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本实用新型公开了一种不受低温环境影响的电动车锂电池，包括收风板，所述收风板的一侧安装有两个第二风扇箱，所述收风板的另一侧固定安装有电池箱体，所述电池箱体的上端面安装有密封盖板，所述电池箱体与密封盖板通过两个锁紧旋钮连接固定，所述电池箱体的一侧均匀安装有四个导风加热套板，所述导风加热套板的一侧安装有连接管，所述连接管的内侧安装有第一风扇箱，所述电池箱体两端的内侧均设置有限位缓冲垫，所述电池箱体底端的内侧设置有隔温垫，所述隔温垫的上端面均匀安装有五个电池主体。本实用新型通过对锂电池进行定位安装，便于保持使用安全，且能够在低温环境中进行增温操作，使用更稳定。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种生产锂电池盖帽用清洗设备，包括支撑板，所述支撑板共设置有两个，两个所述支撑板的一侧外表面之间固定有清洗机构。本实用新型，在对盖帽进行清洗时，首先将盖帽放置在清洗筒内部，之后启动电机，使得盖帽与水源进行充分接触清除盖帽表面的灰尘，同时配合使用毛刷可以对盖帽外表面不易清除的物品进行清除工作，从而大大提高盖帽的清理效果，清理完成后，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑圆盘，使得支撑圆盘移动至清洗筒外部，便于人员盖帽进行收集工作，整体使用上，使得装置可以同时对大量的帽盖进行清理工作，大大提高帽盖的清理效果。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池注液装置，包括底板，所述底板的顶部滑动贯穿有螺栓，所述底板的顶部固定安装有注液泵。本实用新型，转动挡板与挡块分离并与门板分离，轻轻用力拉动拉钮带动门板进行移动，对完全从机体内部移出的固定框上进行放置电池本体，轻轻用力按压电池本体与固定框内壁的底面相接触为止，缓慢松开拉钮，电池本体向机体的内部进行移动，启动机体运行并利用注液泵对电池本体进行注液，通过对机体加装门板和固定框以及弹簧，使装置松开门板后可以借助弹簧进行复原，使装置具有便于操作的特点，利用固定框使电池本体进行注液时具有稳固的稳定性，提高电池本体注液时的工作效率。
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本实用新型公开了一种含安全阀片的锂电池，包括电池本体，所述电池本体包括注液孔，还包括安全阀片和盖体，所述安全阀片设置在所述注液孔上，所述注液孔包括下沉部和通孔，所述通孔与电池本体连通，所述安全阀片包括边缘部和凸出部，所述边缘部和凸出部形成空腔，所述边缘部与所述下沉部配合，所述凸出部与所述通孔配合，所述盖体包括盖沿和容纳部，所述盖沿和容纳部形成容纳腔，所述盖体设置在所述安全阀片上侧，将所述安全阀片与外部隔绝，所述盖沿的外周尺寸大于所述边缘部的外周尺寸，盖体将安全阀片与外部空气、水汽隔绝，减缓安全阀片的腐蚀速度，延长了锂电池的使用寿命，实用性强，同时起到泄压缓冲作用，安全性强。
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本实用新型公开一种锂电池加工涂布烘干装置，包括若干个前后间隔设置的底架板，底架板的顶部均装配连接有涂布组件，涂布组件均包括若干个左右装配连接设置的涂布烘干部件；涂布烘干部件均包括若干个上下间隔设置的烘干件，烘干件包括上下间隔设置的料板，料板上开设有通孔，料板的左右侧壁之间固定连接有弯折板；涂布组件还包括若干个调节螺杆，弯折板的外端均固定连接有滑动连接在调节螺杆上的调节座，所述调节螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母，调节螺母分别挤压定位在调节座的顶部以及底部；锂电池加工涂布烘干装置还包括设置在涂布组件上方的隔挡网部件。采用上述装置部件设计不仅实现将加工电池的金属铝箔进行烘干，且增加溶剂挥发效率。
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本实用新型公开了一种锂电池高温陈化静置装置，涉及静置装置技术领域，包括静置底座、静置底座支架、阻燃板螺钉和螺钉孔，所述静置底座的内壁与静置底座支架两端固定连接，所述静置底座的顶部与阻燃板的顶部固定连接，所述静置底座、阻燃板的内壁均开设有螺钉孔，且处于同轴，所述螺钉孔的内壁螺纹安装有螺钉。本实用新型通过对于电池高温陈化在静置底座上进行分开单独摆放，从而让每个电池均匀受热，通过对于电池高温陈化进行分开单独摆放，从而让每个电池均匀受热，通过将阻燃板选取PVC材质，PVC材质比较轻、防水防潮，还有阻燃隔热的效果，避免了传统型的高温静置方法用合适的物料盒装满锂电池然后进行高温陈化搁置会对电池受热产生影响。
