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本发明涉及一种双马树脂LCM复合材料预成型体定型剂及其制备方法。该定型剂由双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、烯丙基类工艺改性剂、增稠剂以及增韧改性剂组成。本发明的定型剂制备工艺简单，反应条件更加温和可控，降低了定型剂粉末的生产成本；定型剂定型温度低时间短，降低了设备能耗并缩短预成型体加工周期，有效降低复杂结构大型制件预制体的制造成本；同时其体系含有的耐高温增韧剂，无机粒子增稠剂能够提高Tg、防止定型剂贮存过程中粉体板结，并提高定型剂抗冲刷性，在保证定型效果的同时，将有效用量减小为织物面密度的3％～5％，提高了预制体的渗透率，减小了树脂浸润时流动阻力，并且防止了过多的定型剂导致体系玻璃化转变温度降低的问题。
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本发明公开了一种高B4C含量铝基复合材料，由粒度为35～60μm的Al合金粉与粒度为10～60μm的B4C粉组成，Al合金粉与粒度为10～60μm的B4C粉的比例为90～35%∶10～65%，按质量百分比计，本发明的制备方法工艺过程简单，对设备的要求不高，且制备的B4C-Al中子吸收材料是均质材料，具有B4C含量高，使用性能稳定，可用做乏燃料贮存设施中作为临界安全控制的中子吸收材料。
本发明提供一种标准化动车组设备舱碳纤维复合材料横梁装配工装及方法，包括底部平台、定位压板、封端泡沫、侧部均压板和顶部均压板，定位压板和底部平台分别设有螺栓孔，定位压板通过螺栓连接底部平台的顶面，底部平台的顶面设有一个以上的限位孔，限位孔内设有限位块，定位压板和底部平台间分别设有封端泡沫、侧部均压板和顶部均压板。该工装是由钢材为原材料，通过机械加工组合而成的新型实用型工装。该工装结构简单、制造简易和实施简单、加工成本低廉以及装配精度高等优点，保证了结构件的装配精度的同时也大大降低制造成本及制造周期。
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本发明涉及一种多芯绞合型碳纤维复合材料电缆芯,包括绝缘层和芯层,芯层由碳纤维和树脂体系构成,所述绝缘层环向缠绕大芯层外层,其特征在于:多束碳纤维浸渍树脂体系后加捻成股,加捻捻回角范围为1-10°。由于本发明采取了以上技术方案,具有以下优点:一是碳纤维加捻后缠绕玻璃纤维使捻合的纤维不易松散从而有利于二次加捻及固化;二是采用多芯加捻工艺使电缆芯耐疲劳性能较同截面单根电缆芯好,并且可以有效避免单芯结构发生某处缺陷而导致导线断裂的现象;三是多芯结构的电缆芯惯性矩较小,柔韧性好,可以减小卷轴直径,便于收卷、包装和运输。
本发明属于电催化技术领域，涉及基于漆酶‑磷酸铜(La/Cu3(PO4)2)纳米花为基底负载二硫化钼(MoS2)纳米片衍生的复合材料的制备方法。本发明以漆酶与Cu3(PO4)2结合形成功能性纳米花结构基底，煅烧后通过浸渍法进行氮掺杂，利用水热法在纳米花表面原位生长二硫化钼纳米片。本发明以酶与无机金属盐为原料形成纳米花状基底，利用酶与金属离子间的相互作用固定Mo金属离子；基底表面垂直生长的MoS2纳米片分散均匀，具有较高的活性位点分散性；三维纳米花结构具有多孔、高比表面积特性，有利于增加传质效率，提高催化动力学效率；氮、硫共掺杂的碳基底，有效提高催化剂导电性，快速的电子传递；MoS2垂直生长于基底片层间隙，与基底稳固接触，具有较好的催化稳定性，应用于电解水析氢。
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本发明提出了一种结构功能一体化B4CAl中子吸收复合材料，组成成分由如下组分构成，按质量份数计：碳化硼粉50‑100份；铝粉120‑180份；石墨粉10‑20份；硼粉20‑50份；硅粉10‑15份；碳纤维30‑40份；中子吸收添加剂25‑45份。该种材料具有使用寿命长、使用性能佳、运送贮存量高的效果。
