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本发明涉及一种基于特征数值分析的锂电池梯次利用分选方法及装置，该方法包括：获取对每个待测电池进行多次测量后得到的变化参数；根据所述开路电压，对每个所述待测电池进行第一次筛选，确定第一分选电池；根据所述第一分选电池进行充放电测试，确定多种电学性质参数，并统计对应的正态分布图；基于机器学习，根据所述正态分布图对所述第一分选电池进行分类，判断是否合格。本发明基于待测电池，进行多种特征提取，并进行相应的多次筛选，保证电池分选的准确性和可靠性。
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本发明提供了锂电池保护板用可贴合厚度精准定位的加工装置及方法，包括底座，底座上方横跨设置有龙门，龙门的一侧设置有气泵，内侧设置有可以运动的贴合机构，其特征在于，贴合机构包括定位板，定位板的两侧铰接有在定位板下侧形呈沙漏状形状的抓取爪与辅助吸取固定保护板的吸取咀，抓取爪与吸取咀均与气泵气连通进行气动驱动，通过沙漏型结构，上侧斜面结构通过转动能对保护板实现活动抓取，适用于各种尺寸形状厚度的保护板，而下侧斜面则能在下压时压弯电芯极耳，便于保护板的贴合，且通过反作用力能物理触发吸取咀使吸取咀断开对保护板的吸取，整体结构紧凑，且能减少对驱动部件的需求，降低能耗，也减少故障率，具有良好的发展前景。
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本发明公开了一种新型镁基双离子锂电池，包括壳体，所述壳体的内部中心处设置有隔膜，所述隔膜的内部中心设置有正极芯棒，所述正极芯棒的周侧设置有膨胀石墨，所述膨胀石墨的顶端设置有缓冲体，所述缓冲体的顶端设置有密封盖，所述正极芯棒的顶端固定连接有正极接触端，所述正极芯棒的顶端与密封盖之前设置有绝缘套，所述壳体的侧壁中心设置有绝缘环，所述绝缘环的中心处设置有负极接触环，所述壳体的侧壁内部设置有负极物质，所述负极物质与膨胀石墨之间设置有电解液，所述壳体的内部底端设置有稳膜环，通过设置缓冲体，当膨胀石墨由于长时间使用而发生膨胀时，石墨会挤压缓冲体，避免影响电池内部的整体结构，增加电池使用寿命和安全性。
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本发明公开了一种新型天然石墨超级无钴电容锂电池，包括外壳体，所述外壳体的内部中心处设置有内壳体，所述内壳体的内部设置有绝缘层，所述绝缘层的中心处设置有隔膜，所述隔膜的两侧分别设置有正极物质和负极物质，所述正极物质和负极物质的内部分别设置有正极芯棒和负极芯棒，所述外壳体与内壳体之间固定连接有多个电路板，所述电路板的顶端固定连接有多个电容器，所述负极芯棒和正极芯棒的顶端周侧均设置有绝缘套，所述绝缘套的周侧与外壳体相连接。通过设置特殊的阴阳图结构作为电池的结构，电池的正极和负极芯棒平行设置，伸出端在同一侧，多个电池进行连接时更加的方便，可以很方便的组合成电池组，方便电池的使用。
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本发明公开了一种聚合物锂电池自动制造装置，包括机架、自动切料机构、第一自动角封机构、第二自动角封机构、自动移载中转机构和电芯下料机械臂；所述自动切料机构固定于所述机架上，所述自动切料机构包括切料机构底板、切料机构立板、电芯切断压料组件和切料定位组件；所述第一自动角封机构设置于所述自动切料机构的左侧，所述第一自动角封机构固定于所述机架上，所述第一自动角封机构包括角封机构底板、角封机构立板、上角封组件、下角封组件、角封机构支撑杆和角封定位组件；本发明一台设备可实现切料及角位封两道工序，具有自动化程度高、占地面积小、成本低、电池良率高、质量好、生产效率高等优点，具有良好的市场应用价值。
