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本发明公开了一种用于含钛有用矿物浮选过程中硅酸盐脉石矿物的组合抑制剂及其应用。该组合抑制剂是有机磺酸盐和草酸、水玻璃、水玻璃和草酸混合物、氟硅酸钠中的一种或几种组成，其中有机磺酸盐主要是芳香磺酸盐及其聚合物。与目前常用含钛矿物浮选所用硅酸盐脉石矿物抑制剂相比，本发明抑制剂对硅酸盐脉石矿物具有更好的选择性抑制作用，在浮选过程中强烈抑制脉石矿物的上浮而对含钛有用矿物的抑制作用较草酸、水玻璃、水玻璃和草酸混合物氟硅酸钠的要弱，在改善含钛矿物浮选分离过程选择性的情况下能提高含钛有用矿物精矿的回收率。本发明抑制剂用于从脉石矿物中分选钛铁矿能获得比传统钛铁矿浮选脉石矿物抑制剂较好的效果。
本发明公开一种利用钾长石‑废石膏矿化CO2联产硫酸钾和二氧化硫的工业方法。所述方法包括以下步骤：（1）将钾长石、废石膏以及炭质还原剂制成核壳结构复合球团，其中内核为废石膏与炭质还原剂，Ca/C摩尔比为1：1~3；外层为钾长石与废石膏，CaSO4/KAlSi3O8质量比为1～3：1。（2）将复合球团置于回转窑中焙烧，控制在800～1100℃温区停留时间为0.5～2h，得到焙烧渣和含SO2烟气，烟气经冷却后用于制硫酸。（3）步骤（2）所得焙烧渣进行水浸，得到含K2SO4的浸出液和CaSiO3、Ca(OH)2的浸出渣。（4）将步骤（3）所得浸出渣加水调浆后进行CO2矿化反应。本发明借助复合球团避免了炭质还原剂被氧化，同时利用内核反应释放的CO对外层CaSO4进行部分还原，促进了提钾和CO2的矿化。
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本发明公开了一种原生钪矿的选矿富集方法，涉及选矿富集方法技术领域，该方法包括破碎、磨矿、浮选粗选作业、浮选扫选作业、浮选精选作业、重选作业等几个步骤。对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶炼提钪，能将原生矿中的低品位钪富集3~5倍以上，有效提高湿法提钪的生产效率，并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本，减少了湿法提钪作业对环境的污染。
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本发明公开的利用钒钛磁铁矿原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是将钒钛磁铁精矿粉、还原剂石墨粉、铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉，硬脂酸锌粉按一定的摩尔比称料，然后先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂的石墨粉置于球磨机中混合均匀，再加入铁粉、铜粉、锡粉、铅粉、硬脂酸锌和润滑剂的石墨粉继续球磨得到均匀混合粉料；将混合粉料经冷压制制成压坯，并将压坯放置于真空热压炉中，在烧结压力为0.5～2Mpa下，以升温速率10~15℃/min进行烧结，烧结温度为1000～1200℃，保温时间为2～4h。本发明不仅填补了原位反应烧结制备铁基摩擦材料的空白，还使获得的材料具有原位合成和粉末冶金技术的优点，而且制备工艺简便，可大大缩短材料的制备周期，节约成本。
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本发明公开了一种铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法，涉及矿山生态环境和尾矿资源化再利用领域。本发明采用“浮选‑磁选‑重选”的物理选矿工艺，通过磨矿、硫化矿混合浮选、铜硫分离浮选、弱磁选、强磁选、重选等步骤，在有效脱除铜尾矿中各种重金属的同时，可以综合回收二次资源产出铜品位13%以上的铜精矿、含钴大于0.35%含硫48%以上的硫钴精矿、铁品位60%以上的铁精矿，含有大量云母矿物的弱磁性强磁选精矿可作为分选回收云母的原料。所采用的工艺方法简单易行、成本低、不会产生二次污染，在实现无害化处理铜尾矿的同时，可以使铜尾矿实现二次资源的合理综合回收利用，提高矿山企业处置利用尾矿的经济效益。
