本申请公开了一种石英砂无酸洗除黄皮工艺,其步骤包括将原矿石英石通过破碎机破碎成碎块,碎泥筛出;于洗矿机注入清水来除泥;将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机,加入清水挤压清洗,挤掉外表面至少80%的黄皮;再次清洗并进行脱水;将脱水后的石英石碎块进行粉碎;用振动筛分筛分类,分成第一种规格与第二种规格并且各自分别储存于不锈钢料仓内;两种规格的石英石碎粒进行色选;根据不同需求,分别制出精品石英砂,制出石英粉。本发明在不采用任何酸洗的条件下能够有效去除石英石原矿外表面的黄皮,确保生产出稳定性较强且品质较佳的原矿石,能够体现出石英石原矿的自然白度,并且其加工生产过程不会对环境带来危害。
本发明公开了一种以煤矸石废料制备的地质聚合物混凝土的制备方法。为克服传统混凝土的高耗能、重污染的缺点,以煤炭废弃物煤矸石基地聚物作为胶凝材料,制备煤矸石基地聚物混凝土。本发明选用氢氧化钠溶液与碳酸钙粉末制备碱性干粉激发剂,采取正交设计法进行地质聚合物混凝土的配合比设计,其中煤矸石、粉煤灰、氢氧化钠、碳酸钙试剂、细骨料砂和粗骨料碎石的配比为煤矸石:粉煤灰:氢氧化钠:碳酸钙:砂:碎石=1:1:0.37:1.01:3:6.37。制作时按照一定最优和顺序将原材料进行搅拌、浇筑、养护、成型。本发明为煤炭废弃物的资源化利用开辟了新的前景和方向,节约资源、减少污染、提高经济效益有重要的意义。
本发明公开了基于锑精矿的贵锑处理过程中的除铁方法,涉及金属冶炼技术领域,该除铁方法通过将粉碎的除铅渣加入至金属冶炼除杂设备中与其中的锑水反应,在螺旋搅拌叶对锑水的搅拌下,除铅渣将锑水中的铁形成浮渣并漂浮在锑水表面,经过捞渣组件的转动将漂浮的浮渣持续捞起并排出,充分地将锑水中的铁去除,同时利用除铅渣作为除铁原料,降低去铁成本,并将除铅渣中的锑、铅回收,资源得到充分利用,且该除铁过程中无废水排出,环保性能优异,工序少、流程简单,所用原料少且廉价易得、能耗低,适用于工业生产的实际需要。
本发明公开了一种钒矿石等离子裂解电化学提钒的方法,包括如下步骤,A、破碎,B、等离子裂解,C、电解,D、电沉积;本工艺空气等离子裂解炉以空气中的粒子为高温载体,用小量的电能作为激发源激发空气中的粒子产生高温等离子体,利用空气等离子体的高温进行高温裂解,代替了高能耗的高温焙烧工艺,利用电化学代替了浸出、离子交换、药物萃取、铵盐沉淀、煅烧成五氧化二钒等工艺,本发明等离子体耗能只是煤碳、石油、天然气等有机燃料的20%左右。从能耗、药耗、回收利用率、环保等方面远优于原有的工艺。
本发明公开了一种难处理氧化矿高效分离装置,包括座体、设置于所述座体上的转运装置以及设置于所述转运装置左侧的破碎装置,所述转运装置包括活动配合连接于所述座体上端面上的第一滑推块,所述第一滑推块与所述座体之间设置有平移装置,所述第一滑推块上侧端面的中部位置固定设置有第一固定块,所述第一固定块的上侧端面内固定设置有第一电机,所述第一固定块的上侧设置有通过轴承与所述第一固定块转动配合连接的转臂,所述转臂的下侧端面与所述第一电机之间配合连接有第一转杆,所述第一转杆与所述第一固定块的上侧端面之间设置有第一闭合圈。
本发明公开了一种改进型难处理氧化矿高效分离装置,包括座体、设置于所述座体上的转运装置以及设置于所述转运装置左侧的破碎装置,所述转运装置包括活动配合连接于所述座体上端面上的第一滑推块,所述第一滑推块与所述座体之间设置有平移装置,所述第一滑推块上侧端面的中部位置固定设置有第一固定块,所述第一固定块的上侧端面内固定设置有第一电机,所述第一固定块的上侧设置有通过轴承与所述第一固定块转动配合连接的转臂,所述转臂的下侧端面与所述第一电机之间配合连接有第一转杆,所述第一转杆与所述第一固定块的上侧端面之间设置有第一闭合圈。