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本实用新型涉及一种锂电池充电检测用降温装置，包括箱体及置于箱体内的冷却管，所述箱体的上端设有与其通过合页转动连接的防护盖，所述箱体的内侧且位于冷却管的上方设有用于固定充电检测装置的支架，所述支架的位置能够使置于支架上的充电检测装置的底部与冷却管接触。本实用新型所述的锂电池充电检测用降温装置，结构简单、更换冷却液较方便，将充电检测装置底部悬空支撑起来，保证足够的底部散热空间，使之具有良好的降温效果，同时采用通风孔和冷却管，实现增加温度发散的空间和通过冷却液散热的目的。冷却管采用开口的管体及密封塞结构，通过卡槽的方式安装在箱体内，其安装、拆卸较方便，方便冷却液的更换。
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本实用新型公开了一种锂电池用升降推拉车，包括底盘和存储箱，所述底盘的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有两组平行设置的第一轨道，两组所述第一轨道上分别滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定连接有固定板，所述凹槽的上方一侧通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块和第一滑块上分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述存储箱的下方固定连接有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有两组第二滑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别与第二滑块之间活动连接，该实用新型设置合理，通过调节第一支撑杆和第二支撑杆的距离方便实现存储箱的升降，便于锂电池的装卸，节省体力，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持装置，包括底座，所述底座上表面设有底板，所述底板右侧设有滑轴，所述滑轴上设有前后两个定位块，两个定位块左侧设有整列挡板，所述的整列挡板形状与锂电池电芯边角形状相同，所述底座前端设有安装滑杆，所述安装滑杆上套有移动安装套，所述移动安装套上设有连接杆，所述连接杆末端设有弹性转轴，所述弹性转轴上设有转动压板，所述转动压板和连接杆之间还设有滚动推辊，所述滚动推辊通过推板连接有推动座，所述推板穿过移动安装套内部。该装置可以对电芯进行预紧工作，对极片进行整列工作，避免夹持过程中出现极片错位，电芯损坏的现象。
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本实用新型公开一种方便检修的锂电池组，包括锂电池本体，所述电池本体包括电池芯、电池底座、箱体壁、第一箱盖、第二箱盖，所述电池芯固定在电池底座上，所述电池底座四周设有箱体壁，所述第一箱盖、第二箱盖的断面为L型，所述第一箱盖通过合页铰接在箱体壁的左侧，所述第二箱盖通过合页铰接在箱体壁的右侧，所述第一箱盖与第二箱盖对接扣合在电池芯上方，所述第一箱盖与第二箱盖的对接处通过搭扣连接。本实用新型能够对内部电池芯进行遮蔽，保护内部结构，箱盖能够翻转打开且打开的敞开区域大，方便检修；扣合紧密，使用方便。
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本实用新型涉及了一种用于锂电池正负极裁切的模切机，它包括上模板和下模板；上模板、上刀座、上切刀、下切刀、下刀座、下模板、导柱组件上模板和下模板之间还设有气浮装置；气浮装置包括气浮柱和气槽柱；气槽柱固定在上模板上并套在气浮柱顶端，气槽柱的内部位于气浮柱的顶侧形成气腔；上模板位于气槽柱的上方设有气浮盖板；气浮盖板与上模板之间设有气道；上模板的侧面设有气孔；气道的一端与气槽柱的内腔连通，另一端与气孔连通。本实用新型的一种用于锂电池正负极裁切的模切机，增加了气浮装置，在上模板下压的过程中，提供一个缓冲，减少切割震动，使切割更稳定，保证材料切口无毛刺，无掉粉，表面无划伤，压痕。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜的纵向拉伸装置，包括基座，基座的上下侧面相对固定有安装板，所述安装板为“L”型板，上侧的安装板上表面设有PLC控制器，两块安装板的水平面上相对固定有竖直方向的直线电机和电动伸缩杆，本用于锂电池隔膜的纵向拉伸装置，结构简单，通过两个压辊相对运动对隔膜进行纵向的拉伸和延展，通过两个夹块进行相对的夹持固定，单向进行拉伸，同时缩小了拉伸的单次作用面积，减小拉伸不稳定产生的隔膜厚度不均匀，压辊的凹槽有利于对隔膜的小间歇施压，保证延展的连续性，同时减小受压面的瞬时力度和作用时间，通过与两个送料器配合即可实现流水线生产，工作效率和品质提高，使用更加方便。