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本发明公开的利用钒钛磁铁矿真空碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂石墨粉球磨混合均匀后进行真空碳热预还原，然后再与铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉和硬脂酸锌粉进行二次球磨，混合均匀后经冷压制制成压坯，并将压坯置于真空烧结炉中进行烧结。由于本发明采用的是真空预还原+冷压+真空无压烧结的技术方案，因而可在不具备热压烧结条件下，用天然钒钛磁铁精矿粉制备出了铁基摩擦材料，填补了在没有热压烧结条件下利用真空碳热原位反应烧结法来制备铁基摩擦材料的空白，使获得的材料具有原位合成和粉末冶金技术的优点，而且基于真空烧结炉就可以实现材料制备，大大节约了设备的投资成本。
本发明公开的一种利用钒钛磁铁矿碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂石墨粉球磨混合均匀后进行真空碳热预还原，然后再与铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉、稀土硅铁合金粉和硬脂酸锌粉进行二次球磨，混合均匀后经冷压制制成压坯，并将压坯置于真空烧结炉中进行烧结。由于本发明采用的是真空预还原+冷压+真空无压烧结的技术方案，因而可在不具备热压烧结条件下，用天然钒钛磁铁精矿粉制备出了铁基摩擦材料，填补了在没有热压烧结条件下利用真空碳热原位反应烧结法来制备铁基摩擦材料的空白，不仅使获得的材料具有原位合成和粉末冶金烧结的优点，且致密度更高，同时可大大节约设备的投资成本。
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本发明公开了一种超高纯四氧化三铁矿粉的选别方法及其选矿系统，包括以下步骤：S1、将磁铁精矿进入一段球磨后进行第一次磁选；S2、一次磁选精矿进行第一次重选；S3、将一次重选精矿进入二段球磨后进行第二次重选；S4、对二次重选精矿进行第二次磁选；S5、对二次磁选精矿进行第三次重选；S6、将三次重选精矿进行第三次磁选；S7、对三次磁选精矿进行第四次重选，四次重选精矿即为超高纯四氧化三铁矿粉。本发明通过磁选+重选交叉方式联合分选磁铁精矿，克服了磁铁精矿中各矿物共生嵌布复杂，难以将其高度分离的困难，成功获得了纯度在99.2％－99.8％的超高纯四氧化三铁产品，产品中微量合金元素含量和pH值均在标准要求内，克服了原工艺所存在的不足。
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本发明公开了一种利用黄铁矿去除水中硝酸盐氮的方法，涉及水处理技术领域，所述方法包括将黄铁矿在空气氛围下球磨，得到活性黄铁矿颗粒；调解废水的pH值至3～11，加入活化后的黄铁矿颗粒，在紫外光照射的条件下搅拌反应120～180min，反应结束后调节溶液的pH值为6～9，上清液为处理出水。本发明充分利用了黄铁矿与氧气反应的特性，采用空气和高能球磨预处理黄铁矿，得到高活性黄铁矿，然后再利用硝酸盐的光化学性质和黄铁矿的光催化特性，在光照条件下将硝酸盐氮转化为氮气，具有高效和环保的优势。
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本发明公开了一种矿物助磨剂，属于矿物粉碎领域，该矿物助磨剂由按质量比计的以下成分组成：硅酸钠10-40％；六偏磷酸钠5-25％；三乙醇胺5-25％；其余为水。这种矿物研磨机优选用于铁矿、金矿、铅锌矿、铜矿在球磨阶段的精磨，在精磨时，加入所述矿物助磨剂的质量为待磨矿物质量的0.05-1.2％。采用这种矿物助磨剂，在相同的原矿条件下添加本发明的助磨剂，对矿石品位不会产生较大影响，而精矿的产率有大幅提升，提升了13％以上，精矿回收率也大幅提升，提升了39％以上，研磨效率明显提高。同时精矿中粒径小于75μm的颗粒的百分含量增加了10％左右。另外，减少了电能等能源消耗，降低了球磨设备的磨损频率。