本发明公开了一种利用钛白废酸浸出电解锰渣和锰尾矿的工艺,具体包括以下步骤:对电解锰渣进行液相粉碎,经过浓密机分离提浓,得浸出渣和浸出液;浸出渣经过和碱性物质中和胶体化反应,向浸出液中加入锰尾矿,将浸出液通过压滤得到不含固体颗粒的合格除铁前液,制得氧化铁黄或氧化铁红浆体,用压滤机过滤。本发明优点在于:浸出液用液氨、氨水或碳酸氢铵作为沉淀剂沉铁,生产氧化铁颜料,解决传统工艺生产EMD,沉锰后液硫酸铵含量高杂质含量低,实现低能耗、零排放。利用MVR蒸发生产农用硫酸铵,节约了大量蒸汽和设备,反应后的浸出液液体含锰大于60g/L,工艺简单、稳定、可操作性强。
本发明公开了一种高镁废石粉基复合矿物掺合料及其在低强度混凝土中的用途,该掺和料由以下方法制备得到:(1)将高镁废石、湿排粉煤灰、锰渣烘干至含水率为1.0%以下;(2)将烘干的高镁废石70~85份、湿排粉煤灰10~20份、锰渣0~10份混合,然后粉碎至物料的比表面积为480~600m2/kg,得到高镁废石粉基复合矿物掺合料;所述的份数为重量份。本发明利用高镁废石粉的形态效应及填充效应,增加混凝土拌合物的密实度,提高混凝土的流动性,且坍落度损失小,对聚羧酸等外加剂的吸附很低,同时使混凝土早期强度发展较快,后期强度发展稳定。同时,本发明的掺合料能与高镁废石粗细骨料共同应用于混凝土中,大大提高高镁废石的利用率。
本发明公开了一种新型难处理氧化矿高效分离装置,包括座体、设置于所述座体上的转运装置以及设置于所述转运装置左侧的破碎装置,所述转运装置包括活动配合连接于所述座体上端面上的第一滑推块,所述第一滑推块与所述座体之间设置有平移装置,所述第一滑推块上侧端面的中部位置固定设置有第一固定块,所述第一固定块的上侧端面内固定设置有第一电机,所述第一固定块的上侧设置有通过轴承与所述第一固定块转动配合连接的转臂,所述转臂的下侧端面与所述第一电机之间配合连接有第一转杆,所述第一转杆与所述第一固定块的上侧端面之间设置有第一闭合圈。
本发明涉及一种矿山除尘装置,包括支架和除尘箱,除尘箱固定在支架上,除尘箱的侧壁的上部上设有进风口,进风口通过管道连接吸风机的出风口,除尘箱内的顶部设有喷头,喷头通过管道连接水泵的出水口,水泵的进水口通过管道连接到水箱中,除尘箱内设有平行设置的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊分别通过轴承固定在除尘箱上,除尘箱侧壁上设有除尘开口,从动辊设置在除尘开口处,主动辊和从动辊通过传送皮带连接,主动辊通过皮带连接设置在除尘箱外的电机,电机带动主动辊转动,从而通过传送皮带带动从动滚转动,除尘箱的底部设有底部开口。本发明有效地除掉碎石机碎石过程中产生的粉尘,减少粉尘对环境的污染。
本实用新型公开了一种矿业加工工程用环保除尘效果好的新型磨粉机,包括磨粉机构、除尘机构以及密封机构,所述除尘机构安装在所述磨粉机构顶部的一侧,所述密封机构安装在所述除尘机构顶部的另一侧,其中,所述磨粉机构包括壳体、进料斗、出料口、两组粉碎辊以及两组磨粉辊,所述进料斗安装在所述壳体的顶部,所述出料口开设在所述壳体侧面的底部。本实用新型通过磨粉机构、除尘机构以及密封机构之间的相互配合,实现了一种矿业加工工程用环保除尘效果好的新型磨粉机,不仅能够对粉尘进行集中收集,而且在磨粉时能够对箱体进行密封,既避免了粉尘对环境造成的污染,又避免粉尘对工作人员造成的健康危害。
本实用新型公开了一种矿区污染修复治理装置,涉及修复治理装置领域,包括进水导管,所述进水导管的一端连接有碎石箱,所述进水导管的底端开设有过滤网,所述进水导管的底端连接有滤水口,所述滤水口的底端连接有一号连接管,所述一号连接管的内部安装有一号过滤芯。本实用新型通过设置滤水口、过滤网,在对夹杂着废料废渣的废水处理时,通过进水导管将需要处理的废水导入治理装置内,夹杂着废料废渣的废水进入到进水导管内部后,废水通过过滤网过滤后落入滤水口内,然后从滤水口进入到一号连接管内,被一号过滤芯进行初步的过滤,将废水从过滤网底端导出后,留下的废料废渣受到后续进入的废水冲击,而进入到碎石箱内。
