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本实用新型公开一种锂电池加工装置，包括电极浆料搅拌组件；电极浆料搅拌组件包括浆料筒，浆料筒的底部设置排料口，排料口螺纹连接有密封盖；锂电池加工装置还包括浆料搅拌部件，浆料搅拌部件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴装配连接有搅拌轴，搅拌轴的底部装配连接有搅拌部件；搅拌部件包括若干个上下间隔设置的搅拌件，搅拌件之间通过若干个间距调节部件装配连接，搅拌件均包括环体杆，环体杆的外侧壁固定连接有若干个E形杆，E形杆上开设有若干个装配槽，装配槽内均装配连接有槽杆，述槽杆的顶部以及底部均固定连接有搅料板。采用上述装置部件设计不仅能够实现高效搅拌实现将加工电极物料充分、大范围覆盖搅拌，提高了电池加工效率。
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本实用新型提供了一种大功率锂电池的充电禁止放电电路，在充电回路中增加隔离组件，在所述充电正极和所述充电负极之间连接信号反馈单元，利用隔离组件反馈充电端情况，所述反馈单元接收并向所述锂电池保护芯片反馈充电器接入情况，设计合理，将充电回路和充电回路分隔开，使得充电时电流不需要经过放电回路，放电时电流也不流经充电回路，可以实现在充电时完全关闭放电MOS，达到充电时禁止放电的目的，且减少了充电MOS的使用数量，从而降低了整体成本。
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本实用新型公开了一种用于大容量锂离子动力电池组支撑装置，本实用新型涉及电池组支撑技术领域，包括框体，所述框体内部中间位置处开设有滑槽，所述转动轴环形外表面一侧开设有正螺纹，所述转动轴环形外表面另一侧开设有逆螺纹，滑槽内部两侧均活动连接有限定板，两个相对应的所述限定板对立面均活动连接有夹持面板，两个相对应的所述夹持面板对立面均粘附有粘附软垫，所述限定板内部中间位置处开设有限定槽，所述限定板与滑槽之间滑动连接有滑块。该装置不仅能够有效的完成对外部锂离子动力电池组的夹持固定工作，便于外部人员进行操作处理，也能够便于对多组不同的框体的拼接作用，便于外部人员进行运输处理。
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本实用新型涉及一种带有保险装置的锂电池组，属于锂电池组技术领域，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有限位板，且限位板一侧的壳体内部安装有电池组，所述电池组顶端的壳体顶端卡合有壳盖，且电池组的外壁贴合有导热架，所述导热架的前端有连板伸出散热孔，且散热孔开设于壳体的外壁一侧，所述导热架的连板伸出散热孔后焊接散热板，且导热架固定于限位板两侧的壳体内壁处，所述壳体的底部硫化有橡胶底块，在壳体底部设置橡胶底块，当壳体向下坠落时，橡胶底块接触地面，此时橡胶底块的内孔内有弹力球受压变形，随着弹力球在内孔内的弹动卸力，缓冲壳体坠落时受到的冲击力，避免壳体内的电池组受冲击力损坏。
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本实用新型公开了一种新型锂电池安全盖板，包括盖板基板和微型压力表；所述盖板基板上开有注液孔；所述微型压力表的表盘边缘具有金属边，所述微型压力表的外壁上设置有外螺纹，所述注液孔的内壁上开有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述微型压力表螺纹配合在注液孔中。本实用新型的一种新型锂电池安全盖板，通过微型带金属边的压力表这一核心部件监测电池测试过程中的气压变化，并通过压力表和注液孔之间的硅胶密封圈、螺纹以及微型压力表边与盖板焊接等方式保证密封及机械稳定等功能，通过压力表盘防呆标识，提醒测试人员及时对危险电池做出应急处理，减小研发过程中这些不成熟产品所带来的安全隐患。
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本实用新型提供一种锂电池极片大卷移动式真空装置，包括箱体、与箱体密封配合构成能够真空保压的密封腔的箱门、设置在箱体内部的支架、设置在支架上的极片大卷托杆、设置在箱体顶部的抽卸真空转换接口、设置在抽卸真空转换接口上的气压表以及设置在箱体底部的滚轮支撑机构。本实用新型既能解决固定式真空箱体无法快速移动的弊端，又能弥补单纯搬运周转车无法实现锂电池极片大卷所需真空环境的不足，具有移动便利、极片大卷出入箱便捷、极片不易损坏、真空抽卸转换迅速等优点。
