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本发明涉及一种动力锂离子电池自放电的筛选方法，包括：选取荷电状态在20%～80%之间的电池进行化成；化成完成后10分钟内将电池送入钢珠室进行封钢珠；对封钢珠的电池进行清洗，清洗完成后30分钟内测量电池的初始交流内阻ACR0；将电池放入老化房72小时后，测量电池的交流内阻ACR1；对电池进行分容，分容后30分钟内测试电池的交流内阻ACR2；计算分容前电池交流内阻差值C1、分容后电池内阻差值C2及差值C；剔除C1、C2偏大的值和差值C变大的值。本发明采用化成后及分容前后的交流内阻值变化规律，对自放电的动力锂离电池进行筛选，不仅节约了生产成本，提高了产品质量，同时提高了电池的使用性能和循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池回收用穿刺放电设备及其使用方法，包括机架和第二液压缸，所述机架的内部开设有收集腔，所述固定板的内侧转动连接有L形置物板，所述第一螺杆靠近机架中轴线的一端设置有清理板，所述第二液压缸贯穿设置在龙门架的顶部中点，所述横板的两侧开设有滑槽。该锂电池回收用穿刺放电设备及其使用方法设置有第二螺杆和竖杆，在第二液压缸带动横板以及穿刺杆下降对锂电池进行穿刺作业时，两组竖杆底部的L形限位板会卡住锂电池的两侧对其进行限位，使其在受到穿刺杆的压力后不会发生偏移，并且还可通过螺杆带动两组滑块以及竖杆调整之间的间距，从而使L形限位板可以对不同尺寸的锂电池进行限位，进一步提高其使用范围。
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本发明公开了一种安时积分估算锂电池SOC方法，S1、打开电池管理系统BMS,根据给电池充电的充电枪的连接状态，判断锂电池是处于充电状态还是放电状态；S2、进入充电状态时，获取上一次放电状态末端的荷电状态作为此次充电初始时刻的荷电状态(SOC0)N；S3、充电时每隔时间T判断一次锂电池是否达到满充状态，如果是则进入步骤S4，否则进入步骤S3；S4、使用安时积分计算锂电池的荷电状态(SOC)N和荷电状态SOC误差(ΔSOC)N；S5、计算放电因子FN，存储放电因子FN和(SOC1)N；S6、获得放电状态初始时刻的荷电状态记作(SOC0)N+1；S7、利用安时积分计算放电时锂电池的荷电状态(SOC1)N+1。该发明中放电因子的引入，不仅可校准电流传感器带来的误差，还可以校准电池老化引起的容量误差。
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本发明属于新能源储能研究领域，具体公开了一种新型贮氢、储锂镁基合金制备方法及其应用，包括如下步骤：(1)将铜箔、泡沫镍等集流体进行表面清洁处理；(2)采用真空磁控溅射镀膜技术，以导电性能良好的金属镁及其他金属作为靶材，通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数，溅射制备二元或三元镁基合金；通过本发明公开的技术方案，不仅提供了一种新型贮氢、储锂镁基合金制备方法，且工艺方法操作方便，能够精确控制镁基合金成分、厚度，不仅能够作为金属氢化物镍电池的负极贮氢材料，也可作为锂离子电池的负极储锂材料，为高性能金属氢化物镍电池和锂离子电池的设计和制备提出了一种新思路。
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本发明提供一种锂电池表面金属回收装置，包括加工箱体、第一电机、安装板、伸缩气缸以及两个固定机构，加工箱体侧面铰接有箱门，第一电机设置在加工箱体内部，安装板转动连接在加工箱体内壁，伸缩气缸固定设置在安装板上，固定机构包括安装座、第一紧固板、第二紧固板以及粉末刮取机构，安装座通过连接杆与电动机的输出端或伸缩气缸的输出轴固定连接，第一紧固板通过第一紧固弹簧连接在安装座上，第二紧固板通过第二紧固弹簧对称于第一紧固板连接在安装座上，第一紧固板和第二紧固板用于对锂电池外壳进行限位，本发明对锂电池外壳表面的金属以粉末状进行回收，对锂电池外壳的表面金属粉末进行刮取，提高了锂电池外壳回收的利用率。