本实用新型属于采矿施工领域,具体为一种采矿施工用的掘进装置,其结构包括钢化透明玻璃,所述钢化透明玻璃顶部开设有透气口,所述透气口共有三组,三组所述透气口内均固定连接有过滤层,所述过滤层共有三组,所述钢化透明玻璃顶部下表面固定安装有信号灯,所述信号灯共有两组,每组所述信号灯分别位于每两组所述透气口之间。本实用新型通过设置了第一清扫器和第二清扫器通过第一钢化扇叶和第二钢化扇叶的反向拨动,可以在装置前进的过程中对前方地面的碎石向两侧清扫,避免了装置在行进过程中的颠簸,通过设置了照明灯可以帮助装置在黑暗的矿洞中可以看清四周的情况,提前做好准备。
本实用新型公开了一种自动化矿山治理土壤修复装置,包括车体;所述车体底侧的右端中部开设有调节槽,所述调节槽的顶端内壁中部固定安装有电液推杆,所述电液推杆的底端与调节块的上表面中部固定连接,所述调节块的底侧中部开设有转动槽,所述转动槽后侧内壁的下端中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆。本实用新型控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动粉碎齿转动,控制电液推杆工作,能够推动转动的粉碎齿往下移动与地面贴合,开动车体对地面进行翻土作业,降低劳动强度,控制液泵工作,通过出水管能够把药液箱内的药液经通管连通的喷头均匀喷出至翻覆后的土壤表面,提高土壤与药液的均匀混合效率。
本发明公开了一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,将锂辉石和锂聚合物混合后依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却,调浆、浸出,过滤洗涤,加入盐湖矿石,净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%,锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,两者与锂辉石混合,能生产出高品质的元明粉,本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠,保证晶核稳定成长以及生产的连续性,能生产出高品质的产品,同时缩短了生产周期,节约了成本。
本发明提供一种矿泉水的保质方法,步骤如下:(1)制备保鲜剂:将白附子、麦芽、百步、款冬花、淡豆豉加8‑12倍量的水先浸泡30‑45分钟,再煎煮1‑2次,每次30‑45分钟,过滤,合并滤液,得到滤液A;将蚕沙、香加皮、蛇床子、雷公藤粉碎成粗粉,加4‑10倍质量70‑95%乙醇,提取2‑4次,每次1‑2h,滤过,合并提取液,减压回收乙醇,得到滤液B;将滤液A和滤液B合并,浓缩至1倍量,使制剂内最终生药含量100%(即每1mL含生药1g),得到保鲜剂;(2)将保鲜剂按照10‑15ppm的量加入矿泉水中,混匀即可。本发明的方法能够延长矿泉水的保质时间,较现有的方法延长15%。
本实用新型公开了工业废渣式混合矿粉制作用的搅拌成型机,包括底板、支撑架和固定架,所述底板上表面中部摆放有收集箱,所述底板两端通过螺栓固定连接有支撑座,两个所述支撑座相邻面中部一侧通过螺栓固定连接有支撑架;本实用新型通过在进料箱上方通过顶杆与顶座设有的支杆,并通过支杆在进料箱内部设有的限位板与导板,同时通过与进料箱内部的限位环进行配合,使得在将工业废渣连续倾倒至进料箱内并通过搅拌箱内的搅拌本体进行搅拌粉碎时,能够有效的避免工业废渣连续倾倒时的飞溅误伤情况,极大的提高了本搅拌成型机的安全性,保证工业废渣混合矿粉在制作时得以高效持续的进行,从而有效的弥补了现有技术中的不足。
