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本发明涉及碳纤维复合材料网格蒙皮太阳能电池阵基板的制备方法，包括以下步骤：步骤S1、设计网格蒙皮缠绕成型工装，所述网格蒙皮缠绕成型工装包括：两个连接轴、平板、连接板；步骤S2、在网格蒙皮缠绕成型工装上进行0°缠绕，0°缠绕结束后，将网格蒙皮缠绕成型工装与缠绕机的连接轴进行90°转向，并完成相对的90°缠绕成型，实现网格十字交叉缠绕；步骤S3、组装方管连接边框：选用碳纤维方管作为连接边框，方管连接处采用金属件加强处理；步骤S4、基板成型；步骤S5、粘贴聚酰亚胺薄膜。采用该方法能够确保网格蒙皮中纤维分布及树脂含量的均匀性，确保太阳电池阵基板整体平面度需求，所制作的太阳电池阵基板质量稳定、性能满足设计要求。
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本发明提供一种稻壳基硅炭黑/聚氯乙烯复合材料，将稻壳炭经粉碎设备进行定向粉碎；所述稻壳炭的炭含量在45％～52％之间，硅含量在43％～50％之间；将粉碎后的稻壳炭通过分级得到粒径D90指标在18μm～25μm的稻壳炭粉体；将稻壳炭粉体加入处理剂进行高速均匀混炼得到填充料；温度在70～90℃之间，转速760r/min～1000r/min；将填充料与PVC混合后经挤出切粒后得到稻壳基硅炭黑/聚氯乙烯材料，所述的填充料与PVC质量比为(0.1‑0.36)：1，所述的加工温度为160‑190℃，转速为15‑35rpm，通过添加处理剂对其进行改性及表面处理，使之拥有被利用到炭黑领域的相关性能。
本发明公开了一种基于二氧化锰纳米片仿酶荧光复合材料(AuNCs‑MnO2NSs)构建的毒死蜱比率荧光检测法。本发明，MnO2NSs具有荧光猝灭作用和仿酶催化活性，高效猝灭AuNCs荧光，同时催化邻苯二胺生成发光氧化产物OPDox，AChE催化硫代乙酰胆碱生成的硫代胆碱，可将MnO2NSs还原生成Mn2+，降低荧光猝灭能力和仿酶活性，使得AuNCs(645nm)荧光强度升高，OPDox(550nm)荧光强度下降。毒死蜱可特异抑制AChE活性，从而根据体系荧光切换，构建毒死蜱的比率荧光法(线性范围0.005‑0.25μg mL‑1，检出限0.27ng mL‑1)。同时建立便携化水凝胶平台，借助手持紫外灯可清晰显示，随着毒死蜱浓度增加，体系由红色变为黄色。本发明提升了检测毒死蜱的灵敏度和抗干扰能力，水凝胶便携试剂盒也为农药现场检测提供可能。
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本发明涉及一种粉煤灰/羧甲基纤维素/壳聚糖复合材料的制备的制备方法，属于吸附材料领域。目前常用的除磷吸附剂，很多都是粉末、小颗粒状，存在成本较高、回收困难等问题，故需要开发一种新型的吸附剂。本发明是利用工业废弃物粉煤灰、具有较好的凝胶性能且无污染的羧甲基纤维素和壳聚糖，利用羧甲基纤维素可在含高价金属离子的溶液中迅速凝胶的原理，制备一种复合凝胶珠。制备过程简单，原料廉价易得，制备周期短，所制备的材料机械性能比较稳定。本发明制备的吸附剂在室温下可以吸附去除污水中的磷，有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种钢铝梯度复合材料钻杆，钻杆被设计为内外双层结构，钻杆外层和接头部分采用钢材，内层部分采用铝合金，钢和铝合金界面之间通过其二者本身按比例梯度变化的过渡层而实现结合。该钻杆结合了钢材的强度、耐磨性、耐高温、抗腐蚀和铝合金材料轻质的优点，从而满足深部勘探装备发展的需要。钻杆的接头部分采用钢材料，解决了常规铝合金钻杆和钢接头间异种金属组装困难的问题，同时，既可以采用独立接头设计，也可以直接在钻杆上车出接头，缩短制造流程，节约成本；采用钢和铝二者本身按比例梯度变化的过渡层而实现钢铝界面之间结合，替代常规的钢铝机械式连接方法，节约材料并增强了钢铝之间的结合强度。
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一种防变形的玻璃钢复合材料模具，包括模具本体，其特征在于：模具本体下面粘接一连接板，连接板下面焊接一螺柱，螺柱穿过过渡连接件的中心孔通过上下螺母与过渡连接件连接，过渡连接件的两侧地脚与加强筋连接。本实用新型通过调整螺母进而调整模具与加强筋的距离，便于将模具调整到与产品造型相同的状态而且用长期使用不变形，解决了原有模具加强筋结构调整模具费时费力的问题，给工人降低操作难度，保证模具在其使用寿命的范围内对成型的产品规格和质量没有影响。