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一种基于继电器切换的锂电池组无损均衡装置,属电池保护技术领域。其目的是提供一种均衡电流大,均衡时间短,均衡效率高的基于继电器切换的锂电池组无损均衡装置。其包括串联或并联的电池组、直流/直流变换单元,多个双刀继电器和检测控制单元;直流/直流变换单元输入端与电池组正负极连接,其输出端为一路隔离的直流电源;各双刀继电器的常开触点的一端分别并联连接在直流/直流变换单元输出端的正负极上,另一端的常开触点分别对应连接在电池组中各单体电池的正负极上;电池组中各单体电池的正负极分别由电压检测排线接入检测控制单元。使电池组内各单体电池保持了很好的均衡性。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，包括加工结构，所述加工结构包括带轴承放料架、多重固定料架、在线调速器、感应送料器、收料盛放板、张紧结构与制动结构，张紧结构包括电机，电机带动一侧的驱动齿轮，驱动齿轮的下端啮合连接有联动齿轮，联动齿轮的外部穿插有固定立板，联动齿轮的一侧固定连接有联动凹槽，联动凹槽的内部设有张紧齿轮。本发明所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，该张紧结构可以在铝塑膜在加工生产时候对铝塑膜的张紧度进行调节，张紧结构能够对传递中的铝塑膜进行拉紧的同时，使制动结构具有制动作用，保证张紧结构的对铝塑膜的张力控制，防止铝塑膜的出现卡膜以及加工不精准的问题，保证产品质量和生产效率。
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本发明属于动力电池模组检测技术领域，具体涉及一种锂离子电池模组的虚焊检测方法，包括：获取锂离子电池模组每一个电芯的充放电全过程的电压值；根据所述电芯的充放电全过程的电压值生成对应的所述电芯的电压序列和电芯平均电压序列；计算每一个所述电芯的电压序列和所述电芯平均电压序列的电压欧氏距离；计算每一个所述电芯的电压欧氏距离和正常电芯的电压欧氏距离的差值；将每一个所述差值与预设阈值进行比较：当所述差值大于所述预设阈值时，所述差值对应的电芯为虚焊电芯。本发明利用当焊接处有缺陷时，引起接触电阻变大，进而导致电芯端电压异常变化，计算电压欧氏距离实现了对动力电池模组激光焊接虚焊的有效检测。
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本发明公开了一种高镍富锂锰基固溶体正极材料的NCA三元电池，该电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述的正极材料的主要成分为aLi[NixCoyAl(1‑x‑y)]O2·(1‑a)Li2MnO3；所述的正极材料为LiMO2和Li2MnO3按一定比例形成的固溶体化合物；所述的金属M是Ni、Co、Al三种元素。本发明提供的NCA三元电池中的Li2MnO3富锂锰基固溶体使得NCA三元电池具有高的放电比容量，由于材料中使用了大量的Mn元素，使得NCA三元电池在充电过程层状结构转变为尖晶石结构有效的抑制氧从材料基体结构中析出，提高了NCA三元电池在高温高电压条件下的高倍率性能、循环性能、热稳定性及安全性，同时Mn价格较低，在改善三元电池正极材料的电化学性能上可降低生产成本。
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本发明提供了一种检测锂离子电池正极材料中磁性物质含量的方法，以碳包覆纳米Fe3O4复合材料的悬浮液涂覆玻碳电极作为工作电极，并在三电极体系下，分别测试不同浓度梯度下的Fe2+标准溶液、Co2+标准溶液、Ni2+标准溶液的电压‑电流曲线，然后以浓度为横坐标、峰的电流值为纵坐标分别构建Fe2+标准溶液、Co2+标准溶液、Ni2+标准溶液的标准曲线，以此为基础测试出锂离子电池正极材料中磁性物质的含量；与现有技术相比，本发明提供的检测方法灵敏度高、可达到痕量检测的水平，且可排除其他金属离子的干扰，成本低，且操作简单。
