本发明提供一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、研磨、脱泥、弱磁选、酸洗、强磁选、粗选、超声处理、研磨、最后精选得到钾钠长石精选矿浆,经过分步逐级除杂工序,可降低生产成本,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
本发明涉及一种利用二硫代氨基甲酸钠(DTC‑TETA)改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法,属于半导体和光化学领域。将黄铁矿粉碎,研磨,过100目筛,使用超纯水(体积1:10)冲洗5次,放置于‑20℃冰箱冷藏12h,然后使用真空冷冻干燥机干燥48h。称取0.2g黄铁矿样品至50mL烧杯中,摇动烧杯使样品均匀的平铺在烧杯底部。然后用1mL 5%的DTC‑TETA和样品混匀,在通风橱中风干20h,制成包膜黄铁矿样品,简称PY‑DT。本发明的改性黄铁矿抑制光腐蚀率高,在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿光腐蚀效果,光腐蚀抑制率可达到100%。
本实用新型公开了一种锰矿研磨给料设备,包括平台、矿石输送车、喂料机构、输送带和送料提升机构,矿石输送车在平台上,其特点是:喂料机构还连接有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构,振动机构的入料口与喂料机构连接,振动机构与送料提升机构之间通过输送带连接,输送带的末端还设有除铁器,本设备在喂料机构与提升机构的输送带之间安装有振动机构,不仅保留原有的喂料功能,还增加了筛分的能力,将大块的矿石原料筛选排出重新进行破碎,在确保设备效率的情况下,保证设备的正常运行。
本发明公开了一种伊蒙混层粘土尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将伊蒙混层粘土尾矿和污泥进行酸化处理,再将伊蒙混层粘土尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。伊蒙混层粘土尾矿压缩营养土由酸化后的伊蒙混层粘土尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。伊蒙混层粘土尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,适用于生产不同配方的伊蒙混层粘土尾矿压缩营养土。
本发明涉及一种利用高铁尾矿渣制肥的方法,包括:将高铁尾矿渣、钾长石、富钾页岩、麦饭石和含磷粉砂岩分别粉碎成粉末,混合均匀,加入腐植酸和自来水,混合均匀后置于回转炉烘烤,100~500℃烘烤30~120分钟,得到混合物;将混合物制粒,得到粒径为10~30mm的颗粒,烘干,自然冷却,包装,即得肥料。本发明制备的肥料含有多种矿物和微量元素,能使得作物达到最佳生长状态,增加有机质含量,促进有机质分解,改善土壤,缓解土壤板结,可满足作物对各种元素的需求,从而提高作物的产量和质量。
本发明公开了一种由低钙镁矿源制备腐殖酸钠的方法。该方法以钙、镁含量为2 wt%~5 wt%的矿源土原料,先用湿法球磨粉碎矿源土,然后利用Na2CO3复分解反应的方法,提取得到腐殖酸钠溶液,对腐殖酸钠溶液进行喷雾干燥,得到纯度较高的腐殖酸钠,同时生产的腐殖酸钠的可溶性腐殖酸含量(以干基计)达50%以上。本发明的优点是:工艺简单,操作便捷;利用了废弃的矿源土,环境友好;对矿源土的利用率高;制备的腐殖酸钠纯度和可溶性腐殖酸含量高。
本申请提出了低磷磁铁矿品位TFe56‑67%直产优质炼钢还原铁生产方法,涉及还原铁技术领域。低磷磁铁矿品位TFe56‑67%直产优质炼钢还原铁生产方法,包括以下步骤:将TFe为56‑67%的低磷磁铁矿与还原剂、石灰粉、白云石粉和添加剂混合,得混合物,将混合物送入富氧助燃铁矿还原炉中进行高温还原;将高温还原后的还原产物破碎成颗粒,进行干磁选粉,去除无磁性废渣,得到磁性料;将磁性料进行水磨和水磁选,最后将产品进行烘干,压块,得到还原铁。本申请具有工艺流程短,设备简单,环保且铁元素回收率高的优点。
