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本发明公开了一种电镀废水膜回收预处理方法，包括废水收集过程、pH调节过程、混凝处理过程和絮凝处理过程；其中，在絮凝处理过程中，是在絮凝池中加入浓度为0.03％～0.07％的阴离子型聚丙烯酰胺溶液，其中阴离子型聚丙烯酰胺溶液与废水的体积比为1:15000～17000，利用阴离子型聚丙烯酰胺与废水收集过程中定量加入的含铁活化废液中的三氯化铁共聚凝，实现絮凝沉淀。本发明通过对现有工艺流程的改进，一方面能够减少化学药品的添加量，另一方面能够在提高污染物去除效果的同时防止后续膜回收处理中膜污堵的问题。
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本发明提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本发明的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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一种酒石酸生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：酒石酸生产废水采用沉降式离心处理；经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液；步骤2：陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩，得纳滤透析液和纳滤浓缩液；陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理；步骤3：纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和浓水，浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发，得到固体盐；步骤4：淡水进行反渗透过滤，得反渗透浓缩液和反渗透透析液，反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理，反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到废水的零排放。
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本实用新型涉及一种预拌混凝土生产废水循环利用系统，包括洁净水源、搅拌车清洗设备、分水池、筒仓上部喷淋除尘器、筒仓下部进料口喷淋除尘器、搅拌楼称量层搅拌层水雾除尘器、沙石分离机清洗设备、装车层冲洗设备、建筑物冲洗设备、多级沉淀池、清水池及沉底物理池，分水池通过引水管分别与筒仓上部喷淋除尘器、筒仓下部进料口喷淋除尘器、搅拌楼称量层搅拌层水雾除尘器、沙石分离机清洗设备、装车层冲洗设备及建筑物冲洗设备连通，多级沉淀池另通过引水管分别与清水池及沉底物理池连通。本新型结构设计合理，结构简单，运行能耗低廉，做到生产废水不外排，用喷淋废水抑制扬尘，以废治废，水资源重复利用率高。
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本实用新型提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本实用新型的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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本实用新型公开了一种净水机废水回收系统，包括沿水路方向依次连接的第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、第四级滤芯、第五级滤芯，所述第四级滤芯是反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有废水出口，所述反渗透膜滤芯的废水出口流出的废水分两路，一路接入到第一级滤芯和第二级滤芯之间，另一路排出净水机废水回收系统。所述反渗透膜滤芯的废水出口流出的废水分两路，一路接入到第一级滤芯和第二级滤芯之间，重复进行过滤处理，达到废水回收利用的节水效果，另一路排出净水机废水回收系统，保证净水效果。