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本发明公开了基于具备环保效果好的锂电池箱加工工艺设备，包括底座，固定连接在底座顶部右侧的切割装置，所述底座顶部的右侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有吸烟管，所述吸烟管远离风机的一侧连通有扩口罩。本发明达到环保效果好的效果，该基于具备环保效果好的锂电池箱加工工艺设备，解决了现有的切割装置在切割时会产生大量的烟气和铁屑，这些烟气和铁屑不仅污染了周围的空气质量，尤其是烟气还会对使用者的肺部造成一定的损伤，这就导致了操作员无法长时间的进行加工，很大程度的延缓了整体加工进度的问题。
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本发明公开一种高安全三元锂离子电池，包括阴极、阳极、隔膜和电解液，采用阴极包阳极的方式并绕卷形成电芯；阴极包括集流体、导热涂层、三元浆料涂层和多孔无机耐高温浆料涂层。本发明还公开上述高安全三元锂离子电池的制备方法。本发明在阴极集流体与三元浆料涂层中间涂覆导热涂层，导热涂层的原料为不同结构碳材料，具有良好的传输电子及声子导热功能，当发生滥用时，阴极可以快速传输热量，同时，在三元浆料涂层表面涂敷多孔无机耐高温浆料涂层，一方面可以杜绝三元颗粒、粉尘、金属异物等尖端效应刺穿隔膜，另外一方面规避隔膜穿孔后铝箔与阳极石墨层的搭接；通过在电芯外侧设置有高硬度硅胶片绝缘保护袋，保障了电芯最大程度的散热。
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本发明公开了一种锂离子层状正极材料用核壳结构前驱体及其制备方法，核壳结构前驱体的内核组成为NixCoyM1‑x‑y(OH)2，其中，0.80≤x≤0.95，0.03≤y≤0.1,x+y＜1,M为Mn、Al、Zr、Ti中的一种或多种的混合；核壳结构前驱体中，内核层的镍含量与外壳层的镍含量摩尔比为1.03‑1.15，外壳层的厚度占整个核壳结构前驱体粒径的2‑15%。本发明通过调控不同阶段的氨浓度和pH，使得金属混合盐溶液在不同的反应阶段实现金属离子的不完全沉淀，调控前驱体的元素成分浓度分布，制备得到核壳结构前驱体。
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本发明公开了一种硅基负极材料，包含:硅基材料；碳层，所述碳层表面含羟基，并且所述碳层包覆在所述硅基材料表面；聚合物层，所述聚合物层包含可以与羟基键合的聚合物和/或聚合物单体，并且所述聚合物层包覆在所述碳层表面；以及碳纳米管，所述碳纳米管通过氢键和/或共价键连接在所述聚合物层表面。本发明还公开了含该硅基负极材料的锂离子电池。本发明的硅基负极材料的可以大幅度的减少硅负极的锂离子电池在循环前期因膨胀而导致失去接触的硅材料，从而改善循环前期的迅速衰减趋势。本方法的生产成本低、生产安全性高、操作方便且易于大规模量产使用。
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本发明提出一种硅‑钴复合负极材料及其制备方法和锂离子电池，所述负极材料是由单质硅和单质钴组成的复合物，其中单质硅含量为20‑80wt％。其制备方法包括：将可溶性钴盐加入到醇溶剂中，加热搅拌溶解得到钴盐醇溶液；将纳米硅粉加入到钴盐醇溶液中，超声分散得到悬浮溶液；将悬浮溶液加热搅拌，发生醇解反应，得到沉淀；将沉淀洗涤，干燥，烧结，得到所述硅‑钴复合负极材料。所述硅‑钴复合负极材料合成工艺简单，其对应的锂离子电池具有首次库伦效率高、循环稳定性良好的优点。
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本发明公开了一种新能源汽车用的锂电池厚度整形装置，包括底板，底板的上端中部设有下模板，底板的两端设有支柱，支柱的顶部设有顶板，顶板的下端固定有液压缸，液压缸的活塞杆下端设有连接板，连接板的下端设有若干个连接杆，连接杆的下端设有安装板，安装板上设有若干个挤压装置，挤压装置包括丝杆、导向杆、丝杆座、导向筒、轴承和上模板，轴承固定在上模板的上端中部，导向杆对称设置在上模板的两端，导向筒与导向杆滑动连接，丝杆座固定设置在安装板上端面，丝杆穿过安装板与丝杆座螺纹连接，本装置适用于不同电池的同时整形，效率高，提高了锂电池的制作速率，整形厚度方便调节，适用电池的种类多，生产通用性好。
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本发明涉及一种方形锂离子电池整形装置，包括：底板，设置于底板上的支架，从左至右依次设置于支架上的电池抓取机构和电池抽真空机构，以及从左至右依次设置于支架下方的电池周转机构、电池承托机构和电池整形机构；本发明全面实现了机械自动化操作，实现了电池上料后自动周转、电池间隙自动调整、电池自动夹取、电池自动入电池托盘、电池托盘自动入整形工位、电池自动抽真空、电池自动整形、整形后电池自动送出整形工位、电池自动回周转机构等功能；本发明的各机构的利用效率高、机构运行稳定性强、维护简便，有效的解决了电池在注液前因各方面原因导致的外观变形，使得方形锂离子电池的外观一致性得到了保证。
