本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种锂电池快速烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、省时省力的锂电池快速烘干装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池快速烘干装置,包括有烘干箱、固定架等;烘干箱顶壁转动式连接有遮盖,遮盖顶部左侧设置有拉手,烘干箱内顶部右侧设置有转动装置,烘干箱内左侧设置有放置装置,放置装置与转动装置连接,烘干箱内底部左侧设置有固定架,固定架顶部设置有加热板。本发明达到了烘干效率高和省时省力的效果,本装置利用放置装置、转动装置和加热板配合,实现对锂电池的移动式烘干,烘干效果好,同时利用风干装置辅助风干,使烘干全面,进而提高烘干效率。
本发明提供一种基于双记忆长度的限定记忆法的锂电池参数辨识方法,包括如下步骤:步骤1):获取锂电池的端电流和端电压信息;步骤2):根据戴维宁等效电路模型及模型中各参数的特性,将电路模型中的参数进行分类;步骤3):根据戴维宁等效电路模型得到电路的传递函数,离散化后得到带外加输入的自回归模型;步骤4):构建双记忆长度的限定记忆法的计算流程,并利用双记忆长度的限定记忆法对自回归模型进行参数辨识,计算出等效电路模型的参数。通过本发明的基于双记忆长度的限定记忆法的锂电池参数辨识方法,能解决传统的锂电池参数辨识算法中模型参数不同特性所带来的影响。
本发明提供了一种锂电池正负极隔膜分离装置,包括:机台;支撑组件;第一吹气组件,所述第一吹气组件包括动气嘴,所述动气嘴的输出端相对设置且朝向所述承载板的顶面;第二吹气组件,安装于所述支撑组件的四周,所述第二吹气组件包括对吹装置以及侧吹装置,所述对吹装置包括第一静气嘴,所述侧吹装置包括第二静气嘴;其中,所述第一静气嘴与所述第二静气嘴设置在所述动气嘴的上方,所述第一静气嘴的输出端相对设置并朝向所述承载板,所述第二静气嘴的输出端同向设置并朝向所述承载板,本发明解决了现有技术中在去除锂电池电芯的正负极隔膜时,正负极隔膜会粘连在锂电池的正负极片上,难以分离的技术问题。
本实用新型涉及锂电池模块技术领域,尤其涉及一种基于热管和液冷耦合散热的车用圆柱形锂电池模块,包括锂电池组、散热铝板、散热铝管、电池下承板和电池上盖板。每两排电池通过两块铝板固定住,铝板与电池之间通过绝缘的导热硅胶垫隔离开,电池的下承板与上盖板设有电池装插孔固定电池;热管上端等距的贴在散热铝板上,下端穿过下承板的限位孔与散热铝管接触;对电池包模块整体进行灌胶处理,采用有机硅发泡材料其减震性、阻燃性性能很强。既可以保持整体电池的稳定性,又能够有效阻止单体电池因故障而发生事故的时候对其它电池造成影响,此外采用空调循环冷却式液冷系统与加热系统能够很好的对电池模块进行热管理。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种锂电池浆料制备用搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池浆料制备用搅拌装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池浆料制备用搅拌装置,包括有框架、驱动机构、出料管等;框架内底部左侧设有驱动机构,驱动机构的顶部连接有转板,转板的外侧安装有制备槽,框架内左右侧壁上安装有环形滑轨,环形滑轨顶部设有滑块,滑块的顶部与制备槽底部相连接,制备槽的底部右侧连接有出料管,出料管上设有阀门。本发明达到了搅拌均匀的效果,制备槽为环形设置,有助于浆料分散,可以避免传统浆料结块,使得制备更为均匀顺利,搅拌杆转动,加快对浆料搅拌速度和力度,提高制备效果。