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本发明提供了一种低导热率碳纤维复合材料支撑结构件，包括支撑结构件本体，所述支撑结构件本体上粘贴有均热层，所述均热层上设有局部多孔结构和/或局部多条状结构，所述局部多孔结构和/或局部多条状结构中填充有胶黏剂，所述均热层上胶黏有加热片，所述加热片与所述均热层上的局部多孔结构和/或局部多条状结构相胶黏接触。通过本发明，增加了均热层的可靠性，局部多孔或多条状结构可适应多种复杂形状，在小曲率表面可使用大孔隙形式均热层，可避免出现均热层剥落现象。
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本发明公开了一种复合材料发射筒泡沫夹层结构的一体化成型方法，包括：内结构层；外结构层；多组环筋，其沿内结构层的轴向间隔设置在内结构层和外结构层之间；其中，每组环筋包括：第一环筋，其包括第一环筋基体和第一环筋主体；第二环筋，其与第一环筋间隔设置，第二环筋包括第二环筋基体和第二环筋主体；以及多个加强区，其沿内结构层的周向阵列；加强区的两端分别与第一环筋和第二环筋接合；其中，第一环筋基体及第二环筋基体的轴向截面均为梯形，并且梯形的底面与内结构层接合；泡沫填充层，其设置内结构层和外结构层之间，并且位于第一环筋、第二环筋及加强区以外的空间。
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本发明为一种树脂基纤维增强复合材料连续轧制的生产方法。所述的生产方法由上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路、下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路、支撑框架、送料机构、成型工艺参数控制系统所组成；其中，上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的上轧辊系统；下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的下轧辊系统；所述上、下轧辊均为空心圆筒，其内部均填充有用于模具加热的油液，通过上、下轧辊油温加热管路可以控制油液的温度，上、下轧辊表面除了上、下模安装区域以外，其他区域均覆盖有绝热层，用于避免油液热量不必要的损失；上、下模通过螺栓连接分别安装在所述的上、下轧辊表面。
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本发明提供一种锂离子动力电池用正极FeF3复合材料的制备方法，制备的FeF3为三维有序大孔结构，其表面被导电高分子均匀包覆。本发明采用聚苯乙烯作为硬模板合成三维有序大孔结构，然后通过原位聚合的方法实现导电高分子的包覆。与传统的碳包覆相比，这种新颖的包覆方法既不需高温条件，也不产生二氧化碳，具有低成本、环保等优点。FeF3三维有序大孔结构与导电高分子包覆的双重结合使得其作为锂离子电池负极材料具有较高的放电容量和良好的循环稳定性。
一种采用溶胶－凝胶、模板和悬涂等技术制备的新 型多酸－二氧化钛复合材料，包括三维有序大孔多酸－二氧化钛 粉末和多酸－二氧化钛复合膜，其中，二氧化钛为载体，选择的 多酸为一、二和三缺位Keggin阴离子如[Xn+W11O39](12－n)－(Xn+＝P5+，Si4+，Ge4+)，[γ－SiW10O36]8－和[Xn+W9O34](14－n)－(Xn+＝Si4+，Ge4+，P5+，As5+)。将此类材料做光催化剂，采用低功率高压汞灯或可见光做光源，在非均相体系中，对水溶液中有机污染物如染料、有机氯农药、有机磷农药、卤代烃和各种有机酸实现了完全降解并矿化为无机物，表明此类光催化材料具有耐水性、高效能、低成本、易回收和长寿命等优点。
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本发明提供一种具有恒间距恒压控制生产复合材料的双钢带连续压机，机架的上下分别设有对称的加热辊和张紧驱动辊以及包绕在辊上的钢带构成对板坯的压力、传动机构，由张紧油缸控制钢带的张力，通过轴承座固定在机架上；其特征在于：机架内部还设有辊毯系统、辊毯加热板、热板、气囊、衬板，通过高压气体而形成热压系统；液压油缸构成的液压系统设在机架和热压板之间；在衬板与热板中间增加气囊装置，使其与衬板完全接触，从而起到加压的作用，与辊毯系统、辊毯加热板等部件实现了恒间距与恒压控制生产，符合产品生产工艺的要求。