本实用新型公开了一种浮选‑磁选耦合脱除胶磷矿中倍半氧化物及氧化镁的系统，破碎机的出料口设碎矿传输带，碎矿传输带延伸到球磨机的进料口，球磨机的出料口通过管道与旋流分离器的进料口相连，旋流分离器的细料出口与搅拌桶相连，旋流分离器的粗料出口下方设延伸至球磨机的进料口的上方的粗矿传输带，搅拌桶上还设置有加水管道、硫酸溶液添加管道和浮选药剂添加管道，搅拌桶出口通过管道与浮选机组的进料口相连，浮选机组的尾矿出口与浮选尾矿浓密槽相连，浮选尾矿浓密槽的出料口与压滤机相连；浮选机组的粗精矿出口与磁选机组相连，磁选机组的精矿出口与精矿浓密槽相连。能够有效降低氧化镁的含量，倍半氧化物的脱出率高，减少磷损失。
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本发明公布了一种铜矿尾矿回收云母的选矿方法，包括磨矿、弱磁选、强磁选、分级和重选步骤。本发明经强磁选工艺回收铜矿山尾矿中的弱磁性云母矿物，经分级后，将其再通过重选工艺进行提纯精制，得到较好的云母精矿产品。本发明工艺流程结构简单，具有设备投资省、选矿成本低廉的优点；本发明避免了常规云母选矿回收都会采用的浮选工艺，无需添加任何化学药剂，不会对环境产生二次污染。
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本发明提供一种适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法，该方法包括：a、弱磁选和强磁选，b、非磁性矿浆物料粒级分级，c、重选，d、中矿再磨e、再分级重选等几个步骤，得到高品位高回收率的白钨精矿产品，使铜钼多金属混合共生矿中伴生的低品位白钨矿资源得到有效的综合回收利用。本发明方法，可较广泛地应用于共伴生低品位白钨矿资源的回收利用领域。
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本发明公开了一种低品位碳酸锰矿选矿方法，包括将原矿进行磨矿的工序，将矿料球磨至矿料粒度≥180目后，对矿料进行重选和一次强磁选，将一次强磁选的精矿球磨至矿料粒度≥300目后进行二次强磁选，二次强磁选的精矿经重选后通过中强磁选分离出锰精矿，其中，设置磁场强度时，一次强磁选大于二次强磁选，二次磁选大于中强磁选。本发明提供的一种可以回收处理低品位碳酸锰多金属矿的选矿方法，该选矿方法不仅可以选别出高品位碳酸锰精矿和中品位碳酸锰精矿，还可通过磁选机+分层选矿机+细泥摇床组合而成的磁重联合流程，选别出低品位碳酸锰矿中的钴、镍、金等有价矿物元素。
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一种以钛铁矿精矿制造高品位人造金红石的方法,工艺步骤依次为:(1)球磨活化,用球磨机对钛铁矿精矿进行机械球磨,使其活化;(2)常压浸出,活化钛铁矿精矿质量∶盐酸溶液体积=1∶3～1∶5,将按上述固液比计量的活化钛铁矿精矿与盐酸溶液在常压下加热至90～105℃进行浸出反应,反应时间4～6小时,得到人造金红石前驱体;(3)固液分离,反应完成后,将料浆冷却至30～50℃,然后采用真空抽滤法将人造金红石前驱体与母液分离,分离出的母液制备成再生盐酸循环至常压浸出步骤使用;(4)洗涤、干燥与煅烧,将分离出的人造金红石前驱体洗涤、干燥后在800～1000℃煅烧2～4小时,获粉末状人造金红石。
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本发明公开了一种用于球磨机转动监测的振动频率采集电路，包括加速度传感器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、第一二极管、第二二极管、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第一放大器、第二放大器、第三放大器和第四放大器。本发明结构比较简单，成本低廉，能够比较真实的采集到的球磨机转动时的振动信息，给现场工作人员减少了一定的工作量，减少了企业的损失，具有较高的在矿山行业中普及推广的价值。