本发明涉及一种利用高铁尾矿渣制备有机肥的方法,包括:将高铁尾矿渣、MgO、钾长石和含磷粉砂岩烘干,粉碎成粉末,加入腐植酸和自来水,在反应器中混合反应,反应时间为10-200min,反应温度40-90℃,得混合物;将混合物制粒,置于回转炉烘烤,烘干、自然冷却、包装,制成有机肥。本发明制备的有机肥料含有多种微量元素,使用后农药残留小,能使得作物达到最佳生长状态,可满足作物对各种元素的需求,从而提高作物的产量和质量,满足市场的需求。
本发明公开了一种利用三水铝矿制备聚合硫酸铝铁絮凝剂的方法,按照以下重量比计,将三水铝矿1.0‑1.5吨、浓硫酸0.8‑1.2吨和水1.5‑2.0吨加入反应釜,在高温高压下反应2‑4h,制得硫酸铝铁液体;趁热在硫酸铝铁液体加入稳定剂10‑20kg、聚乙二醇10‑20kg和十六烷基三甲基溴化铵5‑10kg后,搅拌1‑2h后,降温,等待结晶析出,破碎,得硫酸铝铁晶体;将壳聚糖10‑20kg溶于稀盐酸40‑80kg后,并与硫酸铝铁晶体搅拌均匀,干燥,研磨成粉末,制得聚合硫酸铝铁絮凝剂。本发明制备的聚合硫酸铝铁絮凝剂具有大比表面积,良好的吸附性能,稳定性良好,形成的矾花大,提高了絮凝性能和絮凝效果,能够快速去除浊度、色度、重金属离子、COD等污染物,且成本较低,制备工艺简单。
本发明公开了一种矿山用研磨球,涉及研磨球制造技术领域,包括如下质量比的化学成分:C:2.1%~2.82%,Si:0.35%~0.75%,Mn:0.5%~0.95%,Cr:8.54%~10.7%,Sc:0.05%~0.85%,Ce:0.08%~0.29%,Cu:0.15%~0.32%,V:0.2%~0.6%,Nb:0.18%~0.3%,B:0.03%~0.09%,P:0.01%~0.03%,S:0.01%~0.07%,余量为Fe。较之现有技术,本发明可以解决现有矿山用研磨球冲击韧性较低,在使用过程中易造成碎裂的问题。
本发明公开了一种从稀土尾矿中回收稀土的方法,先将白云石进行粉碎然后与硫酸按比例混合调成浆液A;再用浆液A对稀土尾矿进行喷淋,然后收集浸出液;接着将浸出液与萃取剂按比例混合,然后静置分层分离有机相与水相;再将有机相与摩尔浓度为5.5mol/L的盐酸按比例混合,然后静置分层分离除去有机相,得到含有稀土氯化物的溶液B,再向溶液B中加入碳酸钠溶液进行沉淀,沉淀后过滤得到的稀土碳酸盐,稀土碳酸盐经过高温煅烧即可得到稀土氧化物。本发明方法可以有效提高稀土的回收率,且工艺简单,易于推广使用。
本发明公开一种锰矿的焙烧还原方法,其步骤如下:(1)按锰矿∶还原剂=100∶5~10的一定质量比称取锰矿和还原剂;(2)锰矿和还原剂分别粉碎后混合均匀后焙烧还原;(3)焙烧还原反应在隔绝空气的回转窖中进行,反应结束后冷却得到焙砂;(4)焙砂按公知方法用硫酸浸取、除杂后得硫酸锰溶液,用作生产锰产品的原料。本发明采用农副产品蔗髓和米糠替代煤进行还原锰矿,由焙炒制取硫酸锰溶液可作为生产锰产品的原料,锰的浸出率达95%以上。本方法的还原剂是价格低廉、来源丰富、可再生的农副产物,还原剂用量少、还原反应温度低、锰浸出率高,能降低生产成本。
本发明公开了一种利用钾长石尾矿制备透水砖的方法,属于建筑材料技术领域。包括如下步骤S1:底层材料包括如下重量份原料组成:50‑60份钾长石尾矿、10‑20份石灰、3‑5份水泥、10‑20份粘接剂、3‑5份发泡剂和20‑30份水;表层材料包括如下重量份原料组成:30‑40份钾长石尾矿、6‑8份石灰、10‑15份粘接剂和15‑20份水;S2:将底层材料和表层材料分别按步骤S1中的重量份比例打碎,并分别放入搅拌机中搅拌混合均匀,震动压制成型3‑5min,得到成型坯体;S3:养护:得到成型坯体在自然条件下养护5‑10天,即得成品透水砖。本发明制成的透水砖具有透水性能好、强度高、成本低、美观等优点,本发明的制作过程中可做到零排放零污染,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种摆动式矿石筛分器,属于矿石开采加工装置。