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本实用新型公开了一种复合材料增强PE管材，包括中空外管和支撑筋，中空外管包括由外至内依次设置的PE外管层、中管层和PE内管层，支撑筋设于PE内管层内部，支撑筋包括筋主体、数个弧形筋板和数个凸筋，各弧形筋板以筋主体的轴线为中心周向等距排布，其中弧形筋板向外凸出的一侧的中间位置通过数个凸筋与筋主体固定连接，且弧形筋板的两端均与PE内管层的内壁贴合，PE内管层内部位于筋主体和弧形筋板之间填充有聚氨酯发泡层。本实用新型为多层复合结构，设计合理，有效减少了管材的重量，强度高，保证了其安装和使用的稳定性，提高了管材的承压和抗弯能力，使其在使用中能够发挥出应有的支撑效果，具有推广价值。
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一种复合材料产品成型模具，其特征在于：还包括启模活块、预埋螺母、安装螺栓、顶出螺栓，在主体模具的两侧翻边上与主体模具内腔平齐开有侧面凹槽，侧面凹槽内设有启模活块，启模活块开有内螺纹孔，在侧面凹槽下部的主体模具内设有预埋螺母，预埋螺母也开有内螺纹孔，预埋螺母的内螺纹孔小于启模活动的内螺纹孔且两孔同心，穿过启模活块内螺纹孔与预埋螺母内螺纹孔配合设置一安装螺栓，用于固紧启模活块，顶出螺栓与启模活块配合从而带出启模活块。本实用新型避免了使用楔形启模器对模具的划伤、顶出结构在产品表面的留下印记，对于真空袋压成型工艺来说，保证了模具的完整性和密封性，达到了工序简单、方便、效率高的目的，使得产品批量化的质量得以保证。
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本实用新型属于一种完全生物降解复合材料,包含三层结构。纸层(1)所用材料主要是植物纤维或聚乳酸纤维,涂层(2)为聚乳酸或聚乳酸的共聚物与增塑剂组成的聚乳酸组合物涂层,涂层(3)为聚乳酸或聚乳酸的共聚物与增塑剂组成的发泡聚乳酸组合物涂层。具备这种结构的材料尤其具有保温隔热功能,可以应用于制作热饮料纸杯、餐盒等一次性包装物。
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本实用新型涉及一种管状有机复合材料连续成型装置，包括固定在底座上的油缸总成，油缸活塞内部有一阶梯孔，一固定轴从右端插入阶梯小孔，并通过螺钉固装在油缸右端面上，固定轴左端与内径成型杆螺纹连接，内径成型杆内装有加热管，用于给内径成型杆加热，一挤压头，其右端插装在油缸活塞内部阶梯大孔内，并通过螺钉固定在活塞上，左端插入外径成型管内，一外径成型管，通过固定架固定在底座上；其右端上部设有加料口，在其外壁上设有加热装置。本装置可节省大量的模具，能够连续化生产，提高生产效率。
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一种可逆固体氧化物电池的电极材料及其复合材料、制备方法与应用涉及电极材料领域，解决了现有电池成本高和寿命短的问题。所述电极材料为钙钛矿结构氧化物，结构式为Sr2‑xBixFe1.5Mo0.5O6‑δ，其中0＜δ＜0.2，0＜x≤0.1。本发明制备的钙钛矿结构的SBFM材料具有成分较简单、均匀，合成工艺较简单等特点。在氢气气氛中高温还原，析出大量且分布均匀的纳米颗粒，同时产生较多的氧空位。纳米颗粒可以显著提升SBFM电极材料的导电性能，并提供大量的活性位点，以SBFM作为阳极，对反应气体具有快速催化的作用。在碳氢燃料气氛中，钙钛矿阳极中析出的纳米颗粒具有良好的催化活性，表现出良好的电化学性能。同时以本发明的SBFM材料用于制备多孔阳极，可以在碳氢燃料气氛中稳定的工作。
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本发明涉及一种基于石墨烯的聚苯乙烯复合材料，各原料的重量百分比为：石墨烯的质量分数为0.05％‑0.6％，苯乙烯的质量分数为35％‑43％，表面活性剂的质量分数为0.01％‑0.1％，助活性剂的质量分数为0.01％‑0.05％，分散剂的质量分数为0.5％‑2％，助分散剂的质量分数为0.01％‑0.1％，稳定剂的质量分数为0.26％‑1％，助稳定剂的质量分数为0.01％‑0.1％，引发剂的质量分数为0.5％‑2％，发泡剂戊烷的质量分数为2％‑5％，去离子水的质量分数为46.05％‑61.65％。本发明采用一步法聚合，适用于工业化反应釜生产，利于工业化生产的稳定性。
