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本实用新型公开了一种用于生产PVC基复合材料的挤出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有挤出机体和快速定型机构，所述快速定型机构包括位于挤出机体左侧的输送机。本实用新型通过在挤出机的出料口处设置快速定型机构，在挤出机出料时直接把物料输进定型模具中，利用冷却机构对定型模具中的物料进行快速冷却，在输料完毕后通过输送机对定型模具进行转运，这样可以免去转运的间隔，直接将物料输进模具中成型，从而解决了在一般生产时，需要将挤出的基材放入模具中定型，但将基材从挤出机转运到模具中需要转运时间，在转运过程中柔软的基材可能受到影响而产生形变的问题，具备在复合基材挤出后快速定型的优点。
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改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的结构，分为三层结构，第一层为热塑性树脂淋膜层（1），第二层为聚酯无纺布（2），第三层为热塑性复合板材（3）；其特征在于：所述的第一层热塑性树脂淋膜层（1）、第二层聚酯无纺布（2）和第三层热塑性复合板材（3）通过粘接连接。本实用新型，由于聚酯无纺布有很高的孔隙率，第一层及第三层中的热塑性树脂在熔融状态下具有流动性，能够进入到纤维的空隙中，形成一个整体，实现粘接，能够避免树脂的窜动，禁锢树脂，可以实现好的表面形貌；避免了由于纤维外露，在淋膜的时候也无法消除玻纤外露的瑕疵问题。
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本实用新型涉及一种用于颗粒增强铝基复合材料搅拌摩擦焊的焊具,该焊具的组合式结构由夹持体和装在夹持体上的搅拌头组成。夹持体的结构包括柄部和头部,搅拌头的一端旋合在夹持体头部的螺纹孔中,圆锥形搅拌针从轴肩外端的中央向外延伸。搅拌针表面制有外螺纹,该外螺纹的方向与搅拌头螺柱体外螺纹的方向相反。夹持体头部的轴向并排设有至少两个环形槽。搅拌头的材质为GT35钢结硬质合金,夹持体的材质为工具钢。本实用新型既能节约制作搅拌头昂贵的高熔点高热强性材料,降低加工制作成本,又便于进行搅拌头的尺寸修改,提高了焊具的实用性。
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本实用新型涉及电镀装置技术领域，且公开了一种高分子复合材料内腔电镀装置，包括底座，所述底座的上端通过支撑机构连接有电镀箱体，所述电镀箱体内的底部中心处固定连接有固定块，所述固定块的上端通过密封轴承转动连接有“T”形的搅拌杆，所述搅拌杆两侧的下端分别固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有磁性块，所述底座的上端中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆的两端分别固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于磁性块的正下方，所述驱动电机的输出端通过轴承转动连接在电镀箱体外的底部。本实用新型在对电镀液进行搅拌时，传递到电镀箱体内中震动较小，不会对电镀产生影响。
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本实用新型公开了一种酚醛树脂玻璃纤维复合材料煤矿监控分站隔爆过线结构，包括电路连接板、第一电路板连接插座、第二电路板连接插座，箱体位于隔爆腔一侧设一个凹槽，在凹槽内开设一道狭缝连通隔爆腔、本安腔，电路连接板设于狭缝内，电路连接板的一端插入固定于隔爆腔的第一电路板连接插座的插槽内，电路连接板的另一端插入固定于本安腔的第二电路板连接插座的插槽内，电路连接板的印刷导线将第一电路板连接插座、第二电路板连接插座连通，第一电路板连接插座焊脚与电源电路板焊接，第二电路板连接插座焊脚与控制电路板焊接，在凹槽内填充环氧树脂。本实用新型符合国标GB3836要求，隔爆等级大于5000V，方便隔爆腔和本安腔内电路板件拆装。
