本发明公开了一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,将锂辉石和锂聚合物混合后依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却,调浆、浸出,过滤洗涤,加入盐湖矿石,净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%,锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,两者与锂辉石混合,能生产出高品质的元明粉,本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠,保证晶核稳定成长以及生产的连续性,能生产出高品质的产品,同时缩短了生产周期,节约了成本。
本发明提供一种矿泉水的保质方法,步骤如下:(1)制备保鲜剂:将白附子、麦芽、百步、款冬花、淡豆豉加8‑12倍量的水先浸泡30‑45分钟,再煎煮1‑2次,每次30‑45分钟,过滤,合并滤液,得到滤液A;将蚕沙、香加皮、蛇床子、雷公藤粉碎成粗粉,加4‑10倍质量70‑95%乙醇,提取2‑4次,每次1‑2h,滤过,合并提取液,减压回收乙醇,得到滤液B;将滤液A和滤液B合并,浓缩至1倍量,使制剂内最终生药含量100%(即每1mL含生药1g),得到保鲜剂;(2)将保鲜剂按照10‑15ppm的量加入矿泉水中,混匀即可。本发明的方法能够延长矿泉水的保质时间,较现有的方法延长15%。
本实用新型公开了工业废渣式混合矿粉制作用的搅拌成型机,包括底板、支撑架和固定架,所述底板上表面中部摆放有收集箱,所述底板两端通过螺栓固定连接有支撑座,两个所述支撑座相邻面中部一侧通过螺栓固定连接有支撑架;本实用新型通过在进料箱上方通过顶杆与顶座设有的支杆,并通过支杆在进料箱内部设有的限位板与导板,同时通过与进料箱内部的限位环进行配合,使得在将工业废渣连续倾倒至进料箱内并通过搅拌箱内的搅拌本体进行搅拌粉碎时,能够有效的避免工业废渣连续倾倒时的飞溅误伤情况,极大的提高了本搅拌成型机的安全性,保证工业废渣混合矿粉在制作时得以高效持续的进行,从而有效的弥补了现有技术中的不足。
本发明涉及一种利用高铁尾矿渣制备有机肥的方法,包括:将高铁尾矿渣、MgO、钾长石和含磷粉砂岩烘干,粉碎成粉末,加入腐植酸和自来水,在反应器中混合反应,反应时间为10-200min,反应温度40-90℃,得混合物;将混合物制粒,置于回转炉烘烤,烘干、自然冷却、包装,制成有机肥。本发明制备的有机肥料含有多种微量元素,使用后农药残留小,能使得作物达到最佳生长状态,可满足作物对各种元素的需求,从而提高作物的产量和质量,满足市场的需求。
本发明公开了一种利用三水铝矿制备聚合硫酸铝铁絮凝剂的方法,按照以下重量比计,将三水铝矿1.0‑1.5吨、浓硫酸0.8‑1.2吨和水1.5‑2.0吨加入反应釜,在高温高压下反应2‑4h,制得硫酸铝铁液体;趁热在硫酸铝铁液体加入稳定剂10‑20kg、聚乙二醇10‑20kg和十六烷基三甲基溴化铵5‑10kg后,搅拌1‑2h后,降温,等待结晶析出,破碎,得硫酸铝铁晶体;将壳聚糖10‑20kg溶于稀盐酸40‑80kg后,并与硫酸铝铁晶体搅拌均匀,干燥,研磨成粉末,制得聚合硫酸铝铁絮凝剂。本发明制备的聚合硫酸铝铁絮凝剂具有大比表面积,良好的吸附性能,稳定性良好,形成的矾花大,提高了絮凝性能和絮凝效果,能够快速去除浊度、色度、重金属离子、COD等污染物,且成本较低,制备工艺简单。
本发明公开了一种矿山用研磨球,涉及研磨球制造技术领域,包括如下质量比的化学成分:C:2.1%~2.82%,Si:0.35%~0.75%,Mn:0.5%~0.95%,Cr:8.54%~10.7%,Sc:0.05%~0.85%,Ce:0.08%~0.29%,Cu:0.15%~0.32%,V:0.2%~0.6%,Nb:0.18%~0.3%,B:0.03%~0.09%,P:0.01%~0.03%,S:0.01%~0.07%,余量为Fe。较之现有技术,本发明可以解决现有矿山用研磨球冲击韧性较低,在使用过程中易造成碎裂的问题。