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本实用新型涉及一种便于回收再用的分离式锂电池，包括正极安装机构，所述正极安装机构与负极安装机构交错插接，所述正极安装机构包括正极片，所述负极安装机构包括负极片，所述负极片的两侧面均设有隔离膜，所述隔离膜、负极片、隔离膜、正极片由上至下依次贴合叠放；所述正极安装机构、所述负极安装机构组装为电芯，电芯的外部套接有外护罩；该便于回收再用的分离式锂电池正极片与负极片之间采用插接的方式进行贴合连接，隔离膜预设在负极片上，使得正极片的分离回收更为简便，能够一次性对所有正极片进行拆除，由于正极片没有固定连接隔离膜，也免去了去除隔离膜这一繁琐工序。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池正极粉体的盛具，包括壳体（1）、上端台（2）、顶盖（3）、圆顶（4）、固定台（5）、旋转杆（6）、压力杆（7），所述的壳体（1）呈圆柱状，其上端设有圆顶（4），所述的圆顶（4）中心位置设有上端台（2），所述的上端台（2）中间直通入壳体（1）的内部，所述的上端台（2）上端设有顶盖（3），所述的顶盖（3）面积大于上端台（2）的面积，所述顶盖（3）上设有压力杆（7），所述的压力杆（7）中间下端连接有旋转杆（6），所述的旋转杆（6）下端安放在固定台（5）上，所述的固定台（5）安装在圆顶（4）上，是一种结构简单、使用方便、具有良好密封效果的一种用于锂离子电池正极粉体的盛具。
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本实用新型涉及一种大容量锂电池低压直流充电控制系统，包括放电端接口、放电总接触器、并联器和多个电池组，每个电池组均由充电接口、电池管理系统BMS、电芯组、电流传感器、充电继电器和放电继电器组成，所述多个电池组通过并联器并联后再依次与放电总接触器、放电端接口串联，放电端接口和电池组之间通过CAN总线通讯。本实用新型能够满足不同客户需求，实现大容量锂电池大倍率快速充电和小电流均衡充电；本实用新型对应的充电机直流模块电流低，价格相对便宜；在大倍率快速充电过程中采用多个电池组分别充电，降低充电电流，控制电池温升。
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本实用新型公开了一种锂电池模组穿拉杆辅助装置，包括限位底板和电池模组，所述限位底板上部设有U型凸台和对称分布的固定支架，所述固定支架通过转孔装有转杆；所述电池模组两侧纵向等间距的设有模组穿孔、外侧横向等间距的装有固定件，本实用新型通过设置L型转杆和U型凸台实现锂电池模组的多方向限位压紧，拆卸方便，提高了限位的牢固稳定性；在很大程度上矫正了U型钣金件变形所引起的孔心偏差问题，方便了拉杆穿孔，大大提高了组装效率；结构简单，操作方便，可多次重复利用，降低了生产成本。
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一种全自动动力锂电池外壳滚槽装置，涉及锂电池生产设备技术领域，其特征在于：包括工作台、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料气缸、推料气缸、退料气缸、定位气缸、滚槽盘、推进气缸、转头、转轴和电机，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾连接且成Z字型排列设置在工作台上，所述的送料气缸、推料气缸、退料气缸分别设置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定设置在工作台上，送料气缸、推料气缸、退料气缸的输出杆的端侧分别设置有推料块且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽内部；所述的转头下端部套设有隔套且转头的下端设置有管槽，本实用新型使用方便，自动化程度高，定位精准，生产速度快，效率高。
