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本发明属于储能材料领域，具体涉及一种以泡沫镍片为基底的NiO/C复合电极材料的制备及应用。在泡沫镍片上制备NiO/C复合材料，通过先氧化再包覆碳化的方法使得NiO/C复合材料原位负载在泡沫镍片上，相比于颗粒状过渡金属氧化物包覆活性材料，本发明制备得到的在泡沫镍片上的NiO和C结合更加紧密，而且以泡沫镍片为基底的NiO/C复合材料可直接用作电极材料，无需额外涂敷操作。
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本发明属于陶瓷制品3D打印技术领域，具体涉及一种桌面级陶瓷制品3D打印成型方法，在桌面级复合材料3D打印装置上实现的，其工艺过程包括制备原料、打印坯体、溶剂脱脂和制备成品共四个步骤，首先制备出用于打印的氧化铝或氧化锆等复合材料颗粒，再采用喂料挤出式3D打印机进行陶瓷制品坯体的低温3D打印，然后对陶瓷制品坯体进行脱脂‑烧结一体化工艺处理得到成型的陶瓷制品，解决了陶瓷复合材料3D打印行业的技术难题；其原理科学可靠，打印制造成本低，成型方法实用简便，制备效率高，陶瓷制品的精度高，质量好，适用于陶瓷制品的批量化和个性化生产，应用前景广阔，使用环境友好。
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本发明公开了一种管结构、转向架和轨道车辆，该管结构的管体包括金属内衬管和复合材料层，金属内衬管的内腔包括主腔体和至少一个隔离腔，主腔体形成气体流道，隔离腔与主腔体的非隔离壁一侧的金属内衬管部分管壁设有安装结构；本发明中的管体由金属管内衬和复合材料层形成，金属内衬管的内腔隔离形成隔离腔和主腔体，隔离腔与主腔体二者的非隔离壁上设置安装结构，用于安装零部件的安装座，这样安装结构不设置于形成气体流道的管壁，二者设置相互独立，安装结构的设置不会影响气体流道密封性能，兼顾实现安装结构稳定设置以及气体流道密封性能。另外，本发明中管体外层为复合材料层，在实现相同使用强度的前提下，管体重量相对比较轻。
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本发明公开了一种GR‑SiO2/CI复合材料制备方法，包括如下步骤：S100、将硅酸钠、去离子水、无水乙醇与表面活性剂比例混合，水浴加热搅拌，形成改性硅酸钠水溶液；S200、在改性硅酸钠水溶液加入月桂酸和盐酸，反应过滤，得到改性二氧化硅固液混合物；S300、将改性二氧化硅固液混合物和去离子水混合，经高速搅拌后加入3质量份的GR水溶液，将离心浓缩氯丁胶乳加入GR‑SiO2混合液中，得到GR‑SiO2/CIL混合液；S400、将GR‑SiO2/CIL混合液加热蒸发烘干成母胶；S500、将母胶放入开炼机依次加入填料混炼，完成GR‑SiO2/CI复合材料复合材料，工艺简单可控，原理科学合理，能耗和生产成本低，操作性强，分散更加均匀，团聚现象少，使用环境友好，且制备的符合材料性能更高，有更高的经济价值。
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本发明属于复合母胶的制备方法领域，公开了一种涉及碳纳米管‑炭黑‑天然橡胶复合母胶的制备方法。该制备方法将碳纳米管在分散液中球磨成短切管悬浮液，采用界面活性剂对炭黑进行改性，并将改性后的炭黑乳化成炭黑浆液，将所述短切管悬浮液和炭黑浆液与天然橡胶胶乳混合得到碳纳米管‑炭黑‑天然橡胶复合材料，将所述复合材料凝固、干燥制得碳纳米管‑炭黑‑天然橡胶复合母胶。该制备方法解决了碳纳米管在胶料中难分散的问题，该复合母胶应用于胶料中具有高导电、高耐磨，高分散等特点，满足了橡胶复合材料更高力学性能的需求。