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本发明涉及的是铜网基柔性复合材料轴承及其 制造方法。其特征是铜丝编织网为中间骨架，网孔填 充改性聚四氟乙烯塑料组成。它由浆料配制，铜丝编 织网精轧、塑料涂布复合、塑料烧结等工序制成的。本发明具有工艺简单，成本低，自润滑性能好，耐 强腐蚀，易卷制小型轴承，还可下料后不卷制成型，便 可装入座孔内，提高了装配的方便性和灵活性等特 点。
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本发明公开了一种预埋金属件闭腔网格框架结构复合材料的制备方法，包括如下步骤S100、设计衬板形状及尺寸公差，制备衬板以及预压模具，该衬板包括多块拼接的衬板分区；S200、制备预浸料及水溶性模具；S300、铺放水溶性模具块，并在水溶性模具块表面铺放预浸料；S400、在水溶性模具块上安装分区衬板、并利用分区预压模具进行分区合模预压；S500、预压后的分区小块组合到水溶性模具内，铺设蒙皮，并安装各衬板分区在进行合模；S600、进炉固化；S700、固化后脱模。本发明的制备方法基于分区式衬板，采用石英砂和水溶性胶粘剂的混合物作为芯模，分区预压铺放后的网格小块，安装衬板整体合模固化，解决了闭腔网格结构预埋金属件位置精度差、工艺难度大的技术问题。
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本发明公开了一种氯氧铋/铋/氮化碳(BiOCl/Bi/C3N4)三元复合材料光催化剂的合成方法。本发明主要通过原位合成法合成了含有金属铋的氮化碳/氯氧铋复合光催化材料。在初步合成薄片状氮化碳后，通过原位水热的方法，在控制合成温度及合成时间的同时，控制硝酸铋、十六烷基三甲基氯化铵以及乙二醇的含量，成功的在合成氯氧铋的同时合成具有表面等离子体效应的金属铋。并使用罗丹明B染料对其光催化降解性质进行了测试。本发明成功的在氮化碳材料上原位合成了氯氧铋以及金属铋的异质结构，通过金属铋的表面等离激元共振效应提高光催化剂的催化活性。
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一种多金属多层梯度复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备A金属板和B金属板；(2)均匀化处理；(3)将A处理板单道次变形加工，制成不同厚度的A变形板；将B处理板单道次变形加工，制成不同厚度的B变形板；或者将B处理板单道次变形加工，制成B变形板；(4)去应力退火；(5)各退火板叠放，制成组合板；(6)铆接固定；(7)成型轧制；(8)垂直分割后分板叠放、铆接固定、成型轧制；(9)重复2～6次，制成N次成型板；退火处理。本发明的方法在保证材料界面结合良好的前提下，同时控制叠轧的总厚度，有效抑制累积叠轧导致的板材塑性失稳，强度降低的现象，提高层片细化效率，使得合金在维持良好塑性的同时具备较高的强度。
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本发明公开了一种加强型混杂复合材料防爆筒，包括筒体，所述筒体的内腔从内到外依次设置有内部刚性复合层、加强结构、中间吸能层和表面缓冲层，所述内部刚性复合层的材质由碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，所述内部刚性复合层设置在加强结构的内侧，所述加强结构设置在中间吸能层的内侧，中间吸能层设置在表面缓冲层的内侧。本发明通过内圈加强层、连接件、缓冲座、弧形加强筋、橡胶填充物和外圈加强层的配合，降低防爆筒材质的重量，使使用者携带筒体更加轻便，同时也加强筒体的整体强度，避免爆炸物对筒体炸毁对周边人或物造成伤害，解决了传统防爆筒往往体积笨重且各结构之间配合强度较低的问题。
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本发明公开了一种车用碳纤维复合材料帽型梁制备方法及模具，旨在克服帽型梁模压成型中难以对不同部位的强度进行有效调节、无法获得合理强度分布的问题，其包括等强度帽型梁制备方法与变强度帽型梁制备方法。将裁剪好的预浸布按设计层数铺放在下凹模(2)中；将干瘪的充气袋(3)放在下凹模(2)中并与已放入的预浸布贴合；再将预浸布铺放在充气袋(3)的上表面上，将制备的变强度帽型梁由右到左分为n个强度区间，2≤n≤10，在每个强度区间的预浸布的层与层间加入不同的添加材料；将上凹模(1)合装在下凹模(2)上，同时升温凝胶；同时升温固化；撤掉充气泵，取下上凹模(1)与充气袋(3)，除去试件的毛刺飞边。还提供了一套模具。
