广东江门有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置 917     

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本实用新型公开了一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，包括风干罐和锥形头，所述风干罐底部与锥形头大直径一端固定连接，所述风干罐顶部中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过风干罐顶部固定连接有搅拌杆，所述风干罐顶部下方远离搅拌杆一侧设置有微波发射器，所述风干罐顶部下方远离微波发射器一侧设置有湿度传感器，所述风干罐顶部远离微波发射器一侧固定连接有排气管，所述风干罐中部靠近搅拌电机的两侧对称固定连接有风管。本实用新型中，采用控制箱进行集成控制，自动化程度高，控制更精准，大大降低了人力成本，且采用微波加热和风管吹风处理，配合搅拌器，大大提高了风干效率。

PA、PETG复合材料及其制备方法 970     

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本发明公开了一种PA、PETG复合材料，其各种原料的重量百分数为：PA66：9-44.6；PETG：10-20；MC尼龙：10-20；增韧剂：5-15；无碱玻璃纤维：30-35；抗氧剂：0.2-0.5；加工助剂：0.2-0.5。其制备方法为：各组分在混料机中混合2分钟后放入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。本发明材料具有高冲击强度、耐热、高电性能、高模量、高刚性、高的表面光泽度，在-20℃到260℃高低温范围内依然可以正常使用。

自修复PCBT复合材料及其制备方法 588     

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本发明公开了一种自修复PCBT复合材料及其制备方法，本发明用环境友好的呋喃基聚酯与双马来酰亚胺交联，制备具有Diels‑Alder键的不饱和聚酯，然后将含Diels‑Alder键的不饱和聚酯与CBT树脂共混，使PCBT链上产生接枝共聚。所述不饱和聚酯的嵌段进入，一方面降低了PCBT的结晶度，改善其脆性，提高其综合性能，另一方面使PCBT的分子链上含有Diels‑Alder键，赋予其自修复性能。

磁性能PA6纳米复合材料 1001     

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本发明公开了一种磁性能PA6纳米复合材料，其是由以下质量份的原料组成：10-20份的PA6、70-90份的纳米磁粉、1-3份的增韧剂、0.1-0.3份的抗氧剂、1-3份的纳米粉体、0.5-2份的偶联剂；所述的纳米磁粉是这样制备的：将Fe73.5-Cu1-Nb3-Si13.5-Be9非晶带材经过退火脆化处理，氩气保护球磨成非晶粉体，然后经过管式气氛电阻炉退火。本发明的配方体系，可以采用注塑成型的方式得到磁芯，性能不输给传统压铸成型的磁芯，且能够解决压铸成型速度慢，不连续的缺点。

环保健康低油烟钛复合材料煎锅 745     

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本实用新型公开了一种环保健康低油烟钛复合材料煎锅，包括锅身和锅底，所述锅身与锅底焊接固定，所述锅底由外底和内底组成，外底上通过钎焊焊接有4mm的铝片和不锈铁底片，所述外底上设有一个凹面，所述锅身由位于内层的0.5mm厚度的纯钛板与位于外层的1.5mm厚度的不锈钢板经过高温高压复合后拉伸成型。该环保健康低油烟钛复合材料煎锅，通过各种专用性的设计,保证使用后达到环保、养生、健康、低油烟、实用性好,节能、不粘的全面效果,是市场上没有生产及销售的独有高性能产品。

钒氧化物-聚吡咯复合材料及其制备方法和应用 991     

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本发明提供了一种钒氧化物‑聚吡咯复合材料及其制备方法和应用。该方法先将钒源和溶剂混合，得到钒源溶液；调节pH值≤2.0，进行水热反应，得到钒氧化物；然后以所述钒氧化物为工作电极，使用含吡咯单体的电解液，通过电沉积得到钒氧化物‑聚吡咯复合材料。本发明还提供了上述钒氧化物‑聚吡咯的应用，制备得到钒氧化物‑聚吡咯具有高的比容量和循环寿命，循环1000圈后，VO@PPy的容量保持率为85％。所述钒氧化物‑聚吡咯可以用于水系锌离子电池中。

免喷涂纳米尼龙6复合材料 1063     

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本发明公开了一种免喷涂纳米尼龙6复合材料，包括以下按质量份数计的原料：纳米尼龙6材料70‑94份，金属色母粒4‑10份，抗静电剂1‑10份，抗菌剂1‑10份；纳米尼龙6材料包括以下按质量份数计的原料：己内酰胺81‑87份，蒙脱土3‑6份。本发明的复合材料无需进行喷涂，节省了涂料，减小了生产过程中的工作量，具有环保作用，还具有色泽感好、强度高、耐磨性强、防静电和抗菌等优点。