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本发明公开一种微纳米混杂尺度多相陶瓷颗粒的制备方法，包括：将Al粉、Ti粉、Cu粉、Mg粉以及B4C和BN混合粉末制成圆柱形压坯，进行真空烧结，得到原位多尺度TiCN、AlN和TiB2颗粒的陶铝复合材料将所述陶铝复合材料切块置于蒸馏水中，并加入浓度为36wt.％～38wt.％的盐酸，静置12～24h，去除透明液体，得到陶瓷颗粒；其中，所述蒸馏水与盐酸的体积分数比为1:2；将所述陶瓷颗粒进行去离子水超声洗涤4～6次后，进行无水乙醇超声洗涤2～3次，干燥得到微纳米混杂尺度多相陶瓷颗粒。通过原位反应，并优化TiCN‑AlN‑TiB2颗粒的百分含量，真空热压烧结制备含有多相混杂尺度的陶瓷颗粒的陶铝复合材料，并通过萃取手段收集盐酸腐蚀铝基体后留下的微纳米混杂尺度多相陶瓷颗粒。
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本发明提供了一种三相过渡金属氧化物析氧复合材料的制备方法及其应用，该复合材料是高温氧化烧结钴铁类普鲁士蓝(MoS2@CoFe‑PBA)而成，其表达式为MoO3@CoMoO4@CoFe2O4，属于新能源材料合成技术领域。该发明以通过高温氧化烧结MoS2纳米片包覆的内部多缺陷钴铁类普鲁士蓝(MoS2@CoFe‑PBA)，得到含有三相异质结构的高性能OER催化剂MoO3@CoMoO4@CoFe2O4。本发明的合成方法可以有效的通过氧化烧结将MoS2和CoFe‑PBA转变为析氧反应性能优异的MoO3和CoFe2O4，并且在两相之间生成CoMoO4界面，本发明的合成方法可以有效的调控多相氧化物的微观形貌，丰富了多相氧化物的合成方法及界面调控的手段。该复合材料表现出了优异的电催化析氧活性，并且其在电催化析氧反应之后保持复合结构形貌，适用于新能源开发领域。
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本发明提供一种明胶壳聚糖复合止血粉，是将鱼皮明胶溶液和壳聚糖溶液混合后，在低温下搅拌，再冷冻干燥，超微粉碎后消毒灭菌制备的。本发明将制备的鱼皮明胶中加入壳聚糖，可以发挥材料之间的协同效应，提高了复合材料的吸水性和粘附性，使得复合材料的止血性能得到了提高，同时还具备了壳聚糖抗菌、抑菌的性能。复合材料的力学性能、止血性能和愈合伤口的能力都得到了提高，成为了一种综合性能优良的止血剂。
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本发明公开了一种高倍率性能的磷酸铁锂电池正极极片，包括：集流体，涂覆于集流体正面的导电复合材料层，以及涂覆于导电复合材料层上的改性正极材料层；所述导电复合材料层由80‑90份的导电活性物质、1‑4份的分散剂和8‑10份的第一粘结剂制成；所述改性正极材料层由80‑90份的磷酸铁锂、1‑10份的导电剂以及1‑10份的第二粘结剂制成。采用本发明方法制备的磷酸铁锂正极材料，相比现有材料其导电率具有大幅度提升，从而使得磷酸铁锂的倍率性能具有较大的提高。同时该产品的循环性能优异。
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本发明提供一种具有核壳结构的石墨粉/二氧化锰填料及其制备方法，属于聚合物基高介电复合材料领域。利用石墨粉与高锰酸钾之间的氧化还原反应，使二氧化锰颗粒均匀分散在石墨粉表面，形成了二氧化锰壳包裹石墨粉壳的核壳结构。将该核壳结构的石墨粉/二氧化锰填料添加到聚偏氟乙烯基体中，可以得到具有优异介电性能的石墨粉/二氧化锰-聚偏氟乙烯复合材料。在1千赫兹下，该复合材料介电常数可高达4172(介电损耗为2.89)。该方法简单易行，成本低廉，效果明显，并且该方法在制备过程中无有毒有害物质放出。
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本发明公开了一种空调器室内机，包括换热风道，换热风道内设有风机和净化滤网，流通的气体在换热风道内进行热量交换，风机用于驱动气体在换热风道内流动，净化滤网对流通于换热风道内的气体进行净化。净化滤网由热释电复合材料制成，风机周期性正转和反转，风机将换热风道内的热量或冷量周期性地吹送至净化滤网上，净化滤网的温度随风机的正转和反转而发生变化，实现净化滤网温度的周期性变化波动，有助于提高热释电复合材料的再生电荷能力，提高热释电复合材料对颗粒物污染的吸附能力，从而提高空调器室内机对空气的净化作用。
