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本发明公开了一种深度处理电镀含磷废水的复配氧化剂及废水处理方法，属于废水处理技术领域。它是采用复配氧化剂由二氧化氯，双氧水以及次氯酸钠三种溶液氧化剂和臭氧气体氧化剂按比例复配而成，采用氧化-混凝沉淀-树脂吸附复合工艺对废水进行处理。本发明可对电镀含磷废水进行深度处理，采用特有的复配氧化剂以及专用除磷树脂对氧化沉淀后的磷酸盐进行深度处理，与传统的活性炭等吸附材料相比，更适用于工程化污水处理系统中，整个方法氧化能力强、氧化效果好、氧化效率高，废水处理量大，处理后的出水中总磷含量稳定降低至0.2mg/L以下。
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本申请提供一种电化学‑吸附复合工艺处理染料废水的设备及处理方法，反应器的主电极板由负载金属铜钯的石墨板阴极和钌钛锡涂层的钛阳极组成，主电极板之间填充无水NaCl和粉末状活性炭，本发明是一种电流导电率高，操作简单，同时兼具高效脱除染料废水中的COD和颜色，该工艺可有效降解染料废水中的色度，并且在中低浓度的染料废水的处理中得到应用。
本发明公开了一种聚合物基纳米复合材料及其制备方法和其深度处理酸性含铅矿冶废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明纳米复合材料的基体为磺酸基化苯乙烯-二乙烯苯共聚球体，基体内含负电性的官能基团，基体表面均匀分布有孔，孔内分布有纳米水合氧化锆颗粒；本发明的除铅步骤为：（a）去除悬浮颗粒，调节滤液pH至1.0-6.0；（b）将滤液通过吸附塔，吸附塔内填充有聚合物基纳米复合材料；（c）当出水铅离子浓度达到穿透点时脱附再生。本发明纳米复合材料的制备方法简单，制备得到的复合材料耐酸性强且除铅性能受pH影响小，该材料结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除铅性能，对铅离子的吸附容量大、选择性好。
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本发明公开了一种起爆药生产废水的物化预处理‑生物强化处理集成工艺。所述工艺如下：废水首先泵入内电解池，实现硝基化合物的有效还原；内电解出水进入芬顿氧化工段，利用内电解出水中的铁离子并投加双氧水，去除有机物和叠氮；芬顿出水进入混凝‑沉淀池，利用芬顿出水中的铁离子作为絮凝剂，聚丙烯酰胺作为助凝剂，去除Pb2+和有机物；沉淀池出水进入投加复合菌剂NJUST‑S1的缺氧反应池，利用废水中的硝态氮进行反硝化脱除COD；缺氧池出水泵入投加复合菌剂NJUST‑S2的曝气生物滤池，实现达标排放。本发明采用内电解‑芬顿耦合技术，减小铁泥产生量和双氧水消耗量，同时基于复合菌剂NJUST‑S1和复合菌剂NJUST‑S2的生物强化技术，有效地节约废水处理成本。
本发明公开了一种基于脱硫废水蒸发处理的燃煤烟气PM2.5/SO3/Hg联合脱除方法，在脱硫废水中加入由高聚物粘结剂和润湿剂组成的化学团聚剂，喷入烟道，利用烟气所含热量使脱硫废水进入电除尘器之前蒸发，蒸发过程中化学团聚剂将多个PM2.5或PM2.5与粗粉尘连接，PM2.5发生团聚增大；脱硫废水蒸发析出的含氯固相产物及吸附在飞灰上的氯化物促进烟气中的单质汞转化为氧化态与颗粒态汞；同时，烟温降至酸露点与水露点之间，SO3凝结吸附于粉尘表面。然后随烟气进入后续电除尘除团聚长大的颗粒物、颗粒态汞及SO3，由脱硫塔脱除氧化态汞。本方法不仅实现PM2.5/SO3/Hg联合高效脱除，还协同实现脱硫废水零排放。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA2,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
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一种降解废水中芳香羧酸，特别是降解苯二甲酸 的特效菌株，其特征在于：所述菌株为YPC－TA1，Delftia tsuruhatensis，保藏在CGMCC，保藏编号No.1203，保藏日期 2004年8月3日。该菌种从含芳香羧酸的堆场中分离得到；该 菌株适宜在温度25～35℃，pH值5.5～9条件下培养；以芳香 羧酸为碳源。利用特效菌YPC－TA1降解含芳香羧酸废水的方法， 步骤是：加入营养盐： Na2HPO4，(NH4) 2SO4，调节pH 为5.5～9，加水一倍，高温灭菌，按0.5g/L的接种量接入活化 的高效降解菌，室温下曝气加氧培养，经过20～25小时，即 可。
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本发明公开了一种磷化废水和氨氮废水协同处置装置及方法，属于废水处理与资源化利用领域。本发明针对高浓度磷化废水与氨氮废水，采用复配的沉淀剂与调节剂，利用化学沉淀的方法制备高效缓释肥料鸟粪石(MAP)。本发明在实现资源化利用磷化污泥的同时协同处置氮磷废水，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益与应用前景。