本发明公开了一种从滑石矿中分离杂石的方法,具体包括以下步骤:将滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块,过14目振动筛,-14目的粉末矿料收集;+14目的颗粒矿料水送到储料仓,进行脱水处理得到毛矿;脱水处理后的毛矿输送到色选机分选,色选机的电源电压控制在200-220V,分开收集处理好的矿料和杂石。本发明的发放工艺简单,效果明显,对杂石的分离合格率达到99%以上。
一种将工业固废物料烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将高炉灰、转炉除尘灰及烧结机头除尘等工业固废物料等之一种或者两种或者任意两种以上自然风干或者晒干至水分小于8%后破碎至粒度小于20㎜进行混合,得到A配料;将铁品位在50%~67%水分4%~8%的磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者两种或者任意两种以上矿种进行混匀配料,得到得到铁品位在58%~64%水分小于8%的B物料;将A物料占质量比3%—10%与B物料进行混匀配料;得到中和混匀料;将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了此类含金属铁料工业垃圾对环境污染问题,达到节能降耗。
本发明公开了一种硫化锑矿富氧熔炼方法,由以下步骤组成:(1)将粉碎后的硫化锑矿、石灰石及石英砂按质量比为100:20‑25:18‑20混合搅拌均匀,得到混合料;(2)将混合料制成球粒,并送入富氧氧化炉进行氧化熔炼,将富氧空气预热至≥200℃,并通入富氧氧化炉中,熔炼温度为1000℃‑1200℃,熔炼30‑40min,得到熔融矿渣;(3)将熔融矿渣通过物料槽进入富氧还原炉,往富氧还原炉中投入煤炭粉,并通入预热至≥200℃的富氧空气,熔炼温度为1250℃‑1350℃,熔炼50‑60min,得到还原炉渣;(4)将还原炉渣通过物料槽进入烟化炉中,回收锑。本发明的富氧熔炼工艺流程简化,通过富氧强化冶炼,生产效率大幅提高,劳动强度低,同时动力和燃料消耗量少。
本实用新型公开了一种烧结矿直拔料装置,涉及冶金设备制造技术领域;包括有设置在第一输送皮带下方的第一溜槽和第二溜槽;在第一溜槽和第二溜槽之间设置有直拔溜槽,直拔溜槽进料端与第一溜槽相连通,直拔溜槽出料端在第二溜槽上方;第一溜槽上部设置有将矿料拔至直拔溜槽或第一溜槽出料口的翻板。本实用新型可以解决烧结矿输送存在转运点多,存仓时间长及落差高等造成烧结矿碎裂,大量增加细粒度,导致炉内料柱透气性变差,影响高炉稳定顺行,大幅度增加返矿转运费及返矿加工费造成生产成本增高的问题。
一种滚筒式钻磨山体采矿机,涉及一种采矿机械设备,包括车体、矿粉收集装置、刚性支撑臂、滚筒式钻头、驱动传动装置;所述矿粉收集装置安装在车体的后端,刚性支撑臂安装在车体的前端,滚筒式钻头安装在刚性支撑臂的前端;驱动传动装置有两套,分别对称安装在滚筒式钻头两端的刚性支撑臂上,且驱动传动装置的输出端与滚筒式钻头连接,滚筒式钻头还通过软管与矿粉收集装置连接。本实用新型能够在不爆破矿山的前提下对方解石、石灰石等矿石进行绿色开采,获取较精细的矿粉,突破传统爆破矿山、破碎矿石、研磨小石的繁琐步骤,避免了爆破矿山带来的危险和污染,可显著降低生产成本,提高生产效率。
一种低品位高岭土矿的提纯工艺,将原矿进行三次破碎,然后进行磨矿,并将磨矿操作后的矿物利用螺旋分级机以及旋流器进行三级螺旋分离,然后在分离后的物料中加入硫酸、丁黄药以及2#油进行黄铁矿浮选,并通过两阶磁选,在磁选后利用硫酸和十二胺进行云母浮选,浮选后再进行旋流器分级,即可得到两种高岭土矿精矿品质的成品矿粉。本发明工艺设计合理,操作易于控制,生产工艺稳定,可有效提高资源利用率,具有良好的经济和社会效益。
本发明公开了一种振动式露天采矿机,它包括行走机构、主机底盘、驾驶室、连接切销滚筒的切销机体,切销机体与主机底盘活动连接并可作相对转动,切销滚筒由动源驱动其作旋转运动,切销滚筒上安装有切销刀齿,切销滚筒通过滚筒轴承安装在滚筒支座的外侧端,滚筒支座的内侧端通过支承轴承与切销机体连接;滚筒支座上安装有振动箱体,振动箱体通过滚筒支座对切削滚筒输出高频振动力,使切削滚筒在实现自身旋转运动的同时还能实现高速反复振动运动。本发明通过利用切削力与冲击力相结合,可轻松破碎各种高硬度岩石及矿物。与普通露天采矿机相比,本发明不仅能开采各种高硬度矿产,对于中低硬度矿产工作效率也提高很多,具有明显的优越性。