本发明公开了一种4.5微米动力锂电电解铜箔添加剂的制备方法、制品及其应用，包括N,N‑二甲基‑二硫代羰基丙烷磺酸钠，异硫脲丙磺酸内盐，乙撑硫脲，2‑巯基噻唑啉，N‑羟乙基乙二胺三乙酸，聚乙二醇10000#，聚二硫二丙烷磺酸钠，羟乙基纤维素；通过本发明添加剂生产的电解铜箔导电性能好、表面晶粒平整、轮廓低，抗拉强度、高延伸率，可用于新能源动力汽车动力锂电池生产制作。本发明添加剂成本低，工艺适用范围宽，便于工艺控制，确保产品质量与效益。
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本发明提出的一种锂电池包灭火装置，包括：箱体、箱盖、电动升降机构和平板；箱盖与箱体铰接连接，电动升降机构安装在箱体内，平板水平安装在电动升降机构上，电动升降机构用于驱动平板在箱体内部上下运动；箱体设有两种工作状态，第一工作状态下，箱盖打开，电动升降机构驱动平板上升到箱体顶部；第二工作状态下，电动升降机构带动平板下降，箱盖关闭；箱体上设有至少一个进水口和至少一个出水口，进水口位于第二工作状态下的平板上方，出水口位于进水口下方。本发明实现了在相对密闭的环境下通过流动水流给电池包灭火，降低锂电池包在期货后发生爆炸带来的危害。
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本发明公开了一种锂离子电池均衡方法，包括步骤：检测均衡开关是否开启；如果是，检测电池单体最大电压与电池单体最小电压的差值是否大于第一设定电压，且所述电池单体最小电压是否大于第二设定电压；如果是，分别检测每个电池单体的电压与所述电池单体最小电压的差值是否大于所述第一设定电压；如果是，电池单体进行均衡充放电。本发明提供的锂离子电池均衡方法，实现了对每一个电池单体是否需要进入均衡充放电的判断，避免了仅对某个电压过高的电池单体进行充放电，也解决了部分电压低于平均电压的电池单体无法完成均衡的问题；此外，也避免了较多电池单体同时均衡时出现热失衡的问题。
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本发明公开了一种电动车锂离子电池组的防水装置，本发明涉及电动车配件技术领域。该电动车锂离子电池组的防水装置，包括壳体，壳体的顶部开口处设置有与壳体相适配的壳盖，且壳盖与壳体顶部边缘之间设置有橡胶片，橡胶片的边缘与壳体和壳盖的边缘重合，壳盖的顶部开设有圆管，且圆管的顶部套有防水帽，圆管的内墙下部固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有伸缩套管。本发明设置了圆管，并在圆管的上设置了防水帽，防水帽内部的圆形插销与圆管通过螺纹紧密贴合，实现第一重防水，圆管外部的第二防水环与防水帽外部的第一防水环紧密贴合，实现第二重防水，这样的设计不仅防水效果好，还容易装配，不必讲装置封死，方便查看装置的漏水情况。
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本发明公开了一种锂电池石墨负极片最优压实密度的测试方法，包括：制作压实密度不同、面积相同的N个极片；测量N个极片的XRD；以N个极片为正极、锂片为负极，制作N个扣电；对N个扣电进行充放电循环测试；根据N个极片的XRD谱图计算N个极片的OI值；根据N个扣电进行5周充放电循环测试结果统计N个扣电的克容量；根据N个极片的OI值和N个极片的压实密度，建立压实密度和OI值的关系曲线；根据N个极片的OI值和以N个极片制作的N个扣电的克容量，建立OI值与克容量的关系曲线；根据OI值和克容量的关系曲线，得到最大克容量时OI值，将OI值代入压实密度和OI值的关系曲线，得到最优压实密度。
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本发明公开了一种锂电池正极材料，它是由下述重量份的原料组成的：氢氧化锂100‑110、硫酸锰20‑30、氧化亚钴4‑6、导电粘合液2‑3、氧化锌7‑9、羧甲基纤维素钠0.1‑0.2、硫酸亚锡0.08‑0.1，本发明制备出的正极材料具有颗粒均匀、比容量高、循环性能好、易于工业化生产等优点，采用三乙胺处理石墨粉，然后与松香共混，不仅具有更好的导电性，而且黏度高，可以有效的提高成品电极材料的稳定性。