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本实用新型提供一种纤维增强复合材料环形试样缠绕装置，包括模具、环形试样缠绕机构，环形试样缠绕机构包括无级变速电动机、主轴、模具定位组件、传动组件、导纱组件，模具定位组件模具定位圆盘、旋紧螺母、模具定位栓；传动组件包括传动轴、副轴、传送皮带；导纱组件包括椭圆形铁盘、摆臂、伸缩弹簧；该装置提高了来回转体缠绕的精度，整个缠绕过程稳定可靠，机械化程度高，操作方便，可比较精确的缠绕高质量的环形试样，且成本较低。
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本实用新型用于二维软磁吸波复合材料涂布的脱泡装置，包括：外壳、罐体、夹套、冷却水进口、冷却水出口、观察孔、正压气口、负压气口、泄压阀、压力表、投料口、出料口、超声震动棒、双层搅拌分散盘、真空泵等，其中投料口、正、负压气口、观察孔、泄压阀、压力表设置在罐体的上端；出料口设置在罐体的下端；超声震动棒与双层搅拌分散盘设置在罐体内部；罐体设置有冷却套；真空泵在外部与负压气口相连；冷却水进口设置在罐体夹套下端；冷却水出口设置在罐体夹套上端。本实用新型装置，设计巧妙，解决了高粘度二维软磁吸波材料在分散过程中产生的气泡难脱泡的问题，同时在密闭罐体中减少了VOC气体的排放，对环境友好。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备，包括纱架、张力展丝装置、螺杆挤出机、超临界二氧化碳发生装置、纤维浸渍结构、冷却压辊装置及牵引装置，螺杆挤出机连通至纤维浸渍结构，超临界二氧化碳发生装置连通至螺杆挤出机的螺杆机筒内，将超临界二氧化碳注入至螺杆机筒内的熔融热塑性树脂中。本实用新型的优点是由于设有超临界二氧化碳发生装置，将超临界二氧化碳注入至螺杆机筒内的熔融热塑性树脂中，使熔融热塑性树脂的粘度得到降低，使熔融热塑性树脂能够完全浸润连续纤维束，浸润后，超临界二氧化碳达到正常压力，二氧化碳释放到空气中，不会影响整个产品性能，保证产品质量。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料活塞环，包括活塞环本体，所述活塞环本体一端的左侧设有连接块，所述连接块的左侧通过转轴与固定块活动连接，所述固定块的表面设有卡槽一，所述活塞环本体一端的底部两侧均设有固定杆，所述活塞环本体一端的底部设有连接杆，所述连接杆的底部设有卡块，所述活塞环本体一端的内腔设有固定槽，所述固定槽的两侧均设有卡槽二。本实用新型通过固定槽、连接块、固定块、固定杆、转轴、连接杆、卡块和固定扣相互配合，可对活塞环在密封时起到固定的作用，这样活塞环在密封时效果更好，避免了活塞坏在密封时，因为固定效果不好，导致活塞环在密封时出现泄漏的状况，从而大大提高了活塞环的使用效果，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种复合材料型耐火母线，包括以下步骤：预处理、铝锭融化得到合金液、铸造得到铝合金杆、拉拔得到合金铝母线芯体、镀锡、铜料融化后浇筑成铜锭胚体、将铜锭胚体放入轧机内轧制成铜带、铜带镀银、铜带包覆在合金铝母线芯体、将配制好的合成树脂聚合物浇注入模，固化脱模，形成耐火层。在合金铝母线芯体镀锡及在铜带上镀银，这样不仅能提高母线的物理性能，而且多层结构在使用时能进一步形成氧化层从而提高耐火能力，另外合成树脂聚合物在一定温度下可以形成玻璃化陶瓷层，从而起到阻燃效果，由该工艺制备的母线防护等级高，耐火性能好，使用安全稳定。
本实用新型涉及防渗漏材料制造领域，具体地说，是热塑性复合材料及用该材料制成的连续纤维增强防渗漏层，包括保护层、阻隔层、粘接层，保护层位于防渗漏材料的最外侧的上下两面，粘接层位于保护层的内侧分为上下两层，阻隔层位于上下两个粘接层的中间，本实用新型与传统材料相比具有更好的阻隔性，特别是高挥发性的化学物质，且具有更高的抗冲击、抗穿刺强度、负载强度，更低的面积重量，柔韧性良好更易施工，不易分层，后期易维护，在使用过程中不会对环境造成任何污染。