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本申请公开了一种锂电池盖板激光焊接设备，其包括：工作台；对称设置在工作台承载面上的竖板；转动安装在竖板之间的转杆；安装在转杆上用于承载板件的承载框板；环设在承载框板内侧用于承载板件的延伸边；设置在承载框板靠近竖板两侧且用于抵压承载框板内板件的抵压组件；以及设置在竖板上用于驱动转杆旋转以带动承载框板翻转的驱动组件。本申请在使用时，能够代替人工自动的对板件进行翻面，既可以降低工作人员劳动量，还能有效的提高工作效率。
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本发明公开了一种新型的软包装锂离子电池的铝转镍工艺装置，包括底板，所述底板上表面开设有嵌槽，所述嵌槽的内腔设置有活动座，所述活动座的内部等距镶嵌有隔热插套，所述底板的上表面且与所述活动座对应位置焊接有固定座，所述固定座的顶部等距镶嵌有隔热嵌套，所述隔热嵌套的数量与隔热插套的数量相等，相邻隔热嵌套之间的间距与相邻隔热插套之间的间距相等，所述底板的上表面通过转轴安装有安装照明装置，所述照明装置位于所述活动座与所述固定座之间。采用本发明的进行铝转镍过程，不会影响电池短路，只需更换断裂的极耳即可，降低了成本。
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本发明公开了一种锂离子电池用碳酸钴的制备方法，包括:将钴盐溶液、铝盐溶液和碳酸氢铵溶液并流加入到含有底液的反应釜中进行阶段式共沉淀反应，以及阶段式的反应釜搅拌转速，避免了而引起小颗粒的产生；通过采用低浓度碳酸氢铵作为洗液，避免了洗涤过程中水与铝沉淀发生反应从而生成片状物析出表面。
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本发明公开了一种加热辊及锂电池极片开卷加热系统，该加热辊，包括一具有内腔的金属外辊以及一安装在所述内腔中的内辊，所述内辊的外圆周表面套设有导热金属套，且所述导热金属套的外圆周表面与所述金属外辊的内圆周表面接触，所述导热金属套上设置有多数个轴向的安装孔，每一所述安装孔内均安装有发热管。本发明的加热辊通过在导热金属套内均匀安装发热管，发热管发热后通过导热金属套导热，使导热金属套的圆周上的温度均衡，从而使金属外辊的温度均衡，实现发热管对极片的均匀加热，不仅结构更加简单，成本低，且容易控制。
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本发明涉及化工产品技术领域，尤其是一种用于锂离子电池极片的防粘辊离型剂及其制备方法。它包括改性有机硅油、去离子水、分散剂和润湿剂。本发明中的有效溶剂以改性有机硅油为主要原料，在将其涂覆于对辊机的辊筒表面上后可形成完整、连续、致密的涂膜，以作为极片与辊筒之间的隔离材料层来使用，从而通过避免极片与辊筒之间的直接接触来降低辊筒与极片之间的摩擦力，彻底解决电池极片在辊压过程中因出现“粘辊”现象而产生的系列问题。
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本发明提出一种全自动锂电池电芯卷绕机，包括机箱、以及设置在机箱顶部左端的控制机构；极片料盒机构，用以正、负极片的供料储存；两套隔膜自动放卷装置，用于放置隔膜料带；极片切断机构，用于切断正极、负极料带，形成正、负极片；卷绕部，布置于机箱的中部，用于接收极片切断机构传递来的正、负极片，以及隔膜放卷装置传递来的隔膜，卷绕形成电芯；其中，由机箱左侧上方的隔膜自动放卷装置提供的隔膜位于正极片、负极片之间一同进入卷绕部，由机箱左侧中区的隔膜自动放卷装置提供的隔膜位于正极片的外侧进入卷绕部，并将正极片、负极片分隔两层隔膜后卷绕形成电芯，完成卷绕工序。
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本发明属于废物回收利用技术领域，具体涉及一种废旧锂离子电池的处理方法；本发明包括盐水放电、喷碱液破碎、电解液溶解、过滤，过滤所得滤液框板压滤处理，过滤所得滤渣进行烘干、比重分选。本发明直接在碱液喷淋的条件下进行破碎，不但节约了分类拆卸的时间和能耗，而且最终能同时分选出高纯度的多种金属，纯度可达98%，每小时处理量1.0吨；适合工业化批量处理。
