其他其他有色金属固/危废处置技术理论与应用

分离和回收金属的方法 666     

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提供了一种处理含有重金属例如VIB族金属和VIII族金属的废催化剂的方法。在一个实施方案中，在除油后，在足以使VIB族金属和VIII族金属溶解到氨浸出溶液中的条件下用氨浸出溶液处理废催化剂，形成浸出浆料。在固-液分离以回收浸出溶液后，将化学沉淀和固体进行重新制浆以获得含有硫酸铵(Amsul)、氨基磺酸铵、VB族金属、VIB族金属和VIII族金属的流出物料流。在硫化后，从该Amsul料流将VIII族金属完全去除以及将VB族和第VI族金属部分去除。在另外的氧化水解和铁沉淀步骤中，将有效量的三价铁离子以预选pH加入以与VB族和VIB族金属形成不溶络合物，其通过液-固分离产生含有小于10ppm的每种VB族和VIB族金属的流出硫酸铵料流。

浆料处理体系和方法 921     

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处理来自半导体加工操作的废水流,将其中的一种或多种金属物质的浓度降低至令人满意的含量。所公开的体系和技术使用络合离子交换介质来处理含有显著浓度的氧化物质和高固体浓度的废水流。

含有再生填料的塑料薄片及其制造方法 1022     

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本发明提供一种再利用含有填料的废塑料，且能改善强度和断裂伸长率(伸展率)等物性的含有再生填料的塑料薄片。并且提供一种含有再生填料的塑料薄片的制造方法，其包括以下工序：1)成形薄片的成形工序，使用包含含有填料的废塑料的原料塑料，通过混炼和挤出成形为薄片状；以及2)弯曲处理工序，在使所述成形薄片沿流动方向移动的途中，将固体物体压紧在所述成形薄片的表面，并在其抵接部分处形成弯曲的状态，从而产生作用于所述成形薄片内部的应力，对成形薄片进行处理。

实现鞣后操作中的零水排放的方法 822     

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在本发明中，将来自鞣后操作的单元过程的废液流进行分流和筛分，以除去粗固体。然后通过在有或没有UV处理的情况下的电氧化来对其进行处理。将处理过的分段液流再利用用于适当的单元过程。可以连续进行再利用，以实现鞣后操作中的零废水排放。

热塑性屋面遮蔽膜 902     

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本发明提供热塑性屋面遮蔽膜,其包含交联胶粒子和水性(共)聚合物分散体。该热塑性屋面遮蔽膜通过结合交联胶粒子和悬浮聚合物分散体或凝固的水性乳胶(共)聚合物分散体以形成水性分散体混合物来形成,使该水性分散体混合物经受固态剪切粉碎以形成可以作为热塑性塑料材料来加工材料,其中交联胶浓度为(基于该材料的总固体)10重量%-95重量%。所述方法还可以包括揉捏所述被粉碎的产品和随后通过挤出形成屋面遮蔽膜的步骤。

通过部分氧化气化处理重质热解产物 632     

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提供了用于将废塑料转化成各种有用的下游回收成分产物的方法和系统。更特别地，本系统和方法包括将一种或多种废塑料热解为各种热解产物，包括含碳固体的热解残渣，然后使热解残渣进行部分氧化气化，从而形成合成气组合物。

在膜壁气化反应器中由溶剂脱沥青方法底部产物生产合成气 769     

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提供了一种用于处置溶剂脱沥青方法底部产物的成本有效的解决方案，该底部产物包含含有产生灰分的成分的废固体吸附剂材料、沥青和过程废料，该解决方案包括将溶剂脱沥青方法底部产物以可流动浆料的形式引入膜壁气化反应器以产生合成气，和任选地将该合成气进行水煤气变换反应以产生更富含氢的产物流；通过从热合成气回收显热值以产生工艺蒸汽和电能。