本发明属于复合金属纳米材料领域，具体为一种钒掺杂的钴铁层状双氢氧化物/泡沫镍纳米复合材料及其制备方法。本发明采用水热合成法，在较低的温度下，将钒掺杂的钴铁层状双氢氧化物生长在基底泡沫镍上，直接得到钒掺杂的钴铁层状双氢氧化物/泡沫镍纳米片阵列。该材料是片状结构，这种结构能暴露更多的活性位点，具有良好的稳定性；并且泡沫镍具有良好的导电性，提高了电子迁移的速率使材料在电解水产氧方面具有很好的性能。本发明的实验条件简易有效，可重复性高，环境友好，成本低，原材料易得，有望应用于工业上制作高效的电催化剂。
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本实用新型涉及镀膜技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料内腔镀膜装置，包括储液箱，储液箱的内部上方左右两侧均设有支撑板，储液箱连接有调节机构并通过调节机构与两个支撑板连接，两个支撑板相向的一侧均设有U形板，两个U形板的竖直部相向一侧均滑动连接有夹紧板，两个U形板的上端均螺纹连接有压紧螺杆，且两个压紧螺杆的杆壁下端均通过第一轴承分别与同侧夹紧板的上端转动连接，两个U形板相反一侧的侧壁均固定连接有转轴。本实用新型一方面可以减少镀膜液的浪费，另一方面可以避免镀膜液洒落造成周围环境脏乱，同时可以根据不同产品进行调节，适用范围较大。
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本发明公开了一种纤维毡增强的不饱和聚酯树脂发泡复合材料及制造方法，由纤维毡、不饱和聚酯树脂、助剂作为原料制成，纤维毡与不饱和聚酯树脂的质量比为(20～50)∶(50～80)，助剂的加入量以不饱和聚酯树脂质量为100％计，发泡剂为2～10％、固化剂为1～8％、填充剂为5～15％、增韧抗缩剂为5～20％、增稠剂为1～5％、脱膜剂为1～3％、阻燃剂为3～15％、稀释剂为5～30％。制得的产品性能可达到：密度0.10～0.8g/cm3，临界氧指数28～38％，压缩强度(10％)1.8～2.5MPa，拉伸强度12～22MPa，导热系数0.020～0.025W/(m·k)，适用于制作飞机机舱、轨道交通、汽车、舰船、建筑墙板、装饰顶板等内饰。
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一种用于制造汽车散热器扁管的复合材料的制备方法，具体包括如下步骤，步骤一:原料选择,选取热轧工艺复合而成的多层复合铝合金板带材作为焊管材料；步骤二:管材成形，利用卷管成型机通过连续高频焊接技术将多层复合铝合金板带材卷曲成管筒状；步骤三：利用挤压机将步骤二中的管筒进一步挤压使开口合缝，并留出焊接余量；其中步骤一中，所述铝合金板材带的生产方法具体包括如下步骤：熔铸、锯切、均热、铣面、复合、加热、热粗轧、热精轧、冷轧、退火、冷轧。该制备方法能够有效解决现有铝合金扁管焊接成型后耐腐蚀和强度不够的问题。
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本发明公开了一种异型变壁厚锥筒状复合材料泡沫夹芯结构，泡沫夹芯结构包括至少两个以其锥筒状轴线分割而加工的泡沫分块，相邻两个泡沫分块在分割线上设置有对接部，泡沫分块通过对接部卡接后形成锥筒状，锥筒状的内外表面为平滑面。本发明的优点是：各泡沫分块采用沿轴线的分割加工标准，可以匹配不同厚度泡沫胚料的要求；泡沫分块的尺寸精度、尺寸一致性好，通过对接部可以固定对各泡沫分块之间的相互位置，保证了泡沫分块拼接的换向拼接精度和轴向拼接精度，能够避免泡沫烘烤固化时发生位移，不需要采用临时固定措施；有效解决了泡沫成型厚度方面的限制，为环状泡沫夹芯结构的制造精细化提供了可行性。
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本发明公开了一种消音降噪复合材料声衬的制备方法，基于传统的声衬胶接工艺，本发明在穿孔板非胶接面引入堵胶板，在热压罐高温、高压的胶接成型环境中有效的阻止胶膜在穿孔板孔洞中的流动，大大降低了声衬零件的胶接堵孔率，有效的保障了零件的吸音降噪性能，提高零件的成品率；本发明所使用的堵胶板成型工艺简单，材料常见，在保证零件质量的前提下大大降低了生产成本。