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本实用新型涉及纸浆废水处理技术领域，具体涉及一种纸浆废水用多级净化处理装置，包括第一罐体、第二罐体、外壳箱体、紫外线消毒装置和底座，第一罐体一侧从下到上依次设置有紫外线消毒装置、第二罐体和外壳箱体，第一罐体顶部靠近外壳箱体一侧上固定安装有抽水泵，第一罐体顶部另一侧处贯穿设置有进水管，本实用新型提供的一种纸浆废水用多级净化处理装置，对纸浆废水分别依次进行自沉淀过滤、填料吸附过滤、药水混合处理以及紫外线灭菌处理，通过多种不同过滤方式的多方位组合式使用，能有效实现对废水的净化效果，并可针对不同特性的废水置换不同种类的过滤芯材。
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采油废水中回收石油和酚的装置，由废水调节池、破乳池、重力沉降池或离心机或气浮装置、石油贮存罐、废水收集池、酚吸附塔、脱洗剂贮罐、含酚洗脱液贮罐、吸附塔的脱酚废水贮罐、酚萃取罐萃取剂贮罐、蒸馏塔、酚贮罐构成；采用该装置的回收方法包括：（1）采油废水加入酸调节pH至2～6破乳；（2）破乳后的采油废水经过重力沉降、离心或气浮分离，得回收的石油和脱油或脱蜡废水；（3）脱油或脱蜡废水经过吸附塔吸附废水中的酚类，吸收饱和后，加入5～10%的氢氧化钠溶液或酒精洗脱使吸附剂再生同时得回收酚。通过采油废水中的石油和酚回收，消除了酚的废水处理时对生化处理的影响，在处理采油废水污染的同时，实现了资源的回收利用。
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本发明提供了一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，包括筒仓防泄漏除尘废水回收、筒仓上料防爆喷除尘废水回收、输料设备除尘废水回收、搅拌楼除尘废水回收、停车场清洗除尘废水回收及设备及环境清洗除尘废水回收等六步。本发明占地面积小，维修方便，净化效率高，耗电量小且减少水资源消耗并提高水的重复利用率，同时一方面还有效解决了开敞空间粉尘爆喷无法控制的问题，及进一步降低封闭空间内粉尘浓度并避免了传统除尘器滤袋清灰及更换时的二次污染现象发生，另一方面还有助于简化搅拌楼密封结构，降低了搅拌楼建设及维护成本。
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本发明公开了一种氯化铵废水制氨水、盐酸零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：氯化铵废水收集于调节池，调节池中的氯化铵废水进行微滤膜过滤，得微滤透析液和微滤浓缩液，微滤浓缩液回流至调节池循环处理；步骤2：微滤透析液进行高压反渗透分离，得高压反渗透透析液和高压反渗透浓缩液；步骤3：高压反渗透浓缩液进入双极膜系统中进入双极膜系统处理，得盐酸和氨水；步骤4：高压反渗透透析液进行低压反渗透分离，得低压反渗透透析液和低压反渗透浓缩液，低压反渗透浓缩液进入高压反渗透中循环处理，低压反渗透透析液回用于生产。本发明工艺摒弃蒸发带来的高额成本，使废水中的盐和水分能够在工艺中得到循环使用，且达到废水的零排放。
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一种低废水排放的净水机,包括一主体,该主体具有原水进水口和纯水出水口,在该原水进水口和纯水出水口之间的管路上包括一反渗透膜组件,该反渗透膜组件的浓水出水口经一废水比例器、一单向阀连接到所述原水进水口,该反渗透膜组件的浓水出水口还设有一冲洗水排放口,该冲洗水排放口设有一电磁阀。反渗透膜组件排出的浓水经废水比例器和单向阀回流到进水口,和自来水混合,进入下一次净化过程,如此不断循环,仅在一定时间后打开废水排放口的电磁阀,将冲洗反渗透膜组件的水排出,由此可大大减小废水的排放量,从而节约水资源。