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本发明公开了一种锂离子电池软硬碳改性负极材料的制备方法，体步骤如下：（1）混合造粒，（2）筛分破碎，（3）混合，（4）高温处理，（5）筛分，（6）改性，（7）二次碳化；本发明以软碳前驱体和硬碳前驱体两者同时作为粘合剂，在一定温度和其他条件下进行捏合造粒，将石墨小粒子聚合，让内部结构进一步缜密，提高其体积密度，接着进行高温石墨化，沥青和树脂转变成热解碳，形成软/硬碳石墨复合体系，在改性软/硬碳复合负极材料的表面均匀包覆一层导电性良好、化学性质稳定的Ti3SiC2与导电网络，对石墨负极材料的放电容量、放电效率和循环稳定性的提升非常有利。
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本发明供一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统，包括运算放大器、比较器、MCU、锁存器、检流电阻、充电MOS、放电MOS；检流电阻两端引出一路差分信号到所述的运算放大器，运算放大器输出接到比较器的正输入端，而比较器的负输入端连接到MCU的DAC输出口，比较器的输出一路作为MCU的中断触发信号，另一路作为D触发器的时钟信号，D触发器的输出取反与充电MOS的控制信号相与后接MOS管的栅极。
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本发明提供一种二氧化锰空心球锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）将氯化锰、高锰酸钾、十二烷基苯磺酸钠加入到蒸馏水中搅拌溶解；（2）将上述溶液加入水热釜中进行水热反应，反应完全后自然冷却、过滤、水洗、乙醇洗、干燥后得到空心二氧化锰；（3）将得到的空心二氧化锰、硫单质、石墨烯加入到二硫化碳中，超声分散，形成悬浮液，然后蒸干溶剂，得到复合材料。本发明的石墨烯/二氧化锰空心球/硫复合材料中二氧化锰空心球的包覆着硫基材料，能抑制放电产物多硫化物的溶解以及缓解体积膨胀，提高其电化学性能。
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本发明提供了一种石墨锂电池负极材料粉碎收集装置，包括一级加料粉碎上料装置和二级粉碎收料装置；所述一级加料粉碎上料装置包括第一电机、一级粉碎箱和上料箱；所述第一电机固定设置在左载板上；所述上料箱固定设置在基座中央位置上；所述一级粉碎箱左侧面焊接在左载板右侧面上，右侧面焊接在第二连接板左侧面上；所述二级粉碎收料装置包括收料箱、二级粉碎箱和液压缸；所述二级粉碎箱焊接在右载板左侧面上和第一连接板右侧面上；所述液压缸固定设置在固定板上；所述收料箱设置在基座上，二级粉碎箱下方；本发明装置通过两次粉碎装置粉碎石墨，提高了石墨粉碎的效果和效率，且同时保证了石墨粉碎的质量。
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本发明公开一种锂离子动力电池安全阀,包括有防爆基片及设置在所述防爆基片中间位置的爆破片,所述防爆基片的内沿与所述爆破片的外沿连接,在其连接处设置有爆破槽,所述连接处至少有一部分不设置爆破槽。本发明可消除爆破槽断开时由于爆破片高速飞出而带来的安全隐患,且产品表面光滑平整、焊接性能良好。
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一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法。是由LiVPO4F与Li3V2(PO4)3两种材料的前驱体按照摩尔比为1～100∶100～1混合,经碳源还原剂将高价钒还原为低价钒,经恒温煅烧后生成具有以下结构式的产品:xLi3V2(PO4)3·yLiVPO4F/C。本发明克服了单一的Li3V2(PO4)3和LiVPO4F导电率低的问题,大倍率放电性能显著提高。经实验其导电性能优越,倍率性能好,放电比容量高,循环性能优良、且资源丰富、价格较便宜;可适合用于动力电池。