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种锂电池包装外壳切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池包装外壳切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池包装外壳切割装置,包括有连接块、第三活塞等;电动推杆左部安装有第二缸体,第二缸体下部安装有第一缸体,第一缸体内滑动式设有第一活塞,第一活塞上设有第一移动杆,第一移动杆穿过第一缸体,第一移动杆右部安装有连接块。本发明达到了使用方便、工作效率高、节省人工劳动力的效果,使用本设备可以使用少量人工对装置进行控制,工作迅速,能够在短时间内完成大量电池包装外壳的切割工作,切割整齐,能够大大提高工作效率,提高经济效益。
本实用新型公开了一种具有防污染结构的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体顶部表面中间位置开设有安装槽,所述安装槽底端对称开设有滑轨,所述安装槽内部安装有防护罩,所述防护罩底端设置有滑块,所述防护罩通过滑块与滑轨滑动连接,所述安装槽内部底端安装有连接端口。本实用新型中,通过设置防护罩、滑轨和滑块的配合使用,便于对安装槽内部的连接端口进行保护,在锂电池本体不使用时,工作人员推动防护罩,之后防护罩通过底端的滑块在滑轨内部滑动,从而使防护罩对安装槽内部的连接端口进行覆盖,此方式操作简单,有效的防止在锂电池本体不用时,外界空气中的灰尘通过连接端口进入到锂电池本体内部。
本申请提供一种锂离子电池二元过渡金属氧化物负极材料的形成方法,包括:将所述高锰酸钾和硝酸铜的水溶液与氧化石墨烯水溶液混合;将混合溶液密封后加热,获取反应产物;去除反应产物中的可溶性离子,干燥,对反应产品进行过渡金属的价态分化处理,获得Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料,其中,所述Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料中Cu2O纳米片和Mn3O4纳米片垂直生长于石墨烯表面,具有开放式大孔结构,且Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料的X射线衍射图谱中Cu2O、Mn3O4与石墨烯呈独立的峰。本申请的实施例形成的锂离子电池负极材料具有比容量大、倍率和循环性能高的优点。
本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂,从钽铌尾矿中浮选锂云母精矿。所述的选矿活化剂是指铜、铝、锂的硫酸盐、碳酸盐和/或硝酸盐中的一种或几种。捕收剂为椰油伯胺,与盐酸以质量比1:1~1:5的比例混合后,配制成胺质量分数0.5%~5%的水溶液作为浮选药剂,加入选矿活化剂,其用量为50-100g/t。浮选时钽铌尾矿浆固含量为20%~30%,矿浆的pH值5~9,pH调节用碳酸钠。本发明所述的选矿活化剂,提高了锂云母精矿的浮选回收率。
本实用新型公开了一种锂电池点焊治具,其由一个左条块、一个右条块和多个中条块组成,左条块的左侧为平面形,右侧设有多个开口向右的半圆形电池孔A,右条块的右侧为平面形,左侧设有多个开口向左的半圆形电池孔B,中条块的左侧设有多个开口向左的半圆形电池孔C,右侧设有多个开口向右的半圆形电池孔D,开口相对的半圆形电池孔组成完整的圆形电池孔。本实用新型的有益效果有:通过卡槽将锂电池固定,固定效果好,易于拆卸,能有效提高点焊的工作效率;拓展性好,可通过增加或减少中条块来适应不同数量的锂电池,且结构简单,增加或减少中条块都很便捷;设有橡胶软垫,以柔性固定锂电池,避免对锂电池造成破环。
本实用新型涉及电池热管理技术领域,尤其涉及一种新型电动汽车锂电池综合热管理系统,包括锂电池箱体模块,所述锂电池箱体模块包括箱体框架、紫铜管,所述箱体框架呈密封中空结构,其内部填充有相变材料;所述箱体框架的左右侧壁上设有用于所述紫铜管穿过的通孔,所述紫铜管的两端设置于所述箱体框架的外部形成用于制冷剂进、出的制冷剂进口和制冷剂出口。本实用新型采用相变材料作为吸热和放热的介质,具有小型化、轻量化、热管理效果好等优点。