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本实用新型公开了一种自动调节废水比的RO机,包括第一级滤芯、RO滤芯，RO滤芯设有两出水端，一端为与龙头相连通的纯水端、另一端为通向下水道的浓水端，纯水端连接第三级滤芯后与龙头连接，第一级滤芯出水端与RO滤芯的进水端之间设有一进水电磁阀，通过进水电磁阀控制第一级滤芯出水端的通断，RO滤芯的浓水端与下水道之间设有一废水电磁阀，通过废水电磁阀连通或切断浓水端，还包括一用于检测RO滤芯的反渗透膜之前水路压力的压力传感器，以及用于控制废水电磁阀流量大小的电控板，压力传感器将信号传递至电控板，调节废水电磁阀的流量，进而调节废水比，本实用新型可以实现根据渗透膜前的压力自动调节废水比，有效保护反渗透膜，延长使用寿命。
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本实用新型发明是提供一种废水、净水自动切换进水的便器水箱进水部件,在有废水供水的情况下,全部使用废水,废水停止供水,则自动改用净水,其特征在于废水浮筒水箱底部设有一个废水排水孔和废水单向限流阀,净水浮筒水箱底部设有一个净水排水孔和净水单向限流阀,废水浮筒水箱排水孔大于净水浮筒水箱排水孔,废水进水部件的废水出水口连有一个三通,三通的一端有导管连接到净水进水部件的净水浮筒水箱内。该发明结构简单,可靠性高、易生产,安装方便,且废水绝对不会污染到净水水源。
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本发明公开了一种工业机器人制造零件加工用工作台，包括底板，所述底板的顶面中部固定有支撑座，所述支撑座的顶面固定安装有弧形槽，所述弧形槽的两端分别密封固定有与其相匹配的前盖板和后盖板，弧形槽的顶面密封固定有上盖板。本发明设有上料板，实用便捷，适合用于复杂的施工场地上下料，并且，通过工作台的下方设有液压转台、电动滑台及齿轮和外齿圈等部件，可调整移动工作台上工件的任意位置和角度，不仅便于调整所安装不同类型的工件的加工位置，便于安装各类型和尺寸的工件，使用效率高，而且通过除尘器、第二电机、气缸等部件的工作，还可清理、收集施工时产生的灰尘、渣屑和废水，减少工作人员的工作量，省时省力，非常地实用、可靠。
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本实用新型公开了一种工业废气处理用喷淋塔，包括基座，所述基座的顶部固定安装有塔体，所述基座顶部的左侧固定安装有风机，且风机的出气口通过管道与塔体连通，所述塔体的顶部设置有净化器，所述基座顶部的右侧固定安装有储液箱，所述储液箱内腔的左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内腔滑动连接有滤网，所述滤网的内腔设置有活性炭包。本实用新型设置了塔体、第一水泵、储液箱、加液口、第二水泵、分流管、净化器、风机、喷淋头、隔板、安装块、活性炭包和滤网，解决了在对废气降尘处理的过程中需要使用到喷淋塔，但喷淋塔在喷淋完成后，废水直接排放会造成二次污染，且会造成资源浪费的问题。
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本实用新型公开一种含油切削液废水净化装置，该净化装置为具有进口及出口的容器，所述进口为通入含油切削液的管体，出口为排除净化后液体的管体，所述容器内设置有隔板，而所述隔板将容器的容置腔依次分隔成预处理单元、兼氧处理单元、二级好氧处理单元和生物脱氮过滤机及沉淀单元，而所述四个单元之间通过隔板相互隔离，而隔板上设置有开关阀体，从而控制向邻近处理单元的连通或隔断。本装置着重考虑系统的科学可行性、投资及运行费用投入上，解决目前多数工业企业对含油切削液处理较为棘手难题，委托有资质企业处理也是污染物转移的方式，同时还需要投入不小的资金，所以本装置的推行有着很好的处理意义。
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本发明公开一种用固定化微生物替代活性污泥混合液悬浮固体处理废水的方法，污水经格栅过滤后，对其滤水进行去除沉淀固体颗粒处理；经去除沉淀固体颗粒处理后的污水进入处理池内，污水通过与固定化微生物反应罐内生物载体的反复不断接触反应，污水得到净化；对处理池出水悬浮物进行过滤去除，获得滤水及湿污泥；滤水进入消毒池，去除滤水中的病原菌及病毒，经消毒后的产水可直接排地表、用作工业回用水或灌溉用水；湿污泥通过污泥泵输送至污泥稳定池内进行好氧消化、厌氧消化及机械稳定处理；经稳定后的液态污泥用作肥料或脱水干化处理；藉此，其大幅度减少混合液悬浮固体用量，实现污泥减量，降低污泥处理装置的配置成本及运行成本。
