福建厦门有色金属材料制备及加工技术理论与应用

具有高保液性的锂电池极片 702     

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本实用新型公开了一种具有高保液性的锂电池极片，包括基板、第一涂层、第二涂层和第三涂层，在所述基板上涂覆有第一涂层，在所述第一涂层上涂覆有第二涂层，所述第三涂层涂覆在第二涂层上；所述第一涂层为粘结吸液层；所述第二涂层为活性物质涂层，在所述活性物质涂层为多孔结构；所述第三涂层为粘结吸液层。本实用新型具有高保液性，能够提高电解液浸润速度，能够保证电芯极片各部位均被有效浸润，能够有效避免容量损失、寿命损失以及紫斑黑斑等不良状态的发生，保证电池安全运行，提高了电池产品性能。

锂电池模组的端板 825     

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本实用新型公开了一种锂电池模组的端板，包括端板本体，在所述端板本体的外侧壁上设置有多条向外凸起的棱，每条棱之间构成凹槽；所述棱构成加强筋，所述凹槽构成风道；在所述端板本体的上设置有安装螺孔；在最边侧的棱旁设置有卡槽。本实用新型能够增加端板自身结构强度，在装配和使用过程中起到保护模组内电芯的作用；端板自身能够形成风道，实现热交换，保证模组内电芯安全运行；能够方便模组内端板与电芯之间的装配，提高装配稳定性，简化工艺。

锂电池热压封装设备 1017     

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一种锂电池热压封装设备,其包括机架、提升增压气缸、凸模、凹模及下模板;其中还包括复数个平面压力气缸及进给增压气缸,各平面压力气缸支撑下模板,而进给增压气缸设置在机架下方并连接凸模,凸模穿过下模板由进给增压气缺控制上下移动;凹模四角处套置在位于下模板四角的导柱上。该设备采用平面压力气缸支撑下模板,便于调整下模板压力平衡并可自动进行平衡调节,保证下模板平面性;采用凸模在下且主动单独进给拉延,不受常规设计凸模在上模板因要克服弹簧拉力而导致压力过大不可调节,确保封装产品封装后表面无破裂和褶皱,提升产品质量;再者,凸模及凹模的分别由单独气缸控制同时移动,可以减少热压脱模及合模的时间,有效提高生产效率。

高阻隔高耐溶胀锂离子电池外壳的制备方法 953     

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本发明涉及高阻隔高耐溶胀锂离子电池外壳的制备方法，将主要由玻璃纤维、聚丙烯、成核剂与其他助剂复合而成的聚丙烯复合材料，经高注射压力和低注射速度的注塑工艺而得，主要步骤如下：步骤1、设置模温为50‑105℃；步骤2、聚丙烯复合材料的注塑过程为第一段注射压力94‑98bar，注射速度13％‑15％，第二段注射压力88‑92bar，注射速度6％‑10％，第三段注射压力88‑92bar，注射速度4％‑6％；步骤3、在所述保压过程中分两个阶段进行，其中，第一段保压压力108‑112bar，注射速度6％‑8％，时间15‑60s；第二段保压压力23‑27bar，注射速度4％‑6％，时间1‑5s。

双氟磺酰亚胺锂的除氯提纯方法 656     

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本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂的除氯提纯方法。本发明中的除水温度较低，且采用的是与水反应型的除水剂二氯亚砜，可保证在除水过程中，生成的都是气体且并不会导致产物发生变质，由于除水试剂直接与水反生反应，所以即便是分子络合结晶水，也能顺利的除去。本发明将粗品用有机溶剂溶解后，采用加入无水碱将体系pH调至大于7，在将酸除去后有利于体系的旋干，且采用的无水碱使得反应后不会再次产生水，同时又能有效的除去体系中的氯。