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本发明公开了一种基于物联网的新能源汽车用三元锂电池工作监测系统，通过采集单元、处理单元、分析单元、传输单元、监测单元和预警单元之间的配合使用，利用采集单元采集数据信息，利用处理单元对数据信息进行处理，利用分析单元对数据处理信息进行分析操作，利用监测单元接收分析单元发送的数据分析信息并对三元锂电池使用情况进行监测；利用传输单元对各个单元之间的数据和信号进行传输；利用预警单元对三元锂电池的工作情况进行预警提示；本发明可以解决不能从多个方面对三元锂电池使用情况进行监测，以及对三元锂电池使用情况监测的准确性不高的问题。
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本发明公开了一种复合镍锰酸锂正极材料的表面改性方法，其包括如下步骤：将锂源、锰源、镍源、钇源分别溶解在去离子水中形成溶液，再将各溶液分别逐滴加入到柠檬酸溶液中并搅拌形成混合溶液，调pH值、加热形成干凝胶；将干凝胶预烧、研磨后和热处理后得到钇掺杂镍锰酸锂材料；将[Y1‑xMgx][Cr1‑x‑ySnyGaz]O3与钇掺杂镍锰酸锂材料按质量比为0.05：1分散在去离子水中，搅拌形成混合物，经过冲洗、过滤、退火处理后，即得到包覆的钇掺杂镍锰酸锂材料正极材料。提高材料的结构稳定性、高温电导率、循环性能，还可以抑制材料与电解液副反应的发生及金属离子的溶解，提高材料界面稳定性。
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本发明公开了一种锂离子动力电池正极涂布的方法，将干混粉料进行热涂布于箔材表面得到锂离子动力电池正极。具体如下：将磷酸铁锂搅拌，再加入导电剂搅拌均匀，接着加入磷酸铁锂进行搅拌，然后加入粘结剂搅拌均匀得到干混粉料；将干混粉料经粉料流量计进入粉料预热腔进行预软化，然后经粉料喷枪将预软化粉料喷于箔材表面，再经热辊压制得到锂离子动力电池正极。本发明采用粉料进行直接涂布，而不需要溶剂，节省溶剂回收所产生的能耗，提高涂布面密度一致性，同时解决了极片中溶剂残留问题。
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本发明公开了提出的一种快速预测锂电三元材料循环性能的方法，包括以下步骤：S1、将锂电三元材料制备成极片，然后与锂片、隔膜、泡沫镍及电解液组装成纽扣电池；S3、将纽扣电池在0.1C进行充放电，并记录放电容量作为第一放电容量；S4、将纽扣电池分别在至少两个大于0.1C的倍率下充放电；S5、将纽扣电池重新在0.1C进行充放电，并记录放电容量作为第二放电容量；S6、获取第二放电容量与第一放电容量的比值作为M值，根据M值判断锂电三元材料循环性能。本发明引入M值的概念，将三元材料的循环性能通过M值量化，为锂电三元材料循环性能的测试提供了参考依据，将三元材料的循环性能测试转化为M值的测试，降低了测试难度，提高了测试效率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极材料的制备方法，首先采用物理或化学的方法对碳材料的表面进行刻蚀，在碳材料表面形成多个纳米到微米量级的孔洞；然后将制得的带有孔洞的碳材料与一定比例的纳米硅进行混合球磨，将纳米硅嵌入至碳材料的孔洞内部；最后将混合球磨后的材料进行碳包覆处理，得到锂离子电池硅基负极材料。本发明由于石墨可以极大的缓冲硅的体积膨胀，而且硅和石墨保持良好的电接触，因此本发明制备的硅基负极材料大大提高了电化学性能；同时由于在石墨表面进行造孔可以极大的改善锂离子在石墨基面的嵌锂反应，因此该材料极大的改善锂离子电池的倍率及低温性能。
本发明公开了一种蛋黄壳结构硫颗粒/聚吡咯导电水凝胶复合材料及其制备方法以及锂硫电池正极及电池，以纳米硫颗粒作为模板，再通过化学方法包裹上二氧化硅，然后在硫/二氧化硅复合材料上包裹上聚吡咯，最后在热水浴中以氨水去除掉二氧化硅，得到蛋黄壳结构硫颗粒/聚吡咯导电水凝胶复合材料，其可作为锂硫电池正极中的活性物质。本发明有效解决了锂硫电池在充放电过程中的体积膨胀的问题，并且增加了硫的导电性，优化了锂硫电池的性能，提供了一种工艺简单、成本低的复合材料制备方法，获得具有良好的循环稳定性和高容量的锂硫电池正极材料。