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本实用新型公开了一种用于复合材料三维柔性编织的铝箔遮阳网浸染装置，包括染缸，所述染缸的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有横板，且染缸的上方设置有开口朝下的U形板，所述U形板的底部与横板的顶部固定连接，且U形板的内腔靠近左右两侧处分别设置有缠绕辊和物料辊，所述缠绕辊和物料辊的前壁和后壁上分别活动连接有夹板，所述U形板的内腔顶部上靠近左右两侧处分别从前往后依次设置有两个安装板，且水平方向上位于前后侧安装板的顶部分别与U形板的内腔顶部活动连接和固定连接，所述安装板的侧壁与夹板的侧壁之间通过转轴和轴承活动连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有浸染效果好和适用范围广等特点。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料固化装置，属于材料生产设备领域。该装置包括箱体、箱门和控制面板；所述箱体右侧与箱门活动连接，箱体底部连接控制面板；所述箱体的顶部设置有温度监测器、湿度监测器，循环风机和加热器均；所述箱体的内侧壁之间设置有置物架，所述置物架与内侧壁活动连接；所述箱体两内侧壁的夹层中设置有冷却系统；所述箱体底部还设置有进风机，所述进风机的进风口均匀排列于箱体的底部；所述冷却系统、温度监测器、湿度监测器、循环风机和加热器均均与控制面板连接。该装置可以防止长时间高温使得材料的性能发生变化；通过及时的将材料需要固化情况反馈给实验人员，以便尽快的处理固化进程。
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本实用新型公开了一种大尺寸复合材料罩体或锥体零件精准成型模具，包括模具本体、脱模体、支撑体、通风底座，所述模具本体、所述脱模体置于所述通风底座上，所述模具本体外形呈罩体型或锥体型，所述脱模体围设于所述模具本体底部的外周，所述脱模体与所述模具本体的外周壁抵合，所述脱模体的上部至少设有一个水平平面，所述模具本体内部具有贯通其顶部及底部的腔体，所述支撑体设于所述腔体内，所述支撑体与所述模具本体的内周壁抵合固定。本实用新型优点：L型翻边可作为后续加工的定位基准面，从而保证了零件后续加工的定位可靠性，保证罩体或锥体零件加工质量，使其能够进行准确对接装配。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料承重井盖，包括承重井盖本体和井盖底座，所述承重井盖本体上设置有固定安装孔，所述固定安装孔与启盖机构卡合且通过螺栓固定连接，所述启盖机构包括启盖板、启盖孔、螺栓、固定板、转动板、铰链、固定螺栓、弹簧和弹簧固定条，所述承重井盖本体的底部焊接有加强筋，所述承重井盖本体与井盖底座之间卡合，所述井盖底座的侧面焊接有固定筋。本实用新型通过设置固定筋、加强筋、固定板、转动板和弹簧，解决了井盖承重能力不足导致的破损或凹陷和砂石堵塞的问题。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：将增强体纤维浸渍于树脂单体溶液中；取出增强体纤维，并进行加热预固化；将预固化后的增强体纤维均匀分布在所述树脂单体对应的树脂中，然后固化成型。本发明将增强体纤维于该纤维需要复合的树脂的单体中浸渍，然后预固化后至纤维有一定的硬挺度，而且使得单体之间的固化交联反应只进行了部分，单体在纤维表面预固化时，纤维表面相当对于单体是大的，因此纤维表面结合能较高，单体更容易与纤维表面结合；在纤维与树脂复合时，由于纤维上的单体就是该树脂的单体，还未完全固化的单体会和逐渐发生交联反应的树脂发生化学反应，直至一起固化完全。
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本发明公开了一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形管的制造方法，该方法是以玻璃纤维织物和树脂为原材料，采用缠绕成型制成矩形空心管。与现有金属材料相比，本发明承载能力大、刚性好、自重轻，制作成型时的一次性；更是区别于金属材料的另一个显著的特点，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。