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本发明公开了一种新型材料的空调室内机壳，特别是一种新型碳纤维材料的空调室内机壳。其技术方案是：碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，再与树脂复合组成碳纤维复合材料，采用碳纤维布结构加固。本发明的特点是，碳纤维具有元素碳的各种优良性能，如比重小、耐热性极好、热膨胀系数小、导热系数大、耐腐蚀性等。同时，它又具有纤维般的柔曲性，可进行编织加工和缠绕成型。碳纤维最优良的性能是比强度和比模量超过一般的增强纤维，它和树脂形成的复合材料的比强度和比模量比钢和铝合金还高3倍左右。碳纤维复合材料应用在空调室内机壳上，可以显著减轻重量，提高有效载荷，改善性能，是空调行业的重要结构材料。
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本发明公开了一种梯度复合结构的转鼓试验机用路面材料及其制备方法，属于模拟路面材料技术领域，所述路面材料为六层结构，其构成自外向内依次为保护层‑磨耗层‑承重层‑基层‑底基层‑垫层，所述路面材料各层结构均由以下重量份的原料组成：塑料10.0‑90.0份，橡胶10.0‑90.0份，油1.0‑20.0份，普通填充材料1.0‑70.0份，功能性填充材料1.0‑30.0份，硫化剂0.5‑3.0份，防老剂0.1‑5.0份，偶联剂0.1‑5.0份。本发明采用熔融共混法复合制得橡塑复合材料，将具有不同性能指标的复合材料使用分层逐步注射法制备出模拟实际路面中不同结构部分的梯度复合材料，可以更好的模拟实际路面结构和作用力，贴近了实际路面，提高了模拟路面的符合度，减少测试过程的作用力失真问题。
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本发明公开了一种新型材料的汽车空调壳体，属于汽车零配件材料领域。其技术方案是：是使用一种新型碳纤维材料，由有机纤维经碳化及石墨化处理后再与树脂复合组成一种碳纤维复合材料，采用碳纤维布结构加固。本发明的特点是，碳纤维具有元素碳的各种优良性能，耐热性极好、耐腐蚀性好。碳纤维和树脂形成的复合材料的比强度和比模量高于钢和铝合金。碳纤维复合材料应用在汽车空调壳体上，可以显著减轻重量，提高承载载荷，耐腐蚀，强度大，有很好的应用前景。
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本发明属于导电聚合物防腐涂层材料制备领域，涉及一种导电聚合物-全氟聚醚油复相涂层的制备方法，先将吡咯单体和表面活性剂加入蒸馏水或去离子水搅拌至吡咯单体和表面活性剂完全溶解，得到电解质溶液A；再将工作电极在电解质溶液A中进行恒电位聚合后，将工作电极从电解质溶液A中取出后用蒸馏水或去离子水反复冲洗后干燥得到聚吡咯/低合金钢复合材料B；然后用氟化剂进行处理后在干燥器中静置得到具有疏水性表面的复合材料C；最后将复合材料C用全氟聚醚油进行浸注处理后，在工作电极表面得到导电聚合物-全氟聚醚油复相涂层；，其制备过程简单，制备原理科学，制备的导电聚合物-全氟聚醚油复相涂层疏水性能高，防腐性能好，环境稳定性好。
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本发明公开一种抗菌除醛环保涂料，包括如下抗菌除醛剂，抗菌除醛剂的制备方法如下：(1)将钛酸四丁酯、硼酸、硝酸铈溶解于去离子水中混合均匀；再加入丙三醇混合，将溶液转入高压反应釜中，180‑200℃反应，得到花状铈、氮共掺杂的TiO2；(2)将该铈、氮共掺杂的TiO2分散于去离子水中，在50～90℃条件下，加入硝酸锌，保持搅拌状态，缓慢滴加氨水溶液；反应30‑60min后继续加入一定量的硝酸银，搅拌状态缓慢滴加还原剂溶液；(3)将得到的复合材料以300‑400摄氏度的温度下惰性气氛煅烧，得到铈、氮共掺杂的TiO2‑ZnO‑纳米银颗粒复合材料，该复合材料抗菌性能持久，高效方便。