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本实用新型公开了一种新型球磨机装置，其特征在于：包括球磨机进料辅助装置与磨机主体；磨机主体包括钢球和可旋转的圆筒体，圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽，所述凹槽与钢球的大小所匹配，钢球在圆筒体内运动，增大了摩擦面和撞击接触面，物料在磨机主体的转动筒体内被钢球磨碎；本实用新型有效减少了钢球与筒面撞击时的点接触，增加了钢球与筒体表面的面接触，不仅增大了矿物被撞碎的几率，而且有效地避免了以往球磨机中钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题，同时增加了研磨过程中撞击的有效功，将对于传统的球磨机，有节能降耗的作用。
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本实用新型公开一种重晶石超细磨粉机以及重晶石加工流水线,涉及矿石加工领域。重晶石超细磨粉机包括外壳体、内壳体、高压进气部、粉尘出料部、轧辊研磨结构、筛选板以及高压送风装置。内壳体位于容纳空腔中，内壳体与外壳体的周壁之间具有间隙，内壳体与外壳体共同限定粉尘处理空间。高压进气部靠近第二端，高压进气部贯穿外壳体和内壳体的周壁连通研磨空腔。粉尘出料部位于第三端和高压进气部之间，粉尘出料部连通研磨空腔和粉尘处理空间。轧辊研磨结构设置于研磨空腔中，轧辊研磨结构位于第三端与粉尘出料部之间。高压送风装置设置于外壳体的周壁并与高压进气部连通。该重晶石超细磨粉机克服了重晶石颗粒研磨不均匀，研磨效果不好的问题。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，提供了一种喂料机的安装角度可调结构，主旨在于解决喂料机的安装角度不可调问题。主要方案包括底座(1‑1)，设置在底座(1‑1)上的弧形支撑底板(1‑4)，所述弧形支撑底板(1‑4)上设置有弧形盖板(1‑5)，弧形支撑底板(1‑4)与弧形盖板组成受力圆管安装筒，还包径向上安装在喂料机上的受力圆管(4)，所述受力圆管(4)轴向上安装在受力圆管安装筒内。筛床的支撑改用可以转动的圆管和弹簧座，当需要降低前部分高度增大通过量的时候，只需要将前部分吊起，然后换上较短的弹簧即可降低前部分高度，加大通过量。与固定式和不可转达相比，减少了更换弹簧座的时间，增大效率。
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一种储压式逆冲洗排污及双罐多介质抗菌抑垢净水器,还具有精滤及抗菌抑垢净化装置:其容器中设有一环形隔板,隔板的圆形孔上设有一体化激光孔专用滤头,滤头的上设有抗菌活化球滤层、麦饭石矿化层、永久磁铁过滤层,隔板下部右侧设有内置出水孔和入水孔,阀座的上部设有连接筒体的螺旋外丝口,筒体的下口设有连接上阀座的螺旋内丝口,阀座中心设有圆形卡管,圆形卡管的中心固定有一由滤芯壳和抗菌抑垢层组成的净化部件,硅灵晶抗菌抑垢层设在滤芯壳的中部、下部设有内置产水管,滤芯壳上部开有进水过滤筛,容器的顶部设有进水口,阀座的右侧开有出水口;所述多介质过滤装置的出水口与精滤及抗菌抑垢净化装置的进水口连通;它经济适用,能为行政自然村和企事业单位提供合格健康的饮用水。
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旋风式无介质细碎磨机,其特点是含有垂直进料,垂直出料,抗冲击磨损的旋风盘,抗磨损冲击的抗磨墙板,固定的窗式出料筛,过磨崖尘引尘道和可调上风口等设计,组合构成圆锥形破碎区。产出粒径为0.4～4mm,产量为5～7吨/小时,可在单机内实现细碎和分选,特别适用于硬度为2～8度的原矿石的细碎。
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一种具有自动供水功能的污水处理槽，包括常开电磁阀、潜水泵、全自动控制系统装置、自动供水箱装置，其特征在于，还具有污水处理槽装置：其污水处理槽右边的污水处理器中从上而下依次设置有激光孔过滤层、多功能复合滤料过滤层、磁铁矿过滤层、高精密度PP纤维棉过滤片、方形筛板，污水处理槽左边的蓄水池上设置有中隔板，中隔板的下部开有水循环孔，蓄水池中盛装有被处理后的洁净水，该密闭容器的右上部设置有进水口；所述潜水泵的出水口与自动供水箱装置的进水口连通；它经济适用，能为城乡家庭及公共场所提供合格的污水处理槽。