本发明提供了一种浸取锰矿中二氧化锰制备硫 酸锰的新方法,属于锰矿提取加工技术领域。本发明的基本步 骤是:将锰矿粉碎,用水调制矿浆;往矿浆中加入硫酸及废糖 蜜,在40~100℃温度下搅拌反应得到反应浸出液;反应浸出 液用石灰石中和,然后加入硫化铵溶液除去重金属离子,加入 氟化铵溶液除去Ca2+、 Mg2+,最后经过蒸发、浓缩、结 晶及干燥,得到纯度大于98%硫酸锰产品,锰的收率大于93 %。本发明的优点是还原剂采用价格低廉来源丰富的废糖蜜、 工艺条件温和、除杂过程简单,易于得到高纯度的硫酸锰产品。
本发明公开了一种高铁、泥化程度大的低品位氧化锌矿湿法处理的方法,其步骤是:1、直接浸出:氧化锌矿经破碎、球磨后与锌电解废液一同投入反应槽内反应,反应结束后的浸出液作联合浸出用,浸出渣送下一步洗渣处理;2、联合浸出:将高品位氧化锌矿与直接浸出后溶液进行浸出反应,中性溶液供净化用,浸出渣送回转窑处理;3、洗渣:将直接浸出的渣与弱酸溶液放入反应槽并搅拌,反应后溶液返回直接浸出,洗后的浸出渣送选矿厂分离回收铅、银等有价金属;4、回转窑还原挥发:将浸出渣与煤混合均匀后投入窑内进行反应,得到氧化锌烟尘回收铟锗,窑渣回收铁、余煤。本发明能有效利用金属矿产资源,具有生产成本低、锌浸出率高、有价金属综合利用高、可以利用原有生产设备流程,易实现产业化等优点。
本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、擦洗、研磨、脱泥、除铁、研磨、擦洗、最后浮选得到石英矿,所述浮选过程通过盐酸调节pH值后,再加入碳酸钠、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法获得石英矿砂,其操作工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨,得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm,并存在团聚体,其BET比表面积大于27m2/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极,组装锂电池,电化学性能测试表明,微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性,其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li+),首次放电比容量在736mAh/g以上,第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎,使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高,有较好的实际应用价值。
本发明公开了一种填充用矿渣硅酸盐水泥砖制备工艺,包括如下步骤:(1)将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后,再用球磨机加工成粉面;(2)将混合粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内,并加入水均匀搅拌;(3)将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型;(4)密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护,自然冷却后出釜;(5)日晒自然养护7天后出厂。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产碳酸锂,锂聚合物是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题,采用品质更高的锂聚合物作为原料,在前期处理时,工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
本发明公开了一种紫苏提取物矿泉水,每mL矿泉水中含有紫苏提取物3~60mg。所述的紫苏提取物的制备方法为紫苏子和紫苏叶粉碎后混合用乙醇提取。紫苏子和紫苏叶的质量比为3~5:1。乙醇提取时采用高低温交替的梯度提取方法。先采用70~80℃高温乙醇提取0.5~1小时,然后在55℃保温2~3小时,然后在用70~80℃乙醇提取0.5~1小时,然后30~45℃提取2~3小时。本发明的高低温交替的梯度提取技术不仅提取到大量的香紫苏醇,而且富含亚麻酸、棕榈酸、亚油酸、维生素E等十八种氨基酸及多种微量元素,特殊阶梯温度提取后可以更好的释放出紫苏中的氨基酸。所得紫苏矿泉水,不具有苦涩味,形成具有清凉感的带天然紫苏香的口感,容易被消费者接受。