用于锂电池管理的IIC通信方法及系统 781     

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本发明公开了一种用于锂电池管理的IIC通信方法及系统，方法包括：主设备发送包括第一从设备地址、写标识和序列号的第一消息到IIC总线；与IIC总线相连接的所有从设备接收所述第一消息，判断所述序列号与自身的序列号是否一致，如果一致，将自身的地址修改为第二从设备地址；主设备发送包括第二从设备地址和读标识的第二消息到IIC总线；设置有所述第二从设备地址的从设备接收所述第二消息，将自身的设备数据发送给所述主设备，同时将自身的设备地址修改为所述第一从设备地址。本发明的所有从设备可以使用相同的地址，因此从设备的数量能够突破128个的限制，此外，对于相同功能的从设备，从设备端软件可以设置成相同，便于版本管理。

二次超薄软包装聚合物锂离子电池的制备方法 618     

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本发明公开了一种二次超薄软包装聚合物锂离子电池，所述正负极极耳基材直接由正负极集流体铝箔和铜箔引出，经过清洗基材表面油污、表面氧化和烘干工艺，在预留的极耳位上贴超薄PP胶，然后PP胶和耳机再经过热压成型，本发明采用新式的正负极的制作方法，省去传统工艺极耳焊接工步，同时极耳的厚度小于0.12mm；满足大于500次的充放电循环，适用于信用卡、购物卡、门禁卡等储存个人相片货指纹时需要储能电源时运用到本产品超薄电池的需求。

锂离子电池的封装结构 968     

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本实用新型公开一种锂离子电池的封装结构,为双层结构,在电芯上包覆一层铝塑复合膜,在铝塑复合膜上再包覆一层塑性材料。电池的电极软体部位也包覆在塑性材料中。本实用新型密封性好,且兼具了钢性包装强度大及塑性包装延伸性佳的优点,可有效降低产品鼓气率,防止产品爆,并可有效地防止电极受损、折断。

聚合物锂离子电芯的组合结构 979     

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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电芯的组合结构，包括：多个相互并联的单片电芯，其中一位于端部的单片电芯朝外凸设有一总正极耳，另一位于端部的单片电芯朝外凸设有一总负极耳；本实用新型通过将多个单片电芯相互并联的结构设计，使得本实用新型的总电压与单片电芯的电压相同，让本实用新型可以安装于比单片电芯尺寸更大的电芯安装室内，相比现有中为了适配比单片电芯尺寸更大的电芯安装室所制成的加大尺寸后的新电芯而言，本实用新型的电阻率更小，电池的电容量大，且使用寿命长。

锂离子电池搅拌溶液集中加注系统 904     

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本实用新型公开了一种锂离子电池搅拌溶液集中加注系统，包括第一溶液计量机构、管道一、第二溶液计量机构、管道二、第三溶液计量机构、管道三、溶液混合机构、管道四和搅拌机；所述第一溶液计量机构通过管道一连接至溶液混合机构输入端，所述第二溶液计量机构通过管道二连接至溶液混合机构输入端，所述第三溶液计量机构通过管道三连接至溶液混合机构输入端，所述溶液混合机构输出端连接所述管道四，所述管道四远离溶液混合机构的一侧设置有搅拌机。本实用新型便于集中加注，提高加注效率，提高混合效率和精度。

锂电池的电芯焊接辅助装置 607     

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本实用新型公开了一种锂电池的电芯焊接辅助装置，包括底板一、底板二、极耳盖板、电芯盖板、间距调节定位组件和浮动压紧组件，所述底板一和底板二的镜像相对且相互连接，在所述底板一和底板二上表面上均设置有间距调节定位组件，在所述底板一和底板二的两端均设置有浮动压紧组件，在所述底板一和底板二上均设置有可拆卸电芯盖板，在所述底板一和底板二的连接处设置有可拆卸极耳盖板。本实用新型能够保证电芯焊接过程中的位置稳定，提高焊接精度，保证焊接良率，操作方便快捷。

软包聚合物锂离子电池单片电芯灌胶工装 837     

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本实用新型公开了一种软包聚合物锂离子电池单片电芯灌胶工装，包括一灌胶支架、配合在灌胶支架两端的侧板、及与电芯形状对应的多个隔板，该灌胶支架的一侧开设有对应电芯及隔板形状且连通灌胶支架的灌胶槽，所述两侧板分别锁固在该灌胶支架的灌胶槽两端，多个电芯及多个隔板依次错开放置在该灌胶支架的灌胶槽中，并被所述侧板夹固，所述多个电芯的极耳突出该灌胶槽外，设于灌胶槽内的各电芯外缘具有折边。本实用新型灌胶时，可一次性对装设于灌胶槽内的多片电芯同时灌胶，在同样的时间内（4小时）现有电芯灌胶工装只能灌胶一片电芯，而本实用新型工装可一次性灌胶十片以上的电芯，灌装效率大大提高。