耐磨橡胶复合材料 1046     

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本发明公开了一种耐磨橡胶复合材料，由以下质量百分比的原料配方组分组成 : 100?120份氯丁橡胶、60?65份低密度聚乙烯、80?85份三元乙丙橡胶、90?100份溴化丁基橡胶、50?60份丙纶、80?100份氟橡胶、70?80份聚硫橡胶、80?100份丁基橡胶、60?80份乙烯丙烯酸酯橡胶、6?8份三聚硫氰酸、4?5份氧化锌、5?6份甲基异丁基甲酮、5?6份硬脂酸钙、4?5份硬脂酸锌、3?5份微晶石墨烯、6?8份碳纤维粉、8?10份云母粉、7?8份膨润土、6?8份玻璃纤维、6?8份亚麻纤维。该耐磨橡胶复合材料的润滑效果好，提高橡胶的耐摩擦性，耐热性显著提高；具有耐候、耐用、耐摩擦性能高、不易龟裂、拉伸强度高，橡胶制品的使用寿命长、成本较低等优点。

淀粉/聚乳酸/PBAT纳米复合材料及其制备方法 761     

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本发明公开了一种淀粉/聚乳酸/PBAT纳米复合材料及其制备方法，按原料的重量百分比计，包括：20‑40％聚乳酸共聚物、5‑25％左旋聚乳酸、10‑20％淀粉母粒、20‑40％滑石粉、1‑2％扩链剂、0.2‑0.4％偶联剂、4‑6％增韧剂、0.2‑0.5％成核剂、0.2‑0.6％复配抗氧剂和0.5‑1％加工助剂，并将烘干后的各种原料在高速混料机中混合，使各组分充分搅拌分散均匀，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，熔融挤出温度在160℃～200℃，螺杆转速为300转/分～500转/分，对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁、包装得到成品。本发明通过一系列的成分配比和加工方法，使得该复合材料具有良好的耐高温性能，提高力学性能，提高加工性能，可避免材料相容性差等问题。

改性耐高温尼龙复合材料 1061     

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本发明公开了一种改性耐高温尼龙复合材料，由以下份数的原料组分组成：70‑75份聚对苯二甲酸丁二醇酯、12‑18份粘胶纤维、15‑18份植物纤维、60‑80份聚碳酸酯、65‑70份丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、50‑60份聚对苯二甲酸乙二醇酯、40‑45份聚己二酰己二胺、30‑35份乙烯基酯树脂、50‑60份双马来酰亚胺树脂、10‑15份氧化石墨烯、5‑7份微晶石墨、6‑8份聚乙烯醇、6‑8份乙二胺四乙酸、3‑5份高锰酸钾、8‑10份三元乙丙橡胶、5‑6份乙撑双硬脂酸酰胺、5‑8份钛酸四丁酯、6‑8份碳酸锌、5‑6份碳酸铁、6‑8份碳酸铝、12‑15份云母粉、50‑55份去离子水。该改性耐高温尼龙复合材料的分散性好，相容性好，耐高温，冲击性能高，耐磨性好。

纳米尼龙6复合材料 1052     

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本发明公一种纳米尼龙6复合材料及其制备，其特征在于：包括以下质量份数的原料：60-90份的尼龙6、0-5份的相容剂、10-40份的尼龙6母粒。本发明制备的复合材料具有优异的性能。对环境无污染，符合欧盟ROHs指令。

高耐磨的粉末冶金复合材料 715     

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本发明提供了一种高耐磨的粉末冶金复合材料，按质量份计，包括如下组分：100份铁粉、0.9‑1.1份碳粉、0.9‑1.1份铜粉、0.3‑0.5份钼粉、0.1‑0.4份磷增强剂、0.25‑0.35份硫化锰和0.5‑0.7份润滑剂。该粉末冶金复合材料主要由铁、碳组成，制备工艺简单，无需进行后续热处理工序，获得的粉末冶金制品具有优异的耐磨性，并且具有较好的强度，与现有市场同类产品相比，耐磨性能大幅度提高。