本发明公开一种锂离子负极涂层及制备方法,由扁平化的TiB2熔融粒子堆砌而成,且熔融粒子间存在微间隙,比例为0.1~3%。涂层材料中TiB2相纯度>99%,室温电导率>1×105Ω‑1·m‑1。制备步骤是先对粒径3~5μm的TiB2粉末造粒,获取15~40μm的喷涂原料,然后采用等离子喷涂‑物理沉积技术,在金属材料基体上制备锂离子负极涂层。本发明的优点在于,该制备方法可有效简化锂离子负极的制备流程,降低电池制备成本。
本发明公开了一种新型导热材料在动力锂电池模组及pack上的应用,该新型导热材料作为具有隔热保温和导热两种特性的材料在动力锂电池模组及pack上的应用,所述的应用是在动力锂电池模组或者pack系统的壳体内,当温度较高时,具有导热特性,当温度较低时,又具有隔热保温特性。本发明的优点:该新型导热材料具有保温和导热两种特性:当温度较高时,新型导热材料具有导热特性,当温度较低时,又具有隔热保温特性;并且新型导热材料随着温度的上升,新型导热材料的导热系数上升,导热能力增大,随着温度的下降,导热系数下降,导热能力减小,隔热能力增加,显示保温特性;成本低,无需另外设置冷却设施和保温设施。
本发明涉及一种锂渣基生态防堵塞透水砖,该透水砖是由基层和面层胶结形成的双层结构;所述的基层按重量份计由以下原料制成:20~25份的锂渣生态水泥、75~80份的5~10mm石灰岩类碎石、0.2~0.4份的硅灰、0.008~0.01份的减水剂、7.2~10份的水;所述的面层按重量份计由以下材料制成:15~20份锂渣生态水泥、80~85份的烘干沙、0.45~1.2份的水性环氧树脂、0.1125~0.6份的固化剂树脂、3~4.8份的水和0.006~0.008份的减水剂。本发明还提供制备所述透水砖的方法。本发明不仅可以解决现有锂渣大量堆积的问题,而且在利用锂渣生态水泥制备透水砖时,能够解决碱性激发剂掺量过高造成的透水砖成本过高及其容易泛碱的问题。
本发明提供了一种富锂三元正极材料及其制备方法和应用,属于无机材料领域。本发明首先将锂源、镍源、钴源和锰源混合后进行干磨,得到各组分混合均匀的粒径均匀且较小的混合粉,将所述混合粉和水混合后进行湿磨,进一步促进各组分的混合均匀性和粒径的均一性,以提高后续制备的所述富锂三元正极材料的电学性能,得到混合浆,再经煅烧得到具有层状晶体结构的富锂三元正极材料。且本发明提供的方法将干磨、湿磨和煅烧相结合,属于半固相法,无废液产生,绿色环保,生产效率高,工艺简单,适宜规模化生产。制备的富锂三元正极材料的比容量为200mAh/g以上。
本发明提供一种锂离子动力电池共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法,该方法是采用高温固相法制备了Sn和F元素共掺杂的钛酸锂,而后采用喷雾干燥法进行再次造粒,有效地提高了钛酸锂的初始容量以及循环稳定性。
本发明涉及一种制取硫酸锌晶体装置,尤其涉及一种废旧锂电池锌片制备硫酸锌晶体装置。本发明要解决的技术问题是提供一种废旧锂电池锌片制备硫酸锌晶体装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种废旧锂电池锌片制备硫酸锌晶体装置,包括有实验架、电子称、烧杯、酒精灯、吸附装置等;实验架内底部设置有电子称和吸附装置,吸附装置设置在电子称的右侧,电子称上设置有烧杯,吸附装置内设置有酒精灯。本发明达到了均匀蒸发硫酸锌溶液,能够加速硫酸锌晶体的析出,能够吸附异味,减少异味弥散于空气中而污染空间环境,旋转设备运行的更加稳定,防止硫酸锌在蒸发时液滴飞溅,便于制取更加纯净的硫酸锌晶体,回收利用率高的效果。
本发明提供一种锂离子电池蚀刻隔膜材料,其包括以下重量百分比的组分:聚丙烯:25‑55%、橡胶:45‑75%,其中,聚丙烯的平均摩尔质量为300000‑700000g/mol。本发明还包括一种锂离子电池蚀刻隔膜材料的制备方法。相较于现有技术,本发明制备的锂离子电池蚀刻隔膜材料具有优良的孔隙率和电化学性能,表现出较高的可逆容量、良好的循环稳定性和较优的安全性能。
