透高压泵、浓水反渗透单元、pH在线监测单元、电导率在线监测单元、余氯在线监测单元；浓水增压泵与浓水反渗透高压泵连接；余氯在线监测单元与自来水池连接；自来水池通过反渗透浓水排水管道依次与反渗透高压泵、反渗透单元、浓水回收水箱连接。本发明充分利用水资源，解决浓水直接排放所造成的水资源浪费问题，以及高含盐量废水对环境的污染问题。
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本发明提供了一种生物质高温热解气处理方法以及一种生物质高温热解气处理系统。本发明采用热裂解油作为喷淋液体对热解气进行喷淋，本发明利用相似相容原理使用热裂解油对热解气中的焦油进行净化，采用油喷淋不仅能够实现焦油的分离，还能够对热解气进行冷却。热裂解油在喷淋过程中，其不仅分离焦油，还能够降温，使用热裂解油为冷却剂(喷淋液体)，利用相似相容的原理，可以使得热解气冷却后凝结的油类物质(焦油)大量且高效地溶解到热裂解油中，避免了使用水为冷凝剂时热解气中的油类物质的大量损失。热裂解油在对热解气进行喷淋处理后可以被直接利用，由于不使用冷却水，就能够解决传统技术产生大量废水的问题。
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本发明涉及一种硫化促进剂TBBS的催化双氧水氧化合成方法。将叔丁胺在搅拌状态下溶于一定量的水中，维持搅拌状态，向叔丁胺溶液中加入MBT，并搅拌，制备MBT浆；向MBT浆中加入稀硫酸调节pH值3‑4，而后加入反应催化剂；搅拌；后在20℃‑80℃下，向反应体系中滴加的双氧水，并控制滴加时间在30min‑120min；反应完成后，将混合液进行过滤，滤饼用清水洗得到目标产品TBBS。该技术采用双氧水作为氧化剂，解决了工艺废水含盐量高的问题；同时采用催化剂进行催化氧化，将反应收率提高至96％以上，产物纯度也可以提高至98％以上，解决了单纯使用双氧水作为氧化剂产物收率低，纯度低，副产量大的问题。
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本发明公开了一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，步骤如下：将海上油田高含油高含固废液通过八方罐进入筛分系统，筛分系统将大颗粒杂质筛除；过筛废液进入除油系统，除油系统通过超声波破乳和空气曝气，收集得到油相，下层废液排入催化氧化系统；催化氧化系统中的催化剂填料促进废水中污染物与氧化剂发生化学反应；催化氧化系统出水废液进入管道混凝系统加药进行混凝反应，反应后的废液进入竖式沉淀池系统；在竖式沉淀池系统固液分离后，上层液相进入保安过滤器，下层沉淀进入板框压滤系统进行固液分离；板框压滤固液分离出来的固相泥饼进入制砖系统，液相流入保安过滤器进行精密过滤。本发明方法去除率高、稳定性高，应用前景宽阔。
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本发明公开了一种喷水织机用辅助离装置，其包括封闭的中空的圆柱体形的外壳，其特征在于：所述外壳内设置有与所述外壳同轴的可旋转的圆盘形离心分离装置，所述外壳的底部设置有排水口，所述外壳的顶部设置有排气口，所述外壳侧壁上设置有位于所述离心分离装置的上方的进水口。本发明的喷水织机用辅助离装置通过离心分离装置将废水和空气分开，然后分别排走，不仅可以增加引风机的使用寿命而且降低使用时的噪音。本发明的喷水织机用辅助离装置具有结构简单，使用方便等优点。
本发明涉及一种橡胶硫化促进剂CBS生产母液中固体的回收再利用方法；将橡胶硫化促进剂CBS生产母液引进母液沉降罐，进行稀释、降温、静置，通过压滤设备进一步分离母液中的固体；将得到的固体投入CBS合成釜进入下一批物料的合成过程。本发明利用现有的双氧水和次氯酸钠混合氧化工艺方法对橡胶硫化促进剂CBS的合成，回收母液中的有效固体成分，将回收的固体再次投入合成釜中继续参加反应，提高产品收率而且不会影响反应得到的产品纯度。从行业中的平均收率90-93％，提高至97-99％。降低产品的生产成本，还降低了母液蒸馏废水的COD，降低污水处理成本。
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本发明提供了一种不使用硫酸生产长链二元酸的方法，将终止发酵液经过过滤、浓缩、结晶以及离心得到长链二元酸二钠盐固体，通过甲酸、乙酸或丙酸中的一种进行反应，通过结晶、洗涤以及干燥后得到长链二元酸产品。本发明所述的方法在生产过程中不使用硫酸，并配合甲酸、乙酸或者丙酸中的任意一种进行反应，通过重结晶技术，工艺路线短、过程简单；并且在生产过程中没有使用硫酸来进行酸化，不仅减少了生产过程中的安全隐患，降低了对设备的腐蚀性，更重要的是使得废液中不含有硫酸盐，不仅减少了生产过程中大量难生化的污染物，而且浓缩、洗涤、干燥等步骤中产生的废水都不含有硫酸根离子，全部可以回收再利用，减少了污水量。