使用经聚集的太阳能的金属再熔化和发电 944     

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一种所公开的实施方式是用于对回收金属或废金属进行再熔化的聚集式太阳能热系统。该系统包括太阳能接收器，该太阳能接收器被配置成接收从一个或多个反射表面反射的经聚集的太阳能通量以对一定量的回收金属进行加热并且使回收金属的至少一部分熔化。然后，熔化的金属被传递到固化级，在固化级中，熔化的金属可以被铸成对金属产品的出售或后续生产有用的任何类型的固体形式。固化的金属可以被出售或者以其他方式从系统移走。在某些实施方式中，使得在熔化的金属与导致发电的发电循环的工作流体之间产生热交换。还公开了使用太阳能热力来对金属进行再熔化的方法以及使用来源于回收金属或废金属的熔化的金属传热材料来发电的方法。

用于处理原油槽底泥的方法 631     

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一种用于处理原油槽底泥的方法，包括一油泥预处理步骤，一旋流三相分离步骤、一石油气氧化焚毁步骤、一液态触媒萃取步骤、一液态触媒回收步骤，其中于该旋流三相分离步骤所产生的油品回收至回收油暂存槽以便后送至原油槽，废气则导入该石油气氧化焚毁步骤进行氧化焚毁，于该液态触媒萃取步骤所产生的固体废弃物则可直接掩埋或加以固化再利用；于该液态触媒萃取步骤所产出的原油及液态触媒混合物则先送入混合液暂存槽，等待送入后段的液态触媒回收步骤将液态触媒回收循环再利用。

三聚氰胺的纯化方法 588     

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一种纯化含有三聚氰胺和副产物的三聚氰胺熔体(5)的方法，所述方法包括以下步骤：(a1)对所述三聚氰胺熔体进行淬火；(a2)用碱分解副产物，得到三聚氰胺的碱性水溶液(26)；(b)对所述三聚氰胺的碱性水溶液(26)进行汽提；(c)用第一含碱水溶液(6b)结晶三聚氰胺，并从母液(8)中分离固体三聚氰胺(7)；(d)处理所述母液，得到含有碳酸盐的废水流(11)；(e)将包含在所述废水流(11)中的碳酸盐的至少一部分分解成二氧化碳和碱，得到第二含碱水溶液(30)；(f)将所述第二含碱水溶液(30)的至少一部分再循环至所述步骤(a1)、所述步骤(a2)和所述步骤(c)中的至少一个。

来自嗜热真菌的单细胞蛋白质 717     

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本发明涉及生产单细胞蛋白质的方法，其中嗜热真菌在高温和酸性pH的可发酵的富含碳的原料上生长。这允许能够在非无菌条件下运行并且没有额外的冷却要求的成本有效的发酵方法。该方法可用于将来自农业或食物生产的副产品或废料、或城市固体废料的有机级分转化成有价值的单细胞蛋白质，其可用作人类食物或动物饲料中的蛋白质的膳食来源或蛋白质补充剂。

用于飞流气化器的冷却壁 681     

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本发明涉及一种用于飞流气化器的冷却壁，该气化器用于通过氧或一种含氧的氧化剂气化含碳的燃料、残余和废料，该气化器具有一个用于在环境压力与100巴之间的压力和高于燃料、残料和废料的无机组分的熔点的温度的，该温度优选在400-1700℃的范围内，其中反应器壁由一冷却系统限定，其从外向内的如下构成：高压外壳（2）、水流过的环形间隙（3）、冷却壁（4）、导热的耐火的捣制材料（5）、固体的炉渣层（6）、液态炉渣膜（7）、气化室（1）。对本发明有利的是，将冷却通道或环形间隙（3）中的压力和温度调节成使其可以处于冷却水的沸点以上或以下的状态。