本发明公开了一种从稀土尾矿中回收稀土的方法,先将白云石进行粉碎然后与硫酸按比例混合调成浆液A;再用浆液A对稀土尾矿进行喷淋,然后收集浸出液;接着将浸出液与萃取剂按比例混合,然后静置分层分离有机相与水相;再将有机相与摩尔浓度为5.5mol/L的盐酸按比例混合,然后静置分层分离除去有机相,得到含有稀土氯化物的溶液B,再向溶液B中加入碳酸钠溶液进行沉淀,沉淀后过滤得到的稀土碳酸盐,稀土碳酸盐经过高温煅烧即可得到稀土氧化物。本发明方法可以有效提高稀土的回收率,且工艺简单,易于推广使用。
本发明公开一种锰矿的焙烧还原方法,其步骤如下:(1)按锰矿∶还原剂=100∶5~10的一定质量比称取锰矿和还原剂;(2)锰矿和还原剂分别粉碎后混合均匀后焙烧还原;(3)焙烧还原反应在隔绝空气的回转窖中进行,反应结束后冷却得到焙砂;(4)焙砂按公知方法用硫酸浸取、除杂后得硫酸锰溶液,用作生产锰产品的原料。本发明采用农副产品蔗髓和米糠替代煤进行还原锰矿,由焙炒制取硫酸锰溶液可作为生产锰产品的原料,锰的浸出率达95%以上。本方法的还原剂是价格低廉、来源丰富、可再生的农副产物,还原剂用量少、还原反应温度低、锰浸出率高,能降低生产成本。
本发明公开了一种利用钾长石尾矿制备透水砖的方法,属于建筑材料技术领域。包括如下步骤S1:底层材料包括如下重量份原料组成:50‑60份钾长石尾矿、10‑20份石灰、3‑5份水泥、10‑20份粘接剂、3‑5份发泡剂和20‑30份水;表层材料包括如下重量份原料组成:30‑40份钾长石尾矿、6‑8份石灰、10‑15份粘接剂和15‑20份水;S2:将底层材料和表层材料分别按步骤S1中的重量份比例打碎,并分别放入搅拌机中搅拌混合均匀,震动压制成型3‑5min,得到成型坯体;S3:养护:得到成型坯体在自然条件下养护5‑10天,即得成品透水砖。本发明制成的透水砖具有透水性能好、强度高、成本低、美观等优点,本发明的制作过程中可做到零排放零污染,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种摆动式矿石筛分器,属于矿石开采加工装置。包括支架,其包括底板和支杆;传动箱,其数量为二,其一端铰接在支杆上端,两个传动箱对称分布;传动箱包括第一壳体、盖体、输出轮、传动带和压紧轮;第一筛杆,其相互平行,其两端分别固定在两个传动箱分别对应的输出轮的输出轴上;第二筛杆,其分别与第一筛杆平行,其数量为若干个,其两端分别固定在两个传动箱上;第二驱动装置,其包括大齿轮、小齿轮和驱动电机;摆动装置,其设置在所述底板上端面,其分别与两个所述传动箱下端面铰接,且该铰接处远离支杆;以及摆动装置,其包括主轴、支柱、转盘、摆杆和第一驱动装置;本发明可以碎矿石过大小分级网时有卡网的问题。
本发明提供了一种钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,是以钛白废副产品硫酸亚铁为原料、钙矿物盐作为中和剂进行二步氧化,通过控制氧化条件,使反应生混合浆料中的氧化铁红颜料与石膏生成粒径不同的粒子,然后通过筛网将石膏分离形成副产品,剩余浆料经洗涤、压滤、烘干、粉碎后得到氧化铁红颜料产品。本发明的优点是:采用原料易得的钙矿物盐为中和剂,生产成本低,无二次污染,安全环保;氧化铁红颜料与石膏结晶粒径不同,方便分离,操作简单;有效地将浆料中的SO42-离子中和沉淀下来,大幅降低浆料中的SO42-离子,使氧化铁红颜料浆料更易于洗涤干净,节约用水;反应均衡,其产品的粒度均匀,颜色鲜艳,分散性好。