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本发明公开一种能够兼顾电池高温循环性能和低温循环性能的锂离子电池非水电解液，以及使用该电解液的锂离子电池。所述电解液，包含非水溶剂、添加剂和如下通式所示的锂盐：，式中，R1和R2为卤族元素中的一种。所述的添加剂为碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯、碳酸乙烯亚乙酯中的一种或几种。本发明通过改变锂离子电池电解液中的锂盐和添加一定量的成膜添加剂，使得电池在循环过程中的阻抗减小，增加电解液在高低温循环中的稳定性，从而改善电池的高低温循环性能。
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本发明公开了一种锂电池用溶胀绝缘包膜及其制备方法，包括以下重量份的原料：主料90～110份；叔丁基过氧化碳酸‑2‑乙基己酯0.3～1.0份；三烯丙基异氰脲酸酯0.5～2.5份；甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0～0.5份；所述主料为聚醋酸乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚‑3‑羟基丁酸酯、聚三亚甲基碳酸酯、热塑性聚己内酯、聚丁二酸丁二酯中的任意一种或多种。其原料中不含溶剂组分，绿色环保，可通过硫化压片的方法进行制备，制备方便快捷，且该制备方法可以实现更宽厚度范围的溶胀绝缘包膜的生产，生产出的溶胀绝缘包膜在锂电池电解液中具有较高的溶胀倍率。
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本发明公开了一种废动力锂电池的绿色回收工艺，主要包括以下步骤：(1)：切割分解废动力锂电池的外壳，得到电池内芯；(2)：对电池内芯进行烘干处理；(3)：对烘干后的电池内芯进行解卷，将分解后的正极片、负极片分开收集；(4)对正极片/负极片单独进行烘干处理；(5)：对烘干后的正极片/负极片进行冲击式破碎；(6)：对破碎后的正极/负极产物进行振动筛分，获得相应的分离产物。本发明通过将正、负极材料先分离，再进行分开收集、加热、破碎和振动筛分的方式，解决了现有方法未考虑电解液、正负极片破碎效率不高、分离破碎颗粒准确率不高等问题，以提高破碎效率、降低后续筛分难度，从而提高废动力电池的回收效率。
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本发明公开了一种锂离子电池激光焊接中去除热传导的工具，包括除热基体、除热溶剂、溶剂瓶和移液管，配制的除热溶剂放置在溶剂瓶中，移液管从溶剂瓶中吸取除热溶剂并将除热溶剂转移到除热基体，对除热基体进行充分浸泡，除热基体放置到顶盖位置。本发明除热基体、除热溶剂、溶剂瓶、移液管的使用，可以对于激光焊接转接片产生的热量进行快速去除，有效的保护了顶盖的极柱密封件，规避了气密性不良的风险，同时节约了重新设计加工顶盖的成本。本发明还公开了一种锂离子电池激光焊接中去除热传导的方法。
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本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的纳米片状硅碳复合材料及其制备方法，是将以硅元素为骨架的笼型倍半硅氧烷作为前驱体，建立基于熔融盐体系的镁热还原反应过程，实现有机硅氧烷的原位转化，从而获得纳米片状硅碳复合材料。本发明的复合材料具有优异的循环稳定性和储锂容量，且制备过程简单、条件可控、成本较低。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备工艺，包括如下步骤：第一步、制备铸膜液；第二步、将铸膜液进行静电纺丝，得到预制纤维膜；第三步、高温烘烤；第四步、在纤维膜的上、下表面涂覆陶瓷材料。本发明通过对聚酰亚胺进行改性，不仅能够在聚酰亚胺分子链上引入软链段，提高聚酰亚胺分子链的柔性，提高纤维膜的柔韧性，而且使聚乙二醇通过化学键合的方式与膜基体结合，具有较高的结合力，提高聚乙二醇的耐溶剂性和耐高温性，使隔膜具备高效、持久的离子电导率；此外，通过在聚酰亚胺纤维膜的表面涂覆有陶瓷材料，能够有效减小隔膜的孔径，使隔膜的平均孔径为0.1μm左右，并且孔径分布均匀，提高锂电池隔膜的使用性能。