本发明涉及亲水性磁性埃洛石表面分子印迹纳米复合材料的制备方法，属环境功能材料制备技术领域。通过浸渍法和高温还原法合成磁性埃洛石，磁性纳米粒子尺寸均一，分布均匀；通过表面氨基化和酰胺化反应，将引发剂接枝于磁性埃洛石表面，通过表面原子转移自由基聚合，磁性埃洛石表面接枝分子印迹聚合层控制在纳米级；由于末端ATRP活性基团的存在成功接枝亲水性聚合物刷，并成功应用于水环境中磺胺二甲基嘧啶的高效选择性去除和快速磁分离，而且具有优异的再生性能。
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本实用新型公开了一种服饰用纳米纤维复合材料叠层覆合装置，包括滑动凸台以及若干个固定支撑盘，所述滑动凸台的侧壁设有若干个限位孔，每个固定支撑盘的下表面两侧均设有与滑动凸台相适配的移动块，移动块的下表面设有凹槽，移动块的两侧均设有限位通孔，移动块与滑动凸台通过限位部件限位连接，所述每个固定支撑盘的上方中央均安装有主动齿轮，本装置结构简单，整个叠层覆合装置都可以拆卸可移动，可以根据实际的使用需要更换不同的叠层覆合装置，达到不同的叠层效果，当需要同时折叠多个不同的纳米布料时，可以调整折叠柱之间的位置，从而同时折叠多个不同的纳米材料，利用率更高，使用方便节，节省生产设备的检修和采购成本。
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本实用新型公开了一种用于固定复合材料大功率动力电池盒的激光加工夹具，包括底座（1），用于放置待切割的电池盒（7）的底座（1）上安装有夹紧装置（2），该夹紧装置（2）设置在电池盒（7）的长度方向或宽度方向两侧；所述的夹紧装置（2）包括L形支撑座（21），在L形支撑座（21）分别安装有气缸安装板（22）和补偿机构安装板（24），气缸安装板（22）上固定安装有气缸（23）且气缸（23）的活动端安装有气缸压板（231），气缸压板（231）的伸出端下方的补偿机构安装板（24）上安装有浮动补偿机构（25）。本实用新型的夹具能够在大功率动力电池盒发生一定形变的情况下对其准确定位固定，满足激光加工的精度要求。
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一种金属基复合材料打磨装置，包括机架、打磨机构、传送装置、线性模组；所述机架左右两侧分别设置有入料口和出料口；所述入料口和出料口通过所述传送装置连接；所述传送装置为平面传送；所述待加工板材设置于所述传送装置上方；所述待加工板材上方设置有打磨机构；所述打磨机构的上端连接于所述线性模组的滑块的下端；所述线性模组固定连接于所述机架上；所述线性模组的轴线平行于传送装置的工作面；本实用新型利用传送装置传递板材，利用线性模组移动打磨机构，利用打磨机构加工板材，以实现对板材的自动化加工，从而避免了粉尘对人体的危害；所述打磨机构两个方向的运动可以有效的避免毛刺堆积在刀具上。
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本申请提供一种用于BMC复合材料生产的搅拌机，包括底座、转动轴以及搅拌桶；在远离转动轴以及靠近搅拌桶内壁处设置有刮料器；在转动轴与刮料器之间设置有绕着转动轴转动的搅拌器；刮料器由第一连接板、第一刮料齿、第二连接板以及第二刮料齿组成；所述第一刮料齿与所述第二刮料齿的延长线依次交错；所述刮料器用于将物料从搅拌桶底部刮起物料，并将物料抛向搅拌器上。因此，本申请的搅拌机的刮料器可将搅拌桶底部的物料刮起，防止物料在底部搅拌不到而聚集，此外，刮料器将搅拌桶底部的物料刮起抛洒到搅拌器上，使得物料抛洒与搅拌结合，从而防止玻璃纤维聚集在一起，使得玻璃纤维分散更均匀，使得搅拌更加均匀，从而搅拌效果好。
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本实用新型公开了一种石墨烯塑料复合材料板，包括板体，所述板体包括设于板体内部的石墨烯板和包覆在石墨烯板外部的塑料板，所述石墨烯板上开设有通孔，所述塑料板的上部和底部之间设置有延伸部，所述延伸部穿过所述通孔，所述通孔的数量为多个，且多个所述通孔间隔均匀的分布在石墨烯板上，所述通孔的外侧沿径向开设有扩展部，本实用新型通过设置板体、石墨烯板、塑料板、通孔和延伸部等，具有能够将塑料板与石墨烯板连接的更加牢固，在爆炸时减少塑料板碎片飞溅的优点，解决了现有的塑料板与石墨烯板由于连接的不牢靠，导致塑料板被大量撕碎飞溅的问题。