阻燃高韧增强的再生AS复合材料及其制备方法 616     

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本发明公开了一种阻燃高韧增强的再生AS复合材料及其制备方法，其包括以下按质量份数计的原料：50‑60份的再生AS、15‑25的玻璃纤维、15‑25份纳米复合改性母粒、0.3‑0.6份的抗氧剂、0.01‑0.05份的催化剂、0.01‑0.05份的分子量调节剂、0.3‑0.6份的润滑剂、5‑10份的改性剂；本发明制备的再生AS复合材料具有优异的热学性能与力学性能，可以应用于对耐高温、力学性能、阻燃性能要求较高的场合，同时促进了AS的在生。

纳米尼龙6复合材料的制备方法 844     

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本发明公一种纳米尼龙6复合材料及其制备，包括以下步骤：(1)、混合：将PA6、尼龙6母粒、相容剂在搅拌机中混合均匀，放入主喂料口；(2)、通过双螺杆挤塑成型即可。本发明制备的复合材料具有优异的性能。对环境无污染，符合欧盟ROHs指令。

低介电聚芳酰胺液晶复合材料及其制备方法和应用 725     

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本发明公开了一种低介电聚芳酰胺液晶复合材料及其制备方法和应用，按重量份数计，包括组分：聚芳酰胺液晶聚合物40~85份；填充物5~40份；玻璃纤维10~30份。本发明通过选用特定结构的聚芳酰胺液晶聚合物，同时添加低介电常数的填充物，制得聚芳酰胺液晶复合材料，具有较低的介电常数，且力学性能和耐热性能优，加工成型性好。进一步拓宽了聚芳酰胺材料的应用，特别适用于5G产品设备领域。

FeP/Fe2P/NC复合材料及其制备方法 565     

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本发明公开了一种FeP/Fe2P/NC复合材料及其制备方法，该制备方法具体包括如下步骤：将碳源、铁源、磷源和氯化钠溶于溶剂中，得到混合溶液；将所述混合溶液进行干燥处理，得到前驱体粉末；将所述前驱体粉末进行煅烧处理，得到FeP/Fe2P/NC复合材料。本发明的制备方法能构得到多孔和片状结构的FeP/Fe2P/NC异质结纳米材料，整个制备过程安全可靠，工艺条件简单易控、生产成本低，适于工业化大规模生产；得到的多孔片状FeP/Fe2P/NC异质结纳米材料具有粒径小、纯度高、比表面积大的特点，且表现出类似铂的良好的催化活性，可广泛应用于催化和储能领域。

塑料合成复合材料 980     

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本发明公开了一种塑料合成复合材料，由以下质量份数的成份组成：100-150份环氧树脂、50-80份二茂铁粉末、200-300份聚氨酯、20-30份碳酸钾、10-15份氢氧化镁、50-80份氧化钙、10-25份纳米二氧化硅、5-15份滑石粉、10-20份纳米氧化锌、25-50份碳纤维、10-20份聚氨酯纤维、25-30份木质素纤维、30-50份聚酯纤维、10-30份甘油、20-50份乳化硅油、20-50份有机硅树脂、10-15份乙酸乙酯、5-10份偶联剂、5-8份肉桂醛、1-5份熊果酸、2-8份洋茉莉醛、10-25份酚醛树脂、15-30份丁苯橡胶。该塑料合成复合材料具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩擦、易加工、美观等优点。

咖啡渣改性可生物降解复合材料及其制备方法和应用 956     

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本发明公开了一种咖啡渣改性可生物降解复合材料的制备方法和应用，一种咖啡渣改性可生物降解复合材料，其由下列原材料按比例混合而成，所述比例为重量比：聚乳酸5～30％、生物降解共聚酯20～70％、相容剂5～20％、增塑剂5～15％、增粘剂5～15％、纳米级咖啡渣10～50％。本发明采用纳米级的咖啡渣，同时配合聚乳酸、生物降解共聚酯、相容剂、增塑剂、增粘剂等的协同作用，对生物降解塑料进行改性及降低产品成本，以利于塑料产品在使用后的充分降解，同时使的咖啡渣再利用，降低产品成本。

聚砜复合材料及其制备方法和应用 597     

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本发明公开了一种聚砜复合材料，按重量份数计，包括组分：聚砜树脂40~90份；聚芳酰胺液晶聚合物0.1~10份；纤维20~40份；吸酸剂0.1~0.2份；抗氧剂0~0.3份。本发明通过选用具有特殊结构的聚芳酰胺液晶聚合物，与聚砜树脂进行原位复配结合，同时添加特定的纤维，能够显著提高材料流动性，同时改善聚砜树脂易应力开裂缺点，有效解决了现有技术中一般的液晶聚合物与聚砜树脂的相容性差导致材料力学性能严重劣化的问题，制备得到同时兼顾高流动性、高耐热性和高韧性的聚砜复合材料，特别适用于薄壁耐热制件或超薄壁化电气零部件等方面，进一步拓宽了聚砜材料的应用。