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池及其制备方法，所述高安全性锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液，所述正极片包括正极集流体、设置在正极集流体表面的导电碳层、设置在导电脱碳层表面的正极浆料层、设置在正极浆料层表面的陶瓷材料层；所述负极片包括负极集流体、设置在负极集流体表面的导电碳层、设置在导电脱碳层表面的负极浆料层，通过增加或减少集流体上的涂覆结构，来提高电池的安全性能，特别是针刺效果。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池粉除氟系统及利用该系统的除氟方法，第一步首先用化学沉淀法将氟离子降低，第二步接着再利用树脂吸附法进行深度除氟。通过“氧化钙沉淀除氟+树脂除氟”两级除氟工艺，将磷酸铁锂浸出液中的氟离子降低；“氧化钙沉淀除氟+树脂除氟”两级除氟工艺兼具除氟成本低和效率高的特点，是一种值得推广和应用在生产上的工艺。
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本发明公开了一种锂电池剩余寿命预测方法、系统、设备及介质，包括：进行锂电池充放电循环实验，采集每次充放电过程中的电压数据以及循环次数以建立每一次充放电循环实验对应的充放电曲线，从每一条所述充放电曲线中提取至少三个动态特征数据；对提取的三个动态特征数据进行加权增强处理，以构成一组数据集，再将其划分为训练集、验证集和测试集；建立支持向量回归模型，并将训练集作为模型的输入，对支持向量回归模型进行训练，并利用验证集优化模型中的核函数参数以及加权系数，对支持向量回归模型进行迭代，以获取目标支持向量回归模型；根据测试集并利用目标支持向量回归模型以实现寿命预测。本发明获得更高的预测精度以及更好的鲁棒性。
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本发明公开了一种高镍三元材料及表面改性方法和锂离子电池，该表面改性方法首先在水洗过程中引入阳离子Li+的可溶性盐作为第一添加剂，再引入TiOSO4酸性溶液，所述第三添加剂为Al2(SO4)3酸性溶液，所述第四添加剂为NaAlO2碱性溶液，最后分离、干燥、煅烧，得到表面改性的高镍三元材料。通过该表面改性方法得到的高镍三元材料可有效降低高镍三元材料的表面残碱，提高结构稳定性。
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本发明提出的一种锂离子电池粘结剂电导率的检测方法，获得固态的待测粘结剂，并制作采用所述待测粘结剂的电池结构；对电池结构进行EIS测试，根据测试结果计算待测粘结剂的电导率。本发明提出的一种锂离子电池粘结剂电导率的检测方法，对选择一种合适的粘结剂提供了非常重要的性能参数，且本方法测试结果准确，方法简单快速，易于操作。
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本发明提供了一种锂离子电池卷芯结构及其制造方法，该卷芯结构可以包括：至少一个第一折片单元、至少一个第二折片单元和至少一个原始单元，第一折片单元包括可对折的第一电极折片、位于第一电极折片内且与第一电极折片的极性相反的第一电极单体和隔离第一电极折片与第一电极单体的隔膜层，第二折片单元包括可对折的第二电极折片、第二电极单体和隔离第二电极折片与第二电极单体的隔膜层，卷绕至少一个第一折片单元、至少一个第二折片单元和至少一个原始单元，以能翻转贴合形成卷芯。本发明提供了一种锂离子电池卷芯结构及其制造方法，其无需大量切片、工艺流程简单且能提高能量密度，以及能避免卷芯入壳时被刮伤。
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本发明公开一种充电锂电池充电套装及其充电电路，该套装包括电池、正极柱、充电底座；所述电池顶部设置有正极极耳，正极极耳上安装有正极柱；电池通过充电底座上的充电棒安装在充电底座上；所述电池的顶面和底面分别设置有正极极耳、负极极耳，正极极耳上设置有极柱槽，极柱槽位于正极极耳中心位置；极柱槽侧壁上设置有电池充电环；所述正极柱上设置有压环；压环上方的正极柱上设置有正极盖顶，压环下方的正极柱侧壁上设置有导电环；压环位于正极柱中间，压环平行于正极柱顶部。本发明具有适用多个锂电池同时充电，正极柱设置为放电充电转换机构的特点。