本发明公开了一种复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法，属于环境工程水处理技术领域。复合腐殖填料生物滤池系统为垂直流湿地与复合腐殖填料生物滤池竖向叠加；由格栅井、折流酸化调节池、复合腐殖填料生物滤池、中间池及垂直流湿地依次连接，构成组合工艺废水处理系统。其处理废水的方法为：经过格栅井的污水进入折流酸化调节池进行预处理，再经生物滤池降解绝大部分污染物，底层出水进入中间池；中间池出水部分回流至酸化调节池强化反硝化脱氮，剩余部分进入垂直流湿地，配合表层吸附除磷填料进行强化除磷，最终出水达标排放。本发明克服了现有生物滴滤池技术易堵塞的缺点，可自动控制无人值守，后期维护管理简便。
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本发明涉及一种用于废水处理的管式陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。管式陶瓷膜过滤器的结构中包括：组件壳体，在组件壳体的两端分别设有封头，封头上分别设有原料进口和原料出口，在组件壳体安装有管式陶瓷膜；组件壳体内部的两端设有花盘，在封头内设有压板，管式陶瓷膜的两端分别套在花盘和压板上的开孔中，压板将花盘压紧后实现管式陶瓷膜的密封，管式陶瓷膜中的管道与封头连通；在组件壳体还设有渗透液出口；在设有原料出口的封头的内部还设有防堵塞结构，用于防止管式陶瓷膜的管道被滤饼堵塞，助剂滤在过滤中不容易造成管式陶瓷膜的通道堵塞。
一种染料农药废水反渗透－纳滤组合膜分离物料回收工艺，工艺步骤为：将储水池中待处理废水经增压后进入介质过滤器；介质过滤器滤液进入微滤器；微滤器滤液经加压，进入反渗透器；被反渗透器截留的浓缩液进入纳滤器分离，回收流出液中的染料、农药及相关中间体；将反渗透器和纳滤器的渗透液混合后收集。本发明可以直接放大至工程应用，采用该形式膜技术组合工艺对某化工厂活性艳红废水进行试验，染料截留回收率在99.0％以上，膜连续运行4小时产水通量25L/(m2·h)以上。对某农药厂的吡虫啉、水杨醛废水处理，物料回收率大于70％，脱盐率大于90％，对COD的去除率大于70％，产水率大于95％。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA3,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
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本发明公开了一种光电波三元协同催化氧化处理有机化工废水的方法及设备，属一种有机化工废水的处理方法，使用微波、紫外光及电场协同催化氧化处理有机化工废水，实现在常压下体系中大量强氧化性基团的快速而持续的生成，从而大大增强了对有机化工废水中难降解有机毒物的催化氧化效果；通过采用光电波三元协同的方式对典型含盐有机化工废水进行处理，特征污染物的降解脱除率一般能达到80～95％(生物毒性能降低65％以上)、且处理成本低、处理时间短(反应快速，一般仅需5～10min)、安全性高(常压、中温)。
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本发明公开了一种高效絮凝-吸附处理含低浓度有机胂制剂废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明的步骤为：步骤一、制备腐殖酸-铁(Ⅲ)复合物悬浊絮凝-吸附剂；步骤二、对经预处理固体悬浮物(SS)的低浓度有机胂废水进行pH调节，控制pH范围为5-9，根据废水中有机胂含量，投加步骤一获得的腐殖酸-铁(Ⅲ)复合物悬浊絮凝-吸附剂；步骤三、对步骤二的絮凝-吸附反应系统进行快速搅拌10min，转速为300rpm，慢速搅拌吸附60～120min，转速为100rpm，静置沉淀30～60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理低浓度有机胂制剂废水(有机胂制剂含量≤100mg/L)，操作方便，易于控制。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种重金属废水处理剂以及废水处理方法，包括以下步骤：S1：准备材料，聚丙烯酰胺3‑8份、石膏10‑18份、沸石20‑38份、木质素磺酸钠5‑15份、水40‑58份、氧化钙3‑8份、氢氧化铝11‑18份、氯化钙5‑8份、活性炭5‑10份、活化硅藻土25‑30份、钠基膨润土20‑25份、改性高岭土15‑30份等原料。本发明不仅能够提高处理剂使用的吸附效果和对重金属废水处理的效率和质量，而且拥有药剂用量较小，吸附絮凝能力强，沉降速度快，具有较高的应用价值，还能够提高对重金属吸附性和吸附容量，使处理后的水质可实现循环使用。
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本发明公开了一种阳离子染料废水处理装置及其处理废水的方法，其中该装置包括初滤网格、电解池、沉淀池和活性炭柱，其中初滤网格设置于电解池的进水口处，电解池连接沉淀池，电解池出水口为沉淀池进水口，沉淀池出水口连接活性炭柱；处理方法为先将阳离子染料废水经初滤网格过滤后进入电解池中，调节pH为4.0，然后在电解池的阴阳电极板上施加电压，生成铁离子；再将反应后的废水引入沉淀池，调节pH至8.0~9.0，废水沉淀后进入配水区，最后引入活性炭柱进行过滤脱色达标后排放或再利用；使用本发明的装置和方法处理阳离子染料废水后BOD去除率可以达到87%以上，COD、色度、SS、总铜的去除率可以达到90%以上。