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本发明涉及本发明属于功能材料制造领域，尤其是提供了一种高强度碳纳米管复合导电橡胶材料及其制备方法，该导电橡胶复合材料主要由丁基橡胶和碳纳米管以及表面活性剂、硫化助剂等构成，采用超声分散、开炼机混炼并最终硫化成型而得，该导电橡胶复合材料的碳纳米管高强度、低逾渗阈值和较好的机械性能，尤其具有优良的导电性。该导电橡胶复合材料可用于抗静电、导电、电磁屏蔽等领域。
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本发明公开了一种高循环性能电池，其包括正极、负极、隔膜及电解液，隔膜包括基膜及涂覆于基膜表面的硫化铜锌/多孔空心SiO2的复合材料层，硫化铜锌/多孔空心SiO2具体制备工艺为(1)制备多孔空心SiO2材料；(2)将锌盐与铜盐加入乙醇‑水溶液中搅拌溶解，(3)在溶液中加入硫脲、SiO2材料，再将该混合液转移到反应釜中，在160～230℃下反应15～18小时；(4)将产物在350～500℃下烧结，反应完成后，待粉末自然冷却至室温，经洗涤、干燥后得到硫化铜锌/多孔空心SiO2复合材料，将该复合材料涂覆于基膜表面以应用于锂硫电池。采用本发明的技术方案能够有效抑制锂硫电池循环过程中多硫化锂引发的穿梭效应，提高锂硫电池的循环性能。
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本发明涉及复合材料领域，尤其提供了一种提高橡胶材料硫化胶性能的大分子偶联剂及其应用。该大分子偶联剂为带有巯基的硅烷偶联剂接枝改性的低分子量聚异戊二烯，在白炭黑填充橡胶配方体系中，能够在改善橡胶复合材料的加工性能的同时，显著提高复合材料的力学性能，从而提升材料的抗疲劳性能。
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本发明公开了一种氧化石墨烯改性的高性能轮胎硫化胶囊及其制备方法，其原料包括丁基橡胶、硬脂酸、蓖麻油、N330炭黑、氧化锌、硫化树脂，该原料还包括有氧化石墨烯/氯丁橡胶组合物，本发明将氧化石墨烯/氯丁橡胶组合物作为活性剂和改性剂引入到硫化胶囊所用的丁基橡胶复合材料中，克服了丁基橡胶的来源为溶液聚合或淤浆聚合，无乳液形式，无法与氧化石墨烯进行乳液共混的缺点，也避免了机械共混法导致分散不良、溶液共混法污染严重、难以产业化的不足，该制备方法简单易行，氧化石墨烯能在复合材料中得到较好分散，从而发挥出其优异性能，赋予由该复合材料制备的硫化胶囊导热性好、力学性能高、使用寿命长的优点。
本发明提供了一种锂二次电池用纤维素/聚合物纤维复合材料及其制备方法，该复合材料由木浆或麻浆、棉浆等纤维素原料打浆成具有微纤结构的纤维素和超细聚合物纤维为结构纤维，通过湿法造纸工艺抄造制备。使用本发明制备的复合材料具有热收缩小，热稳定性高及良好的机械性能，能满足非水电解液储能器件用隔膜要求，此外，部分采用可再生的纤维素为原料具有低成本、工艺简单和环保的优点。
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本申请实施例公开了一种锂离子电池负极材料、锂离子电池及方法，所述方法包括：在保护性气体气氛中将锂金属单质置于钽坩埚中，加热坩埚至锂金属单质呈熔融状态；将MemXn加入到熔融状态的锂金属单质之中，直至反应完全，产物为粉末状固体；将所述加热台升温，将所述粉末状固体进行固相煅烧，获得电子导体/离子导体复合材料。本申请实施例提供的电子导体/离子导体复合材料应用于锂离子电池负极材料具有以下优点：不同于以往的插层、转化、合金类电极反应机理，电子导体/离子导体复合材料基于自旋极化电容储能机制，具有超高的倍率性能和超长的循环稳定性，可以实现快速充放电，在便携式电子设备以及其它储能器件领域有着广阔的应用前景。