本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿抑制剂。使用硅酸钠、磷酸钠和羧甲基纤维素复配而成的选矿抑制剂,从钽铌尾矿中浮选锂云母精矿。所述的选矿抑制剂包括硅酸钠、磷酸钠和羧甲基纤维素,它们的配比为10~40:10~40:80~20。捕收剂为椰油伯胺,与盐酸以质量比1:1~1:5的比例混合后,配制成胺质量分数0.5%~5%的水溶液作为浮选药剂,加入选矿抑制剂,其用量为50-1000g/t。浮选时钽铌尾矿浆固含量为20%~30%,矿浆的pH值5~9,pH调节用碳酸钠。本发明所述的选矿抑制剂,提高了锂云母精矿的浮选回收率。
本实用新型公开了一种圆柱形锂电池钢壳的双向多通道上料装置,包括储料箱,所述储料箱内腔设有锂电池钢壳,所述储料箱底部贯通固定设有外壳体,所述外壳体前侧表面固定设有驱动电机,所述驱动电机传动轴端部固定设有转盘,且所述转盘通过转轴转动设置在外壳体内腔,所述转盘外侧等距设有上料槽,所述储料箱上方对称设有伸缩杆,所述伸缩杆上下两端分别固定设有顶板与底板,通过调节伸缩杆的长度可以对储料箱的高度进行调节,可以满足不同的使用需求,通过设置振动器,振动器可以带动储料箱震动,便于上料,通过设置驱动电机,驱动电机可以带动转盘旋转,转盘旋转可以控制锂电池钢壳从出料口流出均匀落到输送带表面,方便上料。
本发明公开了一种基于固‑固反应机理的硫电极材料及其锂电池及它们的制备方法,包括聚丙烯腈PAN、复合导电炭和单质硫,所述复合导电炭包括经聚丙烯腈经300度及700度热解炭PANC、多孔碳BP2000,所述PANC占复合导电炭的重量比为3.5~12.7%;所述复合导电炭、聚丙烯腈PAN和单质硫三者的重量比为1:10:50;本发明合成了一种具有可逆嵌锂性能的PAN热解炭,将其以3.5~12.7%的比例包覆在高比表面的BP2000表面,制得具有高度分散性的锂离子传输导体6%PANC@BP炭,然后与PAN/S正极材料进行复合,构建在硫碳界面发生固固反应的多重复合硫电极;本发明合成的PANC@BP/PAN/S复合材料具有良好的循环性能和较高的可逆容量。
本发明涉及一种锂硫电池正极用复合材料以及由其制成的正极和电池。该复合材料是由聚萘或其衍生物与硫组成的,其中,聚萘或其衍生物的质量百分比为20-34%。上述复合材料的制备方法包括以下步骤:将聚萘或聚萘衍生物与硫混匀,放入管式电炉中,升温至150℃保持5h-8h,然后再升温至300℃保持2h-3h,最后自然冷却至室温得到该复合材料。本发明还提供了利用上述复合材料制成的锂硫电池用正极及电池。本发明所提供的锂硫电池的放电比容量高,明显提高了活性物质的利用率,并在一定程度上提高了电池的循环稳定性,减少了电池的成本。
本发明准分馏萃取分离硫酸锂中钠和钾的方法,属于溶剂萃取技术领域。以分离除去了碱土金属杂质之后的2N级硫酸锂溶液为料液,t‑BAMBP为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,锂皂化t‑BAMBP为萃取有机相,硫酸锂料液为表观洗涤剂,准分馏萃取法分离硫酸锂中的碱金属杂质钠和钾。锂皂化有机相从第1级、硫酸锂料液从萃取段与萃洗段的交界处、表观洗涤液从最后1级进入准分馏萃取体系。从第1级出口水相中获得目标产品硫酸锂溶液,其中锂的浓度为1.0M~2.0M,钠的浓度为2.5×10‑7M~2.6×10‑6M,钾的浓度为1.1×10‑8M~1.0×10‑7M。将所得硫酸锂溶液浓缩结晶,获得纯度为5N~6N级水合硫酸锂。与原料相比较,分离产品中钠的去除率为99.978%~99.9969%,钾的去除率为99.9983%~99.99957%。
一种锂电池电动自行车中可安装多种规格电池的底座装置,其特征是,所述装置包括锂电池底座(6)和与该底座相配的锂电池(1、2、3、4),不同电压规格的锂电池,其上的矩形安装凸台,均能插入锂电池底座上的矩形安装凹槽并上锁(5)使用。本实用新型适宜需求二种以上电压规格的电动自行车用户使用。?