半导体级氨水及硫酸回收循环制造方法 1017     

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一种半导体级氨水及硫酸回收循环制造方法，将半导体工业产生的大量废酸液及硫酸铵回收处理导入一混合炉加热，以产生混合气体及混合液体，再制得高纯度氨水及高纯度硫酸，供半导体工业使用。该混合气体包括氨气及水气经纯化后，产生高浓度的纯氨气，再用超纯水吸收以产生一半导体级氨水。而混合液体则包括废硫酸及水，导入一分解炉产生SO₂气体；通过一含有催化剂的反应器，后经一连串有效反应处理，以产生无金属的高纯度SO₃气体，再加入一惰性气体将SO₃气体稀释，并与高纯度硫酸混合，过滤除去其固体杂质，即得一半导体级硫酸。

环保的锌冶炼方法 693     

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本发明涉及一种环保的锌冶炼方法，提供了一种锌铁氧体的处理方法，包括以下步骤：通过蒸发(Fuming)工序使在锌湿式冶炼工序中产生的锌铁氧体(Zinc Ferrite)生成蒸发金属氧化物、二氧化硫废气及环保洁净炉渣；通过使所述蒸发金属氧化物和在所述蒸发(Fuming)步骤中产生的二氧化硫废气进行反应，从而转换为固体物的金属硫酸化合物和/或金属亚硫酸化合物(Metal‑Sulfate or Sulfite)；以及通过使所述金属亚硫酸化合物(Metal Sulfite)与硫酸进行反应，从而分解(Decomposition)为金属硫酸化合物和浓缩二氧化硫气体。

燃料电池系统及燃料电池系统的控制方法 1042     

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一种燃料电池系统，具备接收阳极气体及阴极气体的供给而进行发电的固体氧化物型的燃料电池。燃料电池系统具备：使从燃料电池排出的阳极废气流动的阳极排出通路、使从燃料电池排出的阴极废气流动的阴极排出通路、阳极排出通路和阴极排出通路合流的合流部。燃料电池系统还具备在系统停止中，将使用了在燃料箱中存储的燃料后的燃料气体向阳极排出通路内供给的气体供给部。

来自压实生物质的颗粒及团块 816     

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本发明涉及一种颗粒、团块及其它压实体，其包含多种成分，并且具有经修饰成可满足一既定应用的特殊要求的组成。一般情况下，至少一成分为一生物质成分。此压实体可被使用在许多的应用上，包含发电、动物用垫料以及废弃物吸收剂。一具体实施例包含使用压实体或压实块作为在共烧式电厂中的煤或其它化石燃料的燃料辅助物或燃料替代物。其它特定的应用，包含用以作为禽类、马以及免子等不同动物的垫料。另一种应用包含颗粒化的吸收剂，例如用以吸收液体及/或固体废弃物的猫砂。

采用先进的控制算法来优化工艺和曝气性能 1022     

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一种自动控制的废水处理工艺可以包括自动控制水源中的硝化和反硝化能力。硝化和反硝化能力可以被同步地自动控制。此外，废水处理工艺还可以包括自动控制水源中的固体停留时间(SRT)和生物除磷，以及自动控制从容纳装置中除水。

改进的制造低密度塑性砂石的方法、所制造的塑性砂石及其组合物 961     

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本发明涉及一种基于回收的或纯的低密度聚乙烯制造的塑性砂石、其制造工艺以及由此形成的组合物。根据本发明,通过使用各种低密度聚乙烯制得所述塑性砂石,该低密度聚乙烯例如是以固体废物形式可得的从垃圾堆回收或者从其它工业源收集到的一次性吸管、废弃板和杯、塑料袋和瓶等。

填充型聚合物复合物和合成建筑材料组合物 1036     

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本发明涉及具有聚合物网络基质和颗粒状分散相或纤维状材料的复合物组合物。聚合物基质含有由聚异氰酸酯或二异氰酸酯与一种或一种以上饱和聚醚或聚酯多元醇反应所形成的聚氨基甲酸酯网络,和由视情况所添加的水和异氰酸酯反应所形成的可选聚异氰脲酸酯网络。所述基质填充有颗粒相,其可选自一种或一种以上的各种组份,例如飞灰粒子、轴向纤维、织物、短切无序纤维、矿物纤维、研磨废料玻璃、花岗岩粉尘或其他固体废料。如果需要,加入水也可用于为反应混合物提供发泡剂,导致起泡结构。