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本发明提供了一种高性能阻燃材料，其特征在于，各组分按照重量分配比如下：ABS树脂40-70份；PBT树脂10-20份；直径为10-20μm的无碱玻璃纤维10-20份；增强剂2-3份；磷系阻燃剂5-10份；氮系阻燃剂5-10份；硅系协效剂3-5份；增容剂3-5份；抗氧剂2-3份。本发明中提供的阻燃ABS复合材料采用磷系和氮系协效阻燃体系或磷系和硅系阻燃剂协同使用，一方面可以提高无卤阻燃ABS材料的阻燃效率，提升无卤阻燃ABS复合材料的综合力学性能；而且减少燃烧过程中释放出的有毒的气体，低烟少毒。本发明制得的PBT/ABS复合材料，具有良好表面，且光泽好，性能好，易加工。
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本发明提供一种具有更好光热稳定性的纳米纤维素薄膜及其制备方法，可有效提高纤维素薄膜复合材料的透光率及其光热稳定性；解决传统纤维素薄膜复合材料光热稳定性低、老化现象明显、透明度不好的问题。本发明的制备方法反应条件温和，反应周期缩短；操作简单且产品的可重复性好。制备的纳米纤维素薄膜在悬浮液中表现出良好的热稳定性，结晶度指数高达93.0％以上。结晶技术回收对甲苯磺酸，回收率超过70.0％。CNCs具有5.0nm的平均直径和100.0nm的平均长度，比表面积更小，在薄膜上分散更均匀。采用本方法制备复合材料，纳米纤维薄膜材料的快速老化问题得到明显解决。
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本发明提供了一种低内阻正极材料，具体的说是一种固态锂电池用低内阻正极材料及其制备方法。该低内阻正极材料包括正极活性材料芯和覆盖所述正极活性材料芯的表面复合材料层，该表面复合材料层主要由纳米长程导电材料和单离子导体聚合物材料组成。本发明所提出的低内阻正极材料，具有较高的电子导电性和锂离子导电性，可以有效降低固态锂电池的内阻，由于正极活性材料芯和表面复合材料层之间具有强相互作用，可以有效抑制正极活性材料芯在反复充放电过程中因体积形变导致的颗粒开裂和粉碎现象，从而保证正极活性材料芯的结构完整性和良好的界面稳定性。同时，本发明提供的技术方案简单易行，生产成本低廉，适宜进行大规模化生产。
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本发明提供一种石墨电容器电极材料的制备工艺，其技术方案是：通过界面聚合复合法将石墨烯与聚苯胺进行复合，制备出具有层状结构和的石墨烯/聚苯胺复合材料。本发明的特点是：高将石墨烯与一种具有高导电性能的材料进行复合，另一种导电材料提供了高的比容量，而石墨烯作为复合材料的基体保证了材料电化学性能的稳定性，由于超级电容器的上述高功率密度、快速充放电、存储方便、使用寿命长、无污染等优良的特点，石墨烯/聚苯胺的复合材料应用于超级电容器的电极材料，可以明显的提高其比电容，循环性能等，加上本工艺过程简单、成本低廉、易于产业化，具有广阔工业应用前景。
本发明涉及一种Cd1‑xZnxS‑Ni/MoS2复合光催化剂及其制备方法、应用。属于无机纳米材料领域。复合材料中MoS2纳米片的结晶度很低，能够暴露大量的产氢活性位点。通过Zn和Ni的掺杂显著提高了CdS的光生电荷的氧化还原能力并促进了光生电荷的分离。尺寸均一的组装纳米球具有良好的抗光腐蚀和防聚集能力。合成材料所采用的超声水浴法结合静电吸附组装过程简单可控，且所述方法制备得到的复合材料在可见光下无需负载贵金属即可实现高效的光催化分解水产氢的目的，大大降低了能耗和成本，制备得到的复合材料催化产氢速率高达112mmol·h‑1·g‑1。
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