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本发明提供一种石墨型氮化碳-离子液体复合材料及其制备方法，该方法的主要步骤为将石墨型氮化碳加入到离子液体中，通过水热反应处理，使得石墨型氮化碳均匀分散于体系中，得到凝胶状物材料。本发明的主要特点为：1）采用绿色环保型离子液体；2）离子液体并不会引起石墨型氮化碳共轭结构的破坏，能够保持其优异的理化性质；3）该种修饰石墨型氮化碳的方法简单，无需另外加入其他溶剂、试剂。本发明的石墨型氮化碳分散方法简单易行，石墨型氮化碳可均匀分散且稳定性好。
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本发明公开了一种可降解塑木复合材料及其制备方法，本发明利用通过添加降解助剂方式来降解掉塑木材料，而且该工艺对环境不产生危害，该制备工艺成功解决了塑木材料的降解问题，同时保证了塑木材料的力学性能，长期使用后，该材料的对环境的污染明显减少。
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本实用新型公开了一种环保型蜂窝纸复合材料家电产品包装纸箱制造设备，其结构包括支撑板和碎屑收集装置，本实用新型通过设置了碎屑收集装置，在收集箱、负压风机与收集盒配合下，可实现碎屑风力吸附收集活动，从而达到了纸箱碎屑收集处理，避免碎屑四处掉落的优点，在收集箱内部中端设置了往复组件，在转盘与连接杆传动下，可带动摆动杆，实现驱动条与齿轮往复传动活动，进而齿轮可带动研磨组件，对碎屑实现往复研磨处理，从而达到了往复驱动研磨活动，提高碎屑收集处理的优点，且在收集箱内部右侧设置了研磨组件，在电动推杆、移动板与辅助研磨板配合下，可实现研磨效果调节，提高碎屑研磨处理，从而达到了研磨效果快捷调节的优点。
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本发明公开了高耐火低热传导复合材料，包括中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料和硅纤维，中空硅铝发泡耐火粒料的绝对体积比为40～72％，胶结料的绝对体积比为25～40％，硅纤维的绝对体积比3～6％，中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料和硅纤维利用湿式拌合或者干式挤压成型，中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料硅纤维组成耐火构件。本发明通过由中空硅铝发泡耐火粒料、胶结料和硅纤维按绝对体积比所组成，利用湿式拌合或者干式挤压成型后，该胶结料将中空硅铝发泡粒料及硅纤维胶结住，会形成不连续多孔性质，阻绝热传导路径，因而具有耐高温及背温低的特性，可有效阻隔火场内聚积热的辐射传播。
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本发明提供一种地铁用碳纤维复合材料电磁屏蔽走线管，包括走线管主体结构、走线管盖板、蜂窝夹芯、钢网和胶膜，走线管主体结构设于底架上蒙皮与底架下蒙皮间，走线管主体结构采用一体成型的帽型结构，走线管主体结构形成有非走线布置区域和走线布置区域，非走线布置区域内设有蜂窝夹芯，走线布置区域的开口处设有走线管盖板，走线管主体结构的上表面和下表面分别包覆有钢网，钢网分别设于走线管主体结构与底架上蒙皮间、走线管主体结构与底架下蒙皮间，走线管盖板设于钢网与走线管主体结构之间，钢网与底架上蒙皮间、钢网与底架下蒙皮间、钢网与走线管主体结构间、走线管主体结构与走线管盖板间分别设有胶膜。
本发明涉及光催化剂制备技术领域，特指超薄黑磷烯非金属助催化剂及制备方法和助催化剂构成的复合材料。采用液氮低温预处理有利于超声辅助液相剥离层状材料，提高剥离效率，制备高质量高产量的超薄黑磷烯纳米片；制备出的超薄黑磷烯纳米片，作为一种非金属助催化剂材料，可以与光催化剂材料构建强烈的电子耦合，有利于光生电荷快速迁移，并且提供较大的比表面积，暴露更多的活性位点，具有良好的光催化性能。