包括支架,其包括底板和支杆;传动箱,其数量为二,其一端铰接在支杆上端,两个传动箱对称分布;传动箱包括第一壳体、盖体、输出轮、传动带和压紧轮;第一筛杆,其相互平行,其两端分别固定在两个传动箱分别对应的输出轮的输出轴上;第二筛杆,其分别与第一筛杆平行,其数量为若干个,其两端分别固定在两个传动箱上;第二驱动装置,其包括大齿轮、小齿轮和驱动电机;摆动装置,其设置在所述底板上端面,其分别与两个所述传动箱下端面铰接,且该铰接处远离支杆;以及摆动装置,其包括主轴、支柱、转盘、摆杆和第一驱动装置;本发明可以碎矿石过大小分级网时有卡网的问题。
本发明提供了一种钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,是以钛白废副产品硫酸亚铁为原料、钙矿物盐作为中和剂进行二步氧化,通过控制氧化条件,使反应生混合浆料中的氧化铁红颜料与石膏生成粒径不同的粒子,然后通过筛网将石膏分离形成副产品,剩余浆料经洗涤、压滤、烘干、粉碎后得到氧化铁红颜料产品。本发明的优点是:采用原料易得的钙矿物盐为中和剂,生产成本低,无二次污染,安全环保;氧化铁红颜料与石膏结晶粒径不同,方便分离,操作简单;有效地将浆料中的SO42-离子中和沉淀下来,大幅降低浆料中的SO42-离子,使氧化铁红颜料浆料更易于洗涤干净,节约用水;反应均衡,其产品的粒度均匀,颜色鲜艳,分散性好。
本发明公开了一种中低温还原锰矿制备电池级硫酸锰的方法,具体包括以下步骤:1)将氧化锰矿与生物质燃料分别粉碎磨细,按照1000:100‑200的重量比例混合均匀,得到混合物料;2)将混合物料在550‑600℃的中低温条件下焙烧50‑90min,封闭条件下自然冷却至50℃以下,得到一氧化锰产品;3)向一氧化锰产品中加入水和复合漂洗剂,按照1000g:1.0‑1.5L:10‑15g的比例,搅拌,固液分离,得到一氧化锰湿品;4)向一氧化锰湿品加入水和硫酸,按照1000g:2.5‑3.0L:360‑375mL的比例,进行浸出反应,调节pH到5‑6,并加热,再加入硫化物和氟化物搅拌,按照1000:5‑15:2‑5的重量比例,搅拌,固液分离,得到高纯硫酸锰液体,再浓缩烘干制得电池级硫酸锰产品。
本实用新型公开了一种矿山开采用提升输送机,包括斗体,所述斗体内侧底部前后两端均设有导向辊,且其中一个所述导向辊探出斗体,两个所述导向辊之间设有输送带,所述斗体底面设有电机,所述电机输出端和导向辊探出斗体的一端之间通过皮带连接在一起,本实用新型解决现有的提升输送机底部一般都设有料斗,但是现有的料斗不能够对碎石进行移动,影响碎石平稳的运输的问题,通过对提升式输送机的料斗结构进行改良和优化,使得提升输送机的料斗具有碎石输送机构,从而方便碎石能够平稳的和提升输送机的输送带衔接在一起,进而方便稳定的对碎石进行输送,同时这种结构的料斗方便安装和拆卸,便于对料斗进行维修和处理。
本发明公开了一种用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法。将冶炼用锌精矿粉碎至微纳米粒度,然后与占其质量比为0.5~5%的碳素材料膨胀石墨球磨,得到电化学性能更好的锂离子电池用锌精矿/碳复合材料。将锌精矿/碳复合材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制浆料并制作电极,组装半电池。电化学测试结果表明,锌精矿/碳复合材料的电化学反应可逆性较好,首次放电比容量在800mAh/g以上,第20次循环时放电比容量在547mAh/g以上。因此,本发明采用球磨方法制备的锌精矿/碳复合材料具有较好的电化学储锂性能。
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