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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体提供了一种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，包括依次通过管路连接的废水均质池、废水提升泵、第一反应池、第二反应池、管式膜浓缩池、循环泵、管式微滤膜组件和产水池；所述管式微滤膜组件通过回流管与管式膜浓缩池连接；所述管式膜浓缩池通过管路依次连接污泥移送泵和板框压滤机；所述管式微滤膜组件还通过管路连接有反冲系统；管式微滤膜组件的下方设置有化学清洗装置。本实用新型提供的这种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，结构设计合理，成本低，设备运行稳定、具有高效的产纯水能力，产水率将近100％，处理效果好，效率高等，处理后可以达到排放或回用要求，可以实现资源化利用。
本发明公开了一种(甲基)丙烯酸及其酯精馏残液与废水的一步法联合净化方法，包括：在旋流流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口，通入两股空气，以空气为氧化剂，一股空气从反应器底部进入旋流流化床反应器的流化段，另一股空气从扩大段的切向进入反应器中；将(甲基)丙烯酸及其酯类精馏残液和废水加入到旋流流化床反应器中进行临氧裂解；临氧裂解后的气体进入固定床催化氧化反应器中进行催化氧化反应；固定床催化氧化反应器出口排出的气体经过换热器换热冷却、再经气液分离罐气液分离，液体直接进入雨排系统，不凝气体排空。本发明具有工艺简单、条件温和、易于实现的特点，经临氧裂解‑催化氧化后的水和气均达到直接排放要求。
本发明涉及一种高效光催化反应装置及其处理技术,其特点在于催化剂易于回收、反应器的效率高、光的有效利用率高、废水处理能力与降解深度可调控、能连续降解常规方法难以降解的有毒有机污染物废水。该装置主要由光反应器装置、过滤装置、泵、缓冲罐构成;光催化反应以较大尺寸的颗粒状或纤维状半导体材料作为催化剂,易于回收;废水在光反应管中以平推流的方式流动,具有高的反应器效率;光反应管均匀分布在灯管周围,具有高的光有效利用率;通过改变光反应管的联接方式,达到增加废水处理能力或提高降解深度的目的。
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本发明提供了一种利用其它重金属废水强化含铬废水处理的方法，利用双室微生物燃料电池（microbial?fuel?cell, MFC）阴极处理含铬废水，通过向含铬废水中复配其它重金属废水来强化去铬效率。所述的MFC阴极加入含铬废水与其它重金属废水复配的复合废水，阳极接种产电混菌，以有机废水等有机废弃物为底物提供阴极重金属离子还原所需的电子。通过本发明所述方法的实施，Cr(VI)去除率可提高180.23%，且能同时有效去除多种重金属离子并收获电能，为重金属废水的处理提供了一条新的技术途径，在环境保护以及资源利用方面有重要的应用价值。
一种涉及硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯的废水处理方法是将配水槽(1)中的碱性废水或经98%硫酸调节pH值至7-8后的中性废水打入活性炭粒子群电催化装置(2)中,控制此装置的操作电压和电流,经短暂停留后通过微孔过滤器(4)过滤后进入中间池(5),加入硫酸调节pH值达到国家GB8978-1996的《污水综合排放标准》表4之一级排放标准后排放。本方法具有工艺流程简单、处理时间短、占地面积小、投资少、运行费用低,能有效降解硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯等难降解的碱性或中性有机污染物工业废水的处理。
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本发明涉及难生物降解的工业废水，尤其纺织印 染废水的处理技术领域。以厌氧－缺氧－好氧－混凝沉淀的次 序四步工艺处理废水，利用缺氧处理作为厌氧和好氧的高效衔 接过渡，提高厌氧出水的可生化性能，消除厌氧代谢产物对后 续好氧微生物活性的副作用；利用好氧曝气去除有机物和部分 色度；利用混凝沉淀工艺去除废水生化处理后残余的难降解有 机物。本发明废水处理工艺可以保证纺织印染废水处理后的出 水COD小于100mg/L，BOD5小 于20mg/L，色度低于40倍。具有色度和有机物去除效率高、 出水水质稳定、工程投资少、运行费用低等显著特点，易于推 广使用。