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一种原位合成硼化物颗粒增强铁基抗磨复合材料，其特征在于该材料的化学组成成分是(质量分数，％)：0.3-0.5C，1.0-2.0B，1.0-1.5A1，2.5-3.0Cr，0.1-0.3Ti，0.05-0.20RE，0.08-0.15K，＜0.6Si，＜0.8Mn，＜0.04S，＜0.04P，余量Fe。本发明材料利用电炉便可生产，具有硬度高、韧性好等特点，用于生产模具和轧辊，代替合金钢，能明显提高使用寿命，降低产品生产成本。使用本发明材料可为制造和使用企业带来显著的经济效益。
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本发明公开了一种碳碳复合材料预制体自动化生产设备，包括：预制件，其包括预制支撑件和芯模安装件，所述芯模安装件在所述预制支撑件上自动缠绕碳纤维制备预制体；针刺组件，其设置在所述预制支撑件上，其包括平直段针刺件和斜段针刺件，所述平直段针刺件在所述预制支撑件上对所述预制体的平直段进行自动针刺作业，所述斜段针刺件在所述预制支撑件上对预制体的两端部进行自动针刺作业。本发明设计思路新颖、结构设计合理、自动化程度高、切割余量少、节省原材料和生产效率高。
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本发明公开一种柱状体热塑复合材料包装箱及其制备方法，包括主体柱状结构由至少三个芯体单元板依次连接组成，芯体单元板为由中间的主体中空芯体层和设置在两侧的主体支撑层组成的三明治结构，相邻芯体单元板对应面的支撑层连接为一整体，相邻芯体单元板的芯体层之间设有芯体粘合层；端盖设置在主体柱状结构两端形成箱体结构；箍紧扎带缠绕箍紧在主体柱状结构外。本发明包装箱折弯处的结构强度较高，不会受到折弯影响，能够有效保证包装箱强度，因此无需再设置单独的加强层，有效降低成本；主体柱状结构外缠绕有箍紧带，进一步提高包装箱强度；包装箱通过热压成型坡口槽，再翻转折叠制成，制造方法简单，并且能够有效提高结构强度，普及性强。
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本实用新型公开一种大型客机复合材料厨房用防护内饰，包括内饰板，所述内饰板的一侧表面开设有拼接槽，且内饰板的一侧的另一侧固定连接有拼接扣，所述内饰板的上下两侧均焊接有固定片，且固定片的前方表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有固定杆，所述内饰板的后方表面粘接有橡胶垫，且内饰板的前方表面贴合有防火隔热层，所述防火隔热层的前方表面贴合有软性装饰层，所述内饰板的内部开设有通孔，且通孔的内部贯穿有加强筋。本实用新型通过设置拼接槽和拼接扣，在使用装置时，将内饰板一侧的拼接扣对准另一块的拼接扣按压卡合进行连接，卡合连接固定牢固，结构简单，方便工作人员在安装时将该装置拼接在一起。
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本发明公开一种采用复合材料成型工艺的汽车轻量化部件，通过将长玻纤吸塑成型后与聚氨酯玻璃纤维发泡热压成型得到，其具有整体外观，刚性强、质量轻、投资成本低、生产方式灵活等特点，并拥有良好的热稳定性和优异的力学性能。此工艺模塑件可得到更优越的机械性能和较优良的外观。
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本发明属金属材料领域，涉及一种高温耐磨高强活塞铝合金复合材料及其制备方法。本发明解决了活塞头部在高温工况下强度不足易开裂的问题。该材料由基体和增强相组成，基体合金各组分(wt.%)为硅11.0~16.0%，镍3.0~5.0%，铜2.0~4.0%，镁0.5~2.0%，钛0.5~1.5%，其余为铝；增强相为原位反应生成的Al2O3颗粒。其制备方法包括以下步骤：按质量百分比称取原料；在750‑900℃熔炼工业纯铝、结晶硅、铜、镍、镁和钛；以20℃/min给上述材料降温至540~600℃，缓慢添加球磨预热200℃的(Al+B2O3)粉末；活塞毛坯采用高压低速金属型铸造或挤压铸造成型；对浇铸毛坯进行T6热处理。本发明在常温常压下，采用普通铝合金熔炼设备即可进行生产，工艺简便并且成本低。
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2025年03月25日 ~ 27日 