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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及电焊条专用钛渣的制备方法。本发明解决的技术问题是现有电焊条药品所用的物料成本较高。本发明提供了一种电焊条专用钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、炉内冶炼：以钛精矿和焦炭为原料，按照配碳比进行配料，电炉冶炼得到出炉钛渣，使出炉钛渣TiO2高于所需TiO2含量2～5个百分点；b、出炉钛渣粒化：控制出炉钛渣的粒径为97μm～5mm，粒化后钛渣通过收集仓进行回收；c、回转窑氧化：将收集仓内的粒化后钛渣送至回转窑进行氧化焙烧，结束后空冷；d、筛分破碎处理。采用本发明方法降低了生产电焊条产品的成本，稳定了电焊条药皮配方，方法简便，且可以实现定制化生产。
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本发明公开了一种基于岩性分类的砂砾岩储层岩石力学参数测井评价方法，包括以下步骤：对矿场砂砾岩地层岩心进行观察描述和岩性分类，制备并筛选岩心试样；对不同岩性岩样开展物性试验；对不同岩性岩样开展力学特性测试；基于不同岩性岩心声波时差、体积密度与岩石力学参数的拟合相关关系，构建不同岩性的岩石力学参数计算模型；将岩心分析资料与测井资料结合，经过测井曲线标准化和岩心深度归位预处理操作后，利用朴素贝叶斯分类法开展砂砾岩地层测井岩性识别，建立测井岩性剖面；基于测井岩性剖面，结合不同岩性的岩石力学参数模型，建立砂砾岩地层力学参数剖面，提高砂砾岩地层岩性力学参数预测的准确性。
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本发明公开了一种超支化缓膨性调剖颗粒及其制备方法，该调剖颗粒是功能化骨架单体与丙烯酰胺单体、耐温抗盐性单体，以过硫酸铵或偶氮二异丁脒为引发剂，采用自由基共聚法制备的水凝胶，经过烘干、粉碎、筛分而成；所述功能化骨架单体采用甲基丙烯酸甲酯对聚酰胺-胺进行端基改性；所述耐温抗盐性单体为N-乙烯基吡咯烷酮、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠或乙烯基磺酸钠。本发明调剖颗粒以超支化骨架单元为核心形成三维立体的网络结构，吸水膨胀后形成高强度、强韧性的水凝胶，封堵高渗层，促使液流转向，可用于温度60～120℃，矿化度2×104～20×104mg/L的油藏深部调剖，其制备方法原理可靠，操作简便，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种古构造期地应力的岩心测试及提取方法，通过不同构造地质年代地层岩心筛选、特定方位试样制备，以及围压下不同地质年代地层的声发射测试分析，实现了多构造期古地应力测试及古构造应力数据序列获取；基于应力数据序列相关性分析及欧氏距离分析对不同地层岩心声发射多级次凯瑟应力点的成功剥离、提取，实现了对所评价地层在所评价古构造期中地应力大小量级的计算评价，该方法可为古应力恢复、地层古构造恢复、储层构造裂缝预测、断裂活动性分析以及构造动力学分析等提供有效的古地应力信息。对油气储层预测评价、地层古构造研究以及矿藏地质勘探具有重要意义。
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本发明公布了一种将环境垃圾进行综合利用的环保处理方法，包括垃圾堆积仓、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机，烟气通过烟囱排放，燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾变为新的燃料并按照一定的投料速度向燃烧室内投放，燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽，推动汽轮机转动发电，获得了较为可观的能源，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。
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