本发明提供了一种利用功能化石墨烯材料去除核电外排废水中放射性元素的方法，所述方法中采用了一种适用于高放射性同位核元素吸附用的固相吸附材料，即一种功能化石墨烯材料，通过调整官能团结构，提高了对于高放射性同位核元素的吸附能力。本发明的方法能够直接高效地进行吸附；另外，通过所述石墨烯材料的特点，提高了工艺性。该方法在工业上具有重大价值。
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本实用新型公开了一种高效环保的工业废气处理设备，包括用于过滤的处理筒身和用于固定的卡合箍，所述处理筒身的外缘面置中位置设有卡合箍，所述处理筒身的内部一端构造有导流块，所述导流块的一面构造有引流块，所述处理筒身的置中位置设有喷淋机构，所述处理筒身的两侧均设有两个孔，两个孔分别设于卡合箍的上端面和下端面，所述卡合箍下端面的孔内设有与第一固定块的内部相通的管路，引流块远离导流块的一端构造有朝向处理筒身外缘面的斜面，引流块的斜面底端设有与卡合箍的上端面的孔相通，卡合箍的上下两端面的孔分别连接有净化管和废水管，该高效环保的工业废气处理设备，结构简单，使用方便，适用性较高，建议推广使用。
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本实用新型公开了一种工业污染物配伍焚烧处理系统，其技术方案要点是：工业固体废物、废液以及废气分别通过废物处理子系统、废液处理子系统和废气处理子系统进行处理，得到的废水在净水池净化后进入泵动水循环系统，得到的固体物在混合室中混合后集中焚烧，焚烧产生的气体被送至催化燃烧室同废气集中反应；从而得到无害的固体废渣和气体；泵动水循环系统将冷却水送至各个系统中的冷却室中做热交换。
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本发明公开了一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，包括冷凝水原水池、pH调节罐和澄清池；澄清池的输出端连接多介质过滤器；多介质过滤器的输出端连接有超滤装置；超滤装置的输出端连接有R01原水罐；R01原水罐的输出端连接有R01装置；R01装置的输出端分别连接有R02原水罐和R03原料罐；R02原水罐的输出端连接有R02装置；R02装置的输出端连接有R02产水箱；R02产水箱的输出端连接有R04装置；R04装置的输出端连接有R04产水箱；R03原料罐的输出端连接有R03装置；R03装置的输出端连接有R03浓缩罐；R03浓缩罐的输出端连接有MVR装置；本发明大大减少了工业生产的用水量，极大的缓解水资源匮乏与解决环境污染的问题，同时方便回收固体副产品。
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本发明公开了一种磷酸盐废水零排放处理系统，包括依次连接的原水池、pH调节装置、沉淀池、沉降过滤器、澄清池和多介质过滤器；所述多介质过滤器的输出端连接有树脂软化器；树脂软化器；所述树脂软化器的输出端连接有软化水池；所述软化水池的输出端连接超滤装置；所述超滤装置的输出端连接有超滤产水池；所述超滤产水池的输出端连接有R0装置，所述R0装置的输出端分别连接有浓/淡水池和R0产水池；所述浓/淡水池的输出端连接有ED装置；所述ED装置的输出端分别连接有ED淡水池和ED浓水池；所述ED浓水池连接有MVR装置；本发明大大减少了工业生产的用水量，极大的缓解水资源匮乏与解决环境污染的问题，同时方便回收固体副产品。
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本实用新型涉及环境监测技术领域。本实用新型的一种工业污染源在线监测系统，包括设置在监测点的监测子站，以及设置在监控中心的监控中心站，所述监测子站包括废水监测系统、废气监测系统、GPS时钟控制模块、PLC控制器，本实用新型通过GPS时钟控制模块和PLC控制器，对集合了废气监测和废水监测污染源监测系统进行基准时钟同步控制，实现了在同一区域获取废气和废水监测数据的同频率，同采样周期，同时均采用无线通信模块通过无线通信网络进行数据传输，数据转换格式、传输方式匹配，监测误差小，为污染治理工作提供了重要准确的监测数据。