制备具有热塑性质的聚合物复合物的方法 820     

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本发明提供一种制备复合材料的方法,该方法包括:将交联的橡胶的颗粒与凝结的水性聚合物分散体混合,形成在水性分散体中的混合物;对水性分散体混合物进行固态剪切粉碎,形成可以加工为热塑性的材料,以该材料的固体总重量为基准,其交联的橡胶浓度为10重量%至最高95重量%。该方法还可包括对粉碎的产物进行捏合,形成有用的制品,如屋顶膜和鞋底。

从富铁物质中回收铁的方法 750     

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用有机粘合剂将富铁物质废弃产品,例如电弧炉粉尘,形成单个的型材,例如块状物和/或其它固体型材。然后可将所述型材用于铁和钢制造过程,并且废弃产品中的铁和重金属物质也得到了回收。

硼回收处理方法 883     

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本发明公开了一种用于加工和处理来自PWR、WER或其他硼慢化反应堆源的废液、NPP初生水或类似流体的系统（10）。所述系统使硼的排放量安全地降低并使所述硼以固体废弃物形式被选择性地回收以及以其他流体形式再循环或再使用，并且通过内部配合使用再生流体所述系统现场恢复所需的高pH子系统。

处理混有油基式润滑剂的钻井油泥的方法 754     

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一种处理混有油基式润滑剂(Oil Base Drilling Fluid)的钻井油泥的方法，包括是选择性使用的油泥均质化步骤、一旋流三相分离步骤、一石油气氧化焚毁步骤、一液态触媒萃取步骤、一液态触媒回收步骤，其中于该旋流三相分离步骤所产生的油品回收至回收油暂存槽以便后送至原油槽供销售，废气则导入该石油气氧化焚毁步骤进行氧化焚毁，于该液态触媒萃取步骤所产生的固体废弃物则可直接掩埋或加以固化再利用；于该液态触媒萃取步骤所产出的原油及液态触媒混合物则先送入混合液暂存槽，等待送入后段的液态触媒回收步骤将液态触媒回收循环再利用。

膜生物反应器方法 890     

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本发明在废水处理过程的主线上增加了一种改良的相分离器，利用膜过滤系统来提高生化需氧量（BOD）和营养物质去除。此外，本文描述的处理方法和系统可以用于高流通的膜过滤系统以满足二级和三级处理的要求。使用相分离和膜过滤技术得到可以在低流量中循环的集中返回的固体，能够减少设备的体积和用于处理所需要的物理空间，同时能够在不降低废水处理效率的基础上节省能耗。

药剂供给装置、以及药剂供给装置中的药剂检查方法 963     

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本发明提供一种药剂供给装置、以及药剂供给装置中的药剂检查方法，药剂供给装置具备：用于收集基于规定的处方数据而从药剂箱排出的固体药剂的仓斗；检查从上述仓斗导入的上述固体药剂的检查装置；将该检查过的固体药剂填充于包装纸并对该固体药剂进行包装的包装装置，其中，所述检查装置具备：按照一次服用量来保持从所述仓斗排出的固体药剂的检查容器；使上述检查容器移动的移动机构；对所述检查容器内的固体药剂进行拍摄的拍摄装置，在通过所述拍摄装置来拍摄并检测所述检查容器内的固体药剂的结果是该固体药剂的数量与所述处方数据不同的情况下，将该固体药剂废弃，在所述固体药剂的数量与所述处方数据一致的情况下，利用所述包装装置对该固体药剂进行包装。