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本发明涉及一种用于废水处理的陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。包括有壳体、在壳体的两端设置有分别封头，管式陶瓷微滤膜置于壳体中，在两个封头上分别设置原料进口和原料出口，管式陶瓷微滤膜的过滤通道与原料进口和原料出口连通；在原料出口所处的封头内，还设置有固定板，固定板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定有外部隔板，外部隔板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有突出杆，突出杆伸入管式陶瓷微滤膜的过滤通道，在外部隔板的中间开有开孔，开孔中设置有内部隔板，外部隔板朝向原料出口的一侧设置连接杆，内部隔板朝向原料出口的一侧通过第二弹簧相连接，第一弹簧的弹性模量大于第二弹簧的弹性模量。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA4,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
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本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。所述方法包括：将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化，活化处理后，将固体滤出、洗涤，再进行焙烧处理，得到酸活化的丝光沸石；按重量份计，将酸活化后的丝光沸石5～8份和2～4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50～65vol.%乙醇水溶液80～100份中，于20～30℃条件下处理，将产物滤出，烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石；配制含有12～18wt%的聚醚砜和10～12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液，搅拌均匀，再将混合溶液滴加至去离子水中，形成微球后，进行离心处理，将微球分离出并真空干燥。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体提供了一种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括余热利用装置、蒸发装置和盐分离装置，所述余热利用装置包括虹吸井、列管式换热器和热水循环通道，所述热水循环通道上设置有热水泵；所述蒸发装置包括高含盐废水储存箱和蒸发塔；所述盐分离装置包括沉降池。本实用新型提供的这种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置，能耗低，使用了废水余热作为热源，无需消耗新鲜蒸汽；设备制造成本低，大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险；运行维护方便，系统结垢、腐蚀风险降低。实现了低投资、低能耗条件下废水零排放处理。
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本发明公开了一种高浓度氮磷废水的连续流反应器及其处理废水的方法。本发明反应器包括以下基本组成构件:圆柱形锯齿槽进水保护堰、圆柱形混凝结晶器、漏斗式静沉保护挡板、圆锥形结晶静沉器、贴壁式斜板沉淀器以及贴壁式锯齿槽出水堰。本发明操作步骤:启动阶段,将废水通入圆柱形混凝结晶器内,开启搅拌装置,再加入可溶性镁源,调节pH值使其维持在7～10。稳定阶段,初始出水需回流二次处理,当出水中氮、磷去除率达到95%以上即可进入下一处理单元。本发明克服了目前回收氮磷工艺流程复杂、废水处理量小、反应器紊流影响大、干扰沉淀进行等问题,提高了磷酸铵镁结晶沉淀效果,而且装置流程简单,便于稳定运行。
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本发明公开了一种可以实现碱回收的印染丝光废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：S1：混凝，向丝光废水中加入PAC混凝剂，慢速搅拌，混凝处理；S2：膜分离，将混凝处理后的废水引入膜分离装置，去除废水中有机物；S3：脱色，通入少量臭氧进行脱色处理；S4：蒸发浓缩，利用MVR机械式压缩蒸发装置进行浓缩。本发明方法能够去除丝光废水中各种杂质，并能将淡碱废水浓缩回用，一方面能够处理印染丝光废水，另一方面能够节省能耗以及碱的资源化回收。