超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具 872     

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本实用新型公开了一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，包括上模及下模，电芯的极耳设于上模与下模之间，该上模具有上封头，下模具有下封头，该下封头对应电芯的极耳位置设有限位铣槽。在封装时，该限位铣槽可防止过压，极耳胶外露可控，相较于现有结构的软封工艺，本实用新型采用硬封工艺，可防止极耳胶外露过多。

锂离子电池组外壳 662     

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本实用新型公开了一种锂离子电池组外壳，其包括上盖和底座；所述上盖的内壁设有至少一组固定组件；所述固定组件包括两个相对固定柱，固定组件的两个固定柱沿上下方向设有相对的插槽；所述底座配合于上盖底部开口。本实用新型结构紧凑，且能方便的安装电路板。

聚合物锂离子电芯并放架 903     

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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电芯并放架，包括：架体及多层用于承载电芯的容置层，所述容置层固设于架体上，所述容置层上设有至少一组充电电极连接端，每组充电电极连接端包括一可与电芯的正极极耳电导通的正极连接端及一可与电芯的负极极耳电导通的负极连接端，本实用新型相比现有对单个电芯依次一一进行充电而言，提高了对电芯的充电效率，且本实用新型整体结构简单。

锂电材料自动输送装置 663     

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本实用新型公开了一种锂电材料自动输送装置，包括上料机构、机架、机械手送料机构、下料机构、支撑框架平台、翻转仓、破碎机构和收尘机构，机械手送料机构包括六轴机械手、加长轴、夹爪气缸和一对夹爪，加长轴设于六轴机械手的第六轴前端部，夹爪气缸连接设置在加长轴一侧，一对夹爪设置在夹爪气缸两侧，破碎机构固设在支撑框架平台上，翻转仓设于破碎机构上方且两者相互连通，收尘机构通过连接管与翻转仓管路连通；通过机械手及夹爪把稀土倒入翻转仓并破碎，输送操作效率高，结构简单安装操作便捷，无需人工倒料劳动强度小、人工成本低，倒料精准度高稀土不易掉出，自带收尘集尘功能防止扬尘，操作者无健康隐患，物料浪费少物料成本低。

聚合物锂离子可充纽扣电池 803     

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本实用新型涉及一种聚合物锂离子可充纽扣电池,该电池由正极壳1、正极涂层9、正极集流体3、正极集流体涂层10、正极5、电解质隔膜7、负极6、负极集流体涂层11、负极集流体4、负极涂层12、负电极壳2、密封圈8组成。本实用新型与现有纽扣电池相比,具有安全轻便,比能量高,高负载能力、寿命长等特点。

正极浆料、正极极片和锂电池 856     

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本发明公开了一种正极浆料、正极极片和锂电池，其中所述正极浆料包括粘结剂，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯和添加剂，其中所述添加剂的化学式为其中，R1包括‑H、CH3或‑OH，R2包括‑NHCH2CH3、N(CH2CH3)2、‑NH2或‑OH。采用该正极浆料可以有效解决现有技术中仅使用PVDF作为粘结剂的正极浆料导致的正极极片硬脆以及正极浆料涂布过厚开裂的问题，而采用本申请组成的用于正极浆料的粘结剂可以在提高正极极片柔韧性的同时提高正极浆料涂布厚度，从而可以提高正极极片的厚度和压实密度，同时正极浆料与正极集流体之间可形成氢键作用力，并使PVDF在涂布烘烤阶段发生交联反应，提高正极极片的内聚力和剥离力，减少掉粉，进而提高电池的循环性能和安全性能。