本发明公开了一种中低温还原锰矿制备电池级硫酸锰的方法,具体包括以下步骤:1)将氧化锰矿与生物质燃料分别粉碎磨细,按照1000:100‑200的重量比例混合均匀,得到混合物料;2)将混合物料在550‑600℃的中低温条件下焙烧50‑90min,封闭条件下自然冷却至50℃以下,得到一氧化锰产品;3)向一氧化锰产品中加入水和复合漂洗剂,按照1000g:1.0‑1.5L:10‑15g的比例,搅拌,固液分离,得到一氧化锰湿品;4)向一氧化锰湿品加入水和硫酸,按照1000g:2.5‑3.0L:360‑375mL的比例,进行浸出反应,调节pH到5‑6,并加热,再加入硫化物和氟化物搅拌,按照1000:5‑15:2‑5的重量比例,搅拌,固液分离,得到高纯硫酸锰液体,再浓缩烘干制得电池级硫酸锰产品。
本实用新型公开了一种矿山开采用提升输送机,包括斗体,所述斗体内侧底部前后两端均设有导向辊,且其中一个所述导向辊探出斗体,两个所述导向辊之间设有输送带,所述斗体底面设有电机,所述电机输出端和导向辊探出斗体的一端之间通过皮带连接在一起,本实用新型解决现有的提升输送机底部一般都设有料斗,但是现有的料斗不能够对碎石进行移动,影响碎石平稳的运输的问题,通过对提升式输送机的料斗结构进行改良和优化,使得提升输送机的料斗具有碎石输送机构,从而方便碎石能够平稳的和提升输送机的输送带衔接在一起,进而方便稳定的对碎石进行输送,同时这种结构的料斗方便安装和拆卸,便于对料斗进行维修和处理。
本发明公开了一种用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法。将冶炼用锌精矿粉碎至微纳米粒度,然后与占其质量比为0.5~5%的碳素材料膨胀石墨球磨,得到电化学性能更好的锂离子电池用锌精矿/碳复合材料。将锌精矿/碳复合材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制浆料并制作电极,组装半电池。电化学测试结果表明,锌精矿/碳复合材料的电化学反应可逆性较好,首次放电比容量在800mAh/g以上,第20次循环时放电比容量在547mAh/g以上。因此,本发明采用球磨方法制备的锌精矿/碳复合材料具有较好的电化学储锂性能。
本实用新型属于铝土矿加工设备领域,具体涉及一种分离铝土矿中铝铁的设备,包括有破碎机、腔体、斗提机、排出泵、收集结构、磁吸结构;腔体设置有进料口、出料口、磨机、振动筛机;进料口、出料口均与腔体连通,进料口设置于腔体顶部;磨机、振动筛机均设置于腔体内,振动筛机位于磨机下方;腔体竖直放置,振动筛机的筛网与腔体的中心轴形成夹角,出料口位于振动筛机的筛网在腔体内竖直方向最低点的末端处;本实用新型分离铝土矿中铝铁的设备,利用磁性技术的物理方法,实现铝土矿中的铝铁分离,不产生化学污染,有利于保护环境。
本发明公开了一种从硫化锑矿中回收锑的方法,包括步骤有:(1)用球磨机将锑矿磨成100‑120目;(2)将磨碎后的锑矿放入搅拌桶中,并加入不同的酸、水和药剂进行氯化反应;(3)将步骤(2)反应后的溶液进行固液分离得到氯化锑溶液和滤渣;(4)将氯化锑溶液泵入电解槽中电解,加入凝絮剂,控制电压、电流量和锑的浓度,使电解液中锑在阴极板中析出;(5)回收锑后的循环溶液返回浸出。本发明整个工艺设计合理,能耗及成本低,对锑矿中锑的溶解浸出率及电解回收率高,实验表明,锑的回收率为95%以上,可实现锑资源的综合利用,低品位锑矿和高品位锑矿都可适用,可降低对环境污染,对保护环境,具有重要的意义。
本发明公开了一种尾矿再次利用的方法,涉及一种尾矿制作微晶玻璃的方法。尾矿制作微晶玻璃的方法,其中:包括下列原料的质量比组分:铁尾矿32-40份、金尾矿20-30份、钠长石6-10份、石英砂20-30份、棚砂2-5份,氧化钡2-3份。经过粉碎并研磨后高温制成玻璃液在使用成型模将玻璃液快速浇注到成型模最终得到产品。本发明的方法实现了铁、金尾矿可循环使用,本工艺对环境的影响小,应用前景乐观,适用于各种尾矿制作微晶玻璃。