一种还原焙烧高铁钛铁矿的方法,将矿石破碎洗 净并配入还原剂混匀后装入密封容器,密封容器置入常规烧制 红砖的轮转窑中与砖坯一起加热、保温、冷却、出窑。使用本 方法还原焙烧高铁钛铁矿,可利用烧砖的轮转窑室与砖坯一起 烧制,不需改变原有的烧砖工艺和制度,在完成烧砖的同时完 成矿石的还原焙烧处理,使还原矿中Fe2O3含量在12%以下,还原焙烧成本同时大幅度降低。
本发明公开了一种矿渣硅酸盐水泥砖制备方法,包括如下步骤:(1)将钢渣放入粉碎机中粉碎成颗粒后,再用球磨机加工成粉面;(2)将钢渣粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内,并加入水均匀搅拌;(3)将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型;(4)密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护,自然冷却后出釜。
一种界面络合硫化锌矿的浮选方法,使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂,包括如下步骤:(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选,粗选过程中每1000千克加入300‑400g的的所述混合药剂,获得粗选精矿和粗选一尾矿,(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100‑140g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分,获得粗选二尾矿,(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50‑70g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。采用本发明能够提高硫化铅锌矿浮选中铅锌矿的回收率,降低活化剂用量,使选矿成本降低,减少环境污染。
本发明公开了一种可移动式矿石筛分装置,属于矿石开采加工装置。包括移动车体,其上端面为平面,其可通过车轮进行移动,其前端设置有拉环;筛分机,其设置在移动车体上端面,其出料口朝向移动车体侧面;其包括主箱体第一筛分器、第二筛分器和三个出料口;以及送料带,其设置在移动车体尾端,其呈类Z字型,其下端为进料部,其上端为下料部;解决由于矿石破碎后,多为不规则形状,且通过矿石表面带尖角,矿石容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞,影响生产工作的问题;及现有筛分装置不能一次性对大小矿石进行一次多级筛分的问题;同时也能解决现在矿石筛分装置机动性差,不方便投料的技术问题。
本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿,所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选,可确保含铁杂质的去除,所述粗选过程通过硫酸调节pH值后,再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠,精选过程加入碳酸钙、氯化钠,再加入十八烷基二胺,即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法,其操作工艺生产成本低,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
本发明提供一种采用几内亚铝土矿生产氧化铝中除磷的方法,属于氧化铝冶金技术领域,包括以下步骤:S1.将几内亚铝土矿破碎磨细成矿粉,然后制备原料矿浆;S2.将原料矿浆进行碱热溶出反应,反应结束后得到溶出矿浆;S3.将溶出矿浆进行稀释得到稀释液,向稀释液中加入石灰乳,然后再将稀释液进行分离得到铝酸钠溶液和赤泥;以溶出矿浆质量计,石灰乳加入量为2~5‰。该方法在拜耳法流程中的稀释槽添加石灰乳,使之与铝酸钠溶液中的磷反应生成磷酸钙进入赤泥,然后通过赤泥沉降排出。
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