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本实用新型提供一种大容量锂离子电池的电化学阻抗测试装置，包括电化学工作站，所述电化学工作站的两个参比电极、辅助电极和工作电极分别通过电极导线与锂离子电池上的电池极耳一一对应连接，并通过鸭嘴夹具将电极导线的端部与电池极耳夹持连接上。本实用新型采用铜镀金的鸭嘴夹具连接，并直接与电极线和极耳连接，既增大了极耳与夹具的接触面积，又避免了电极线两两相接后再通过夹具连接至极耳处所产生的内阻，从而极大减小了接触内阻，全电池的欧姆电阻值也有很大程度的降低，提高电化学工作站对电池阻抗测试，尤其是在全电池测试中的精确度，同时也提高电化学阻抗在电池一致性判断中的准确度。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结用新型石墨匣钵，包括石墨壳体，石墨壳体的内部四端均固定设置有石墨安装架，顶盖的两侧顶端与石墨固定螺栓的相互连接，且石墨固定螺栓的下侧顶端与石墨安装架的内部相互连接，石墨壳体的四周内壁固定安装有石墨侧架，耐高温固定杆位于石墨侧架的内部，石墨侧架的中部分别设置有石墨横杆和石墨竖杆，石墨横杆和石墨竖杆与耐高温固定杆之间均通过卡槽相互连接，且石墨横杆和石墨竖杆的两端顶部均位于石墨侧架的内部，石墨横杆和石墨竖杆的中部相互连接。该磷酸铁锂烧结用新型石墨匣钵，结构简单，匣钵尺寸大小不再受反应热传导的限制，避免了大匣钵反应不充分的现象。
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本发明公开了一种锂离子电池极极片对电解液吸收速率的测量方法。该测量方法包括以下步骤：根据待测量的锂离子电池极片，制备压实密度不同的测量极片，每种压实密度下制备多块测量极片；在制备的测量极片的中央分别滴加等量的电解液，测量各测量极片将电解液完全吸收的时间；计算每种压实密度下多块测量极片电解液完全吸收时间的平均值，以各测量极片的压实密度以及各压实密度下多块测量极片电解液完全吸收时间的平均值绘制出曲线图，再计算出不同压实密度极片的电解液吸收速率。本发明所述测量方法通过制备不同压实密度的极片并测量其对电解液的吸收时间，从而计算出不同压实密度的电池极片对电解液的吸收速率，操作简单，方便快捷，测量结果直观准确。
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本发明公开了了一种锂离子电池用五元过渡金属氧化物高熵材料，所述高熵材料是由五种过渡金属阳离子组成的五元尖晶石型氧化物高熵材料，其化学式为(Cr0.2Fe0.2Mn0.2Zn0.2M0.2)3O4，其中M为二价金属阳离子Co2+或Ni2+。本发明通过改变二价过渡金属阳离子的种类来调控具有尖晶石结构、不同化学组成的高熵氧化物材料，从而定制其电化学性能；并通过燃烧合成法制备具有比表面积大、晶粒尺寸小、化学组成和显微结构均匀的纳米晶粉体材料。本发明锂离子电池用五元过渡金属氧化物高熵材料具有较大的首充比容量和稳定的可逆比容量、倍率性好且循环稳定性好。
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本发明公开了一种锂离子电池用高剪切胶带，包括胶带基膜和设在胶带基膜上的粘结层，还包括聚硅氧烷层，所述粘结层为橡胶胶粘剂层，所述胶带基膜、聚硅氧烷层以及橡胶胶粘剂层依次复合设置。锂离子电池用高剪切胶带的处理工艺中在基膜上复合有提高剪切性能的复合涂层，连续烘干后的胶带进入胶带冷却箱进行快速冷却处理，胶带收卷温度控制稳定，保证了胶带产品质量稳定性；并且结构紧凑，便于布置，利于提高工厂车间空间利用率。
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本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种补液式锂离子电池，包括电池壳体和补液机构，电池壳体内形成有主反应区，主反应区内储存有用于被电池正极和电池负极吸收的反应电解液，补液机构设置于电池壳体内，且补液机构的出液口和主反应区相连通，反应电解液被电池正极或电池负极吸收消耗时，补液机构通过压力差的作用将游离电解液虹吸至主反应区内，以使得游离电解液和反应电解液相混合。这样当主反应区内压力降低时，补液机构即会由于压力差的作用而将游离电解液虹吸至主反应区内，与主反应区内的反应电解液相混合，从而实现对消耗的反应电解液的有效补偿，维持主反应区内反应电解液的动态平衡，进而显著延长了补液式锂离子电池的循环使用寿命。