本发明公开了一种DSD酸生产氧化废水的治理及资源化方法。其步骤为:将预处理后德DSD酸生产氧化废水在常温和0.5～5BV/h的流量条件下,通过装填有丙烯酸酯类大孔吸附树脂的装置,吸附出水加碱中和后即可排放;将上述树脂用高温水脱附再生,洗脱温度为80～98℃,脱附剂流量为0.5～3.0BV/h,高浓度脱附液作为原料返回DSD酸生产工序,低浓度脱附液可用于配制下一批脱附剂循环套用。本发明显著优点是:原废水无需调酸即可吸附处理,经吸附后,废水中DNS的含量由4500mg/L降至2.0mg/L以下,且废水的CODCr由15000mg/L降至100mg/L左右,使最终的生产废水达到废水排放标准。脱附液中可析出纯度80%以上的DNS酸晶体,剩余高浓度脱附液返回生产工段回收DNS酸。即节省了原料,又避免了二次污染。
本发明公开了一种牛磺酸废水零排放处理工艺，包括步骤1、脱盐处理，将牛磺酸废水首先进行脱盐处理，去除其中的盐类物质，得到脱盐牛磺酸废水；步骤2、所述脱盐牛磺酸废水的预处理，将所述脱盐牛磺酸废水经精馏塔分离，塔顶气相获得硫化氢、氨气的混合物，塔釜获得低氨氮值废水；步骤3、在气相待处理物质通入饱和氨水洗涤塔，与所述牛磺酸废水中的硫化氢反应形成硫酸铵；步骤4、所述液相待处理物质的再处理，将所述液相待处理物质在精馏塔中进行精馏处理分离出二甲胺和丙酮，可实现牛磺酸废水的COD值，PH值，氨氮值同时达标，将处理后废水全部回用，所有循环水零排放，三废零排放，有效将资源最大利用化，降低了环境的污染。
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本发明公开了一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法。将氯苯废水通入电催化还原氧化反应器的阴极室，充满整个反应器，开始电化学处理，废水在阴极室发生还原反应，阴极室处理后的废水经由还原出水收集系统进入阳极室，废水在阳极室中发生氧化反应；阳极板和阴极板的电流密度为5-25mA/cm2，废水在阴极室和阳极室的停留时间为2-5h；阴极室与阳极室的极间距为1mm。本发明用电催化还原代替金属还原，避免了金属易钝化、传质效率低的问题；用电催化氧化代替Fenton氧化等其它高级氧化技术，避免了处理效率低，药剂投加量大的问题；通过本发明的反应器和方法，可以高效地降低氯苯废水浓度，削减废水毒性，提高废水的可生化性。
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本发明涉及一种处理氨氮废水的集成工艺及装置，属于水处理技术领域。包括如下步骤：将氨氮废水送入预过滤器中进行过滤，去除悬浮物，再对得到的废水进行臭氧氧化处理；第将得到的废水的pH调节为11～13之间，送入填有第一吸附剂的吸附塔中进行吸附；将得到的废水的pH调节为5～6之间，送入填有第二吸附剂的吸附塔中进行吸附；对得到的废水送入反渗透膜中进行过滤，得到处理后的滤液。本发明提供的处理氨氮废水的工艺，具有处理效果好，工艺简单的优点。
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本发明公开了一种利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法，属于废水除磷领域。其步骤为：（1）获取来自硫铁矿矿山的酸性矿山废水；（2）将步骤（1）中得到的酸性矿山废水静置沉淀，去除悬浮固体；（3）调节含磷废水的pH值为7-9；（4）将步骤（2）中去除悬浮固体的酸性矿山废水投加到步骤（3）的含磷废水中，使两种废水的混合液体中Fe与P的摩尔比在0.5～3.0∶1之间；（5）搅拌10-30min，然后静置30-100min。本发明用矿山酸性废水治理含磷废水，不仅降低了含磷废水和AMD的处理成本，而且实现了AMD的资源化利用，具有取得良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种废水处理用的废水传输装置，包括管道，还包括连通安装在两个管道之间的连接装置、设于管道内部对管道管内壁进行清理的清洁装置和驱动清洁装置转动的传动机构，所述连接装置包括中心座和固定在中心座两个端部的伸缩管，所述伸缩管的自由端和管道的两个开口端均固定有法兰盘，所述伸缩管和管道之间通过法兰盘使用螺栓进行固定；该废水处理用的废水传输装置，通过中心座和管道相互连接的设置，管道中设有清洁装置能够对管道内壁进行自清洁处理，而中心座设有的传动机构能够带动着清洁装置运行，使得清洁装置能够在转动中对管壁上的脏污进行处理。
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本实用新型公开了一种具有锥底废水收集箱的废水处理设备，包括底座、转盘和槽体，转盘转动安装于底座的上部，且转盘上表面的外围均匀焊接有定位板，转盘的表面均匀装配有导管，槽体均匀放置于转盘的上表面，通过抛入试纸判断反应是否结束，若试纸呈现出的颜色均没有明显变化，逐个按压按压阀门开放导管的管路，将槽体内的溶液引入位于底座内的锥形回收槽内，在此槽内进行混合，混合后可对混合物进行采样，对多个槽体处理后的废水进行集中回收检验，检验溶液无问题相当于同时验证了多个槽体内废水的处理程度，可根据不达标成分缩小问题范围，将验证范围缩小到较少的反应槽即可有效提高实验室废水回收检验效率，加快废水检验处理过程，甚至可对回收的废水有计划地再利用。
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