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一种复合材料刮杠,属于建筑施工中的工具领域。为了解决现有建筑工作中靠尺与刮杠分体时所产生的问题,提供了一种集靠尺和刮杠于一体的复合材料刮杠。本实用新型的靠尺一端为开放式的凹形槽,并且在凹形槽内壁上有突楔,刮杠的形状为凸形,并且在凸形上有与突楔相对应的凹槽。本实用新型是综合了靠尺和刮杠使用功能的共同点,利用了靠尺不变形、磨损少的特点,同时考虑了刮杠磨损大、易变形、需要经常更换的特点,把靠尺和刮杠用两种材料组合起来,组成一个新的工具。一个工具具有两项功能。既可以做质量检查靠尺,也可以做施工整平工具。
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本实用新型公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲柳接装置，包括：凹模，其为圆柱形结构且中心设置有通孔，所述凹模两侧开设有第一过孔，所述第一过孔与所述通孔连通；芯轴，其下部为实心圆柱形结构，上部中心设置有圆形凹槽，所述凹槽底面向上凸起呈圆锥形，所述芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动；压边圈，其为圆柱形结构且中心设置有中心孔，所述压边圈两侧开设有第二过孔，所述第二过孔与所述中心孔连通，所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置；冲头，其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接，其能够沿所述中心孔轴向运动。能够在适宜温度下对复合材料板进行柳接，柳接效果好且结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种采用金属基复合材料制成的高效红外发热体，该高效红外发热体由外网1、内网2、托网3构成。其中外网的丝径粗，目数少，网孔直径超过了燃气回火的极限孔径，具备了回火的条件，因此燃烧不会超过外网。当在外网的外面点火时，火焰立即因回火而缩回外网下燃烧，而内网丝径细，目数多，燃气与空气混合气体通过金属网孔时的速度较大，具备了脱火的条件，火焰将在内网外表面一定距离的地方进行燃烧，这样燃烧就被限制在内网与外网之间的空间内，而外网实际上起着火焰稳定器的作用。在内网下部设有一层托网，托网的主要作用是防止内网变形及回火的作用。该高效红外发热体结构设计合理，尤其采用了低线膨胀系数的金属基复合材料极大的延长了发热体的使用寿命。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料的石油炼化气体取样器，包括内胆和纤维层；所述内胆通过应力分析后，以聚丙烯混合物制备而成，所述纤维层通过多根碳纤维混合长丝缠绕而成；所述碳纤维混合长丝通过粘结剂与所述的内胆缠绕并粘结固定；本发明还提供一种碳纤维复合材料的石油炼化气体取样器的取样方法，包括以下步骤：S1装载取样器并通入石油炼化气；S2控制石油炼化气的进入取样器的压力，形成密闭取样器；S3收集取样器中的炼化气；本发明的有益效果是：通过先以应力分析，分析缠绕内胆的压力，以得到内胆尺寸，再通过聚丙烯混合物制备出内胆，再以粘结剂将内胆与碳纤维混合长丝粘接固定，实现轻量化的同时体现安全取样。
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本发明提供一种防热与结构一体化的复合材料整流罩的制备方法；本发明使用成型模具先制备承力结构，待承力结构固化后以承力结构作为阳模来铺放防热结构，将防热结构与承力结构共同胶接，并在高温高压条件下进行二次固化，保证了防热结构与承力结构之间的胶接面的高强度特性；本发明避免了胶接面产生空隙、出现分层缺陷等问题，同时保证了防热结构与承力结构在外形上的完全匹配，具有胶接面积大、无界面分层、粘接效果优异的优势，减少了带有防热结构的复合材料整流罩的时间成本、模具成本以及质量隐患；本发明还解决了当防热功能组件尺寸较大或形状不规则时，套装工艺实施困难且易出现胶接面分层脱粘等质量问题。
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