锂电池极耳和转接片焊接模块 893     

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本发明公开了一种锂电池极耳和转接片焊接模块，其中，所述焊接模块包括：第一物流线、第二物流线、第一转运机构、第三物流线、第二转运机构、第四物流线和第三转运机构。由此，该焊接模块上极耳焊接和转接片焊接组合到一起，相较于现有设备降低了硬件和人力投入成本，提升了厂房利用率和设备综合效率；同时采用转运机构实现各物流线之间的衔接，动作衔接更紧密，控制系统集成度更高，降低了设备操作和维护难度，提升了设备运行稳定性和产品一致性。

锂电池极板生产设备 1050     

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本发明公开了一种锂电池极板生产设备，包括导轨，所述导轨上固设有安装板，所述安装板前侧面设有可升降的液压升降块，所述液压升降块下方的所述安装板前侧面固设有两个左右位置对称的两个作业块，所述作业块内设有作业腔，所述作业腔的下端壁内设有两个左右位置对称的收集箱；本发明通过每次分切的上升动作，来切换分切刀，防止一直使用同一把刀头，使得刀头的锋利程度下降，而导致分切时产生毛刺；本发明通过每次分切的下降动作，来带动研磨轮对刀头进行简易的打磨，使得刀头始终保持锋利，减少毛刺的产生，提高了生产效率。

锂离子电池极片剥离力测试方法 885     

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本发明公开一种锂离子电池极片剥离力测试方法，通过卷绕装置将极片定型，使极片成为J型结构包括依次相连的短部、弯折部和长部，所述短部和长部相互平行；将极片的短部固定在剥离力的测试板上，极片的长部端头处固定拉力机测试端头，通过弯折部保持测试板与拉力机测试端头间具有一定距离a；从而对极片进行剥离力的测试。本发明提出的方法能够有效降低因极片弯折处产生的干扰造成极片剥离力测试不准确等外界因素干扰，能够精确的对极片的剥离力进行测试；可有效测定极片的剥离力，测试一次成功率高于95％，无需多次测试，经过多次重复验证，测试数据一致性高，测试数据可靠；测试过程简单，耗费成本低。

电池盖板组件及圆柱锂电池 972     

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本实用新型公开了一种电池盖板组件及圆柱锂电池，其中电池盖板组件包括圆形状的盖板，所述盖板用于封闭电池壳体的开口，所述盖板上设置有注液孔和防爆阀，所述防爆阀在电池注液结束后封堵所述注液孔。使用时将盖板焊接在圆柱电池壳体端部，由于在盖板上设有注液孔和防爆阀，且防爆阀在注液结束后封堵注液孔，通过将防爆阀与注液孔集成，即在注液后用防爆阀替代常规的密封钉对注液孔进行封堵，避免注液时抽真空对防爆阀上的刻痕造成影响，有效杜绝了注液时防爆阀的自动开阀问题，防止产品制造过程中报废。

锂电池极耳圆角冲切机 972     

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本实用新型公开了一种锂电池极耳圆角冲切机，底座上表面左右两侧设有支撑板，横板与两支撑板顶部固定连接，横板下表面与底座上表面之间设有导向机构，底座上表面设有冲压块，气缸与横板上表面固定连接，气缸的活塞杆末端与导向机构相连接；通过气缸带动压杆上下移动与冲压块配合，实现自动对极耳进行倒角加工，通过凹槽可实现定位精确快速，操作简单方便，加工产量高、效率高，产品品质好。

锂电池破碎回收装置 941     

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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，包括壳体，壳体固定连接入料斗，壳体固定连接电机，电机安装有电机转轴，电机转轴固定连接刀片，壳体转动连接主动齿轮，主动齿轮从啮合多个从动齿轮，从动齿轮套设有同步带，轴向，一级转轴、二级转轴、皮带轮通过皮带层层嵌套，壳体上端对称设有两个传动轮，两个传动轮上共同套设有输送带，其中一个传动轮与二级转轴同轴设置，壳体上与同步带对应的位置设置有缓冲机构。通过缓冲装置，为再次碾压废料碾压提供了支撑，增大了皮带之间的接触面积，使碾压充分。通过一级转轴带动二级皮带，为二级转轴提供了充足的动力从而带动传送轮以及嵌套在传送轮上的传送带，这样节约了成本，使废料运送同步。