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本发明提出了一种纤维基锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化铝投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1～3h，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高，而且隔热效果及锂离子传导率好。
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本发明提供新型汽车锂电池外壳封边焊接专机，包括操作转台、传动轴、旋塞、转杆、轴承座、微调转移块、齿条以及齿轮，底座内部下侧装配有轴承座，轴承座上侧装配有转杆，转杆上侧安装有操作转台，操作转台内部安装有微调转移块，微调转移块下侧装配有齿条，齿条下侧安装有齿轮，齿轮内部装配有传动轴，传动轴右侧装配有旋塞，该设计解决了原有焊机不能够灵活调节焊接姿势的问题，本发明结构合理，便于调节锂电池的焊接姿势，方便焊接操作。
本发明提供了一种氮、硫共掺杂中空生物质炭材料及其制备与其在锂硫电池中的应用。该制备方法包括：将天然含碳有机物经过提纯、洗涤和煅烧得到生物质炭，将生物质炭、含氮有机物和含硫有机物研磨均匀，在氩气氛围下进行梯度煅烧，得到一种氮、硫共掺杂中空生物质炭材料，用于锂硫电池中表现出硫活性物质利用率高、放电比容量和库伦效率高、循环稳定性能好的特点，并且本发明中的氮、硫共掺杂中空生物质炭材料合成方法简单、对环境无污染。
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本发明涉及一种锂离子电池体积的检测装置及其检测方法，包括气体仓A和气体仓B，所述气体仓A与气体仓B通过第一管路均与真空泵、气瓶连通，且气体仓A和气体仓B之间通过第二管路连通，所述第一管路与第二管路上均设置有阀门，所述气体仓A和气体仓B上均设有精密气压计和温度计。本发明所述的锂离子电池体积的检测装置及其检测方法相比传统的浸液法不受测试环境温度条件以及液体密度变化条件影响，不受电池样品规格尺寸限制，测试更加简单便捷；本发明利用的理想气体方程在较低压力范围内与实际情况接近，测试结果与真实值误差较小，测试结果更准确。
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本发明公开了一种无隔膜的锂离子电池卷芯及其制备方法，其由正极片和负极片组成，所述正极片、负极片中至少一个极片的双面均涂覆有功能涂层；所述功能涂层是由聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈混合而成。本发明通过涂覆在正极片或负极片上的功能涂层代替隔膜，一方面避免了由于隔膜错位造成正、负极接触造成的短路，提高了动力锂离子电池的安全性能；另一方面由于功能涂层的厚度小于隔膜厚度，有利于提高电池的能量密度。
本发明公开了一种抗菌环保型α‑D‑呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3‑2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7‑0.9、过硫酸钠0.05‑0.07、硅酸锂1.2‑1.5、十二烯基丁二酸50‑55、三乙醇胺20‑22、OP‑10 30‑33、磷酸锌15‑16、壳寡糖1.5‑2、曲酸1‑1.3、N苄基马来酰胺酸根合镧0.4‑0.6、乙醇5‑5.5。本发明使用壳寡糖、曲酸、N苄基马来酰胺酸根合镧、乙醇形成均一稳定分散液，能够在金属表面形成致密的薄膜，还具有抗菌性能，N苄基马来酰胺酸根合镧提高了壳寡糖、曲酸的耐热性，延长抗菌性, 防锈膜的热稳定性也有所改善。
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