一种锂离子二次电池的硅负极,所述硅负极包括导电基体和负载于该导电基体表面的材料层,其中,所述材料层由一个碳材料层和一个硅层组成,所述碳材料层附着在导电基体上,所述硅层附着在碳材料层上。由本发明的硅负极制备得到的电池同时具有较高的体积比容量和良好的循环性能。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池串并联方法,其特征在于:电池串并联采用转接PCB直通板联接。正极铝转镍的镍片为铜镍复合镍片。在正极铝转镍后采用黑色耐高温的防火绝缘片固定。电池串联时,电池与电池之间用厚度为1毫米的双面背胶防火泡棉粘贴固定。多个(2个或2个以上)电池串并联时,容量差按电池标称容量的5%以内配对,内阻差按5毫欧以内配对,电压差5毫伏以内配对。制作过程简单,导电性能好,有利于散热。
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本发明涉及一种电池的密封组件及其制作方法，所述密封组件包括：金属环、陶瓷环以及芯柱，所述金属环的中部形成有安装孔、所述陶瓷环的中部形成有连接孔，所述陶瓷环安装于所述金属环的安装孔中，所述芯柱安装于所述陶瓷环的连接孔中，所述金属环与所述陶瓷环的接合面和/或所述陶瓷环与所述芯柱的连接面与陶瓷环中心线之间呈1-45度。所述制作方法包括下述步骤：将所述金属环与所述陶瓷环的接合面和/或所述陶瓷环与所述芯柱的连接面制作成与陶瓷环中心线呈1-45度；将芯柱安装于陶瓷环的连接孔中，然后将陶瓷环安装于金属环的安装孔中。本发明还提供了采用这种密封组件的锂离子电池。本发明的密封组件的结构更稳定、气密性和剥离强度更佳。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池储能保护板，包括外壳和盖板，盖板设置于外壳的顶端，所述外壳内的底端设有散热翅，外壳内的两侧设有减震机构，减震机构上设有导热板和保护板本体，导热板紧贴保护板本体的底端，导热板的底端设有多个导热柱，多个导热柱交错设置于散热翅多个翅片的间隙处，且导热柱与散热翅的翅片贴合；本实用新型通过减震机构的结构设置，能够对保护板本体起到减震效果，防止其受外力冲击发生损坏，通过导热板、导热柱和散热翅的结构设置，能够保证始终对保护板本体起到散热效果。
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本申请公开了锂离子电池热失控试验装置，包括：壳体，其内部具有第一腔体并在顶部敞开形成开口，所述壳体顶部边缘设有沿所述开口周向延伸的第一卡接结构和第二卡接结构；内胆，其容置于所述第一腔体中，所述内胆的顶部环设有与所述第一卡接结构配合的第一密封结构；以及盖体，其盖设在所述壳体的顶部，与所述第二卡接结构配合以对所述壳体和所述内胆进行密闭。本申请的技术效果在于提高装置的密封性能。
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本实用新型公开了一种可节能降温的锂电池电池组，涉及电池组技术领域。本实用新型包括第一电池座、第二电池座和第三电池座，第一电池座一侧面安装有第二连接板，第二连接板一侧面开设有主卡槽，主卡槽上表面开设有副卡槽，副卡槽上表面开设有第一凹槽，第一凹槽上表面安装有第一限位弹簧，第一限位弹簧一端固定连有按钮块，按钮块一侧面安装有传动柱，传动柱与副卡槽位置相适应。本实用新型通过设置第一电池座、第二电池座、第三电池座、主卡槽、副卡槽、第一凹槽、第一限位弹簧、按钮块、传动柱、主卡块、第二凹槽、第二限位弹簧和副卡块能够实现第一电池座和第二电池座的便捷装配，极大地提升了安装和拆卸电池组的便捷性。