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本发明公开了一种车用锂电池新型检具，包括立柱、固定板、气缸、推板、连接板和检测板，其特征在于：所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆、电源线，所述的推板设置在活塞杆上，并在推板上设置有定位杆，所述的连接板与定位杆连接，并在连接板上设置有定位块，所述的检测板设置在定位块上，并在检测板上设置有检测柱、检测孔。本发明在活塞杆上的推板上设置有定位杆，在定位杆上设置有连接板，并在连接板的定位块上设置有检测板，通过检测板上的检测柱、检测孔能够对物流车等车用的锂电池进行检测。
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本发明公开了一种用于粘结锂电池隔膜与极片的涂层浆料及其制备方法，将该涂层浆料涂覆于电池隔膜或极片上将电池隔膜和极片粘接，然后对其进行干燥，在涂层内形成孔隙；所述涂层浆料是由以下组分按重量份数制备而成：造孔剂1~10份、无机颗粒1~20份和粘结剂3~10份。本发明通过高温干燥过程中气体的释放实现涂层孔隙的均匀分布，可以有效避免浆料在涂层表面涂覆过程中堵塞基底的现象，从而解决涂胶隔膜或其他涂胶极片用于锂离子电池内阻大影响倍率循环等性能的问题。
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本发明公开了一种锂电池用铝箔卷支撑机构，属于锂电池技术领域，包括支撑座以及安装在支撑座上表面的支撑架，所述支撑座的内部设置有气涨轴且气涨轴的两端均通过卡扣活动安装有转杆，所述气涨轴的外表面安装有卷辊，所述气涨轴正面的转杆与电机一的输出轴固定连接；通过设置支撑件、挤压辊以及橡胶刮板，在卷辊表面铝箔厚度变厚时会驱使两个挤压辊相对远离，进而在固定板、连接杆和导向杆三者之间的铰接作用下使得导向杆向左运动并拉伸弹簧一，进而利用弹簧一的弹性作用使得挤压辊能够始终与卷辊表面接触，进而能够始终对铝箔表面进行挤压表面出现松散现象，结构简单，且利用橡胶刮板能够对铝箔表面进行刮平处理，避免出现褶皱。
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本发明公开了一种锂离子电池的阶段充电方法，S1、根据电池电芯特性进行仿真和预设的充电时间，得到对应电池电芯的边界倍率和仿真的最佳充电曲线；S2、根据边界倍率，进行恒流充电，xC充电，1C放电至设定电压，修改边界倍率继续恒流充电至设定电压，直至充满，并计算每一步的充电时间，然后进行循环验证；S3、满电状态下拆解电池，获得界面析锂情况，判断此电池是否支持对应的边界倍率下的充电；S4、重复若干次实验，修正仿真的最佳充电曲线。本发明相对现有恒流恒压充电方式，极大的提高了充电效率，理论研究与实验结合增强设计的可靠性。
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本发明公开了一种富锂铁磁芯的制作方法，包括以下步骤：预烧混合料，混合料A组分为Fe3O4、ZnO、四氧化三铅、氟化锆、碳酸钡、锂、氧化钯和三氧化锑；混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分：铁粉、Bi2O3、钼、钨、镓、氧化锆、三氧化二铬和氧化钾；然后依次通过研磨、混合制浆、粉体喷雾干燥、压制生坯和烧结工艺制得；本发明通过优化配方设计与烧结工艺，生产的产品的初始磁导率为18800，烧结后产品开裂少，合格率达到91.5‰以上，具有晶界电阻率高，气孔率低、晶粒大而均匀的特点，阻抗特性在较高频率范围内优异，各项电磁性能稳定，磁芯产品适合各个电子领域。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料混合装置，涉及锂离子电池技术领域，包括底架，底架上安装有搅拌仓，搅拌仓内转动连接有转动杆，转动杆连通有若干中空的搅拌杆，且搅拌杆上安装有搅拌叶片，转动杆的底端滑动连接有滑动管，滑动管贯穿搅拌仓的底侧且转动连接于进水管上，进水管安装于搅拌仓的底侧且连接于高压水泵上。本实用新型通过进水管外接的水泵将清洗剂抽入进水管内，接着清洗剂通过滑动管流入转动杆内，进而清洁剂流入搅拌杆并通过单向阀喷出，同时电机带动转动杆转动且气缸带动支撑架上下移动，使得清洁剂充分清洁搅拌仓的内壁和搅拌杆，避免发生电池材料残留。
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