本发明公开了一种基于盐湖矿石的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,包括以下步骤:将水和盐湖矿石混合调浆,经净化除杂、苛化除杂、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、气流粉碎后得到元明粉。生产出高品质的元明粉。盐湖矿石主要成份为硫酸锂,可以直接净化、苛化,减少浸出环节钙离子的带入,降低了产品中钙离子含量,使产品等级提高。该方法不仅节约了设备成本,还缩短了生产周期,保证了生产的连续性。
本发明公开了一种用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土的制备方法,包括如下步骤:(1)将酒糟、甘蔗渣、硅藻土、粉煤灰研磨,过筛得到预制料a;(2)将城市污泥浓缩脱水,干燥,粉碎,加入铁尾矿砂混合均匀,调节含水量,然后加入粘结剂,造粒,然后送入回转窑中,500‑600℃碳化20‑30min,冷却,加入活性炭、腐熟有机肥混合均匀,得到预制料b;(3)将预制料a、预制料b混合均匀,然后向混合料中加入发酵菌液腐熟,腐熟温度为40‑50℃,腐熟时间为20‑40天,腐熟过程保持混合物含水量为16‑20wt%,干燥,然后加入聚马来酸酐、聚乙烯醇混合均匀,造粒,得到用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土。
本发明涉及冶金领域,具体为红土镍矿生产镍铁合金的方法,红土镍矿进行破碎筛分,大于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后直接布入转底炉,小于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后用压球机压制成含碳球团,含碳球团经链篦机烘干后再布入蓄热式煤基转底炉进行高温快速还原,将转底炉出料产品送入熔融设备进行渣铁分离生产镍铁合金。本发明提供的红土镍矿生产镍铁合金的方法,对原料进行分级处理,使镍资源得到最大程度的回收利用,这可以缓解当今镍资源严重短缺的困境。
本发明公开了一种由高钙镁矿源制备腐殖酸钠的方法。该方法以钙、镁含量大于5 wt%的矿源土原料,先用湿法球磨粉碎矿源土,然后利用HCl酸洗除去钙、镁离子,利用NaOH中和反应提取得到腐殖酸钠溶液,对腐殖酸钠溶液进行喷雾干燥,得到纯度较高的腐殖酸钠,同时生产的腐殖酸钠的可溶性腐殖酸含量(以干基计)达50%以上。本发明的优点是:工艺简单,操作便捷;利用了废弃的矿源土,环境友好;对矿源土的利用率高;制备的腐殖酸钠纯度和可溶性腐殖酸含量高。
本发明公开了一种矿山高陡岩质边坡的植被修复方法,包括如下步骤:对矿山高陡岩质边坡清理坡面危岩;采用钻孔机在矿山高陡岩质边坡坡面进行开孔,然后在所开孔洞中置入保水剂、生物菌肥和活性土壤;种植爬藤植物,日常管理。生物菌肥由甘蔗渣、鸡粪、菜籽粕、花生粕、椰壳碳颗粒混合后,加入发酵菌剂发酵,干燥得到。活性土壤采用如下工艺制备:将塘泥、厨余垃圾、椰糠、草炭、蚯蚓粪、蛭石、草灰、松树皮、骨粉干燥,粉碎得到干燥料;将高取代度交联羧甲基纤维素、纤维素接枝丙烯酰胺、壳聚糖、沙土和干燥料混合均匀,造粒,干燥得到活性土壤。
本发明公开了一种矿石筛分器,属于矿石开采加工装置。包括支架,其包括底板、第一支杆和第二支杆;传动箱,其数量为二,其一端固定在第一支杆上端,另一端固定在第二支杆的上端,两个传动箱对称分布;传动箱包括壳体、盖体、输出轮、传动带和压紧轮;第一筛杆,其相互平行,其数量与单个传动箱内的输出轮数量相同,其两端分别固定在两个传动箱分别对应的输出轮的输出轴上;第二筛杆,其分别与第一筛杆平行,其数量为若干个,其两端分别固定在两个传动箱上,第一筛杆和第二筛杆均位于现一平面;以及驱动装置,其包括大齿轮、小齿轮和驱动电机。本发明可以碎矿石过大小分级网时有卡网的问题。