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静电喷涂废气净化装置，由水帘喷漆室、过滤单元、深度处理单元和排风装置组成，所述水帘喷漆室的具有可以向侧壁连续喷水形成水帘的喷水设备以及位于底部的废水收集槽，所述过滤单元的废气出口与深度处理单元的废气进口以管道相连接，过滤单元的废气入口与位于静电喷涂室的侧壁下方的静电喷涂室废气排出口相连通，所述过滤单元从废气入口到废气出口依次包括安装在废气通道中的旋流发生器、第一脱水模块、第二脱水模块、第一隔离模块、第二隔离模块和第三隔离模块。
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本发明涉及一种钢化玻璃生产线上的可调节过滤除杂磨边装置，包括打磨平台、打磨机构、冲水机构以及沉淀排液机构，所述打磨平台一侧安装有打磨机构，打磨机构的打磨轮一侧安装有冲水机构，所述沉淀排液机构设置在打磨平台的平台框架下部，沉淀排液机构与冲水机构通过带泵的水管连接，玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，冲水机构对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着冲水机构的水流流入打磨平台的缓存池中，最终废水通过沉淀排液机构进行沉淀过滤处理。本发明利用可调节过滤的出水方式将每次给冲水机构供水的水质较清，含杂质较少，保护了冲水机构水枪的使用寿命，而且废料易于回收、易于清洗更换，同时大大提高了打磨效率。
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本发明公开了一种水下玻纤套筒的加固方法，包括前期清理、设施安装、浆料浇灌和设施拆除，本发明具有以下优点强度高、耐uV、免维护、环氧灌浆料与套筒粘结强度高，防腐性能好，耐海水腐蚀和各种化学制剂，耐干湿、冷热、冻融的交互作用，耐海水潮汐、废水、电解等侵蚀可水下施工，无需构筑围堰及排水施工快捷方便，无需封桥或断路施工，可人工灌注或泵送环氧灌浆料套筒。
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本发明提供了一种α‑甲基庚烯酮的合成方法，包括如下步骤：步骤一：将丁烯酮和异丁烯加入到反应釜内，然后加入A酸催化剂进行反应；步骤二：将反应釜封盖，快速升温，维持该反应温度进行反应，然后对反应体系进行降温；步骤三：降至常温后，回收过量的异丁烯，反应釜内剩余的物料进行色谱分析；步骤四：将反应釜内得到的粗品物料进行减压精馏。本发明经高压釜，一步反应得到产品；反应以过量原料异丁烯为反应溶剂，回收后可循环使用；反应产物粗品中α—甲基庚烯酮的含量达到48％，β—甲基庚烯酮的含量小于1％，精制后能够得到含量大于96％的产品；反应路线简单，没有废水产生。
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本发明公开了一种太阳能供电的污水处理设备，包括水过滤结构和太阳能供电机构，所述水过滤机构包括一级过滤箱、二级过滤箱、活性炭吸收塔、三级过滤箱以及储水箱；所述太阳能供电机构包括蓄电池组、太阳能控制器、太阳能电池板。本发明的有益效果为，提供了一种水过滤机构，利用该机构可以对废水进行过滤处理，然后再利用，另外，本申请使用太阳能供电，降低了用电成本。
本发明提供一种双氧水工艺生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的方法，在氧化完毕的反应釜内加入非离子或阴离子表面活性剂表面活性剂进行搅拌。加入量为物料质量的万分之五至百分之一。搅拌均匀后静止分层，DM物料沉降至釜底。将上层水相由釜的侧口排出，减少甩干水量。将剩余的物料及部分水相经甩干机进行固液分离。该方法过程简单，加入表面活性剂后改变了物料的亲水性，使其能够与水迅速分离，减少了甩干时长，同时能够降低水洗水用量，减少废水排放，解决了双氧水法生产橡胶硫化促进剂DM过程的瓶颈问题。
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本发明属于废水处理技术领域，具体而言，涉及一种乳化油自动化处理系统及其处理工艺。包括通过管路依次串联的乳化油罐、循环罐、膜过滤器、滤液罐；在滤液罐与循环罐之间设置有滤液回流管，在循环罐与乳化油罐之间设置有清洗水排水管，在膜过滤器与循环罐之间设置有浓缩液回流管；还包括浓缩液罐，在循环罐与浓缩液罐之间设置有浓缩液管，所述循环罐连接设置有输送自来水的清洗水管；还包括药液罐，在所述药液罐与循环罐之间设置有加药管；还包括输送泵及控制装置。本发明提供一种工艺简单、操作简便、集成性高、自动化程度高、能够有效处理废乳化油且处理成本较低的乳化油自动化处理系统及其处理工艺。