本实用新型公开了一种方便取用的锂电池桶形充电柜,包括桶形柜体,所述桶形柜体内部中心处设置有贯穿孔,贯穿孔顶部固定有散热扇,贯穿孔圆周内壁焊接有滤网,所述桶形柜体内壁固定有温度传感器,桶形柜体外壁设置有控制器,控制器和温度传感器之间电性连接。本实用新型通过设置有散热扇可以在锂电池充电时,对充电的过程中产生的热量及时排出,保证锂电池充电的安全,利用滤网可以有效减少外界的颗粒物进入到腔室内部,通过设置有温度传感器可以对腔室内的温度进行实时监测,通过设置有烟雾报警器可以在锂电池自燃时及时报警,通过设置有挡雨板可以对桶形柜体顶部进行遮挡,从而可以有效提高桶形柜体防雨性。
本发明涉及一种分选装置,尤其涉及一种废旧锂电池破碎分选装置设备。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工进行破碎、筛选的废旧锂电池破碎分选装置设备。本发明提供了这样一种废旧锂电池破碎分选装置设备,包括有底座、第一支架、第二支架、第三支架等;在底座的上方左侧固定连接有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的顶端与第三支架固定连接,在第三支架的上方固定连接有破碎箱,在破碎箱的上方固定连接有第一漏斗。研制了专门应用于对废旧锂电池破碎分选的设备,本发明具有能对大量废旧锂电池破碎分选的功能,不仅实现了破碎的效果而且还实现了快速分选的效果,本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨粉碎装置,涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用石墨粉碎装置,包括支撑底座,所述支撑底座的底部固定安装有支撑腿,所述支撑底座的上表面固定安装有安装筒。该锂电池生产用石墨粉碎装置,通过在支撑底座的内腔设置干燥腔,同时利用直流风机、加热管以及放置网框的配合使用,利用放置网框对石墨进行放置,同时控制直流风机将风通过加热管进行加热,使加热后的风对石墨进行干燥,避免了一些石墨储存不当导致石墨受潮影响使用的问题,同时避免了石墨在粉碎时粘连在机器内部的问题,提高了该锂电池生产用石墨粉碎装置的工作质量。
本实用新型涉及锂电池散热技术领域,具体公开了一种锂电池用快速散热装置,包括支撑架、设于支撑架上可带动锂电池传动的传动机构和可对传动机构上的锂电池进行散热的散热机构,所述散热机构包括固接在支撑架上的散热罩和吸气箱,散热罩内部设有储气腔,散热罩下表面设有与储气腔连通的散热槽,吸气箱一端滑动连接有活塞杆,活塞杆一端伸入吸气箱内设有与吸气箱内壁滑动密封连接的活塞板,所述传动机构包括转动连接在支撑架上的主动辊、从动辊和张紧连接在主动辊、从动辊之间的传送带,传送带位于散热槽的正下方,还包括驱动主动辊转动和活塞板移动的驱动机构,解决了传统的锂电池散热操作步骤复杂,散热速度慢的问题。
一种动力锂离子电池低温电解液,由有机溶剂、锂盐和添加剂配制而成,有机溶剂、锂盐和添加剂的配制重量比为:有机溶剂60-90%,添加剂10-20%,锂盐0.6-1.5MOL/L;有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、四氢呋喃、乙基甲基碳酸酯、碳酸丙烯酯中的一种或一种以上的结合;添加剂为羟基羧酸、环烷烃基苯、二苯基碳酸酯、二苯酚二芳族醚、嘧啶、卟啉化合物中一种或一种以上的结合;锂盐为LIBOB。本发明可用于低温条件下工作的锂电池使用。
本发明提供了一次还原整形二次液相包覆法制备单晶高压实磷酸铁锂,通过使用锂源、铁源、磷源、少量碳源在液相体系下经过一次粗磨、一次细磨、一次喷雾、一次烧结得到磷酸铁锂前驱体,然后将得到的磷酸铁锂前驱体再次与碳源在液相体系下经过二次粗磨、二次细磨、二次喷雾、二次烧结得到最终的磷酸铁锂/碳复合材料。由于经过两次粗磨以及两次细磨,对原材料以及前驱体均达到一定整形的目的,所制备的磷酸铁锂/碳复合材料碳包覆质量高、一次颗粒大小均匀、表面光滑,同时表现出较好的加工性能、电化学性能以及更高的压实密度。
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