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本实用新型公开了一种电芯及锂电池，其中的电芯包括顶部设置为开口的组装箱，所述组装箱内活动安装有多个电芯本体，电芯本体上安装有镍带，相邻的两电芯本体的正负极通过镍带连接，所述组装箱的顶部活动安装有箱盖，箱盖覆盖于组装箱的开口处，且箱盖的底部与多个电芯本体的顶部相接触，所述箱盖的底部固定安装有两个固定座，组装箱位于两个固定座之间，所述固定座上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，所述组装箱的两侧均开设有固定槽，两个滑板分别与两个固定槽相卡装，所述滑孔的底部内壁上开设有滑槽。本实用新型便于对电芯本体进行拆装，安装拆卸快速，提高工作效率，不需要借助任何的工具，结构简单，使用方便。
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本实用新型属于电源充放电领域，公开了一种锂电池保护延时时间电路，包括负载检测信号生成模块、充电器检测信号生成模块、测试模块和延时时间模块；通过负载检测信号生成模块当充电时根据测试信号生成负载检测信号；充电器检测信号生成模块当放电时根据测试信号生成充电器检测信号；测试模块根据负载检测信号、充电器检测信号、过充检测信号和过放检测信号输出模式控制信号；进而延时时间模块当模式控制信号为工作电平时，生成延时过充控制信号和延时过放控制信号，当模式控制信号为测试电平时，生成非延时过充控制信号和非延时过放控制信号；由于进入测试模式无需额外的芯片引脚输入控制信号，故减小了芯片面积，降低了封装、测试和制造的成本。
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本实用新型公开了一种预防锂离子电芯形变的卷绕装置，包括壳体、第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮、第一导辊、第二导辊、电控气缸，所述壳体右端内侧后部由上至下依次等距转动连接有水平方向的第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮，所述壳体右端内侧后部由上至下对应第一隔膜辊轮、正极辊轮、第二隔膜辊轮、负极辊轮的位置前上方焊接固定有多个水平方向的第一导辊，所述壳体右端内侧中部由上至下依次焊接固定有两个水平方向的第二导辊，所述壳体上下两端内侧前部对称固定有两个竖直方向的电控气缸，本实用新型结构简单，使用方便，可对电芯结构进行整体限制与压制，使其在卷绕的过程中厚度的均匀。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制造的焊接设备，包括：搅拌摩擦焊装置；驱动装置，用于驱动搅拌摩擦焊装置沿待焊工件上的焊接轨迹移动，其包括：可输出横向方向上的往复移动的横向驱动机构、可输出纵向方向上的往复移动的纵向驱动机构、以及可输出竖向方向上的往复移动的竖向驱动机构；所述纵向驱动机构安装在横向驱动机构上，所述竖向驱动机构安装在纵向驱动机构上，所述搅拌摩擦焊装置安装在竖向驱动机构上。驱动装置驱动搅拌摩擦焊装置可以输出横向、纵向和竖向三个方向上的运动，在三维空间上形成任何的运动轨迹；相较于激光焊接、超声波焊接方式，采用搅拌摩擦焊装置占用生产空间小，且投入成本低。
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本实用新型提供了一种锂电池极片真空开卷干燥系统，包括真空仓及抽真空装置，所述真空仓内设置有用于将待加热基带料筒展开的开卷机构、用于将所述基带加热干燥的干燥机构、用于将加热干燥后的所述基带收卷至收卷料筒的收卷机构，所述开卷机构、所述干燥机构及所述收卷机构依次排列，所述基带上设置有极片,所述开卷机构与所述干燥机构之间设置有第一接带机构，所述干燥机构与所述收卷机构之间设置有第二接带机构，所述抽真空装置通过真空管道与所述真空仓连通，所述开卷机构的开卷速度与所述收卷机构的收卷速度一致，利用水在真空环境下沸点降低的特性，对电池极片进行干燥，节省干燥时间，提高了干燥效率，实现全自动化干燥作业，节省了人力物力。
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