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本发明涉及一种用于钢化玻璃生产线全自动玻璃磨边装置，包括机架、传输机构、磨边机构、刷水机构以及过滤机构，所述机架上设置有传输机构，所述传输机构中部位置的机架上安装有磨边机构，在磨边机构的磨边轮两侧均安装有刷水机构，所述过滤机构安装在机架下部，过滤机构与刷水机构通过设置有水泵的水管连通连接，磨边产生的废渣伴随刷水机构的水流流入过滤机构，过滤机构过滤的水回用于冲洗机构，实现水资源的循环利用。本发明可以一次性对矩形玻璃的两个对边进行磨边加工，提高了工作效率，同时利用二次过滤的方式使得废水过滤彻底，保护了刷水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，大大提高了打磨效率。
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本发明提供了一种以液氯为氧化剂连续生产硫化促进剂CBS的方法，所述方法包括以下步骤：将促进剂MBT的盐溶液、环已胺、有机溶剂、液氯通入反应器中进行氧化反应，反应产物经后处理后得到CBS产品；所述反应器包括管式反应器和/或微通道反应器。本发明可以以粗MBT为原料直接合成促进剂CBS，且以液氯为氧化剂进行原位氧化，既能够避免次氯酸钠生产过程中引起的原料碱液和氯气的消耗量大的问题，又能够有效控制CBS生产过程中的废水产量，可以大幅度提高所述方法的整体效益，使得所述方法具有产业化推广优势。
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一种机械加工工厂用清洗台,包括清洗装置和污水处理装置，所述废水装置位于清洗台本体的上方，清洗台本体的台面上设有清洗槽，清洗槽的侧面固设有自来水龙头和洗涤剂放置盒，所述清洗槽的底部连接排水管的一端。所述排水管的另一端连接污水处理装置的沉淀池，沉淀池内设有沉淀物收集桶，所述污水处理装置位于清洗台本体的底部包括依次相连的沉淀池、油水分离池、废油池和清水池。本发明机构合理，合理利用人力进行油水分离，且可分类回收铁屑和废油，实现了废物再利用的原则，绿色环保节能。
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本发明属于橡胶促进剂领域，具体涉及一种促进剂CBBS的合成方法，以二硫化二苯并噻唑MBTS和环己胺为主原料，加入氧化剂以及酸碱双功能离子液体作为催化剂，在碱性条件下，一步直接合成CBBS。采用该技术制备硫化促进剂CBBS，其产物纯度可达99%以上。且该工艺具有反应速度快，产物收率高，原料更简单，废水COD低且易处理等诸多优点，是一种更具产业化价值的新技术。
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本发明提供了一种对虾养殖封闭式水循环方法及装置，其方法包括如下步骤：步骤1、对虾养殖池内养殖对虾，同时培养微藻；步骤2、从对虾养殖池排放的养殖水流入到絮凝处理池，进行多孔吸附处理，并曝气搅拌混合；步骤3、絮凝处理池内的水体排放到沉淀池，同时在沉淀池中投放含有丰年虫幼体的网笼；步骤4、从沉淀池排放的处理水流入到生物处理池进行处理，得到净化的循环水，重新排放到养殖池用以养殖对虾。本发明利用对虾养殖池中培养微藻，再通过丰年虫对微藻和残饵进行回收处理；利用生态链进行废水处理，降低对虾养殖的成本，且实现对环境的零排放。
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本发明提供了一种预混料混合机与成品仓清洗方法，所采用装置的混合机内设置有旋转喷头和伸缩支架，在生产完成后，可实现对混合机和成品仓的自动清洗，避免了对人员的消耗，提高了生产效率，节约了生产成本。本发明所述方法中，成品仓内带有能够滚动的毛刷，可以实现对成品仓的干扫，不用冲洗液时，可以实现对成品仓的干扫，避免成品附在成品仓内壁上。本发明所述方法中，冲洗废液可由废液排出口直接排出，在连接废液出口与废水池的管道中间设有抽水泵，加速了废液排出的过程，提高了清洗效率。
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本发明提供了一种二氢茉莉酮的合成方法，其特征在于：该合成方法包括如下步骤：将硅酸钠的水溶液与2,5‑十一烷二酮加入到反应器中，然后加入相转移催化剂，将反应器中温度升高至80‑100℃，保温5‑8小时，将反应后的产物分离出有机相，将该有机相经过洗涤、干燥、减压精馏得到所述的二氢茉莉酮。本发明所述的二氢茉莉酮的合成方法采用2，5‑十一烷二酮在硅酸钠水溶液(循环套用)、苄基三甲基氯化铵做相转移催化剂进行缩合，省略了溶剂，硅酸钠水溶液循环套用，相对于传统的生产工艺，即提高了收率又减少废水的处理，减少能耗。
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