耐高温耐黄变长碳链尼龙11复合材料及其制备方法 676     

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本发明公开了一种耐高温耐黄变长碳链尼龙11复合材料，包括以下重量百分比的组分：88‑98％尼龙11，0.2‑3％抗紫外线吸收剂，0.1‑2％抗氧剂，0.2‑2.5％尼龙成核剂，0.1‑1.5％热稳定剂，0.1‑1％光稳定剂，0.5‑4％润滑分散剂。本发明通过添加抗紫外线吸收剂、热稳定剂等和尼龙11进行复合，制备的尼龙11复合材料具有优异的耐热性、耐磨性、良好的抗挠曲、耐黄变和阻燃性能，该制备方法简单、易实现，运行成本低。

纳米氧化锌氧化钛纳米管复合材料的制备方法 663     

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本发明公开了一种纳米氧化锌氧化钛纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)用金相砂纸打磨钛片至表面无划痕，再把钛片分别用丙酮和去离子水超声清洗；(2)在氢氟酸、硝酸、水组成的混合溶液中抛光，然后用去离子水清洗后在空气中干燥备用；(3)把氢氟酸与高纯冰醋酸在磁力搅拌下形成电解液；(4)把钛片和高纯石墨置于电解液中，采用阳极氧化法无定形TiO₂纳米管；(5)把无定形TiO₂纳米管放入马弗炉中进行退火处理得到TiO₂纳米管；(6)把六水合硝酸锌、无水乙醇和蒸馏水充分融合形成混合溶液；(7)把TiO₂纳米管置于混合溶液中并磁力搅拌6h，放入马弗炉中在灼烧2h，得到纳米氧化锌氧化钛纳米管复合材料。

塑木复合材料家具组装固定方法 883     

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本发明的一种塑木复合材料家具组装固定方法，其特征在于按照以下工艺流程进行：1)在需要固定组件的塑木复合材料上加工导向孔；2)在导向孔内注满胶水；3)自然晾干20-30分钟后，所述胶水在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜；4)将自攻螺丝钉拧入所述导向孔内。所述导向孔内径等于自攻螺丝外径。所述胶水为聚苯乙烯和甲苯的混合物，聚苯乙烯与甲苯的质量比为4:6。所述胶水晾干后，胶水中的甲苯部分挥发，形成的胶膜与导向孔内壁粘结，中间自然凹陷。

镶嵌量子点的多孔二氧化硅复合材料及其制备方法和应用 924     

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本发明公开了一种镶嵌量子点的二氧化硅复合材料，其由多孔二氧化硅、镶嵌在多孔二氧化硅表面的半导体量子点以及表面活性剂组成，其中所述多孔二氧化硅所占的重量份为60-100，半导体量子点所占的重量份为0.01-20，表面活性剂所占的重量份为1-15。本发明制得的镶嵌量子点的多孔二氧化硅复合材料主要应用在光转换膜、LED封装和隐形印刷等领域，制得的光转换膜具有良好的透光性能、耐高温性能、耐磨性能等，在用于LED封装时，具有良好的透光性能、发光性能及抗氧化性能。

纳米级植物纤维改性可生物降解复合材料及其制备方法和应用 596     

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本发明公开了一种纳米级植物纤维改性可生物降解复合材料的制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：(1)将干燥后的植物纤维研磨获得纳米级植物纤维；(2)将步骤(1)的纳米级植物纤维、聚乳酸、生物降解共聚酯、相容剂、增塑剂和增粘剂按比例加入到混合机中进行均匀混合得混合料；(3)将混合均匀的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒即获得纳米级植物纤维改性可生物降解复合材料。本发明采用纳米级植物纤维，同时配合生物降解共聚酯、相容剂、增塑剂、增粘剂、聚乳酸等的协同作用，对生物降解塑料进行改性及降低产品成本，以利于塑料产品在使用后的充分降解，同时使得植物纤维再利用，降低产品成本。