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本发明涉及一种印染废水的集成处理工艺，属于水处理技术领域。包括以下步骤：步骤1，将印染废水采用微滤膜进行过滤，去除其中未除去的析出的染料；步骤2，将微滤的滤液与萃取剂进行混合，进行萃取；步骤3，对步骤2中得到的萃余液采用吸附处理；步骤4，以步骤3中得到的废水依次采用铁炭微电解、芬顿氧化处理；步骤5，步骤4中得到的废水采用纳滤膜进行过滤，纳滤膜浓缩液返回至步骤3中处理；步骤6，纳滤膜透过液依次经过反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、干燥后，得到工业NaCl盐。本发明的处理方法可以有效地处理酰氯类印染废水。
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本发明涉及硝基苯废水或苯胺废水或其生产中产生的混合废水的全生化处理方法,完全依靠来自大自然的多种微生物组成的复合菌剂来处理上述废水。主要使用台湾H.S.B高分解力细菌,含较高硝基苯(≤100mg/l)和苯胺(≤500mg/l),COD≤1500mg/l的硝基苯废水或苯胺废水或其混合废水经上述全生化流程处理后,可达标排放。本发明可用于处理同类或性质相似的有机废水,其应用技术及相关配套设施,在国内有持久性。
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本发明涉及一种茶叶深加工废水处理的新工艺，属于环保技术领域。该处理工艺包括絮凝预处理、两相厌氧反应器处理、膜集成处理系统处理、污泥处理、浓缩液处理等五个步骤。使用该工艺处理实现了高浓度有机废水的高COD降解，高SS的降低，透过液达到循环使用指标。本发明的优点在于首次采用联合处理工艺处理茶叶深加工废水，废水经过处理后，有机物以及悬浮物去除率高达99%，脱盐率达98%，出水的水质无色澄清无味。该工艺能够高效迅速的处理茶叶深加工过程中产生的废水，实现此类工业废水的循环回用，同时为其它废水处理提供了可行的实验方案。
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一种含高浓度活性盐废水的零排放处理方法,包括以下步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺；过滤的水采用三效逆流蒸发，一效逆流蒸发有晶体析出，采用强制循环蒸发器，二效和三效蒸发过程中没有结晶析出，采用蒸发浓缩一体式的降膜蒸发器。
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本发明公开了一种蓝藻基生物吸附剂，具体的制备方法包括如下步骤：1）蓝藻经烘干或晒干后粉碎过筛得蓝藻粉末；2）向蓝藻粉末中加入粘合剂和壳聚糖，搅拌均匀，固化24‑36小时即制成新型重金属吸附剂；其中，所述的蓝藻粉末与粘合剂和壳聚糖的重量比为:10‑20:1‑2：0.1‑0.5。本发明以废治废，利用黑曲霉菌球对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，充分实现了资源回收利用，具有重大应用前景。
本发明公开了一种水葫芦基生物吸附剂，将洗净、干燥的水葫芦粉碎、烘干，得到干燥的水葫芦碎末与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂混合后压制而成干块状的水葫芦基生物吸附剂，其中，按重量分数计，烘干后的水葫芦为70‑80份，硅藻土为5‑15份，膨润土原矿粉位5‑15份和天然粘合剂为1‑5份。本发明以废治废，利用水葫芦和与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂制成的水葫芦基生物吸附剂对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。
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本发明公开了一种磁性生物吸附剂，以啤酒酵母为吸附物质，与混合铁盐溶液反应后，加入固化剂固化5‑10h后制备得到磁性生物吸附剂；其中，混合铁盐为摩尔比为1:1.5‑2.5的FeSO4·7H2O和FeCl3·6H2O的混合物，啤酒酵母和混合铁盐溶液的重量比为1‑2.5：1。本发明以废治废，利用啤酒酵母及混合铁盐溶液和固化剂制备磁性生物吸附剂，对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。