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本实用新型涉及内腔预处理装置技术领域，且公开了一种高分子复合材料内腔预处理装置，包括支撑箱，所述支撑箱底部箱壁的中部开设有滑孔，所述支撑箱远离滑孔的箱壁上通过第一轴承转动连接有与滑孔相对应的第一转杆，且第一轴承固定设在支撑箱的箱壁内，所述第一转杆远离滑孔的一端贯穿支撑箱的箱壁并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，所述电机安装在支撑箱上，所述第一转杆的下端穿过滑孔并向下延伸，且固定连接有第一打磨盘，所述支撑箱的竖直箱壁上通过第二轴承转动连接有第二转杆，且第二轴承固定设在支撑箱的箱壁内。本实用新型能够对模具内腔的多个面进行打磨，打磨效率高。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料输油管，包括外包层和圆筒状的碳纤维管体；碳纤维管体的内壁连接有防渗层；碳纤维管体的两端连接有金属法兰，金属法兰的法兰凸缘套接在碳纤维管体的外壁上；外包层的一端和碳纤维管体的外壁相连接，另一端和法兰凸缘的外壁相连接。本申请采用碳纤维管体的设计方式，并在碳纤维管体内设计防渗层，一方面减轻了输油管的重量，另一方面提高了输油管的耐腐蚀性，保证了输油管的使用寿命。
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本实用新型公开一种基于防风透气复合材料的具有防护功能的登山服，包括长上衣和长裤；在长上衣的衣袖相应人体肘部位设置有护肘；在长上衣的后衣相应人体腰部位设置有护腰；在长裤的两个裤管相应人体膝盖部位设置有护膝。本实用新型公开的登山服在肘部、膝部和腰部设置护肘、护膝和护腰，在登山服人体的易受伤部位设置防护装置，不仅解决了登山过程中登山者摔倒的安全问题，而且不影响登山服其它位置的布料选择，使得登山服依然具有优良地柔软性、透气性和弹性，吸湿排汗迅速，布料速干，穿着舒适。
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本发明公开了一种一体成型SMC复合材料梯式电缆桥架，包括第一电缆桥架和第二电缆桥架，所述第一电缆桥架上对称设有两个安装机构，所述安装机构包括安装块，安装块内开设有安装槽，安装槽内活动设有安装杆，所述安装杆与第二电缆桥架一体成型设置，安装杆底部设有固定槽，固定槽与固定机构卡接设置。本发明先将安装杆插入安装槽内，安装杆底部设有固定槽，将固定板向固定槽一侧移动，固定帽与固定槽卡接，实现初步固定，最后通过限位块与限位槽对固定板限位，提高了安装的稳定性。
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本发明公开了一种用于工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位装置，该轴线定位装置可拆卸的设置在蒙皮铺贴工装台面上，所述蒙皮铺贴工装台面上设有蒙皮铺贴区域，蒙皮及待粘接的工形长桁均位于蒙皮铺贴区域内；所述轴线定位装置包括设置在每条工形长桁两端的端定位件和横跨蒙皮铺贴区域中部设置的中定位件；所述端定位件均设有定位基准面，该定位基准面与工形长桁的腹板端面相对应；所述中定位件用于将工形长桁的腹板端面作为定位基准传递定位工形长桁腹板中部与蒙皮间的相对位置以进行工形长桁轴线定位，适用于批量生产，且定位精准，保证了工型长桁与蒙皮的相对位置的轴线定位精度要求，提高了制件生产的合格率。
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本发明提供了一种连续超高速纤维增强复合材料拉挤工艺，其连续生产速度快，且可以随时停机减少不合格品的产生；其生产的产品的质量得到保证。其包括如下步骤：步骤1、放纱；步骤2、张力调整；步骤3、纤维预热，经过张力调整后的纤维进行加热处理；步骤4，纤维浸胶，经过预热的纤维通过浸胶槽进行浸胶处理，胶的成分为光固化树脂；步骤5，预成型，纤维带着树脂顺次经过后方连续排布的若干道预成型模具；步骤6，UV固化；步骤7、冷却，经过UV固化完成后的产品进行降温；步骤8、切割，通过切割设备将经过冷却的产品进行切割，获得所需要长度的成品；步骤9、收卷，采用收卷设备按长度进行收卷包装。