高流动低析出抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 698     

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本发明公开了一种高流动低析出抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下成分组成：聚丙烯树脂40‑75份、超导母粒20‑50份、分散剂0.5‑1.0份、增韧剂3‑10份、成核剂0.1‑0.2份，所述制备方法如下：S1.将聚丙烯树脂和超导母粒、增韧剂、抗氧剂、其他助剂在高速混料机中混合，使各组分充分搅拌分散均匀；S2.将混合好的物料加入长径比56/1双螺杆挤出机中熔融挤出，熔融挤出温度在240℃‑280℃，螺杆转速为300转/分‑500转/分；S3.对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁。该高流动低析出抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法，采用自制的超导电母粒，与聚丙烯共混，通过高长径比挤出机熔融共混，制备抗静电聚丙烯材料，采用的技术方法简单，超导炭黑添加量低，气味小，没有析出。

高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法 1053     

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本发明公开了一种高耐磨高耐温聚己二酰丁二胺复合材料及其制备方法，由以下重量百分比的组分制成：聚己二酰丁二胺(38～50％)、尼龙66(13～25％)、耐磨剂(8～12％)、玻璃纤维(25～35％)、增韧相容剂(3～8％)、热稳定剂(0.3～0.7％)、抗氧剂(0.3～0.7％)。在制作时，按重量百分比称取各种原料，并对称取的各种原料进行混合；将混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出造粒。本发明对聚己二酰丁二胺进行改性，使制备出来的聚己二酰丁二胺复合材料具有高耐磨高耐温的特点。

新型强绝缘高分子复合材料及其制备方法 827     

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本发明公开了一种新型强绝缘高分子复合材料，其特征在于：包括以下组分组成：树脂、复合纤维、电子布以及添加剂；所述复合纤维包括玻璃纤维和玄武岩纤维组成。该新型强绝缘高分子复合材料的准备方法包括以下步骤：(S1)原料准备；(S2)树脂混合：将纳米稀土粒子以及添加剂加入到熔融态树脂中混合得到混合树脂；(S3)复合纤维浸渍：将复合纤维通过收放卷装置运送到含有混合树脂的浸渍槽中；(S4)树脂固化得复合纤维增强体预浸渍物；(S5)压模布设以及(S6)升温压模得成品。本发明提高材料的绝缘性能以及材料力学性能。

增韧增强尼龙复合材料及其制备方法 659     

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本发明公开了一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法，其是由以下质量份数的原料组成：50‑60份的PA6、15‑30份的改性增韧剂、15‑25的玻纤、0.3‑0.6份的抗氧剂、0.3‑0.6份的复合润滑剂、氢氧化钠0.05‑0.1份。本发明制备的复合材料具有优异的性能，可以应用于对耐高温、抗高低温、力学性能要求较高的场合。

改性胶水复合材料 699     

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本发明公开了一种改性胶水复合材料，由以下质量百分比的原料配方组分组成 : 100?120份聚氨酯胶水、40?45份不饱和聚酯树脂、80?85份环氧树脂胶水、50?55份酚醛树脂胶水、45?50份亚克力胶水、35?40份脲醛树脂胶水、10?15份氧化石墨烯液体、8?10份微晶石墨粉、5?8份云母粉、8?10份硅微粉、5?6份活性白土、5?6份十二烷基二甲基叔胺、4?5份月桂酰胺丙基甜菜碱、3?5份十二烷基二甲基氧化胺、4?6份聚二甲基硅氧烷、3?5份焦磷酸钠、4?6份羧甲基纤维素。该改性胶水复合材料的弹性好、耐高温、超强粘接力、抗冲击性能强、抗震动性能高、成本低，绿色环保。同时提高了胶水的抗冻性、抗腐蚀性、坚韧性和密实性、降低胶水的透气性，韧性搞，抗裂性能佳，能有效去除胶水中的有害物质。

一体化纳米增韧PA6纳米复合材料 944     

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本发明公开了一体化纳米增韧PA6纳米复合材料，其是由以下质量份的原料组成：70-90份的PA6、10-20份的PE、0.5-5份的马来酸酐、0.1-0.3份的抗氧剂，0.05-0.1份I类催化剂、0.05-0.1份II类催化剂、1-3份的纳米乳液，所述的纳米乳液是这样制备的：1）1-3份纳米粉体加入到偶联剂溶液中，混合均匀即可；2）调整pH至6.5-7.5；3）超声分散成均一乳液。本发明通过整体配方设计，将马来酸酐、I类催化剂、II类催化剂引入体系中，在复合材料加工的过程中，可以实现原位接枝，并且通过基体与各种功能助剂的协同配合，大大提高尼龙的韧性。