本发明涉及一种铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂,该方法包括破碎磨细、装料、回转窑加热、催化螺旋还原装置的催化还原、热交换、水冷和球磨磁选七个工序,采用本发明铁矿石磁化焙烧方法后,加热工序中回转窑仅作为一个单一功能加热设备,加热好的高温物料经过独立催化还原工序,在该工序中铁矿石与催化还原剂在推进中不断地进行搅拌、混合和反应,实现快速磁化反应,反应好的高温矿进入热交换装置,提取其中热量用于预热助燃空气或矿物烘干用。使用本发明可改变现有铁矿石磁化焙烧工艺,加热能耗将有很大降低,不须内配煤和石灰,改用催化还原剂,铁矿回收率和铁精矿品位都有较大的提高,是一种低能耗、经济效益高的新型磁化焙烧工艺。
本发明公开了一种综合回收利用电解锰渣和锰尾矿的工艺,具体包括以下步骤:采用分散机对电解锰渣进行液相粉碎,制得得浸出渣和浸出液;通过压滤得到不含固体颗粒的合格除铁前液,将氧化镁通过分散机进行水化打浆。本发明优点在于:实现了电解锰渣、锰尾矿锰含量只要大于1%就可以富集回收,为锰尾矿资源化综合回收开辟了一个新的有效益的工业途径,解决传统工艺生产电解锰,净化除铁产生的黄钠铁矾和针铁矿无法回收的污染和电解锰由于浸出溶液净化不纯带来的电解锰纯度低等问题,工艺简单、稳定、可操作性强。
本实用新型公开了一种碱性黄金选矿剂高温熔融液体冷却装置,包括翻倒炉、冷却筒体、冷却筒传动系统、冷却水循环水槽;所述翻倒炉通过导流槽与冷却筒体连接,所述冷却筒体的侧面设有尾罩,尾罩上设有抽风口;所述冷却筒体的下方设有冷却水循环水槽,冷却筒体的上方设有喷淋管,冷却筒体的底部设有冷却筒传动系统及设有用于支撑冷却筒传动系统的托轮组,所述冷却筒体的底部设有落料口,冷却筒体在内壁还设有螺旋圈。本装置能够实现连续性实时冷却方式,达到快速冷却目的,且冷却过程中没有热料转运,安全性能明显提高;冷却后的物料为薄片块状,在刮落翻转出料过程中会碎裂成小块,可直接进入颚式破碎机进行破碎,减少粗碎程序。
本实用新型公开了一种用于矿山土壤修复的输送系统,包括顶部设有进料斗的破碎筒体,破碎筒体内设有转轴,转轴上设有多个搅拌推板,破碎筒体的底部以转轴为中心点设有多圈位于搅拌推板下方的破碎刀片,搅拌推板能够推动待修复的土壤在破碎筒体内搅拌并通过底部破碎刀片对土壤进行破碎,搅拌推板底部对应于各圈破碎刀片分别设有位于破碎刀片靠近转轴一侧的延伸板,破碎筒体上设有多个出料口,破碎筒体内还设有用于引导破碎后的土壤从出料口中输出的引导机构,各出料口处分别设有用于接收并将土壤输送至修复装置的输送机构。本实用新型能够对土壤进行破碎处理,避免出现设备堵塞损坏现象,还能同时为多套修复装置进行上料,输送效率高。
一种微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用,包括如下步骤:以植物果皮、树叶或树皮为原料,洗净后低温烘干,粉碎,过80目筛得混合粉末。按质量比取:混合粉末:硫化钠:氢氧化钠:水=5~8:3~5:2~7:8~20,加热至65~75℃,搅拌反应保持8~10h,过滤2~3次,取滤液离心分离2~3次,上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在水浴中加热,在温度50~70℃下将溶剂蒸干,得到的粘稠液体于75℃下真空干燥后得到黄色粉末即为微细粒锡石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够抑制微细粒锡石,降低硫化矿浮选泡沫中的锡石含量。
本发明公开了一种贵金属选矿剂,其特征是,包括以下重量份数的原料:碱金属氢氧化物6~12;碱金属碳酸盐8~16;尿素20~40;黄血盐12~20;氯化羟基钠盐4~8;丁基黄原酸盐2~5。其制备方法是将碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、尿素和黄血盐按照比例,混合均匀,然后加热至600~1000℃,使物料在熔融状态下保持1~2h,冷却至常温,粉碎后与氯化羟基钠盐、丁基黄原酸盐混合均匀,得到贵金属选矿剂。本发明同样公开了这种选矿剂的使用方法。
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