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本实用新型提供软化和低温空气蒸发协同处理的工业废水零排放装置，具体涉及环境设备领域，包括低温蒸发装置和真空泵，所述真空泵与低温蒸发装置通过管道连接；所述管道包括第一管道和第二管道，第一管道一端与低温蒸发装置通过焊接连接，第一管道另一端与第二管道一端连接，第二管道另一端与真空泵连接；第一管道内部设有密封筒，所述密封筒的边缘向外侧延伸与第一管道的内侧壁连接；且第一管道端部设有第一法兰面；第二管道端部插入第一管道内，且第二管道侧壁位于密封筒与第一管道的侧壁之间；第二管道的外部设有第二法兰面；所述第一法兰面和所述第二法兰面通过螺栓相接。本实用新型可有效确保装置的真空密闭性，以提高装置的处理效率。
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本实用新型公开了一种工业废水回收处理用防泄漏的输送管道，包括第一输送管、第二输送管、第一壳体和第二壳体，所述第一输送管和第二输送管的一端均固定连接有法兰盘，法兰盘的一侧开设有多个插孔，插孔内活动连接双头螺丝，双头螺丝的外侧螺纹连接有螺母，所述第一壳体和第二壳体卡在第一输送管和第二输送管的连接处，且法兰盘、双头螺丝和螺母均位于第一壳体和第二壳体内。本实用新型不仅能够避免固定输送管的螺栓和螺母受到风化出现松动，提高了防泄漏输送管道的使用效果，而且能够避免第一输送管和第二输送管的连接处出现漏水的情况，提高了对防泄漏输送管道的密封效果，还能够提高防泄漏输送管道的使用寿命。
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本实用新型提供了一种工业碱渣废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的碱渣储罐、碱渣换热器、碱渣加热器、氧化反应器以及水洗塔，碱渣换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水一部分从热源进口进入碱渣换热器中，另一部分进入水洗塔中洗涤碱渣，热源出口连接有中间罐Ⅰ，物料进口与碱渣储罐连接，物料出口连接碱渣加热器；氧化反应器内底部设置有微界面发生器，所述微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，所述氧化反应器的底璧上设置有进气口，所述进气口与所述微界面发生器连通。本实用新型的智能处理系统操作温度与压力比较低，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本实用新型公开一种工业废水处理用搅拌机，顶部为圆柱形的处理腔室、底部连接锥形罐体，处理腔室的底部面板由两块拼接而成，其中右底部面板与处理腔室的右侧壁面铰接，在右底部面板的底部设有启闭装置，在处理腔室的左侧顶部设有进水口，在锥形罐体的底部设有出水口，在处理腔室内设有水平的搅流盘，在搅流盘顶部的前、后侧分别连接一根伸缩轴，伸缩轴的顶部与伸缩油缸连接，在处理腔室内的左、右两侧避开搅流盘的位置分别设有一个药剂喷淋装置。本新型利用搅流盘的运动使污水上下翻涌以提高搅拌效率，药物反应充分；硅胶刮板随搅流盘上下运动，将处理腔室内侧壁面上粘附的沉淀物刮落，无需另外清理内壁；滤网则能对沉淀物进行更好的集中回收。
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本发明提供一种高效降解工业废水污染物基底材料的生物合法方法。主要包括以下工艺步骤：a.玉米芯的清洗：b.氧化石墨烯的制备：c.硫酸铜、氧化石墨烯混合溶液的制备：d.硫酸铜‑氧化石墨烯‑玉米芯的制备；e.高催化性铜纳米粒子‑石墨烯‑玉米芯复合基底材料的制备：一方面石墨烯的大比表面积包覆大量的铜纳米粒子，提高了铜纳米粒子在使用过程中的抗氧化性，另一方面均匀分布的铜纳米粒子增大了石墨烯层间间距，有效的阻止石墨烯的团聚。所制备的铜纳米粒子‑石墨烯‑玉米芯复合材料绿色环保，能够高效的降解水体污染物，循环使用性能好。