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本发明属于无机纳米材料制备领域，公开了一种褶皱型二氧化钛纤维负载纳米磷酸银复合材料及其制备方法。采用表面活性剂辅助浸渍法制备TiO2/Ag3PO4复合纳米纤维，将褶皱型的TiO2纤维分散到去离子水中，按比例加入一定量的表面活性剂和银源，超声分散后得到溶液A；按照化学计量比称取磷源溶于去离子水中，搅拌均匀得到溶液B。将溶液B加入到溶液A中，避光搅拌后过滤、洗涤，置于烘箱中干燥后得到TiO2/Ag3PO4复合纳米纤维。所得TiO2/Ag3PO4复合纳米纤维中，Ag3PO4颗粒均匀负载在TiO2纤维的表面，颗粒尺寸约为10～20nm。本发明能将TiO2的光吸收波段拓宽至可见光区域。具有制备工艺简单，成本低廉，形貌和尺寸可控的特点，有望在有机污染物的催化降解方面得到广泛应用。
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本发明是一种管道用高耐压天然橡胶复合材料，由以下重量配比的原料制成：氯丁橡胶90-120；氧化镁1-10；氧化锌1-10；促进剂NA-22??0.34-0.94；防老剂A?1-6；机油2-8；热裂法炭黑50-80。本发明高耐磨和抗老化性能强，主要应用于工作条件苛刻的下地孔道，适用于管道的制造，可完全满足管道与地面的高摩擦要求。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料高压气瓶，包括金属内衬，以及依次设在金属内衬外表面的的缠绕碳纤维复合层和外保护层；其中，所述缠绕碳纤维复合层的制备过程为：将环氧树脂和固化剂混合得到胶状溶液，并在该胶状溶液中加入短切碳纤维得到环氧树脂浸渍液，然后将连续碳纤维经过环氧树脂浸渍液浸渍后，在金属内衬外表面进行缠绕，并经过固化去除多余树脂得到缠绕碳纤维复合层。本发明采用掺杂有短切碳纤维的缠绕碳纤维复合层，提高了单束碳纤维间及层间的结合强度和抗剪切强度，加强了高压气瓶的承载强度和防碰撞性能。
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本实用新型公开了一种夹芯复合材料防静电活动地板，包括底芯，所述底芯顶部的两侧均固定连接有延伸块，所述延伸块底部的外侧固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有平块，所述延伸块的顶部固定连接有下面板层，所述下面板层的顶部固定连接有防静电面层，所述防静电面层的顶部固定连接有上面板层，所述上面板层的顶部固定连接有复合板，所述复合板配合上面板层使用。本实用新型达到可以防静电提高韧性的效果，增强了活动地板的实用性，本实用新型解决了现有的活动地板其防静电效果较差，同时对于刚性地板材料中也存在韧性较低，导致外界自然中的电流会留在其地板表面的问题。
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本实用新型属于化工产品加工技术领域，尤其为一种新型复合材料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部表面固定连接有进料口，所述密封盖的表面位于进料口的一侧固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿密封盖延伸至反应釜本体的内部固定连接有转轴。本实用新型通过进水口接通热水管道，流入腔体内部，由出水口流出，形成热水循环加热，对反应釜本体内部物料加热，通过启动水泵抽取反应釜本体内混合物料沉淀分离出的母液，通过回流管回流至反应釜本体中前驱体内部，通过该结构，有效促进前驱体浓缩，增加材料合成质量。
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