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本发明提出的一种评估锂离子电池电极交换电流密度大小的方法，包括：将三电极电池放置于预设温度值的恒温箱内，各三电极电池均以预设的电流阈值进行充电或者放电；将三电极电池静置预设的时间阈值，并在静置时间内获取三电极电池的测试电极相对于参比电极的U‑t恢复曲线，并对U‑t恢复曲线进行一阶指数拟合；U‑t恢复曲线为静置时间内电压随时间变化的曲线；根据低过电位下，电势与电流密度的关系，求解，即可获取各三电极电池的电极交换电流密度的大小排序。本发明提出的一种评估锂离子电池电极交换电流密度大小的方法，仅根据电池充放电过程中的电压恢复曲线就能判断两只电池电极交换电流密度的大小。
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本发明涉及一种方形锂电池模组端侧板激光焊接装置，主要由底板、端面固定限位板、端面活动限位板、侧面支撑板、焊接压板、绝缘定位板、端板定位条、上压板、防溅保护板、端面压紧机构组成；本发明的操作方便，在使用时，只需将方形锂电池模组各个组成部分按照工艺顺序放入装置内定位好后，即可操作端面压紧机构将模组压至工艺长度，从而满足模组端板和侧板之间的激光焊接要求；本发明的制造成本较低，焊接质量稳定可靠，与激光焊接设备之间有很好的兼容性，提高了现有激光焊接设备的利用率，降低了企业产品开发过程中的成本负担，特别适合在实验室或小批量生产的场所中应用。
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本发明公开了一种用于撒肥机的锂电池系统，包括电池承托件和位于其内部的若干组电池主体，所述电池承托件的外部被底绝缘垫板、侧绝缘筒和顶绝缘垫板覆盖，所述顶绝缘垫板内部设有与电池承托件连接的电路保护板，所述底绝缘垫板、侧绝缘筒和顶绝缘垫板外部设有外壳，所述外壳的开口设有将其内部空间封闭的封闭盖，所述外壳和封闭盖的连接间隙通过密封圈封闭，所述外壳的轮廓呈矩形盒状，所述外壳的开口处边缘焊接有轮廓呈矩形框状的壳缘，所述壳缘背向外壳的一侧边缘开有圈下台，所述圈下台内部开有直线阵列分布的螺纹孔，所述封闭盖的轮廓呈矩形板状。该用于撒肥机的锂电池系统，具有较高的可靠性和安全性，适合普遍推广使用。
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本发明公开了一种提升锂离子电池循环性能的负极浆料，其原料包括：石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、酯类阴离子高分子乳液和水，其中，石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶的重量比为95‑98.5:0.5‑2:1‑3。本发明可以提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括支撑架、电机、拨料板和搅拌机构，支撑架内部转动连接有第二圆杆，第二圆杆另一端贯穿支撑架并与电机的转轴固定，搅拌机构包括第一圆杆，第一圆杆周侧面固定有长搅拌杆、短搅拌杆和第一齿轮，第一圆杆上转动连接有两组拨料组件，拨料组件包括连接板和圆形固定块，连接板一表面固定有横杆，横杆另一端与拨料板固定，两连接板一侧通过转轴转动连接有翻料块，两翻料块均与第一齿轮啮合。本发明通过电机、拨料板和搅拌机构的设置，使得搅拌机构搅拌原料的同时将沉积在下方的原料持续的向上翻，解决了现有的原料沉降、分层问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料NiCo2O4多孔纳米片的制备方法，以六水硝酸钴和六水硝酸镍为反应原料，以水、乙醇和极少量乙醇胺为溶剂体系，以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂，通过溶剂热法和前驱物热分解制备锂离子电池负极材料NiCo2O4多孔纳米片。本发明简单地通过调控溶剂组分和表面活性剂，辅以简便的热处理即可获得分散性高且具有多孔结构的NiCo2O4纳米片，产物形态良好，具有稳定的电化学性能，在0.5A/g的电流密度下循环1000次后可逆容量高达695mAh/g，远高于商业石墨负极材料理论比容量（372mAh/g），且反应体系成本低，不产生污染物，绿色环保；制备工艺简单，产量和纯度高，可重复性好，易于工业化生产。
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