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本实用新型公开了一种工业废水微纳米臭氧AOP处理系统，包括原水罐，臭氧发生器，气液混合泵，增压氧化罐，BAF反应罐和BAC反应罐。原水罐原水及臭氧发生器产生臭氧化气在气液混合泵入口连通，并通过气液混合泵将气液混合，气液混合泵，增压氧化罐，BAF反应罐和BAC反应罐依次连接。本实用新型通过制造两级臭氧微纳米气泡，提高臭氧的溶解度，提高臭氧的反应速率和利用效率。同时通过出水回流提高系统整体的气水比和臭氧微纳米气泡的绝对数量，使进水中难降解有机物进行反复多次的“AOP改性+生化降解”处理，降低臭氧用量。
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本实用新型公开了一种用于处理工业废水的新装置,包括初级排放池(1),初级排放池(1)的出口通过管道与加药三通阀(3)的前端相连,所述加药三通阀(3)的侧端通过管道与加药装置(2)的出口相连,加药三通阀(3)的下端通过管道与加药釜(4)的进口相连,加药釜(4)的出口通过管道与其后侧设置的反应釜(7)的进口相连,反应釜(7)的出口通过管道与其后侧设置的过滤釜(8)的进口相连,过滤釜(8)的出口通过管道与其后侧设置的净水釜(10)的进口相连,净水釜(10)的出口通过管道与排放口(11)相连。本实用新型的装置结构简单,既能与现有的污水处理系统对接使用,亦能单独使用,操作方便、处理效果好,适于推广使用。
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本实用新型公开了一种高效调控的工业废水进水预警装置，包括罐体，罐体侧部设有进水管、出水管、溢流管与排空管，罐体内侧设有液位计，罐体内部设有若干根固定导杆，固定导杆通过若干个套环与进水浮桶连接，进水浮桶与若干个浮球连接；进水浮桶内嵌设置有格栅圆筒，进水浮桶底部通过布水软管与出水管连接；格栅圆筒为筛网状结构。本实用新型可及时对水量波动情况做出提前预警，并对进水量进行高效调节，稳定处理设施进水量，提高处理效率，保障处理效果。
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本实用新型公开了一种脱硫工业废水的预处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有左支撑臂，所述底板的上表面且位于左支撑臂的右侧固定连接有右支撑臂，所述底板的上表面且位于右支撑臂的后方固定连接有安装板，所述安装板的上表面设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动链轮，所述左支撑臂的上部转动连接有连接轴，所述右支撑臂的上部转动连接有转动轴。本实用新型中，设置了电动机、主动链轮、链条、从动链轮、转动轴、连接轴、反应容器，通过电动机带动主动链轮、主动链轮通过链条带动从动链轮，进而带动转动轴、反应容器、连接轴转动，当需要对沉淀的污泥处理时，可以将排料口转到下方，清理更加方便、轻松，效率较高。
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本实用新型公开了一种工业废水再利用的模块化高温热水机组，包括蒸发器，所述蒸发器的底部安装有支撑底座，所述支撑底座的中部两侧安装有夹板，所述蒸发器的一端安装有分流腔，所述分流腔的一端安装有膨胀阀，所述膨胀阀的一端安装有过滤器，所述气分室上安装有蒸汽输送管，所述蒸发器的顶部安装有冷凝器，所述压缩机的一侧安装有高温高压蒸汽输送管，所述冷凝器的一端安装有热水输送管。本实用新型的蒸发器的下方安装有支撑底座，在支撑底端的两侧通过铰链安装有夹板，通过其方便蒸发器的夹持固定，在支撑底座的顶部一侧安装有加热罐，通过加热罐可以对热水温度再次提高，方便对热水温度进行精确控制。
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本实用新型公开了一种水面移动式智能工业废水取样装置，悬浮壳为具有上圆台和下圆台的阶梯台结构，取样罐固定连接在上圆台的上端面上，取样管通过轴承转动连接在上圆台上；抽水泵、电源和步进电机均固定于上圆台的内腔中，两根抽水软管分别连接在抽水泵的进液端和出液端，连接在抽水泵出液端的抽水软管与取样管密封连接；主动齿轮与从动齿轮分别固定连接在步进电机和取样管上，螺旋桨推动器固定于下圆台的内腔中，且螺旋桨推动器中的螺旋桨伸于下圆台下方，电源为抽水泵、步进电机以及螺旋桨推动器提供电能。本实用新型取样时，先抽取并排空一部分液体，然后再进行采样作业，保证采样数据的准确性，使用效果好。