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一种利用工业废渣和废酸制备吸附材料的方法及其装置，涉及矿物资源回收利用。所述装置设有锅盖、锅体、聚四氟乙烯内衬、加热电阻丝、搅拌器、出料控制器、电动机、压力温度表、垂直升降装置和数显式pH计。将冶金法制备太阳能多晶硅中产生的工业废渣和工业废酸作为原料；将工业废渣破碎，球磨，陈化后从进料口投入炉内；将工业废酸按照工业废渣的配比从进料口投入，随后混入工业废水以及废碱，降下搅拌器和数显式pH计，调节pH值为3～7；打开加热电阻丝电源，控制炉内反应温度和压力并保温；反应结束后，将底部阀门打开，物料从底部流出；将物料过滤、烘干后，煅烧；反应3～5次时，打开锅盖，加入王水，旋转搅拌器清洗内衬。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种脱色材料及其制备方法和应用以及废水脱色方法。所述脱色材料的制备方法包括：(1)将污泥干燥脱水至含水量为3wt％以下，污泥为将污水采用铁系絮凝剂处理后产生的污泥，得到干燥污泥；(2)将干燥污泥研磨并过100目筛，将筛下物在惰性气氛中进行热解反应，热解反应的方式为将温度以30℃/min以下的速率从室温升温至500～800℃，并在该温度下恒温反应0.5～2h之后冷却，得到热解残渣；(3)将热解残渣细磨至粒度为100目以下，之后将所得细磨产物于1500～5000Oe磁场强度下进行磁选。本发明提供的脱色材料对直接耐酸大红4BS染料具有良好的脱色能力，并且脱色材料达到饱和吸附之后可以再生循环使用，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种适用于低碳高氮特性废水的生物除磷工艺，通过该工艺构建可在氨氮有效去除的基础上，限制反硝化菌对于聚磷菌所需碳源的竞争影响，提高低碳高氮特性废水处理过程中聚磷菌在系统内生物量与活性，本发明所述系统包括聚磷菌活性污泥和其物化载体材料，工艺采用底部进水方式，以序批式反应器运行方式进行，通过控制污泥回流比实现聚磷菌富集，通过工艺系统体积交换律控制解决碳源竞争问题，进而节省厌氧阶段的碳源投加与能源投入成本。本发明制备工艺简单、成本低廉，可大规模的工业化生产。
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本发明涉及环境工程废水处理技术领域，本发明通过以压滤的方式代替预沉池，去除了脱硫废水中的悬浮物，且通过压滤加压榨的方式使污泥脱水，再多级流化床结晶的过程，将脱硫废水中的重金属、镁离子、钙离子分别以晶体的形式进行分离，并能将其中的氢氧化镁、氢氧化钙的纯度通过流化的方式进行提高，既可用于烟气脱硫所用的脱硫剂，也可其他工业用途的原料。且这种多级流化床的形式连续运行，自动控制的程度可大大提高，既提高了预处理装置运行的稳定性，也减少了药剂的投加量。后续处理利用纳滤分离一价盐、二价盐的特点，对氯化钠与硫酸钠进行分离，根据这两种盐的物性，分别采用浓缩能效高的MVR蒸发浓缩及结晶能效高的冷冻结晶。
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本发明公开了一种处理有机小分子废水的催化剂，该催化剂包括载体和负载于载体上的催化成分，载体为CexZr1-xO2复合金属氧化物，x＝1～0，催化成分为贵金属Pt或Ru，且催化成分的量为所述催化剂总重量的0.1～1wt％。本发明的催化剂可在低温低压下降解有机小分子废水，且催化活性高；且生产成本低、运营成本低，适用于工业中的催化湿式氧化技术中。
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本发明公开了一种煤炭矿井水和/或洗煤废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将煤炭矿井水和/或洗煤废水送入调节池，调节水质水量，获得原水；(2)将原水送入平板陶瓷膜池，用平板陶瓷膜组件进行净化，以完全除去其中的细小颗粒物，降低产水的浊度；该平板陶瓷膜组件的运行方式为抽吸、间停和反冲洗周期性交替进行；(3)将上述平板陶瓷膜池的底泥制作成可与煤风燃料混合的洗煤泥饼，再次形成燃料，实现污泥资源化利用；将上述平板陶瓷膜组件的产水进行深度处理或作为工业中水直接回用。本发明的处理方法不但能去除大颗粒物，且能有效去除细小颗粒物，无需加药，所得底泥均可回用作为燃料，所得产水水质稳定，满足回用标准。
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