锂电池极耳自动冲切圆角装置 881     

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本实用新型公开了一种锂电池极耳自动冲切圆角装置，底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有连接板，底板上表面中间设有支撑机构，连接板上设有倒角机构，且倒角机构与支撑机构对应设置；本实用新型结构简单，维修拆卸方便，冲切圆角尺寸一致性好，且大大的提高了生产效率。

锂电池入壳和顶盖焊接模块 710     

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本实用新型公开了锂电池入壳和顶盖焊接模块，所述焊接模块包括：第一物流线、工作区、第一转运机构、第二转运机构、第三转运机构、下料工位和第四转运机构，其中，工作区设在第一物流线的下游，并且工作区包括：第二物流线、第三物流线和第四物流线。该焊接模块将入壳焊接和顶盖焊接糅合在顶盖铝壳焊接工位，相较于传统的双机台(入壳预焊机+顶盖焊接机)或三机台(入壳机+预焊机+顶盖焊接机)，本申请的焊接模块简化了设备工艺，减少产品的生产工序，有效降低了产品的制程风险；同时各物流线之间工序对接紧凑，提高了厂房的空间利用率；另外减少了操作人员的投入，降低了生产制造的人力成本，设备机构数量简化，提高了设备的调试及维护效率。

用于锂电池涂布设备的浆料搅拌装置 556     

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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布设备的浆料搅拌装置，包括浆料储料器、循环泵、粘度检测传感器、信号控制器、计量泵和浆料添加罐，所述浆料储料器设置在外置涂布设备一侧，所述循环泵的进料接头通过抽料导管与浆料储料器连通，所述循环泵的出料接头通过送料导管与浆料储料器连通，所述粘度检测传感器设置在抽料导管内壁上，所述计量泵通过输送管一端与送料导管连通、另一端与浆料添加罐连通，所述信号控制器分别与粘度检测传感器、计量泵信号连通；循环泵不间断把浆料抽出送回并实时检测粘度，出现粘度变化计量泵即可把实时添加浆料，保证浆料的粘度持续一致性，搅拌效果好，控制精度高，操作方便简单，得到的产品质量稳定、良品率高。

用于锂电池的隔膜烘干装置 954     

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本实用新型提供了一种用于锂电池的隔膜烘干装置，涉及隔膜烘干装置技术领域，包括：装置主体、支撑杆和支撑板，装置主体的顶端左侧焊接设置有支撑杆，支撑杆的右侧顶端焊接设置有支撑板，支撑板的底端前后两侧均活动连接有副支撑板，副支撑板的顶端贯穿设置有卡栓。本实用通过其副支撑板的底端固定连接有管道，当电池隔膜需要加热烘干时，通过控制台启动加热风机，使加热风机加热气传输至管道内并通过出风卡槽对底端的电池隔膜顶端进行烘干，同时启动管道内的加热棒，使管道内的热气温度提高，使得对电池隔膜能够快速烘干。

锂电池生产用的送料装置 596     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用的送料装置，包括底板、机械手装置、抓取机构、物料运输装置；所述机械手装置和物料运输装置同时固定安装在底板上，且物料运输装置位于机械手装置的左侧；所述抓取机构通过轴承与机械手装置相连接；该装置可以准确地完成运输物料到上料到包装物料的交接，有效提高整个系统工作过程的安全性与稳定性，具有操作安全、结构简单和便于人工操作等优点。

基于VR操作的锂离子电池涂布设备的构建方法 981     

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本发明公开一种基于VR操作的锂离子电池涂布设备的构建方法，包括：根据设备的设计图纸在三维模型制作软件中进行三维模型制作或利用激光测绘装置直接对设备进行扫描生成三维模型，然后根据设备各组件的用料和颜色在三维模型中的相应部位设置对应的真实材质形成三维模型文件；采用全景相机对设备的操作过程进行录像，并从录像中提取操作过程中按照时间轴排布的各个动作；将三维模型文件放入实时渲染引擎中，同时从录像中提取相应的环境参数加入相应的三维环境模型中，并在三维环境模型中加入虚拟现实的观察组件；根据设备按照时间轴排布的各个动作为设备模型中的开关、活动机构、显示面板以及控制组件添加相对应的控制程序。