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本发明公开了一种工业废水用化学需氧量处理装置，涉及化学需氧量技术领域，为解决现有技术中的化学需氧量的检测周期较长，而且在针对污水检测时，水中的一些固体颗粒杂质可能会影响到氧量的消耗，导致检测结果出现偏差的问题。所述数据处理基座的一侧设置有计算操控台，所述数据处理基座的上方设置有需氧量检测筒，所述需氧量检测筒的底部设置有称重底盘，且称重底盘与需氧量检测筒通过卡槽连接，所述称重底盘与数据处理基座固定连接，所述需氧量检测筒的上方设置有组合筒盖，且组合筒盖与需氧量检测筒组合连接，所述需氧量检测筒的内部设置有耐热玻璃杯，所述耐热玻璃杯的底部设置有传感杯座，且传感杯座与耐热玻璃杯通过卡槽连接。
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本实用新型公开了一种用于工业的废水处理系统，包括污水池，微波发生器，所述微波发生器设置于污水池上方；无极灯，所述无极灯通过玻璃罩密封后，置于污水池内；金属缓冲段，所述金属缓冲段为空腔结构，所述微波发生器的发射端通过金属缓冲段与所述玻璃罩连接；还包括臭氧排出口，所述臭氧排出口与污水池连通；还包括蓄水池，所述污水池底部的排水口与所述蓄水池连接，所述蓄水池内设有若干水泵，所述水泵用于将蓄水池内的水输送至用水管道；所述排水口的横截面与所述污水池横截面积比为1:20‑1:40。本实用新型中，在排水口容易产生漩涡，进而流入蓄水池内的水比较均匀，且能加快水的混合和流动。
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本实用新型涉及一种工业废水处理用复合氧化净水剂生产装置，包括混料罐、搅拌组件、刮料组件，所述搅拌组件安装在混料罐内，且刮料组件安装在搅拌组件上，所述搅拌组件连接驱动电机，所述混料罐的外壁顶部固定有导流箱，所述导流箱的底壁向混料罐的方向倾斜，所述导流箱靠近混料罐的侧壁上开设有导流孔。通过调节液体输送泵的转速，来调节液体输送泵向导流箱内输送液体的速度，以调节导流箱内液体液面的高度，导流箱内液面高于取样管顶端时，液体进入取样管内，且取样管的容积为定值，所以从混料罐提取的试样为定量的，避免提取试样过多而造成浪费。
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本实用新型公开了一种工业废水强化生化处理用自动配比加料设备，包括多个储存桶，多个所述储存桶底部外侧固定连接有一个固定平台，所述固定平台底部设置有两个滑动板，多个所述储存桶底部中部固定连接有一个滑轨，两个所述滑动板均与滑轨滑动连接，两个所述滑动板上均设置有多个控制机构，通过在出现一种材料被使用完了的时候，导致旋转板上失去重力无法带动旋转轴旋转而拉动限位板旋转，导致密封板的限位无法撤去，从而达到只要有一种材料出现缺失都会导致材料无法添加，达到了被动提醒工作人员，避免了一种材料没有了工作人员未发现导致添加材料比例失衡的情况发生。
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本发明公开了一种工业废水用固液多重分离设备，包括废料箱、分离罐和过滤池，所述过滤池一侧安装有废料箱，所述过滤池背离废料箱一侧靠近底端位置处通过循环管连接有分离罐，所述循环管中间位置处安装有循环泵，所述分离罐顶端中间位置处通过吸污主管连接有吸污泵，所述吸污泵背离分离罐一侧靠近底端位置处安装有排污管，所述过滤池内部靠近循环管一侧位置处安装有过滤网，所述过滤池底端背离过滤网一侧中间位置处安装有进水管。本发明解决了现有装置多采用单道分离工艺实现固液分离，分离管道极易堵塞，影响分离效果，且无法及时清理固态废物，易堵塞过滤网，影响分离效率的问题，提高了本发明的分离效果。
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本发明公开了一种基于臭氧技术的工业废水深度处理回用装置及其工艺，装置包括装置壳体，其顶盖上设有排气口，装置壳体侧壁上端设有排水口、回水口，装置壳体侧壁下端设有进水口，装置壳体内下部设有臭氧布气组件，装置壳体内上部设有填料装载仓，臭氧布气组件由第一布气件与第二布气件上下插接构成，第一布气件包括第一布气圆盘以及若干组设置在第一布气圆盘上的转动气筒，第二布气件包括第二布气圆盘以及若干组设置在第二布气圆盘上的固定套筒，转动气筒与固定套筒一一对应设置且转动密封连接。本发明通过臭氧布气组件实现两种排气孔的切换，从而调整臭氧布气组件的布气效果，并且可以防止排气孔出现堵塞等情况。
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2025年03月25日 ~ 27日 