印刷用水的过滤装置 729     

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本实用新型的目的在于提供一种印刷用水的过滤装置，该过滤装置的过滤机组包括至少一个或一个以上的过滤器，且一侧连设原水入口，另一侧连设抽水泵和输出口，并利用输出口连设水质处理器的净化水入口，而于水质处理器的另一侧分别设有废水出口和印刷用水出口，以将水质处理器处理后的废水可由处理后废水送出，印刷用水则由印刷用水出口输出，则印刷用水出口连接出水单元的多管接头一侧的接水口，为利用多管接头的另一侧引水口连接的针阀，可调节印刷用水的水中溶解固体总量值以及杀菌灯进行杀菌处理，达到处理为符合印刷机用的印刷用水的目的。

真空式固液分离机 870     

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一种真空式固液分离机由上蓄水装置、上过滤装置、下过滤装置、下蓄水装置构成,废水被抽入上蓄水槽,经导水板整 流后,先流经上过滤网做初步固液过滤分离,上过滤网上方设有由减速马达上下曳引控制之喷水系统,一隔板将上、下过滤装置及下蓄水槽分成有压差之两空间,经初步过滤分离之废水流至下过滤网时,受可调真空单元抽吸,使废水中之液体被抽吸入下蓄水槽下,而气体被吸气单元吸入排出,固体则被分离于下过滤网上而滑落于外。

金属表面处理液回收利用系统及其操作方法 1055     

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本发明涉及一种金属表面处理液回收利用系统及其操作方法，所述回收利用系统包括依次连接的处理液收集槽、预处理装置、纳滤装置、真空蒸馏装置和浓缩液回收槽，所述纳滤装置包括进水槽、一级纳滤膜组和二级纳滤膜组，所述处理液收集槽中的处理液通过预处理装置过滤掉固体悬浮物后进入进水槽内，所述进水槽中的废水进入一级纳滤膜组过滤后形成一级浓废液和一级渗透液，一级渗透液进入二级纳滤膜组再次过滤后形成二级浓废液和二级渗透液，二级渗透液进入真空蒸馏装置被进一步蒸发浓缩形成蒸馏水和高浓度含酸的浓缩液。本发明将纳滤装置和真空蒸馏装置相结合，得到高浓度的含酸浓缩液进行回收利用，符合资源利用的最大化。

材料处理的改进 665     

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根据本发明，提供了一种处理材料的方法，所述材料诸如有机涂层的废物和包括生物质、工业废物、城市固体废物和污泥的有机材料，所述方法包括：将包含待处理的材料的第一材料容器料筒（12）附接到处理室（14）；在氧气减少的环境下在处理室（14）中加热材料以便生成气体；将气体从处理室（14）引导到处置室（20），处置室（20）内的气体被加热以破坏其中的任何挥发性有机化合物（VOC）；将来自处置室（20）的气体再循环回到处理室（14）；以及在第一操作模式下，通过使气体流通通过包含待处理的材料（50）的第二材料容器料筒（28，30）来改变从处置室（20）再循环到处理室（14）的气体的湿气含量。

用于干燥散装物料的方法 976     

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本发明涉及一种用于在干燥料仓(9)中借助于气流干燥散装物料、尤其固体(如颗粒、粉末、谷物、薄膜、碎片等)、优选地塑料颗粒的方法。从干燥料仓(9)离开的废气气流(5)在轮式干燥器(1)中被干燥。吸附剂在轮式干燥器中被再生和冷却，其中，轮式干燥器(1)的可旋转的滚筒(2)被分成至少三个扇形部段，其中，一扇形部段的区域被用于废气气流的干燥或者除湿，第二扇形部段的区域被用于加热吸附剂，而第三扇形部段的区域被用于吸附剂的冷却。用于废气气流(5)的干燥或除湿阶段(14)和优选地吸附剂的冷却并行地、尤其连续地在持续运行中进行。带有吸附剂的加热的再生阶段(15)在间歇运行中来执行。轮式干燥器的滚筒(2)在冷却阶段(16)或再生阶段(15)中被停止并且在冷却阶段(16)或再生阶段(15)结束之后被继续运转一可选的区域、优选地冷却区域。